全自动补偿式三相电力稳压器的制作方法

1.本实用属于稳压器技术领域，尤其涉及全自动补偿式三相电力稳压器。


背景技术：

2.稳压器是使输出电压稳定的设备。稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。
3.但是现有的稳压器存在着对外壳底部的散热效果差，不方便对空气导入，对导线的防护效果差和不方便对料物储存的问题。
4.因此，实用全自动补偿式三相电力稳压器显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用所要解决的技术问题是：提供全自动补偿式三相电力稳压器，以解决现有的稳压器存在着对外壳底部的散热效果差，不方便对空气导入，对导线的防护效果差和不方便对料物储存的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用采用的技术方案为：全自动补偿式三相电力稳压器，包括安装外壳，第一变压器，第二变压器，第三变压器，底部散热座结构，底部支撑通风架结构，第一接触交流器，第二接触交流器，第三接触交流器，智能控制模块，稳压器，断路器，便拆卸防护架结构，防护观察储存板结构和防滑支脚，所述的第一变压器、第二变压器和第三变压器分别螺钉安装在安装外壳的内侧下部；所述的底部散热座结构安装在安装外壳的内侧底部；所述的底部支撑通风架结构安装在安装外壳的下部；所述的第一接触交流器、第二接触交流器和第三接触交流器分别螺钉安装在安装外壳的内侧中间位置；所述的智能控制模块、稳压器和断路器分别螺钉安装在安装外壳的内侧上部；所述的便拆卸防护架结构安装在安装外壳的中间位置的上下两侧；所述的防护观察储存板结构安装在安装外壳的前部右侧；所述的底部散热座结构包括中部连接板，安装网罩，侧边安装板，横向固定杆，散热风机和通风框，所述的中部连接板和侧边安装板分别螺栓安装在安装外壳的内侧下部；所述的安装网罩分别焊接在中部连接板和侧边安装板的上部；所述的横向固定杆螺钉安装在安装网罩的内侧下部。
7.优选的，所述的便拆卸防护架结构包括固定座，上侧安装板，下侧安装板，硅胶密封垫，纵向安装板，连接螺栓和顶紧弹簧，所述的固定座分别安装在安装外壳的内壁后侧；所述的上侧安装板设置在下侧安装板的上部；所述的纵向安装板由左至右依次螺钉安装在上侧安装板和下侧安装板的前侧。
8.优选的，所述的底部支撑通风架结构包括横向框，导向座，防尘板，防尘网，纵向杆和进风风机，所述的横向框焊接在安装外壳的下部；所述的防尘板螺钉安装在横向框的内部左右两侧；所述的纵向杆螺钉安装在横向框的内部左右两侧；所述的防滑支脚胶接在横向框的下部四角处。
9.优选的，所述的防护观察储存板结构包括防护门，把手，观察窗，储存袋和出风网，所述的防护门铰接在安装外壳的前部右侧；所述的把手螺钉安装在防护门的右侧中间位置；所述的观察窗嵌入在防护门的上部；所述的出风网分别嵌入在防护门的下部。
10.优选的，所述的散热风机设置在安装网罩的内侧，同时散热风机螺钉安装在横向固定杆的上部。
11.优选的，所述的进风风机设置在横向框的内部左右两侧，同时进风风机与纵向杆螺钉连接。
12.优选的，所述的硅胶密封垫设置在上侧安装板和下侧安装板的后侧。
13.优选的，所述的储存袋分别螺钉安装在防护门的前侧下部。
14.优选的，所述的通风框焊接在安装网罩的下部，同时通风框嵌入在横向框的上部。
15.优选的，所述的导向座螺钉安装在横向框的底部中间位置。
16.优选的，所述的顶紧弹簧一端胶接在纵向安装板的后侧中间位置，顶紧弹簧的另一端胶接在硅胶密封垫的前侧胶接。
17.优选的，所述的上侧安装板和下侧安装板分别通过连接螺栓与固定座螺纹连接。
18.优选的，所述的防尘网螺钉安装在防尘板的缝隙处。
19.优选的，所述的防尘板向外侧下部倾斜。
20.与现有技术相比，本实用的有益效果为：
21.本实用中，所述的散热风机设置在安装网罩的内侧，同时散热风机螺钉安装在横向固定杆的上部，有利于在使用时方便散热风机透过安装网罩对安装外壳底部的部件起到良好的散热作用。
22.本实用中，所述的进风风机设置在横向框的内部左右两侧，同时进风风机与纵向杆螺钉连接，有利于在使用时方便利用进风风机对外部空气进行抽取，以便增加外部新风导入速度。
23.本实用中，所述的硅胶密封垫设置在上侧安装板和下侧安装板的后侧，有利于在使用时能够利用硅胶密封垫对安装外壳内部的导线起到防护作用。
24.本实用中，所述的储存袋分别螺钉安装在防护门的前侧下部，有利于在使用时方便对备用导线或者零部件进行暂存，以便使用者对稳压器维护时进行拿放零部件。
25.本实用中，所述的通风框焊接在安装网罩的下部，同时通风框嵌入在横向框的上部，有利于在使用时方便将横向框内的气体导入到安装外壳的内部。
26.本实用中，所述的导向座螺钉安装在横向框的底部中间位置，有利于在使用时方便对横向框内的空气起到导向作用，且避免横向框内的空气产生对冲。
27.本实用中，所述的顶紧弹簧一端胶接在纵向安装板的后侧中间位置，顶紧弹簧的另一端胶接在硅胶密封垫的前侧胶接，有利于在使用时方便对硅胶密封垫起到顶紧作用，进而能够使硅胶密封垫与导线接触更加紧密。
28.本实用中，所述的上侧安装板和下侧安装板分别通过连接螺栓与固定座螺纹连接，有利于在使用时方便利用连接螺栓对上侧安装板以及下侧安装板进行固定。
29.本实用中，所述的防尘网螺钉安装在防尘板的缝隙处，有利于在使用时方便对进入的空气起到过滤作用。
30.本实用中，所述的防尘板向外侧下部倾斜，有利于在使用时方便对水液起到防护
作用，且避免水液溅落到横向框的内侧。
附图说明
31.图1是本实用的结构示意图。
32.图2是本实用的底部散热座结构的结构示意图。
33.图3是本实用的底部支撑通风架结构的结构示意图。
34.图4是本实用的便拆卸防护架结构的结构示意图。
35.图5是本实用的防护观察储存板结构的结构示意图。
36.图1至图5中：
37.1、安装外壳；2、第一变压器；3、第二变压器；4、第三变压器；5、底部散热座结构；51、中部连接板；52、安装网罩；53、侧边安装板；54、横向固定杆；55、散热风机；56、通风框；6、底部支撑通风架结构；61、横向框；62、导向座；63、防尘板；64、防尘网；65、纵向杆；66、进风风机；7、第一接触交流器；8、第二接触交流器；9、第三接触交流器；10、智能控制模块；11、稳压器；12、断路器；13、便拆卸防护架结构；131、固定座；132、上侧安装板；133、下侧安装板；134、硅胶密封垫；135、纵向安装板；136、连接螺栓；137、顶紧弹簧；14、防护观察储存板结构；141、防护门；142、把手；143、观察窗；144、储存袋；145、出风网；15、防滑支脚。
具体实施方式
38.以下结合附图对本实用做进一步描述：
39.如附图1和附图2所示，本实用所述的全自动补偿式三相电力稳压器，包括安装外壳1，第一变压器2，第二变压器3，第三变压器4，底部散热座结构5，底部支撑通风架结构6，第一接触交流器7，第二接触交流器8，第三接触交流器9，智能控制模块10，稳压器11，断路器12，便拆卸防护架结构13，防护观察储存板结构14和防滑支脚15，所述的第一变压器2、第二变压器3和第三变压器4分别螺钉安装在安装外壳1的内侧下部；所述的底部散热座结构5安装在安装外壳1的内侧底部；所述的底部支撑通风架结构6安装在安装外壳1的下部；所述的第一接触交流器7、第二接触交流器8和第三接触交流器9分别螺钉安装在安装外壳1的内侧中间位置；所述的智能控制模块10、稳压器11和断路器12分别螺钉安装在安装外壳1的内侧上部；所述的便拆卸防护架结构13安装在安装外壳1的中间位置的上下两侧；所述的防护观察储存板结构14安装在安装外壳1的前部右侧；所述的底部散热座结构5包括中部连接板51，安装网罩52，侧边安装板53，横向固定杆54，散热风机55和通风框56，所述的中部连接板51和侧边安装板53分别螺栓安装在安装外壳1的内侧下部；所述的安装网罩52分别焊接在中部连接板51和侧边安装板53的上部；所述的横向固定杆54螺钉安装在安装网罩52的内侧下部；所述的散热风机55设置在安装网罩52的内侧，同时散热风机55螺钉安装在横向固定杆54的上部，在使用时方便散热风机55透过安装网罩52对安装外壳1底部的部件起到良好的散热作用；所述的通风框56焊接在安装网罩52的下部，同时通风框56嵌入在横向框61的上部，在使用时方便将横向框61内的气体导入到安装外壳1的内部。
40.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆卸防护架结构13包括固定座131，上侧安装板132，下侧安装板133，硅胶密封垫134，纵向安装板135，连接螺栓136和顶紧弹簧137，所述的固定座131分别安装在安装外壳1的内壁后侧；所述的上侧安装板132设置
在下侧安装板133的上部；所述的上侧安装板132和下侧安装板133分别通过连接螺栓136与固定座131螺纹连接，在使用时方便利用连接螺栓136对上侧安装板132以及下侧安装板133进行固定；所述的硅胶密封垫134设置在上侧安装板132和下侧安装板133的后侧，在使用时能够利用硅胶密封垫134对安装外壳1内部的导线起到防护作用；所述的纵向安装板135由左至右依次螺钉安装在上侧安装板132和下侧安装板133的前侧；所述的顶紧弹簧137一端胶接在纵向安装板135的后侧中间位置，顶紧弹簧137的另一端胶接在硅胶密封垫134的前侧胶接，在使用时方便对硅胶密封垫134起到顶紧作用，进而能够使硅胶密封垫134与导线接触更加紧密。
41.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的底部支撑通风架结构6包括横向框61，导向座62，防尘板63，防尘网64，纵向杆65和进风风机66，所述的横向框61焊接在安装外壳1的下部；所述的防尘板63螺钉安装在横向框61的内部左右两侧；所述的导向座62螺钉安装在横向框61的底部中间位置，在使用时方便对横向框61内的空气起到导向作用，且避免横向框61内的空气产生对冲；所述的防尘板63向外侧下部倾斜，在使用时方便对水液起到防护作用，且避免水液溅落到横向框61的内侧；所述的防尘网64螺钉安装在防尘板63的缝隙处，在使用时方便对进入的空气起到过滤作用；所述的纵向杆65螺钉安装在横向框61的内部左右两侧；所述的进风风机66设置在横向框61的内部左右两侧，同时进风风机66与纵向杆65螺钉连接，在使用时方便利用进风风机66对外部空气进行抽取，以便增加外部新风导入速度；所述的防滑支脚15胶接在横向框61的下部四角处。
42.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的防护观察储存板结构14包括防护门141，把手142，观察窗143，储存袋144和出风网145，所述的防护门141铰接在安装外壳1的前部右侧；所述的把手142螺钉安装在防护门141的右侧中间位置；所述的观察窗143嵌入在防护门141的上部；所述的储存袋144分别螺钉安装在防护门141的前侧下部，在使用时方便对备用导线或者零部件进行暂存，以便使用者对稳压器11维护时进行拿放零部件；所述的出风网145分别嵌入在防护门141的下部。
43.本实用在工作过程中，使用时可利用进风风机66从外侧抽取新风，同时利用防尘网64对灰尘进行过滤，然后经过横向框61向通风框56内导向，并利用导向座62对气流进行导向，同时利用散热风机55通过安装网罩52对安装外壳1的底部进行吹风散热，然后掺杂有热量的空气从出风网145内向外侧导出，平时可利用硅胶密封垫134对安装外壳1内的导线起到防护作用，且在需要维护时将连接螺栓136从上侧安装板132和下侧安装板133上拆下，并可从储存袋144对对需要维护用的零部件进行拿放。
44.利用本实用所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用的保护范围。

技术特征：
1.全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，该全自动补偿式三相电力稳压器，包括安装外壳（1），第一变压器（2），第二变压器（3），第三变压器（4），底部散热座结构（5），底部支撑通风架结构（6），第一接触交流器（7），第二接触交流器（8），第三接触交流器（9），智能控制模块（10），稳压器（11），断路器（12），便拆卸防护架结构（13），防护观察储存板结构（14）和防滑支脚（15），所述的第一变压器（2）、第二变压器（3）和第三变压器（4）分别螺钉安装在安装外壳（1）的内侧下部；所述的底部散热座结构（5）安装在安装外壳（1）的内侧底部；所述的底部支撑通风架结构（6）安装在安装外壳（1）的下部；所述的第一接触交流器（7）、第二接触交流器（8）和第三接触交流器（9）分别螺钉安装在安装外壳（1）的内侧中间位置；所述的智能控制模块（10）、稳压器（11）和断路器（12）分别螺钉安装在安装外壳（1）的内侧上部；所述的便拆卸防护架结构（13）安装在安装外壳（1）的中间位置的上下两侧；所述的防护观察储存板结构（14）安装在安装外壳（1）的前部右侧；所述的底部散热座结构（5）包括中部连接板（51），安装网罩（52），侧边安装板（53），横向固定杆（54），散热风机（55）和通风框（56），所述的中部连接板（51）和侧边安装板（53）分别螺栓安装在安装外壳（1）的内侧下部；所述的安装网罩（52）分别焊接在中部连接板（51）和侧边安装板（53）的上部；所述的横向固定杆（54）螺钉安装在安装网罩（52）的内侧下部。2.如权利要求1所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的便拆卸防护架结构（13）包括固定座（131），上侧安装板（132），下侧安装板（133），硅胶密封垫（134），纵向安装板（135），连接螺栓（136）和顶紧弹簧（137），所述的固定座（131）分别安装在安装外壳（1）的内壁后侧；所述的上侧安装板（132）设置在下侧安装板（133）的上部；所述的纵向安装板（135）由左至右依次螺钉安装在上侧安装板（132）和下侧安装板（133）的前侧。3.如权利要求1所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的底部支撑通风架结构（6）包括横向框（61），导向座（62），防尘板（63），防尘网（64），纵向杆（65）和进风风机（66），所述的横向框（61）焊接在安装外壳（1）的下部；所述的防尘板（63）螺钉安装在横向框（61）的内部左右两侧；所述的纵向杆（65）螺钉安装在横向框（61）的内部左右两侧；所述的防滑支脚（15）胶接在横向框（61）的下部四角处。4.如权利要求1所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的防护观察储存板结构（14）包括防护门（141），把手（142），观察窗（143），储存袋（144）和出风网（145），所述的防护门（141）铰接在安装外壳（1）的前部右侧；所述的把手（142）螺钉安装在防护门（141）的右侧中间位置；所述的观察窗（143）嵌入在防护门（141）的上部；所述的出风网（145）分别嵌入在防护门（141）的下部。5.如权利要求1所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的散热风机（55）设置在安装网罩（52）的内侧，同时散热风机（55）螺钉安装在横向固定杆（54）的上部。6.如权利要求3所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的进风风机（66）设置在横向框（61）的内部左右两侧，同时进风风机（66）与纵向杆（65）螺钉连接。7.如权利要求2所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的硅胶密封垫（134）设置在上侧安装板（132）和下侧安装板（133）的后侧。8.如权利要求3所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的通风框（56）焊接在安装网罩（52）的下部，同时通风框（56）嵌入在横向框（61）的上部。9.如权利要求2所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的顶紧弹簧
（137）一端胶接在纵向安装板（135）的后侧中间位置，顶紧弹簧（137）的另一端胶接在硅胶密封垫（134）的前侧胶接。10.如权利要求2所述的全自动补偿式三相电力稳压器，其特征在于，所述的上侧安装板（132）和下侧安装板（133）分别通过连接螺栓（136）与固定座（131）螺纹连接。

技术总结
本实用公开了全自动补偿式三相电力稳压器，包括安装外壳，第一变压器，第二变压器，第三变压器，底部散热座结构，底部支撑通风架结构，第一接触交流器，第二接触交流器，第三接触交流器，智能控制模块，稳压器，断路器，便拆卸防护架结构，防护观察储存板结构和防滑支脚，所述的第一变压器、第二变压器和第三变压器分别螺钉安装在安装外壳的内侧下部。本实用散热风机设置在安装网罩的内侧，有利于在使用时方便散热风机透过安装网罩对安装外壳底部的部件起到良好的散热作用；硅胶密封垫设置在上侧安装板和下侧安装板的后侧，有利于在使用时能够利用硅胶密封垫对安装外壳内部的导线起到防护作用。防护作用。防护作用。


技术研发人员：胡国亮
受保护的技术使用者：无锡枢昌电器有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16