一种环保的油液净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及油液净化装置技术领域，具体为一种环保的油液净化装置。


背景技术：

2.油液净化装置是用于对工业润滑系统中油液(润滑油、液压油等)进行在线净化处理的的装置，主要用于工业润滑系统、液压系统中油液的在线旁路和离线净化，以达到为工业设备提供优良的运行环境，提高工业设备的使用寿命，提高油液的循环利用率，降低工业设备的故障率的目的。
3.现有的油液净化装置对油液中的颗粒杂质采取的净化方式常采用滤网结构，但是在长期使用的过程中，滤网需要定期取出进行清洗以避免堵塞，在清洗滤网的过程中会造成一定的油液浪费，同时滴落的油液也会造成环境污染，且需要停机清理，影响装置的正常工作，为此，我们提出一种环保的油液净化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保的油液净化装置，具备能够连续稳定的滤除油液的颗粒杂质，且避免了无需对滤网定期进行清洗的同时避免了滤网堵塞的优点，解决了现有的油液净化装置对油液中的颗粒杂质采取的净化方式常采用滤网结构，但是在长期使用的过程中，滤网需要定期取出进行清洗以避免堵塞，在清洗滤网的过程中会造成一定的油液浪费，同时滴落的油液也会造成环境污染，且需要停机清理，影响装置的正常工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的油液净化装置，包括出油管、进油管、净化筒和滤网筒，所述净化筒上表面和下表面分别固定安装有上密封板和下密封板，所述上密封板上表面焊接有套管，所述套管上表面焊接有进油管，所述净化筒前表面靠近下表面位置处焊接有出油管，所述下密封板下表面焊接有储渣管，所述滤网筒位于净化筒内部，所述滤网筒内部固定安装有转轴，所述转轴位于套管内部的一端固定连接有叶轮，所述净化筒内壁固定安装有毛刷板。
6.优选的，所述储渣管下表面固定连接有排渣阀上密封板和下密封板均通过螺栓分别和净化筒上表面和下表面固定连接，通过固定螺栓连接的上密封板和下密封板便于拆装，从而便于滤网筒安装和更换。
7.优选的，所述储渣管下表面固定连接有排渣阀上密封板下表面和下密封板上表面均设有环形槽，所述滤网筒两端分别位于两个环形槽内部，两个环形槽对滤网筒上下两端起到限位的作用，同时便于滤网筒的转动。
8.优选的，所述储渣管下表面固定连接有排渣阀毛刷板共设有四个，且四个所述毛刷板成环形阵列等距固定安装于净化筒内壁，在滤网筒转动的过程中，毛刷板上的刷毛插入到网眼中，将网眼中堵塞的颗粒杂质顶出，避免滤网筒堵塞。
9.优选的，所述储渣管下表面固定连接有排渣阀储渣管前表面设有观察口，所述观
察口内部固定安装有透明板，透过观察口内部的透明板能够看到储渣管中存储的颗粒杂质多少。
10.优选的，所述储渣管下表面固定连接有排渣阀，通过排渣阀将储渣管中的颗粒杂质排出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置叶轮、滤网筒、进油管、出油管、净化筒、上密封板、下密封板、储渣管和毛刷板，达到了能够连续稳定的滤除油液的颗粒杂质，且避免了无需对滤网定期进行清洗的同时避免了滤网堵塞的效果，油液从进油管进入净化筒中，并通过滤网筒滤除其中的颗粒杂质，再从出油管排出，在油液流动的过程中，带动叶轮转动，继而驱动滤网筒转动，毛刷板上的刷毛插入到滤网筒的网眼中，将网眼中堵塞的颗粒杂质顶出，从而避免了滤网筒堵塞，也无需将滤网筒取出进行清理，避免了清洗过程中产生的油污造成环形污染，有利于环境保护。
13.2、本实用新型通过设置观察口和透明板，达到了便于及时将储渣管中的颗粒杂质排出的效果，透过观察口内部的透明板能够看到储渣管中存储的颗粒杂质多少，以便于通过排渣阀及时排出。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型主剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型滤网筒局部主剖视结构示意图。
17.附图标记：1、出油管；2、进油管；3、套管；4、上密封板；5、净化筒；6、下密封板；7、储渣管；8、排渣阀；9、观察口；10、透明板；11、环形槽；12、滤网筒；13、毛刷板；14、叶轮；15、转轴。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种环保的油液净化装置，包括出油管1、进油管2、净化筒5和滤网筒12，净化筒5上表面和下表面分别固定安装有上密封板4和下密封板6，上密封板4和下密封板6均通过螺栓分别和净化筒5上表面和下表面固定连接，通过固定螺栓连接的上密封板4和下密封板6便于拆装，从而便于滤网筒12安装和更换，上密封板4上表面焊接有套管3，套管3上表面焊接有进油管2，油液从进油管2进入到净化筒5内部，净化筒5前表面靠近下表面位置处焊接有出油管1，去除颗粒杂质后的油液从出油管1排出，下密封板6下表面焊接有储渣管7，储渣管7前表面设有观察口9，观察口9内部固定安装有透明板10，储渣管7下表面固定连接有排渣阀8，透过观察口9内部的透明板10能够看到储渣管7中存储的颗粒杂质多少，以便于通过排渣阀8及时排出。
20.滤网筒12位于净化筒5内部，上密封板4下表面和下密封板6上表面均设有环形槽11，滤网筒12两端分别位于两个环形槽11内部，两个环形槽11对滤网筒12上下两端起到限位的作用，同时便于滤网筒12的转动，滤网筒12内部固定安装有转轴15，转轴15位于套管3内部的一端固定连接有叶轮14，套管3内部流动的油液带动叶轮14转动，从而带动滤网筒12
转动，净化筒5内壁固定安装有毛刷板13，毛刷板13共设有四个，且四个毛刷板13成环形阵列等距固定安装于净化筒5内壁，在滤网筒12转动的过程中，毛刷板13上的刷毛插入到网眼中，将网眼中堵塞的颗粒杂质顶出，避免滤网筒12堵塞。
21.本实用新型在使用时，油液从进油管2进入净化筒5中，并通过滤网筒12滤除其中的颗粒杂质，再从出油管1排出，在油液流动的过程中，带动叶轮14转动，继而驱动滤网筒12转动，毛刷板13上的刷毛插入到滤网筒12的网眼中，将网眼中堵塞的颗粒杂质顶出，从而避免了滤网筒12堵塞，也无需将滤网筒12取出进行清理，避免了清洗过程中产生的油污造成环形污染，有利于环境保护。
22.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种环保的油液净化装置，包括出油管(1)、进油管(2)、净化筒(5)和滤网筒(12)，其特征在于：所述净化筒(5)上表面和下表面分别固定安装有上密封板(4)和下密封板(6)，所述上密封板(4)上表面焊接有套管(3)，所述套管(3)上表面焊接有进油管(2)，所述净化筒(5)前表面靠近下表面位置处焊接有出油管(1)，所述下密封板(6)下表面焊接有储渣管(7)，所述滤网筒(12)位于净化筒(5)内部，所述滤网筒(12)内部固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)位于套管(3)内部的一端固定连接有叶轮(14)，所述净化筒(5)内壁固定安装有毛刷板(13)。2.根据权利要求1所述的一种环保的油液净化装置，其特征在于：所述上密封板(4)和下密封板(6)均通过螺栓分别和净化筒(5)上表面和下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环保的油液净化装置，其特征在于：所述上密封板(4)下表面和下密封板(6)上表面均设有环形槽(11)，所述滤网筒(12)两端分别位于两个环形槽(11)内部。4.根据权利要求1所述的一种环保的油液净化装置，其特征在于：所述毛刷板(13)共设有四个，且四个所述毛刷板(13)成环形阵列等距固定安装于净化筒(5)内壁。5.根据权利要求1所述的一种环保的油液净化装置，其特征在于：所述储渣管(7)前表面设有观察口(9)，所述观察口(9)内部固定安装有透明板(10)。6.根据权利要求1所述的一种环保的油液净化装置，其特征在于：所述储渣管(7)下表面固定连接有排渣阀(8)。

技术总结
本实用新型涉及油液净化装置技术领域，尤其涉及一种环保的油液净化装置。其技术方案包括出油管、进油管、净化筒和滤网筒，所述净化筒上表面和下表面分别固定安装有上密封板和下密封板，所述上密封板上表面焊接有套管，所述套管上表面焊接有进油管，所述净化筒前表面靠近下表面位置处焊接有出油管，所述下密封板下表面焊接有储渣管，所述滤网筒位于净化筒内部，所述滤网筒内部固定安装有转轴，所述转轴位于套管内部的一端固定连接有叶轮，所述净化筒内壁固定安装有毛刷板。本实用新型能够连续稳定的滤除油液的颗粒杂质，且避免了无需对滤网定期进行清洗的同时避免了滤网堵塞。网定期进行清洗的同时避免了滤网堵塞。网定期进行清洗的同时避免了滤网堵塞。


技术研发人员：吴奇琛
受保护的技术使用者：德阳瑞博思环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/9/16