一种用于冲击试样缺口加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于冲击试样缺口加工夹具，属于料检测设备技术领域。


背景技术：

2.冲击性能试验是用来衡量材料在受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力，是一种研究材料对于动载荷抗力的试验。冲击试验不仅用作生产过程中的改进，提高冶炼、锻造退火工艺水平，也用作检查、考核冶炼、锻造退火工艺执行情况和产品质量水平的依据，对重要结构的材料趋向于采用更能反映缺口效应的v形缺口试样做冲击试验。
3.目前，加工冲击试样缺口普遍使用的是拉刀设备，因其加工基准在缺口面，试样尺寸尤其是韧带长度，会因为试样原始尺寸的偏差受到影响；同时缺口下端会带有较难清除的毛刺，需要人手工将毛刺打平才能进行冲击试验，延长了加工缺口的处理时间。若采用线切割加工缺口，缺口有一定深度的电火花烧损会影响到高强度钢的冲击韧性并且加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种用于冲击试样缺口加工夹具，提高缺口尺寸精度，提高缺口光洁度，提高加工效率。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于冲击试样缺口加工夹具，包括底座，所述底座通过固定台固定于铣床的工作台上；所述底座上开设用于放置试样的试样置物槽，所述底座上铰接压板，所述压板能够盖设试样置物槽或打开试样置物槽；所述压板表面开设上下贯通的铣刀活动槽，所述铣刀活动槽与试样置物槽相垂直，所述试样置物槽内插设活动杆，推动所述活动杆，使得活动杆推动试样在试样置物槽内移动，所述试样部分露出铣刀活动槽，铣刀在铣刀活动槽内对试样加工冲击试样缺口。
6.所述活动杆与试样置物槽相匹配。
7.所述压板与底座之间设有锁紧单元，所述锁紧单元对压板另一端具有锁紧作用。
8.所述锁紧单元包括锁紧螺栓，所述压板上开设压板螺纹孔，所述底座上开设底座螺纹孔，所述锁紧螺栓设于压板螺纹孔和底座螺纹孔内；所述底座与压板之间设有压簧，所述压簧、压板螺纹孔和底座螺纹孔相对应，所述锁紧螺栓设于压板螺纹孔和底座螺纹孔内，旋紧所述锁紧螺栓，使得压板与底座固定连接，所述压簧被压缩；旋松所述锁紧螺栓，所述压簧自动弹起压板，便于拿取试样。
9.所述压板上旋设对中调节螺栓，所述活动杆侧面开设移动槽，所述移动槽与对中调节螺栓相配合，进而对试样进行对中。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种用于冲击试样缺口加工夹具，只需将固定台固定在万能铣床通用的工作平台上，就可以使用，无需其他辅助装置，安装便捷。通过推动活动杆，进而推动试样在试样置物槽内移动，继而试样部分露出铣刀活动槽，使得铣刀在铣刀活动槽内对试样加工冲击试样缺口。旋松锁紧螺栓，压簧自动弹起压板，便于试
样拿取。通过旋动对中调节螺栓，可控制试样缺口的对中性，提高了缺口尺寸精度和缺口光洁度，提高了加工效率。以试样缺口对立面为加工基准，提高了试验精度，经济实用。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例一种用于冲击试样缺口加工夹具的三维示意图；
12.图2为图1的俯视图；
13.图3为图1的正视图；
14.图4为底座的三维图；
15.图5为活动杆的三维图；
16.图中1固定台、2底座、21底座通孔、3压板、4垫片、5锁紧螺栓、51压板螺纹孔、52压簧、6对中调节螺栓、7铣刀活动槽、8插销、9活动杆、91移动槽、10试样、11试样置物槽、12对中螺栓孔。
具体实施方式
17.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
18.如图1、2、3、4、5所示，本实施例中的一种用于冲击试样缺口加工夹具，包括底座2，底座2放置在固定台1上，固定台1安装于铣床的工作台上。底座2上开设用于放置试样10的试样置物槽11，试样置物槽11与铣刀工作方向垂直，试样10装入试样置物槽11内。底座2上设有压板3，底座2一端开设水平方向布置的底座通孔21，底座通孔21内穿设插销8，使得压板3与底座2铰接，压板3一端能够绕着铰接点转动。压板3顶面开设上下贯通的铣刀活动槽7，铣刀活动槽7与试样置物槽11相垂直，铣刀工作时设于铣刀活动槽7内。试样置物槽11内设有活动杆9，推动活动杆9，使得活动杆9推动试样10在试样置物槽内移动，继而试样10部分露出铣刀活动槽7，使得铣刀在铣刀活动槽内对试样加工冲击试样缺口。
19.活动杆9与试样置物槽11相匹配。活动杆9侧面开设移动槽91，移动槽91的长度为15-20mm。压板3上开设对中螺纹孔12，对中螺纹孔12内旋设对中调节螺栓6，对中调节螺栓6与试样置物槽11平行布置。活动杆9在试样置物槽11内移动时，带动移动槽91同步移动，旋动对中调节螺栓6，使得对中调节螺栓6与移动槽91相配合，进而对试样进行对中。
20.压板3与底座2之间设有锁紧单元，锁紧单元对压板另一端具有锁紧作用。锁紧单元包括锁紧螺栓5，压板3上开设压板螺纹孔51，底座2上开设底座螺纹孔，锁紧螺栓5设于压板螺纹孔51和底座螺纹孔内，旋紧锁紧螺栓5，使得压板3与底座2固定连接。压板3与底座2之间设有压簧52，压簧52、底座螺纹孔和压板螺纹孔相对应。当底座2与压板3固定连接时，压簧52被压缩；旋松锁紧螺栓，压簧自动弹起压板，便于拿取试样，无需另行抬起或打开压板。
21.压板底角为圆弧状，便于压板开启90
°
。
22.只需将固定台固定在万能铣床通用的工作平台上，就可以使用，无需其他辅助装置，安装便捷。通过推动活动杆，进而推动试样在试样置物槽内移动，继而试样部分露出铣刀活动槽，使得铣刀在铣刀活动槽内对试样加工冲击试样缺口。旋松锁紧螺栓，压簧自动弹起压板，便于试样拿取。通过旋动对中调节螺栓，可控制试样缺口的对中性，提高了缺口尺寸精度和缺口光洁度，提高了加工效率。以试样缺口对立面为加工基准，提高了试验精度，
经济实用。
23.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于冲击试样缺口加工夹具，其特征在于：包括底座，所述底座通过固定台固定于铣床的工作台上；所述底座上开设用于放置试样的试样置物槽，所述底座上铰接压板，所述压板能够盖设试样置物槽或打开试样置物槽；所述压板表面开设上下贯通的铣刀活动槽，所述铣刀活动槽与试样置物槽相垂直，所述试样置物槽内插设活动杆，推动所述活动杆，使得活动杆推动试样在试样置物槽内移动，所述试样部分露出铣刀活动槽，铣刀在铣刀活动槽内对试样加工冲击试样缺口。2.根据权利要求1所述的一种用于冲击试样缺口加工夹具，其特征在于：所述活动杆与试样置物槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种用于冲击试样缺口加工夹具，其特征在于：所述压板与底座之间设有锁紧单元，所述锁紧单元对压板另一端具有锁紧作用。4.根据权利要求3所述的一种用于冲击试样缺口加工夹具，其特征在于：所述锁紧单元包括锁紧螺栓，所述压板上开设压板螺纹孔，所述底座上开设底座螺纹孔，所述锁紧螺栓设于压板螺纹孔和底座螺纹孔内；所述底座与压板之间设有压簧，所述压簧、压板螺纹孔和底座螺纹孔相对应，所述锁紧螺栓设于压板螺纹孔和底座螺纹孔内，旋紧所述锁紧螺栓，使得压板与底座固定连接，所述压簧被压缩；旋松所述锁紧螺栓，所述压簧自动弹起压板，便于拿取试样。5.根据权利要求1所述的一种用于冲击试样缺口加工夹具，其特征在于：所述压板上旋设对中调节螺栓，所述活动杆侧面开设移动槽，所述移动槽与对中调节螺栓相配合，进而对试样进行对中。

技术总结
本实用新型涉及一种用于冲击试样缺口加工夹具，属于料检测设备技术领域。包括底座，所述底座通过固定台固定于铣床的工作台上；所述底座上开设用于放置试样的试样置物槽，所述底座上铰接压板，所述压板能够盖设试样置物槽或打开试样置物槽；所述压板表面开设上下贯通的铣刀活动槽，所述铣刀活动槽与试样置物槽相垂直，所述试样置物槽内插设活动杆，推动所述活动杆，使得活动杆推动试样在试样置物槽内移动，所述试样部分露出铣刀活动槽，铣刀在铣刀活动槽内对试样加工冲击试样缺口。本申请旋松锁紧螺栓，压簧自动弹起压板，便于试样拿取。通过旋动对中调节螺栓，可控制试样缺口的对中性，提高了缺口尺寸精度和缺口光洁度，提高了加工效率。加工效率。加工效率。


技术研发人员：方志虎 白云 黄镇 范海东 徐峰 方敏超 邱志军 何金凤
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/16