一种机械制造用快速压紧机构的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及机加工设施领域,具体涉及一种机械制造用快速压紧机构。
背景技术:
2.机械制造业主要从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表等机械设备的生产,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一,机械制造业在加工工件时需要用压紧机构固定工件,常用的压紧机构主要是各类夹具,在夹持规则形状的工件中极为常用,然而部分不规则形状的工件在加工过程中,现有的夹具无法根据工件的形状调整其夹板的位置,造成异型零件无法在现有夹具上进行装夹,需要根据工件形状定做夹具,生产成本高,且常规夹具的装夹速度慢,效率低下。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造用快速压紧机构,利用活塞筒中部的锁定杆伸出支撑压板对工件外侧进行抵紧,确保多组压板能够在锁定杆支撑下横移到直至抵紧工件外侧位置,压紧机构能够根据工件形状对其进行自动适配夹紧,无需定做夹具,装夹速度更快,且多组抵紧位置能够保持同样的抵紧力度,避免工件移位,装夹更加快速、稳定,详见下文阐述。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
5.本实用新型提供的一种机械制造用快速压紧机构,包括安装箱和顶盖,所述顶盖设置于所述安装箱顶部开口处,所述顶盖中部纵向均匀设置有多组辅助管,所述辅助管顶部固定有横向延伸的托板,且所述顶盖两侧对应辅助管设置有多组活塞筒;
6.所述辅助管中部设置有气孔,所述辅助管底端竖向贯穿所述顶盖,且所述辅助管底端固定有抵紧到顶盖底侧的密封盘,所述辅助管外侧套设有抵紧顶盖顶侧的弹簧,所述辅助管两侧设置有两条连通活塞筒外端部的波纹管,所述活塞筒内部滑动密封设置有活塞盘,该活塞盘中部固定有穿出活塞筒的锁定杆,且所述锁定杆外端部固定有压板。
7.采用上述一种机械制造用快速压紧机构,将需要装夹的异型零件直接放置于多组托板上方,接触到工件的若干组托板作为承压部件受压产生下移,同时托板底部的辅助管同步下移,弹簧产生压缩,下移的若干组辅助管外侧气孔连通安装箱,此时利用气泵沿边管向安装箱内泵入空间以增加安装箱内气压,此时利用气孔连通安装箱的若干组辅助管引导高压空气沿波纹管、供气管进入活塞筒内,从而利用高压空气顶推活塞盘带动锁定杆以及压板伸出活塞筒,确保受压下移的若干组托板外侧的活塞筒能够驱动锁定杆伸出,进而利用伸出的若干组锁定杆端部的压板抵压到工件外侧,且若干组压板能够横移到直至抵压到工件外侧位置,以自动适配零件的外部不规则形状,此时工件的多组压紧位置能够保持相同的压紧力度,通过气泵持续向安装箱内泵入空间以增加压板对工件的抵紧力度,实现工件的压紧锁定后,通过多组电控阀关闭波纹管与供气管的连通通道,保证活塞筒内气压恒
定,进而保持后续工件加工过程中锁定杆以及压板的位置稳定性。
8.作为优选,所述托板固定于所述辅助管顶端并封闭所述辅助管顶端开口,所述气孔上方的所述辅助管外侧固定有限位环,所述弹簧顶端抵紧于所述限位环底侧,且两组所述波纹管分别连通于所述限位环上方的所述辅助管侧壁。
9.作为优选,所述顶盖中部均匀设置有多组容纳辅助管贯穿的约束孔,所述约束孔内部设置有滑动密封配合所述辅助管的密封圈,所述顶盖两侧均向上凸起形成多组容纳活塞筒的安装座,所述活塞筒横向贯穿所述安装座并与该安装座过盈配合。
10.作为优选,所述活塞筒外端部设置有用以连通波纹管的供气管,所述供气管与所述波纹管相接处设置有电控阀。
11.作为优选,所述托板两侧均向下延伸形成支架,所述支架底端与所述顶盖内顶侧间距小于所述弹簧的压缩行程,所述支架两侧均竖向贯穿有用以容纳两侧压板横向滑移的导向槽。
12.作为优选,所述托板顶侧设置有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质且粘接固定于所述托板顶侧,所述顶盖侧壁上设置有多组容纳供气管横向贯穿的固定筒,且所述固定筒与所述供气管间隙配合。
13.作为优选,所述安装箱底侧设置有气泵,该气泵输出端设置有连通所述安装箱的边管,所述安装箱前侧连通有放气管,该放气管中部设置有泄压阀。
14.作为优选,所述安装箱底部四角均设置有安装架,所述安装架为开口朝上的u形框体,该安装架底部竖向穿设有安装螺栓。
15.有益效果在于:本实用新型通过在安装箱顶部的顶盖上穿设多组能够升降移动的辅助管,并通过弹簧顶推辅助管使其保持撑起状态,当工件放置于若干组辅助管顶部的托板上,利用工件自重下压若干组托板,进而带动辅助管整体下移,气孔伸入安装箱内从而引导气泵导入安装箱内的高压空气进入对应位置的活塞筒内,从而能够根据工件摆放位置接通对应的若干组活塞筒,利用活塞筒中部的锁定杆伸出支撑压板对工件外侧进行抵紧,使用更加方便;
16.同时确保多组压板能够在锁定杆支撑下横移到直至抵紧工件外侧位置,压紧机构能够根据工件形状对其进行自动适配夹紧,无需定做夹具,装夹速度更快,且多组抵紧位置能够保持同样的抵紧力度,避免工件移位,装夹更加快速、稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视结构图;
19.图2是本实用新型的立体结构示意图;
20.图3是本实用新型的结构拆分示意图;
21.图4是本实用新型顶盖的立体结构示意图;
22.图5是本实用新型活塞筒的结构拆分示意图。
23.附图标记说明如下:
24.1、安装箱;2、顶盖;201、约束孔;202、安装座;203、固定筒;3、辅助管;301、气孔;302、密封盘;303、限位环;304、弹簧;305、波纹管;4、托板;401、支架;402、导向槽;403、防滑垫;5、活塞筒;501、锁定杆;502、活塞盘;503、压板;504、供气管;505、电控阀;6、气泵;601、边管;7、放气管;701、泄压阀;8、安装架;801、安装螺栓。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
26.参见图1-图5所示,本实用新型提供了一种机械制造用快速压紧机构,包括安装箱1和顶盖2,顶盖2设置于安装箱1顶部开口处,顶盖2中部纵向均匀设置有多组辅助管3,辅助管3顶部固定有横向延伸的托板4,托板4用以承托工件,且顶盖2两侧对应辅助管3设置有多组活塞筒5;
27.辅助管3中部纵向贯通设置有气孔301,辅助管3底端竖向贯穿顶盖2,且辅助管3底端固定有抵紧到顶盖2底侧的密封盘302,辅助管3外侧套设有抵紧顶盖2顶侧的弹簧304,辅助管3两侧设置有两条连通活塞筒5外端部的波纹管305,活塞筒5内部滑动密封设置有活塞盘502,该活塞盘502中部固定有穿出活塞筒5的锁定杆501,且锁定杆501外端部固定有用以抵紧工件进行夹持压紧的压板503。
28.作为可选的实施方式,托板4焊接固定于辅助管3顶端并封闭辅助管3顶端开口,气孔301上方的辅助管3外侧固定有限位环303,弹簧304顶端抵紧于限位环303底侧,且两组波纹管305分别连通于限位环303上方的辅助管3侧壁,确保辅助管3能够与波纹管305连通;
29.顶盖2中部均匀设置有多组容纳辅助管3贯穿的约束孔201,约束孔201内部设置有滑动密封配合辅助管3的密封圈,提高辅助管3升降滑移过程中其外侧与安装箱1连接处的密封性,顶盖2两侧均向上凸起形成多组容纳活塞筒5的安装座202,活塞筒5横向贯穿安装座202并与该安装座202过盈配合,活塞筒5外端部设置有用以连通波纹管305的供气管504,供气管504与波纹管305相接处设置有控制内部通道开闭状态的电控阀505,托板4两侧均向下延伸形成支架401,支架401底端与顶盖2内顶侧间距小于弹簧304的压缩行程,支架401两侧均竖向贯穿有用以容纳两侧压板503横向滑移的导向槽402,托板4顶侧设置有提高工件摆放在托板4上稳定性的防滑垫403,防滑垫403为橡胶材质且粘接固定于托板4顶侧,顶盖2侧壁上设置有多组容纳供气管504横向贯穿的固定筒203,且固定筒203与供气管504间隙配合;
30.安装箱1底侧设置有气泵6,该气泵6输出端设置有连通安装箱1的边管601,安装箱1前侧连通有放气管7,该放气管7中部设置有泄压阀701,利用泄压阀701保证安装箱1内气压不会超出设定压力,确保使用安全,安装箱1底部四角均设置有安装架8,安装架8为开口朝上的u形框体,该安装架8底部竖向穿设有将设备整体安装在机加工位置的安装螺栓801,安装箱1后侧设置有放气阀,便于在装夹完成需要取下工件时开启该放气阀以及电控阀505,从而将安装箱1以及活塞筒5内的高压气体排出,从而便于将内部气压恢复正常大气
压,便于后续对下一次加工进行装夹准备。
31.采用上述结构,将需要装夹的异型零件直接放置于多组托板4上方,接触到工件的若干组托板4作为承压部件受压产生下移,同时托板4底部的辅助管3同步下移,弹簧304产生压缩,下移的若干组辅助管3外侧气孔301连通安装箱1,此时利用气泵6沿边管601向安装箱1内泵入空间以增加安装箱1内气压,此时利用气孔301连通安装箱1的若干组辅助管3引导高压空气沿波纹管305、供气管504进入活塞筒5内,从而利用高压空气顶推活塞盘502带动锁定杆501以及压板503伸出活塞筒5,确保受压下移的若干组托板4外侧的活塞筒5能够驱动锁定杆501伸出,进而利用伸出的若干组锁定杆501端部的压板503抵压到工件外侧,且若干组压板503能够横移到直至抵压到工件外侧位置,以自动适配零件的外部不规则形状,此时工件的多组压紧位置能够保持相同的压紧力度,通过气泵6持续向安装箱1内泵入空间以增加压板503对工件的抵紧力度,实现工件的压紧锁定后,通过多组电控阀505关闭波纹管305与供气管504的连通通道,保证活塞筒5内气压恒定,进而保持后续工件加工过程中锁定杆501以及压板503的位置稳定性;
32.通过在安装箱1顶部的顶盖2上穿设多组能够升降移动的辅助管3,并通过弹簧304顶推辅助管3使其保持撑起状态,当工件放置于若干组辅助管3顶部的托板4上,利用工件自重下压若干组托板4,进而带动辅助管3整体下移,气孔301伸入安装箱1内从而引导气泵6导入安装箱1内的高压空气进入对应位置的活塞筒5内,从而能够根据工件摆放位置接通对应的若干组活塞筒5,利用活塞筒5中部的锁定杆501伸出支撑压板503对工件外侧进行抵紧,使用更加方便;
33.同时确保多组压板503能够在锁定杆501支撑下横移到直至抵紧工件外侧位置,压紧机构能够根据工件形状对其进行自动适配夹紧,无需定做夹具,装夹速度更快,且多组抵紧位置能够保持同样的抵紧力度,避免工件移位,装夹更加快速、稳定。
34.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征:
1.一种机械制造用快速压紧机构,其特征在于:包括安装箱(1)和顶盖(2),所述顶盖(2)设置于所述安装箱(1)顶部开口处,所述顶盖(2)中部纵向均匀设置有多组辅助管(3),所述辅助管(3)顶部固定有横向延伸的托板(4),且所述顶盖(2)两侧对应辅助管(3)设置有多组活塞筒(5);所述辅助管(3)中部设置有气孔(301),所述辅助管(3)底端竖向贯穿所述顶盖(2),且所述辅助管(3)底端固定有抵紧到顶盖(2)底侧的密封盘(302),所述辅助管(3)外侧套设有抵紧顶盖(2)顶侧的弹簧(304),所述辅助管(3)两侧设置有两条连通活塞筒(5)外端部的波纹管(305),所述活塞筒(5)内部滑动密封设置有活塞盘(502),该活塞盘(502)中部固定有穿出活塞筒(5)的锁定杆(501),且所述锁定杆(501)外端部固定有压板(503)。2.根据权利要求1所述一种机械制造用快速压紧机构,其特征在于:所述托板(4)固定于所述辅助管(3)顶端并封闭所述辅助管(3)顶端开口,所述气孔(301)上方的所述辅助管(3)外侧固定有限位环(303),所述弹簧(304)顶端抵紧于所述限位环(303)底侧,且两组所述波纹管(305)分别连通于所述限位环(303)上方的所述辅助管(3)侧壁。3.根据权利要求2所述一种机械制造用快速压紧机构,其特征在于:所述顶盖(2)中部均匀设置有多组容纳辅助管(3)贯穿的约束孔(201),所述约束孔(201)内部设置有滑动密封配合所述辅助管(3)的密封圈,所述顶盖(2)两侧均向上凸起形成多组容纳活塞筒(5)的安装座(202),所述活塞筒(5)横向贯穿所述安装座(202)并与该安装座(202)过盈配合。4.根据权利要求3所述一种机械制造用快速压紧机构,其特征在于:所述活塞筒(5)外端部设置有用以连通波纹管(305)的供气管(504),所述供气管(504)与所述波纹管(305)相接处设置有电控阀(505)。5.根据权利要求4所述一种机械制造用快速压紧机构,其特征在于:所述托板(4)两侧均向下延伸形成支架(401),所述支架(401)底端与所述顶盖(2)内顶侧间距小于所述弹簧(304)的压缩行程,所述支架(401)两侧均竖向贯穿有用以容纳两侧压板(503)横向滑移的导向槽(402)。6.根据权利要求5所述一种机械制造用快速压紧机构,其特征在于:所述托板(4)顶侧设置有防滑垫(403),所述防滑垫(403)为橡胶材质且粘接固定于所述托板(4)顶侧,所述顶盖(2)侧壁上设置有多组容纳供气管(504)横向贯穿的固定筒(203),且所述固定筒(203)与所述供气管(504)间隙配合。7.根据权利要求1所述一种机械制造用快速压紧机构,其特征在于:所述安装箱(1)底侧设置有气泵(6),该气泵(6)输出端设置有连通所述安装箱(1)的边管(601),所述安装箱(1)前侧连通有放气管(7),该放气管(7)中部设置有泄压阀(701)。8.根据权利要求7所述一种机械制造用快速压紧机构,其特征在于:所述安装箱(1)底部四角均设置有安装架(8),所述安装架(8)为开口朝上的u形框体,该安装架(8)底部竖向穿设有安装螺栓(801)。
技术总结
本实用新型公开了一种机械制造用快速压紧机构,包括安装箱和顶盖,所述顶盖设置于所述安装箱顶部开口处,所述顶盖中部纵向均匀设置有多组辅助管,所述辅助管顶部固定有横向延伸的托板,且所述顶盖两侧对应辅助管设置有多组活塞筒;所述辅助管中部设置有气孔,辅助管底端竖向贯穿所述顶盖,且辅助管底端固定有抵紧到顶盖底侧的密封盘。有益效果在于:本实用新型利用工件自重下压若干组托板,进而带动辅助管整体下移,气孔伸入安装箱内从而引导气泵导入安装箱内的高压空气进入对应位置的活塞筒内,从而能够根据工件摆放位置接通对应的若干组活塞筒,利用活塞筒中部的锁定杆伸出支撑压板对工件外侧进行抵紧,使用更加方便,装夹更加快速、稳定。稳定。稳定。
技术研发人员:赵磊 马柯宇 王竞邦 冯钰然 谢加乐
受保护的技术使用者:赵磊
技术研发日:2023.05.16
技术公布日:2023/9/16
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