一种齿轮用的检具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮检具技术领域，具体而言，涉及一种齿轮用的检具。


背景技术：

2.作业人员检测齿轮跨棒距时，需要用标准量棒、黄油、数显千分尺、卡尺等进行测量，如果在小端轴颈，还需要另外的人员协助(握住量棒)，才能完成检测；如cn107478118a公开的测量跨棒距的游标卡尺，然而，对于批量检测同规格的齿轮的情况，采用卡尺此类检具则耗时耗力，测量时稳定性差进而精准性不足，且无法同时检测齿轮的其它参数是否合格，不便于齿轮全检的情况。
3.基于上述描述，急需一种能够稳定性高且能够快速检测齿轮合格性的检具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮用的检具，旨在解决批量检测齿轮时，所用检具耗时耗力且稳定性、准确性差的技术问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种齿轮用的检具，包括：
7.通止环规、外套体、齿轮和固定组件；
8.所述固定组件包括底座、升降杆和压件；
9.所述升降杆的一端与所述底座连接；
10.所述升降杆的另一端通过所述压件与所述齿轮可拆卸连接；
11.所述外套体套设于所述通止环规；
12.所述通止环规套设于所述齿轮的外齿。
13.作为优选，所述升降杆远离所述底座的一端可拆卸连接有托盘；
14.所述压件包括抵压部和穿设部；
15.所述穿设部穿过所述齿轮的环心并与所述托盘可拆卸连接；
16.所述齿轮夹设于所述抵压部与所述托盘之间。
17.作为优选，所述升降杆远离所述底座的一端设有凹槽，所述托盘的中部设有凸条，所述凸条嵌入所述凹槽的槽腔。
18.作为优选，所述托盘远离所述凸条的那端部凹设有磁吸槽；所述穿设部远离所述抵压部的一端设有第一磁铁块；所述第一磁铁块嵌入所述磁吸槽的槽腔，所述第一磁铁块与所述磁吸槽底部的第二磁铁块连接。
19.作为优选，所述圆盘的直径为所述齿轮的齿根圆直径和环心直径之间。
20.作为优选，所述外套体的外侧壁设有一对操作柄；所述外套体套设于所述通止环规的外环壁。
21.作为优选，所述通止环规的内壁环设有内齿；所述内齿与所述齿轮的外齿齿合。
22.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
23.本实用新型提供的齿轮用的检具，通过通止环规快速检测齿轮的跨棒距；通过外套体保护通止环规的同时，还便于将通止环规套设于齿轮，对齿轮检查齿轮是否合格；通过固定组件便于固定齿轮以及保证测量和检查时的稳固性和精准性，省时省力，且操作方便。。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型的主视图；
26.图2为图1中局部结构a的放大图；
27.图3为本实用新型的俯视图；
28.图4为本实用新型的爆炸图。
29.图标：1-通止环规，11-内齿，2-外套体，21-操作柄，3-齿轮，4-固定组件，41-底座，42-升降杆，421-凹槽，43-压件，431-抵压部，432-穿设部，5-托盘，51-凸条，52-磁吸槽。
具体实施方式
30.实施例1
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：一种齿轮用的检具，适用于齿轮的快速检查。
32.具体地，如图1至图3所示，一种齿轮用的检具，包括：
33.通止环规1、外套体2、齿轮3和固定组件4；
34.通过所述通止环规1快速检测所述齿轮3的跨棒距；通过所述外套体2保护所述通止环规1的同时，还便于将所述通止环规1套设于所述齿轮3，对所述齿轮3检查所述齿轮3是否合格；通过所述固定组件4便于固定所述齿轮3以及保证测量和检查时的稳固性。
35.本实施例中，所述通止环规1具备已知的跨棒参数以及标准尺寸，批量检测不同的所述齿轮3选用不同的所述通止环规1。
36.所述固定组件4包括底座41、升降杆42和压件43；
37.所述升降杆42的一端与所述底座41连接；
38.所述升降杆42的另一端通过所述压件43与所述齿轮3可拆卸连接；
39.所述外套体2套设于所述通止环规1；
40.所述通止环规1套设于所述齿轮3的外齿。
41.通过所述压件43便于将所述齿轮3抵压于所述升降杆42的顶部，进一步采用所述通止环规1对所述齿轮3进行快速检测；通过所述升降杆42便于升降调节检测时的高度，进而便于工作人员快速检测，省时省力；通过所述底座41便于为所述升降杆42提供一个稳固的支撑。
42.本实施例中，所述升降杆42为电动升降杆或液压升降杆或气压升降杆。
43.具体地，如图2和图4所示，所述升降杆42远离所述底座41的一端可拆卸连接有托
盘5；
44.所述压件43包括抵压部431和穿设部432；
45.所述穿设部432穿过所述齿轮3的环心并与所述托盘5可拆卸连接；
46.所述齿轮3夹设于所述抵压部431与所述托盘5之间。
47.通过所述升降杆42与所述托盘5可拆卸连接，进而便于根据所要检测的所述齿轮3的尺寸更换相应尺寸的所述托盘5；通过所述穿设部432与所述托盘5可拆卸连接，进而便于抵压夹持所述齿轮3进行检测。
48.具体地，如图2和图4所示，所述升降杆42远离所述底座41的一端设有凹槽421，所述托盘5的中部设有凸条51，所述凸条51嵌入所述凹槽421的槽腔。
49.通过将所述所述凸条51嵌入所述凹槽421的槽腔，进而对所述托盘5进行限位固定。
50.具体地，如图1和图2所示，所述托盘5远离所述凸条51的那端部凹设有磁吸槽52；所述穿设部432远离所述抵压部431的一端设有第一磁铁块；所述第一磁铁块嵌入所述磁吸槽52的槽腔，所述第一磁铁块与所述磁吸槽52底部的第二磁铁块连接。
51.通过所述第一磁铁块与所述磁吸槽52底部的第二磁铁块连接，进而实现将所述齿轮3进行抵压夹持，且便于拆卸。
52.具体地，如图1和图3所示，所述抵压部431为圆盘；所述圆盘的直径为所述齿轮3的齿根圆直径和环心直径之间。
53.通过所述圆盘的直径为所述齿轮3的齿根圆直径和环心直径之间，进而在抵压所述齿轮3的同时，避免述圆盘遮挡所述齿轮3的齿尖部分导致不便于使用所述通止环规1进行检测。
54.本实施例中，所述圆盘的尺寸根据所述托盘5的尺寸和待检测的所述齿轮3的尺寸进行更换，适用于多规格的所述齿轮3的检测。
55.具体地，如图1和图3所示，所述外套体2的外侧壁设有一对操作柄21；所述外套体2套设于所述通止环规1的外环壁。
56.通过所述操作柄21便于操作所述外套体2，进而便于抬移所述通止环规1对所述齿轮3进行快速检测，省时省力，方便快捷。
57.具体地，如图1和图3所示，所述通止环规1的内壁环设有内齿11；所述内齿11与所述齿轮3的外齿齿合。
58.通过采用固定尺寸的所述通止环规1对所述齿轮3进行齿合的方式，进而根据已知尺寸和跨跨棒距的所述通止环规1与所述齿轮3的齿合度，进而来快速检测所述齿轮3是否合格。
59.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种齿轮用的检具，包括通止环规(1)、外套体(2)和齿轮(3)，其特征在于：还包括固定组件(4)；所述固定组件(4)包括底座(41)、升降杆(42)和压件(43)；所述升降杆(42)的一端与所述底座(41)连接；所述升降杆(42)的另一端通过所述压件(43)与所述齿轮(3)可拆卸连接；所述外套体(2)套设于所述通止环规(1)；所述通止环规(1)套设于所述齿轮(3)的外齿。2.根据权利要求1所述的齿轮用的检具，其特征在于：所述升降杆(42)远离所述底座(41)的一端可拆卸连接有托盘(5)；所述压件(43)包括抵压部(431)和穿设部(432)；所述穿设部(432)穿过所述齿轮(3)的环心并与所述托盘(5)可拆卸连接；所述齿轮(3)夹设于所述抵压部(431)与所述托盘(5)之间。3.根据权利要求2所述的齿轮用的检具，其特征在于：所述升降杆(42)远离所述底座(41)的一端设有凹槽(421)，所述托盘(5)的中部设有凸条(51)，所述凸条(51)嵌入所述凹槽(421)的槽腔。4.根据权利要求3所述的齿轮用的检具，其特征在于：所述托盘(5)远离所述凸条(51)的那端部凹设有磁吸槽(52)；所述穿设部(432)远离所述抵压部(431)的一端设有第一磁铁块；所述第一磁铁块嵌入所述磁吸槽(52)的槽腔，所述第一磁铁块与所述磁吸槽(52)底部的第二磁铁块连接。5.根据权利要求4所述的齿轮用的检具，其特征在于：所述抵压部(431)为圆盘；所述圆盘的直径为所述齿轮(3)的齿根圆直径和环心直径之间。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的齿轮用的检具，其特征在于：所述外套体(2)的外侧壁设有一对操作柄(21)；所述外套体(2)套设于所述通止环规(1)的外环壁。7.根据权利要求6所述的齿轮用的检具，其特征在于：所述通止环规(1)的内壁环设有内齿(11)；所述内齿(11)与所述齿轮(3)的外齿齿合。

技术总结
本实用新型涉及齿轮检具技术领域，其为了解决批量检测齿轮时，所用检具耗时耗力且稳定性、准确性差的问题；本实用新型提供了一种齿轮用的检具，包括：通止环规、外套体、齿轮和固定组件；所述固定组件包括底座、升降杆和压件；所述升降杆的一端与所述底座连接；所述升降杆的另一端通过所述压件与所述齿轮可拆卸连接；所述外套体套设于所述通止环规；所述通止环规套设于所述齿轮的外齿。本实用新型提供的齿轮用的检具，通过通止环规快速检测齿轮的跨棒距；通过外套体保护通止环规的同时，还便于将通止环规套设于齿轮，对齿轮检查齿轮是否合格；通过固定组件便于固定齿轮以及保证测量和检查时的稳固性和精准性，省时省力，且操作方便。便。便。


技术研发人员：史云兵 张伟
受保护的技术使用者：内江金鸿曲轴有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/16