一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种超声辅助铝塑材料处理装置。


背景技术：

2.铝塑复合材料兼具了铝及塑料的性能优点，因其质轻、加工性能良好、性能稳定，广泛应用于食品、药品、烟草、化工、装饰等行业，特别是在食品和真空防静电方面，给人们的生产、生活带来极大便利。
3.废铝塑复合材料具有危害性与资源性的统一；铝塑膜铝箔含量约20％，塑料约80％，不易降解，同时铝也是土壤的重金属污染源，我国废铝塑包装材料常常混入生活垃圾扔掉，给环境造成了极大压力的同时，也造成了极大的资源浪费。
4.为了进行废铝塑复合材料处理，常规手段是通过酸性溶液和活性剂进行废铝塑复合材料中铝材的溶解并回收；为了提高处理过程的反应速率，会采用超声辅助反应发生；但是现有的废铝塑复合材料处理装置无法保证酸洗同时进行超声辅助反应的效果，需要将超声发生器不断在反应设备外移动，保证反应效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种超声发生器和反应处理装置一体式通过超声辅助铝塑材料分离处理装置。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，包括反应釜和超声发生器，所述的反应釜的底部设置超声发生器，所述的反应釜的上侧设置进液管，所述的反应釜的下侧设置出液管和除杂管。
7.优选的，所述的反应釜的外侧设置壳体，所述的壳体的上方设置密封盖，所述的壳体上方设置电机架，所述的电机架上设置驱动电机，所述的反应釜内设置搅拌架，所述的搅拌架贯穿密封盖与驱动电机驱动连接。
8.进一步的，所述的密封盖为中分的圆形盖体，所述的密封盖中心设置贯穿孔。
9.更近一步的，所述的密封盖上设置滑块，所述的壳体上对应滑块设置滑轨。
10.更近一步的，所述的密封盖上设置锁扣。
11.优选的，所述的反应釜两侧设置辅助超声发生器。
12.优选的，所述的出液管内设置滤网。
13.本实用新型的有益效果在于：本装置通过反应釜和超声发生器配合，通过超声波辅助反应釜内溶液对废铝塑复合材料的处理，同时在搅拌结构的作用下，能够提高反应速率，达到废铝塑复合材料快速回收处理的效果；并设置密封结构，能够防止刺激气体的挥发，保证操作人员的安全；这样不仅能够保证废铝塑复合材料的高效处理，而且能够防止有害气体的挥发。
附图说明
14.图1为一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置的整体装置结构示意图。
15.图2为一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置的整体装置内部结构示意图。
16.图3为一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置的反应釜结构示意图。
17.图4为一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置的装置俯视结构示意图。
18.其中：1、反应釜；2、超声发生器；3、进液管；4、出液管；41、滤网；5、除杂管；6、壳体；61、电机架；62、驱动电机；63、搅拌架；7、密封盖；71、贯穿孔；72、锁扣；8、滑块；81、滑轨；9、辅助超声发生器。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，包括反应釜1和超声发生器2，反应釜1为废铝塑复合材料和反应液反应部件，通过底部设置的超声发生器2产生超声波直接作用于反应釜1，声波穿透反应釜1外壁促进反应釜1内部溶液运动从而提高反应效率同时能够将附着于塑料材料表面的物质与溶液相融，从而保证待处理废铝塑复合材料与溶液充分接触，反应釜1的底部设置超声发生器2；反应釜1的上侧设置进液管4，通过进液管4能够根据反应情况进行反应溶液的实时补充；反应釜1的下侧设置出液管4和除杂管5，出液管4用于将完成反应的溶液排出并用于后续铝材的回收，除杂管5用于排出。
22.反应釜1的外侧设置壳体6，壳体6的上方设置密封盖7，壳体6上方设置电机架61，电机架61上设置驱动电机62，反应釜1内设置搅拌架63，搅拌架63贯穿密封盖7与驱动电机62驱动连接；壳体6为整体装置主要的外部保护结构，密封盖7和壳体6配合实现整体装置的密封效果，在进行废铝塑复合材料和反应液处理的过程中，能够有效防止酸性溶液的挥发；同时通过驱动电机62驱动搅拌架63，能够增加反应釜1内部的溶液搅动，提高反应速率。
23.密封盖7为中分的圆形盖体，密封盖7中心设置贯穿孔71，能够将密封盖7从两侧开启，便于进行待处理的废铝塑复合材料投入，同时也能够满足整体装置的密封效果。
24.密封盖7上设置滑块8，壳体6上对应滑块8设置滑轨81，由于密封盖7自身重量较大，因此通过滑块8和滑轨81便于进行密封盖7的开启。
25.密封盖7上设置锁扣72，通过锁扣72能够保证密封盖7的密封效果，从而保证整体装置在处理过程中的密封性，防止出现气体挥发。
26.反应釜1两侧设置辅助超声发生器9，辅助超声发生器9能够从反应釜1两侧发出超声波，进而促进反应效率。
27.出液管4内设置滤网41，排出反应后混合溶液时，溶液从出液管4中排出能够防止固体塑料废料同时排出装置。
28.工作原理
29.使用本装置进行废铝塑复合材料处理时，首先将待处理的废铝塑复合材料通过开启密封盖7投入反应釜1内；然后通过进液管3将反应溶液加入反应釜1内，同时开启超声发生器2和辅助超声发生器9，并控制驱动电机62驱动搅拌架63进行动作，实现反应釜1内的物料和溶液充分接触和反应，从而提高反应效率；接着根据反应情况从进液管3补充反应溶液，继续反应；最后将反应釜1内的混合溶液从出液管4排出，进行铝材回收；固定塑料废料回收，是从进液管3通入冲洗水，并将不可溶废料从除杂管5排出，则完成废铝塑复合材料回收处理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，其特征在于：包括反应釜和超声发生器，所述的反应釜的底部设置超声发生器，所述的反应釜的上侧设置进液管，所述的反应釜的下侧设置出液管和除杂管。2.根据权利要求1所述的一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，其特征在于：所述的反应釜的外侧设置壳体，所述的壳体的上方设置密封盖，所述的壳体上方设置电机架，所述的电机架上设置驱动电机，所述的反应釜内设置搅拌架，所述的搅拌架贯穿密封盖与驱动电机驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，其特征在于：所述的密封盖为中分的圆形盖体，所述的密封盖中心设置贯穿孔。4.根据权利要求3所述的一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，其特征在于：所述的密封盖上设置滑块，所述的壳体上对应滑块设置滑轨。5.根据权利要求3所述的一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，其特征在于：所述的密封盖上设置锁扣。6.根据权利要求1所述的一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，其特征在于：所述的反应釜两侧设置辅助超声发生器。7.根据权利要求1所述的一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，其特征在于：所述的出液管内设置滤网。

技术总结
一种通过超声辅助铝塑材料分离处理装置，包括反应釜和超声发生器，所述的反应釜的底部设置超声发生器，所述的反应釜的上侧设置进液管，所述的反应釜的下侧设置出液管和除杂管；本实用新型的有益效果在于：本装置通过反应釜和超声发生器配合，通过超声波辅助反应釜内溶液对废铝塑复合材料的处理，同时在搅拌结构的作用下，能够提高反应速率，达到废铝塑复合材料快速回收处理的效果；并设置密封结构，能够防止刺激气体的挥发，保证操作人员的安全；这样不仅能够保证废铝塑复合材料的高效处理，而且能够防止有害气体的挥发。且能够防止有害气体的挥发。且能够防止有害气体的挥发。


技术研发人员：邓晓辉 李科鑫 申帅杰
受保护的技术使用者：巩义市瑞赛克机械设备有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/16