一种防滴漏式水表的制作方法

未命名 09-18 阅读:122 评论:0


1.本实用新型涉及水表的技术领域,具体涉及一种防滴漏式水表。


背景技术:

2.现在生活用水量很大,水资源在大部分地区还很缺乏。可是很多居民有意无意的没有将水龙头关紧,而使水龙头处于慢慢滴水状态,这样就使水表不计表,直接造成水资源的无限浪费,因此需要对应的防滴漏式水表。
3.现有技术中的防滴漏水表在实际使用的过程中,通过对应设置密封结构,达到密封防滴漏的效果,输送水量在较大的时候,使得其中的密封结构呈开放状态,满足平常的用水需求,在外部水量较小不足以使得密封结构开放的时候,从而起到避免水资源滴漏,而现有的该种防滴漏密封结构通过弹簧组件,使得在面对水流冲击的时候具有一定的弹性形变,存在的问题是,弹簧本身属于精密组件,随着使用时间和水流接触,其结构就易出现锈迹,同时弹簧的螺旋结构易堆积水垢,导致其本身的弹性形变能力下降,继而影响对应组件的弹性反应,使得密封结构失去密封作用,且在面对滴漏情况的时候,不能对滴漏水源进行收集,不满足于实际使用需求。
4.申请号为202123342632.0的中国实用新型,提出了一种多流旋翼防滴漏式水表,包括表壳,所述表壳的两侧均固定连接有进水管和出水管,所述表壳的内部设置有计数组件,所述计数组件的底部转动连接有叶轮,所述支板的一侧面固定连接有弹簧,所述固定块的一侧面固定连接有限流铁片。本实用新型具有以下优点和效果:水表在使用时,在水量正常时,水流从进水管冲击限流铁片,受到水流冲击,限流铁片在转杆上转动,带动固定块挤压弹簧,使限流铁片与密封块之间形成缺口,水流冲击叶轮,使叶轮转动,带动计数组件计数,在水流较小时,密封块与限流铁片之间吸附紧密,密封性极高,使水不会进入表壳,从而避免了产生滴漏的情况,节省能源。
5.现有的该种防滴漏密封结构通过弹簧组件,使得在面对水流冲击的时候具有一定的弹性形变,存在的问题是,弹簧本身属于精密组件,随着使用时间和水流接触,其结构就易出现锈迹,同时弹簧的螺旋结构易堆积水垢,导致其本身的弹性形变能力下降,继而影响对应组件的弹性反应,使得密封结构失去密封作用,且在面对滴漏情况的时候,不能对滴漏水源进行收集,不满足于实际使用需求,具有一定的局限性。


技术实现要素:

6.针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供的一种防滴漏式水表,设置翻转式密封结构,其底部通过橡胶组件和水表内部形成密封,达到密封防止其滴漏的效果,同时该翻转结构连接位置通过塑料轴体连接,保证其翻转调节的同时,有效的避免传统弹簧组件出现锈迹导致弹性能力下降和水垢的聚集,继而保证密封结构,且本装置设置回流管道,对滴漏水源进行收集和二次输送。
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
8.一种防滴漏式水表,包括水表主体、表盘、管道,固定件,表盘和水表主体固定连接,管道和固定件固定套接,管道同时和水表主体固定连接,水表主体的底端配套设置有计数机构,管道的外侧固定连接有回流管道,水表主体的内部设置有过渡腔,过渡腔的内部设置有凸起座、对接底座和密封挡板,凸起座和对接底座均位于过渡腔的内部底面位置,密封挡板的底端固定连接有密封底座,密封挡板的外端固定连接有回弹层,过渡腔的内端设置有导通开口。
9.进一步的,凸起座整体呈梯形座体设置,位于过渡腔底部居中位置。
10.进一步的,回流管道整体呈倾斜设置,和管道相通连接的同时和过渡腔底部相通,回流管道和过渡腔接口位于凸起座一侧。
11.进一步的,密封挡板整体在过渡腔内部倾斜设置,其顶端位置通过塑胶轴体和过渡腔活动连接。
12.进一步的,密封挡板整体呈“l”状设置,其底部端角位置平行位于凸起座一侧。
13.进一步的,密封挡板是本身设置为塑胶挡板,其底段为实心板体设置,顶段为空心板体设置。
14.进一步的,对接底座和密封底座配套设置,两者呈弧形嵌合设置,密封底座整体位于密封挡板的底部端角位置,其底部呈弧形设置,且对接底座和密封底座两者均呈橡胶底座设置。
15.进一步的,回弹层整体设置为单层橡胶波形层,其整体从导通开口向外延伸至过渡腔的外侧表面连接,且回弹层表面和过渡腔之间无接触连接。
16.由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:
17.本实用新型,通过凸起座,使得过渡腔底部位置分隔,在出现滴漏水源的时候,达到阻挡滴漏水源的效果。
18.本实用新型,通过回流管道达到收集滴漏水源的效果,其本身为倾斜设置,和过渡腔以及管道相通,出现滴漏的时候,水源集中在过渡腔中进入回流管道中,随着下次水源输送,管道中的水源同时进入回流管道中,带动其中收集的滴漏水源一同输送至水表主体中。
19.本实用新型,通过翻转设置的密封挡板达到随着外部水源进入进行自开启关闭的效果,且通过塑胶轴体进行翻转设置,有效的避免传统弹簧接触水源出现锈迹和聚集水垢的效果,同时密封挡板重心集中在其底部位置,有效的增强其本身翻转灵活性,有利于密封。
20.本实用新型,通过对接底座和密封底座从而达到配合密封挡板实现密封的效果。
21.本实用新型,密封挡板随着外部水流冲击进行翻转的时候,在打开状态下回弹层受到密封挡板施加的外力,整体随着密封挡板的翻转程度进行压缩,在密封挡板恢复原位的时候,回弹层自适应伸展,产生反向回弹,达到辅助密封挡板回复原位的效果,有利于密封挡板整体翻转活动时的稳定性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
23.图1为本实用新型的整体结构正视图;
24.图2为本实用新型中整体装置内部结构连接正视图;
25.图3为本实用新型中图2中a处结构放大图;
26.附图标记:
27.1-水表主体,2-表盘,3-管道,4-固定件,5-计数机构,6-回流管道,7-过渡腔,8-凸起座,9-对接底座,10-密封底座,11-导通开口,12-回弹层,13-密封挡板。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
29.参阅图1-3所示,一种防滴漏式水表,包括水表主体1、表盘2、管道3,固定件4,表盘2和水表主体1固定连接,管道3和固定件4固定套接,管道3同时和水表主体1固定连接,水表主体1的底端配套设置有计数机构5,管道3的外侧固定连接有回流管道6,水表主体1的内部设置有过渡腔7,过渡腔7的内部设置有凸起座8、对接底座9和密封挡板13,凸起座8和对接底座9均位于过渡腔7的内部底面位置,密封挡板13的底端固定连接有密封底座10,密封挡板13的外端固定连接有回弹层12,过渡腔7的内端设置有导通开口11。
30.本实施例中,凸起座8整体呈梯形座体设置,位于过渡腔7底部居中位置;
31.通过凸起座8,使得过渡腔7底部位置分隔,在出现滴漏水源的时候,达到阻挡滴漏水源的效果。
32.回流管道6整体呈倾斜设置,和管道3相通连接的同时和过渡腔7底部相通,回流管道6和过渡腔7接口位于凸起座8一侧。
33.通过回流管道6达到收集滴漏水源的效果,其本身为倾斜设置,和过渡腔7以及管道3相通,出现滴漏的时候,水源集中在过渡腔7中进入回流管道6中,随着下次水源输送,管道3中的水源同时进入回流管道6中,带动其中收集的滴漏水源一同输送至水表主体1中;
34.密封挡板13整体在过渡腔7内部倾斜设置,其顶端位置通过塑胶轴体和过渡腔7活动连接,且密封挡板13整体呈“l”状设置,其底部端角位置平行位于凸起座8一侧;
35.密封挡板13是本身设置为塑胶挡板,其底段为实心板体设置,顶段为空心板体设置;
36.通过翻转设置的密封挡板13达到随着外部水源进入进行自开启关闭的效果,且通过塑胶轴体进行翻转设置,有效的避免传统弹簧接触水源出现锈迹和聚集水垢的效果,同时密封挡板13重心集中在其底部位置,有效的增强其本身翻转灵活性,有利于密封。
37.对接底座9和密封底座10配套设置,两者呈弧形嵌合设置,密封底座10整体位于密封挡板13的底部端角位置,其底部呈弧形设置,且对接底座9和密封底座10两者均呈橡胶底座设置;
38.随着密封挡板13受到水流冲击进行翻转,在后续密封挡板13回复原位的时候,对接底座9和密封底座10相互嵌合,通过对接底座9和密封底座10从而达到配合密封挡板13实现密封的效果。
39.回弹层12整体设置为单层橡胶波形层,其整体从导通开口11向外延伸至过渡腔7的外侧表面连接,且回弹层12表面和过渡腔7之间无接触连接;
40.密封挡板13随着外部水流冲击进行翻转的时候,在打开状态下回弹层12受到密封挡板13施加的外力,整体随着密封挡板13的翻转程度进行压缩,在密封挡板13恢复原位的时候,回弹层12自适应伸展,产生反向回弹,达到辅助密封挡板13回复原位的效果,有利于密封挡板13整体翻转活动时的稳定性。
41.工作原理:水源进入水表主体1中,水源冲击使得密封挡板13向内翻转,此时密封底座10和对接底座9分离,水源接触到计数机构5,在密封挡板13向内翻转的时候,在回弹层12和本身重心影响下,使得密封底座10和对接底座9嵌合,形成密封,在水源压力不足以冲击密封挡板13的时候,其水源聚集在过渡腔7中,集中在回流管道6中进行储存,随着下次使用,水源进入管道3中,同时一部分从管道3进入回流管道6的外端进入其中,带动上次储存的滴漏水源重新进入水表主体1内部。
42.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征:
1.一种防滴漏式水表,包括水表主体(1)、表盘(2)、管道(3),固定件(4),所述表盘(2)和水表主体(1)固定连接,所述管道(3)和固定件(4)固定套接,所述管道(3)同时和水表主体(1)固定连接,所述水表主体(1)的底端配套设置有计数机构(5),其特征在于:所述管道(3)的外侧固定连接有回流管道(6),所述水表主体(1)的内部设置有过渡腔(7),所述过渡腔(7)的内部设置有凸起座(8)、对接底座(9)和密封挡板(13),所述凸起座(8)和对接底座(9)均位于过渡腔(7)的内部底面位置,所述密封挡板(13)的底端固定连接有密封底座(10),所述密封挡板(13)的外端固定连接有回弹层(12),所述过渡腔(7)的内端设置有导通开口(11)。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏式水表,其特征在于:所述凸起座(8)整体呈梯形座体设置,位于过渡腔(7)底部居中位置。3.根据权利要求1所述的一种防滴漏式水表,其特征在于:所述回流管道(6)整体呈倾斜设置,和管道(3)相通连接的同时和过渡腔(7)底部相通,回流管道(6)和过渡腔(7)接口位于凸起座(8)一侧。4.根据权利要求1所述的一种防滴漏式水表,其特征在于:所述密封挡板(13)整体在过渡腔(7)内部倾斜设置,其顶端位置通过塑胶轴体和过渡腔(7)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种防滴漏式水表,其特征在于:所述密封挡板(13)整体呈“l”状设置,其底部端角位置平行位于凸起座(8)一侧。6.根据权利要求4或者5所述的一种防滴漏式水表,其特征在于:所述密封挡板(13)是本身设置为塑胶挡板,其底段为实心板体设置,顶段为空心板体设置。7.根据权利要求1所述的一种防滴漏式水表,其特征在于:所述对接底座(9)和密封底座(10)配套设置,两者呈弧形嵌合设置,密封底座(10)整体位于密封挡板(13)的底部端角位置,其底部呈弧形设置,且对接底座(9)和密封底座(10)两者均呈橡胶底座设置。8.根据权利要求1所述的一种防滴漏式水表,其特征在于:所述回弹层(12)整体设置为单层橡胶波形层,其整体从导通开口(11)向外延伸至过渡腔(7)的外侧表面连接,且回弹层(12)表面和过渡腔(7)之间无接触连接。

技术总结
本实用新型涉及水表的技术领域,具体涉及一种防滴漏式水表,包括水表主体、表盘、管道,固定件,表盘和水表主体固定连接,管道和固定件固定套接,管道同时和水表主体固定连接,水表主体的底端配套设置有计数机构,管道的外侧固定连接有回流管道,水表主体的内部设置有过渡腔。通过翻转设置的密封挡板达到随着外部水源进入进行自开启关闭的效果,且通过塑胶轴体进行翻转设置,有效的避免传统弹簧接触水源出现锈迹和聚集水垢的效果,同时密封挡板重心集中在其底部位置,有效的增强其本身翻转灵活性,有利于密封。有利于密封。有利于密封。


技术研发人员:谭双倍
受保护的技术使用者:重庆怡源智慧水务科技有限公司
技术研发日:2023.05.18
技术公布日:2023/9/16
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