固化剂冷凝装置及固化剂生产设备的制作方法

1.本实用新型属于固色剂生产技术领域，尤其涉及一种固化剂冷凝装置及固化剂生产设备。


背景技术：

2.固色剂是印染行业中的重要助剂之一，固色剂是印染行业中的重要助剂之一，随着科学技术的发展，染整技术也得到了显著的提高，由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高，要求纺织品舒适、清洁、安全。它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂。在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，有时还可提高其日晒牢度。
3.生产固化剂的过程中通常使用到冷凝器，现有的冷凝管通常使用斜横置式布局，这样布局需要占用较多空间，会和其他装置产生空间上的冲突，并且现有冷凝器的安装不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固化剂冷凝装置及固化剂生产设备，旨在解决现有技术中的冷凝器安装不方便，占用较多空间的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种固化剂冷凝装置，包括壳体以及安装于所述壳体内的冷凝机构；所述壳体上的两端分别设有进水管和出水管，所述进水管与所述冷凝机构的进水口连接，所述出水管与所述冷凝机构的出水口连接；所述壳体靠近于所述进水管的一端设有圆台，所述圆台的底部设有两条对称设置的圆弧形槽，所述圆弧形槽内均设有将所述壳体定位于待安装装置上的弹性卡位机构，两个所述弹性卡位机构均设置于对应圆弧形槽的端部，且两个所述弹性卡位机构的连线经过所述壳体的轴心。
6.可选地，所述圆弧形槽内设有安装所述弹性卡位机构的凹槽；两个所述弹性卡位机构均包括弹簧和卡柱，所述弹簧的一端与所述凹槽连接，另一端与所述卡柱连接；所述卡柱的一端伸出于所述圆弧形槽之外，且所述卡柱能够在所述凹槽内沿所述卡柱的长度方向活动。
7.可选地，所述圆台上设有四个贯穿设置的安装孔，四个所述安装孔环绕所述圆台的周边均匀排布，四个螺丝分别穿过对应的所述安装孔并与待安装装置螺纹连接。
8.可选地，所述壳体靠近于所述圆台的一端的内侧面设有固定槽，所述固定槽内安装有密封圈。
9.可选地，所述冷凝机构为呈s形连续弯曲的冷凝管，所述冷凝管的上端设有所述出水口，所述出水口与所述出水管连接，所述冷凝管的下端设有所述进水口，所述进水口与所述进水管连接。
10.可选地，所述冷凝机构包括套管和设置于所述套管内的冷凝器芯棒；所述进水管和所述出水管均与所述套管的内部连通；所述冷凝器芯棒的外壁沿长度方向等距设有若干
个挡流块，各所述挡流块与所述套管的内壁设有间距；各所述挡流块的设置以延长气体或液体在所述套管的停留时间。
11.可选地，各所述挡流块两端的横截面积小于所述挡流块中部的横截面积。
12.可选地，各所述挡流块的表面设有多个等距环绕所述冷凝器芯棒轴心设置的缺口，各所述缺口均位于所述挡流块的中间位置。
13.可选地，所述壳体远离所述圆台的一端设有密封盖，所述密封盖与所述壳体连接。
14.本实用新型实施例提供的固化剂冷凝装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过设置的进水管和出水管，向进水管内通入液体或气体，液体或气体进入至冷凝机构内，实现冷凝的功能。安装固化剂冷凝装置时，将圆台与待安装装置接触，通过圆弧形槽和弹性卡位机构更好的定位壳体，便于安装固化剂冷凝装置。
15.一种固化剂生产设备，包括反应装置和上述的固化剂冷凝装置，所述反应装置上设有伸入所述壳体内的接口、两块对称设置的弧形板以及设有与所述弹性卡位机构配合的定位槽；所述弧形板可在对应的所述圆弧形槽内滑动。
16.本实用新型的另一个实施例提供的固化剂生产设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：安装时，接口穿过圆台伸入壳体内，接口内侧壁与壳体内侧壁贴合，弧形板在对应的圆弧形槽内，旋转壳体，直至弹性卡位机构定位于定位槽内，并且由于弹性卡位机构具有弹性，在卡位时能够听到明显的响声，以提示壳体定位，壳体不再旋转，便于安装。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的固化剂冷凝装置的结构示意图。
19.图2为图1的固化剂冷凝装置的冷凝机构的结构示意图。
20.图3为图1的固化剂冷凝装置的冷凝机构的另一种结构示意图。
21.图4为图1的固化剂冷凝装置与反应装置连接的结构示意图。
22.图5为图4的反应装置的结构示意图。
23.图6为弹性卡位机构定位与定位槽内状态下的结构示意图。
24.其中，图中各附图标记：
25.1—固化剂冷凝装置2—反应装置
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3—接口
26.4—弧形板
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5—定位槽
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10—壳体
27.11—进水管
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12—出水管
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13—固定槽
28.14—密封圈
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15—密封盖
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20—冷凝机构
29.21a—冷凝管
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21b—套管
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22b—冷凝器芯棒
30.23b—挡流块
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24b—缺口
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30—圆台
31.31—圆弧形槽
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32—弹性卡位机构
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33—安装孔
32.34—凹槽
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40—螺丝
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321—弹簧
33.322—卡柱。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1至图6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
38.在本实用新型的一个实施例中，如图1至图6所示，提供一种固化剂冷凝装置1，包括壳体10以及安装于壳体10内的冷凝机构20；壳体10内部中空，并且一端用于与待安装装置(如生产固化剂的反应装置2)连接。壳体10上的两端分别设有进水管11和出水管12，进水管11与冷凝机构20的进水口连接，出水管12与冷凝机构20的出水口连接；壳体10靠近于进水管11的一端设有圆台30，圆台30与壳体10一体成型而制，圆台30的底部设有两条对称设置的圆弧形槽31，圆弧形槽31内均设有将壳体10定位于待安装装置上的弹性卡位机构32，两个弹性卡位机构32均设置于对应圆弧形槽31的端部，且两个弹性卡位机构32的连线经过壳体10的轴心。
39.通过设置的进水管11和出水管12，向进水管11内通入液体或气体，液体或气体进入至冷凝机构20内，实现冷凝的功能。安装固化剂冷凝装置1时，将圆台30与待安装装置接触，通过圆弧形槽31和弹性卡位机构32更好的定位壳体10，便于安装固化剂冷凝装置1。
40.如图1和图4所示，本实例中，圆台30上设有四个贯穿设置的安装孔33，四个安装孔33环绕圆台30的周边均匀排布，四个螺丝40分别穿过对应的安装孔33并与待安装装置螺纹连接。具体地，通过螺丝40将圆台30与待安装装置连接，从而实现连接的稳固。
41.如图4和图5所示，提供了一种固化剂生产设备，包括反应装置2和上述的固化剂冷凝装置1，反应装置2上设有伸入壳体10内的接口3、两块对称设置的弧形板4以及设有与弹性卡位机构32配合的定位槽5；弧形板4可在对应的圆弧形槽31内滑动。
42.安装时，接口3穿过圆台30伸入壳体10内，接口3内侧壁与壳体10内侧壁贴合，弧形
板4在对应的圆弧形槽31内，由于两个弹性卡位机构32均设置于对应圆弧形槽31的端部，且两个弹性卡位机构32的连线经过壳体10的轴心，旋转壳体10，直至弹性卡位机构32定位于定位槽5内，并且由于弹性卡位机构32具有弹性，在卡位时能够听到明显的响声，以提示壳体10定位，壳体10不再旋转，此时，圆台30上设置的四个螺纹连接孔分别与反应装置2上设置的安装孔33对应，然后通过螺丝40连接圆台30和反应装置2固定连接，以实现固定。
43.如图6所示，本实例中，圆弧形槽31内设有安装弹性卡位机构32的凹槽34；两个弹性卡位机构32均包括弹簧321和卡柱322，弹簧321的一端与凹槽34连接，另一端与卡柱322连接；卡柱322的一端伸出于圆弧形槽31之外，且卡柱322能够在凹槽34内沿卡柱322的长度方向活动。具体地，弹簧321和卡柱322均设置于凹槽34内，安装固化剂冷凝装置1时，弧形板4与弹性卡位机构32接触，在弧形板4向上的支持力下，卡柱322在凹槽34内压缩弹簧321，弹簧321产生弹力，随着壳体10的旋转，弧形板4沿着圆弧形槽31滑动，弧形板4对卡柱322的支持力消失，弹簧321的弹力推动卡柱322往远离弹簧321的端部移动，直至卡柱322在弹簧321的作用力下伸入至定位槽5内，壳体10无法继续旋转，如此，实现固化剂冷凝装置1在反应装置2上的定位。
44.如图2至图4所示，本实例中，壳体10靠近于圆台30的一端的内侧面设有固定槽13，固定槽13内安装有密封圈14。具体地，安装固化剂冷凝装置1后反应装置2的接口3的内侧壁与密封圈14接触，以实现密封的作用。
45.如图2所示，本实例中，冷凝机构20为呈s形连续弯曲的冷凝管21a，冷凝管21a的上端设有出水口，出水口与出水管12连接，冷凝管21a的下端设有进水口，进水口与进水管11连接。具体地，通过呈s形连续弯曲的冷凝管21a，加长了液体或气体在冷凝机构20移动行程，从而增加液体或气体停留时间，充分实现热量交换。
46.如图3所示，本实例中，冷凝机构20包括套管21b和设置于套管21b内的冷凝器芯棒22b；进水管11和出水管12均与套管21b的内部连通；冷凝器芯棒22b的外壁沿长度方向等距设有若干个挡流块23b，各挡流块与套管21b的内壁设有间距；各挡流块23b的设置以延长气体或液体在套管21b的停留时间。具体地，各挡流块23b与套管21b的内壁设有的间距较小，当冷却气体或液体流动时会通过挡流块23b与套管21b之间的间距，会使待冷却气体或液体在套管21b内停留时间更长，充分实现热量交换。
47.如图3所示，本实例中，各挡流块23b两端的横截面积小于挡流块23b中部的横截面积。具体地，挡流块23b的两端的外形尺寸小于挡流块23b中间的外形尺寸，以便待冷却气体或液体流动，避免堵塞。
48.如图3所示，本实例中，各挡流块23b的表面设有多个等距环绕冷凝器芯棒22b轴心设置的缺口24b，各缺口24b均位于挡流块23b的中间位置。具体地，挡流块上设有缺口24b，以便待冷却气体或液体流动，避免堵塞。
49.如图1至图3所示，本实例中，壳体10远离圆台30的一端设有密封盖15，密封盖15与壳体10连接。具体地，密封盖15与壳体10可拆卸连接，便于更换或维修冷凝机构20。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种固化剂冷凝装置，包括壳体以及安装于所述壳体内的冷凝机构；所述壳体上的两端分别设有进水管和出水管，所述进水管与所述冷凝机构的进水口连接，所述出水管与所述冷凝机构的出水口连接；其特征在于：所述壳体靠近于所述进水管的一端设有圆台，所述圆台的底部设有两条对称设置的圆弧形槽，所述圆弧形槽内均设有将所述壳体定位于待安装装置上的弹性卡位机构，两个所述弹性卡位机构均设置于对应圆弧形槽的端部，且两个所述弹性卡位机构的连线经过所述壳体的轴心。2.根据权利要求1所述的固化剂冷凝装置，其特征在于：所述圆弧形槽内设有安装所述弹性卡位机构的凹槽；两个所述弹性卡位机构均包括弹簧和卡柱，所述弹簧的一端与所述凹槽连接，另一端与所述卡柱连接；所述卡柱的一端伸出于所述圆弧形槽之外，且所述卡柱能够在所述凹槽内沿所述卡柱的长度方向活动。3.根据权利要求1所述的固化剂冷凝装置，其特征在于：所述圆台上设有四个贯穿设置的安装孔，四个所述安装孔环绕所述圆台的周边均匀排布，四个螺丝分别穿过对应的所述安装孔并与待安装装置螺纹连接。4.根据权利要求1所述的固化剂冷凝装置，其特征在于：所述壳体靠近于所述圆台的一端的内侧面设有固定槽，所述固定槽内安装有密封圈。5.根据权利要求1～4任一向所述的固化剂冷凝装置，其特征在于：所述冷凝机构为呈s形连续弯曲的冷凝管，所述冷凝管的上端设有所述出水口，所述出水口与所述出水管连接，所述冷凝管的下端设有所述进水口，所述进水口与所述进水管连接。6.根据权利要求1～4任一向所述的固化剂冷凝装置，其特征在于：所述冷凝机构包括套管和设置于所述套管内的冷凝器芯棒；所述进水管和所述出水管均与所述套管的内部连通；所述冷凝器芯棒的外壁沿长度方向等距设有若干个挡流块，各所述挡流块与所述套管的内壁设有间距；各所述挡流块的设置以延长气体或液体在所述套管的停留时间。7.根据权利要求6所述的固化剂冷凝装置，其特征在于：各所述挡流块两端的横截面积小于所述挡流块中部的横截面积。8.根据权利要求6所述的固化剂冷凝装置，其特征在于：各所述挡流块的表面设有多个等距环绕所述冷凝器芯棒轴心设置的缺口，各所述缺口均位于所述挡流块的中间位置。9.根据权利要求1～4任一向所述的固化剂冷凝装置，其特征在于：所述壳体远离所述圆台的一端设有密封盖，所述密封盖与所述壳体连接。10.一种固化剂生产设备，其特征在于：包括反应装置和权利要求1～9任一向所述的固化剂冷凝装置，所述反应装置上设有伸入所述壳体内的接口、两块对称设置的弧形板以及设有与所述弹性卡位机构配合的定位槽；所述弧形板可在对应的所述圆弧形槽内滑动。

技术总结
本实用新型属于固色剂生产技术领域，尤其涉及一种固化剂冷凝装置及固化剂生产设备，包括壳体以及安装于壳体内的冷凝机构；壳体上的两端分别设有进水管和出水管，进水管与冷凝机构的进水口连接，出水管与冷凝机构的出水口连接；其特征在于：壳体靠近于进水管的一端设有圆台，圆台的底部设有两条对称设置的圆弧形槽，圆弧形槽内均设有将壳体定位于待安装装置上的弹性卡位机构，两个弹性卡位机构均设置于对应圆弧形槽的端部，且两个弹性卡位机构的连线经过壳体的轴心。由于弹性卡位机构具有弹性，在卡位时能够听到明显的响声，以提示壳体定位，壳体不再旋转，便于安装。便于安装。便于安装。


技术研发人员：董绪涛 陈建儒 贺立平
受保护的技术使用者：广东博科纺织科技有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16