一种模组直流内阻测试治具的制作方法

1.本实用新型属于动力电池系统技术领域，具体涉及一种模组直流内阻测试治具。


背景技术：

2.电池包是新能源技术的重要组成部分，为新能源汽车的存储提供能量和动力。模组是电池包的重要组成部分，它不仅是一个导电体，而且也是一个发热体，其热失控安全也是模组及电池包安全的重要组成部分，目前已按国家标准进行强检。所以，模组作为电池包的重要部件，其电性能不仅对整车的驱动行驶有重要的影响，且对整个电池包的使用寿命、终端客户的使用评价都有积极意义。
3.模组的直流内阻是电池性能的重要参数之一，在制作过程中，不仅成品的下线需要测试，且在快速量产的生产节奏当中，过程中的在线测试也需要精准的检查出焊接的质量及可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种模组直流内阻测试治具，用以解决现有技术中存在的上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种模组直流内阻测试治具，包括支撑台、正负极端汇流排测试推动气缸、正负极端汇流排测试装置、待测模组支撑台、汇流排侧推动气缸、汇流排侧测试装置、龙门架、正负极测试推动气缸、导向过渡结构和正负极测试装置，正负极端汇流排测试装置、汇流排侧测试装置和正负极测试装置均连接测试设备，龙门架呈到u形设置，且龙门架的两端各安装于一个支撑台上；两个龙门架的上端分别安装有正负极端汇流排测试推动气缸和汇流排侧推动气缸，正负极端汇流排测试推动气缸和汇流排侧推动气缸之间设置有安装待测模组用的待测模组支撑台，正负极端汇流排测试装置与正负极端汇流排测试推动气缸的活塞杆相连接且对准待测模组，汇流排侧测试装置与汇流排侧推动气缸的活塞杆相连接且对准待测模组；所述正负极测试推动气缸安装于待测模组上方的龙门架上，导向过渡结构与正负极测试推动气缸的活塞杆相连接，正负极测试装置安装于导向过渡结构的下端且对准待测模组。
7.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述正负极端汇流排测试推动气缸为设置有两个活塞杆的双活塞气缸，正负极端汇流排测试推动气缸的两个活塞杆均连接正负极端汇流排测试装置。
8.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述正负极端汇流排测试装置包括相互平行的第一连接板和第一绝缘板，第一连接板与正负极端汇流排测试推动气缸的两个活塞杆相连接；所述第一绝缘板的两端均连接有第一绝缘固定板，两个第一绝缘固定板通过第一螺栓分别连接于第一连接板的两端，且两个第一绝缘固定板上均设置有第一固定板长条孔，第一螺栓穿过第一固定板长条孔并与第一连接板螺纹连接；所述正负极端汇流排测试
装置还包括至少两个通过线路连接到测试设备的第一触针，每个第一触针与待测模组一端的一个汇流排接触并压紧，每个第一触针朝向第一绝缘板的一端均连接有第一绝缘固定座，第一绝缘固定座通过两个第二螺栓与第一绝缘板相连接；所述第一绝缘板上设置有两个相互平行的第一绝缘板长条孔，两个第二螺栓各穿过一个第一绝缘板长条孔并与第一绝缘固定座螺纹连接。
9.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述汇流排侧推动气缸为设置有两个活塞杆的双活塞气缸，汇流排侧推动气缸的两个活塞杆均连接汇流排侧测试装置。
10.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述汇流排侧测试装置包括相互平行的第二连接板和第二绝缘板，第二连接板与汇流排侧推动气缸的两个活塞杆相连接；所述第二绝缘板的两端均连接有第二绝缘固定板，两个第二绝缘固定板通过第三螺栓分别连接于第二连接板的两端，且两个第二绝缘固定板上均设置有第二固定板长条孔，第二螺栓穿过第二固定板长条孔并与第二连接板螺纹连接；所述正负极端汇流排测试装置还包括至少三个通过线路连接到测试设备的第二触针，每个第二触针与待测模组另一端的一个汇流排接触并压紧，每个第二触针朝向第二绝缘板的一端均连接有第二绝缘固定座，第二绝缘固定座通过两个第四螺栓与第二绝缘板相连接；所述第二绝缘板上设置有两个相互平行的第二绝缘板长条孔，两个第二螺栓各穿过一个第二绝缘板长条孔并与第二绝缘固定座螺纹连接。
11.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述待测模组支撑台包括基座安装板、模组支撑和设置于模组支撑上端的定位凸块，模组支撑安装于基座安装板上，定位凸块设置有多个且限位于待测模组的四周。
12.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述龙门架上设置有导轨，导向过渡结构上设置有导向块，导向块滑动连接于导轨上。
13.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述导向过渡结构包括第三连接板、固定柱和第四连接板，第三连接板与导向块和正负极测试推动气缸的活塞杆均连接，第四连接板平行设置于第三连接板的下方，第三连接板通过固定柱与第四连接板相连接,正负极测试装置安装于第四连接板的下端。
14.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述正负极测试装置包括安装于第四连接板下端的电磁阀体，电磁阀体朝向待测模组的一端设置有两个沿竖直方向延伸的t型滑槽，每个t型滑槽内均滑动连接有两个由电磁阀体控制且带有绝缘保护的t型滑块；两个t型滑块中，位于下方的t型滑块的上端安装有固定铜块，位于上方的t型滑块的上端安装有连接铜块，连接铜块通过线缆连接到测试设备，待测模组的正极和负极分别夹持于一个固定铜块和该固定铜块上方的t型滑块之间。
15.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第四连接板通过至少两个第五螺栓与电磁阀体相连接；所述第四连接板上设置有两个相互平行的连接板长条孔，每个连接板长条孔上方均设置有至少一个第五螺栓，第五螺栓穿过对应的连接板长条孔并与电磁阀体相连接。
16.有益效果：本实用新型将待测模组设置于待测模组支撑台上，在待测模组支撑台的两侧和上方分别设置连接测试设备的正负极端汇流排测试推动气缸、汇流排侧推动气缸和正负极测试推动气缸，正负极端汇流排测试推动气缸可以带动正负极端汇流排测试装置
接触待测模组一端的汇流排，汇流排侧推动气缸带动汇流排侧测试装置接触待测模组另一端的汇流排，正负极测试推动气缸可以带动正负极测试装置接触待测模组的正负极，通过配套的测试设备对模组施以一定的电流，同时测出模组的正极与负极之间、每串电芯之间的电压，由测试设备计算出模组的直流内阻值，整个测试过程快速、准确且可靠，适用于量产中模组的测试，待测模组支撑台单独使用，则可以用于下线测试，待测模组支撑台与生产线中的运输带连接，则可以与生产线配合进行在线测试，提高了设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中正负极端汇流排测试推动气缸与支撑台和正负极端汇流排测试装置的连接示意图；
19.图3为本实用新型中汇流排侧推动气缸与支撑台和汇流排侧测试装置的连接示意图；
20.图4为本实用新型中测模组支撑台的结构示意图；
21.图5为本实用新型中导向过渡结构与正负极测试装置的连接示意图。
22.图中：1-支撑台；2-正负极端汇流排测试推动气缸；3-正负极端汇流排测试装置；301-第一连接板；302-第一绝缘板；303-第一绝缘固定板；304-第一固定板长条孔；305-第一触针；306-第一绝缘固定座；307-第一绝缘板长条孔；4-待测模组支撑台；401-基座安装板；402-模组支撑；403-定位凸块；5-待测模组；6-汇流排侧推动气缸；7-汇流排侧测试装置；701-第二连接板；702-第二绝缘板；703-第二绝缘固定板；704-第二固定板长条孔；705-第二触针；706-第二绝缘固定座；707-第二绝缘板长条孔；8-龙门架；9-正负极测试推动气缸；10-导向过渡结构；1001-第三连接板；1002-固定柱；1003-第四连接板；1004-连接板长条孔；11-导向块；12-导轨；13-正负极测试装置；1301-电磁阀体；1302-t型滑槽；1303-t型滑块；1304-固定铜块；1305-连接铜块。
具体实施方式
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
24.实施例：
25.如图1-图5所示，本实施例提供了一种模组直流内阻测试治具，包括支撑台1、正负极端汇流排测试推动气缸2、正负极端汇流排测试装置3、待测模组支撑台4、汇流排侧推动气缸6、汇流排侧测试装置7、龙门架8、正负极测试推动气缸9、导向过渡结构10和正负极测试装置13，正负极端汇流排测试装置3、汇流排侧测试装置7和正负极测试装置13均连接测试设备，龙门架8呈到u形设置，且龙门架8的两端各安装于一个支撑台1上，使得整体形成一个门形框架结构，即可以单独使用以进行下线测试，也可以设置于模组生产设备的运输线外，以进行在线测试；两个龙门架8的上端分别安装有正负极端汇流排测试推动气缸2和汇
流排侧推动气缸6，正负极端汇流排测试推动气缸2和汇流排侧推动气缸6之间设置有安装待测模组5用的待测模组支撑台4，正负极端汇流排测试装置3与正负极端汇流排测试推动气缸2的活塞杆相连接且对准待测模组5，汇流排侧测试装置7与汇流排侧推动气缸6的活塞杆相连接且对准待测模组5，通过正负极端汇流排测试推动气缸2推动正负极端汇流排测试装置3伸缩移动，汇流排侧推动气缸6推动汇流排侧测试装置7伸缩移动，可以与待测模组5两端的汇流排进行接触，进而将测得的电压信号传送到测试设备；所述正负极测试推动气缸9安装于待测模组5上方的龙门架8上，导向过渡结构10与正负极测试推动气缸9的活塞杆相连接，正负极测试装置13安装于导向过渡结构10的下端且对准待测模组5，从而通过正负极测试装置13的伸缩移动，可以与待测模组5的正负极接触，将待测模组5正负极的电压信息采集并输入到测试设备，测试设备通过内部处理系统直接计算出待测模组5总的直流内阻，以及每一串电芯之间的直流内阻。
26.本实用新型将待测模组5设置于待测模组支撑台4上，在待测模组支撑台4的两侧和上方分别设置连接测试设备的正负极端汇流排测试推动气缸2、汇流排侧推动气缸6和正负极测试推动气缸9，正负极端汇流排测试推动气缸2可以带动正负极端汇流排测试装置3接触待测模组5一端的汇流排，汇流排侧推动气缸6带动汇流排侧测试装置7接触待测模组5另一端的汇流排，正负极测试推动气缸9可以带动正负极测试装置13接触待测模组5的正负极，通过配套的测试设备对模组施以一定的电流，同时测出模组的正极与负极之间、每串电芯之间的电压，由测试设备计算出模组的直流内阻值，整个测试过程快速、准确且可靠，适用于量产中模组的测试，待测模组支撑台4单独使用，则可以用于下线测试，待测模组支撑台4与生产线中的运输带连接，则可以与生产线配合进行在线测试，提高了设备的实用性。
27.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述正负极端汇流排测试推动气缸2为设置有两个活塞杆的双活塞气缸，正负极端汇流排测试推动气缸2的两个活塞杆均连接正负极端汇流排测试装置3，进而使得正负极端汇流排测试装置3更加稳定。
28.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述正负极端汇流排测试装置3包括相互平行的第一连接板301和第一绝缘板302，第一连接板301与正负极端汇流排测试推动气缸2的两个活塞杆相连接；所述第一绝缘板302的两端均连接有第一绝缘固定板303，两个第一绝缘固定板303通过第一螺栓分别连接于第一连接板301的两端，且两个第一绝缘固定板303上均设置有第一固定板长条孔304，第一螺栓穿过第一固定板长条孔304并与第一连接板301螺纹连接，进而当第一螺栓拧紧时，可以压紧第一绝缘固定板303，保证第一绝缘固定板303的稳定性，也就可以保证第一绝缘板302的稳定性，而当第一螺栓拧松时，可以利用第一固定板长条孔304与第一螺栓的螺杆部位之间的滑动，调节第一绝缘板302的位置，使得第一绝缘板302的位置能够根据实际情况灵活调节；所述正负极端汇流排测试装置3还包括至少两个通过线路连接到测试设备的第一触针305，每个第一触针305与待测模组5一端的一个汇流排接触并压紧，每个第一触针305朝向第一绝缘板302的一端均连接有第一绝缘固定座306，第一绝缘固定座306通过两个第二螺栓与第一绝缘板302相连接，第一绝缘板302的位置调节，可以调节第一触针305的位置，进而使得第一触针305与待测模组5之间留有足够的间隙供正负极端汇流排测试装置3的移动调节；所述第一绝缘板302上设置有两个相互平行的第一绝缘板长条孔307，两个第二螺栓各穿过一个第一绝缘板
长条孔307并与第一绝缘固定座306螺纹连接，进而可以调节第一触针305之间的间距，使得第一触针305可以精准的接触待测模组5的两个汇流排。
29.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述汇流排侧推动气缸6为设置有两个活塞杆的双活塞气缸，汇流排侧推动气缸6的两个活塞杆均连接汇流排侧测试装置7，进而使得汇流排侧测试装置7更加稳定。
30.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述汇流排侧测试装置7包括相互平行的第二连接板701和第二绝缘板702，第二连接板701与汇流排侧推动气缸6的两个活塞杆相连接；所述第二绝缘板702的两端均连接有第二绝缘固定板703，两个第二绝缘固定板703通过第三螺栓分别连接于第二连接板701的两端，且两个第二绝缘固定板703上均设置有第二固定板长条孔704，第二螺栓穿过第二固定板长条孔704并与第二连接板701螺纹连接，进而当第三螺栓拧紧时，可以压紧第二绝缘板702，保证第二绝缘固定板703的稳定性，也就可以保证第二绝缘板702的稳定性，而当第三螺栓拧松时，可以利用第二固定板长条孔704与第三螺栓的螺杆部位之间的滑动，调节第二绝缘板702的位置，使得第二绝缘板702的位置能够根据实际情况灵活调节；所述正负极端汇流排测试装置3还包括至少三个通过线路连接到测试设备的第二触针705，每个第二触针705与待测模组5另一端的一个汇流排接触并压紧，每个第二触针705朝向第二绝缘板702的一端均连接有第二绝缘固定座706，第二绝缘固定座706通过两个第四螺栓与第二绝缘板702相连接，第二绝缘板702的位置调节，可以调节第二触针705的位置，进而使得第二触针705与待测模组5之间留有足够的间隙供汇流排侧测试装置7的移动调节；所述第二绝缘板702上设置有两个相互平行的第二绝缘板长条孔707，两个第二螺栓各穿过一个第二绝缘板长条孔707并与第二绝缘固定座706螺纹连接，进而可以调节第二触针705之间的间距，使得第二触针705可以精准的接触待测模组5的两个汇流排。
31.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述待测模组支撑台4包括基座安装板401、模组支撑402和设置于模组支撑402上端的定位凸块403，模组支撑402安装于基座安装板401上，定位凸块403设置有多个且限位于待测模组5的四周。
32.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述龙门架8上设置有导轨12，导向过渡结构10上设置有导向块11，导向块11滑动连接于导轨12上，进而使得导向过渡结构10的移动可以更加具有规律，且加强了导向过渡结构10的稳定性。
33.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述导向过渡结构10包括第三连接板1001、固定柱1002和第四连接板1003，第三连接板1001与导向块11和正负极测试推动气缸9的活塞杆均连接，第四连接板1003平行设置于第三连接板1001的下方，第三连接板1001通过固定柱1002与第四连接板1003相连接,正负极测试装置13安装于第四连接板1003的下端，使得正负极测试装置13位于一个合适的高度，进而通过导向过渡结构10的移动，就可以使得正负极测试装置13能够精准的对接待测模组5。
34.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述正负极测试装置13包括安装于第四连接板1003下端的电磁阀体1301，电磁阀体1301朝向待测模组5的一端设置有两个沿竖直方向延伸的t型滑槽1302，每个t型滑槽1302内均滑动连接有两个由电磁阀体1301控制且带有绝缘保护的t型滑块1303；两个t型滑块1303中，位于下方的t型滑块1303的上端安装有固定铜块1304，位于上方的t型滑块1303的上端安装有连接铜块1305，连
接铜块1305通过线缆连接到测试设备，待测模组5的正极和负极分别夹持于一个固定铜块1304和该固定铜块1304上方的t型滑块1303之间，电磁阀体1301控制t型滑块1303上下移动，可以实现高度方向上的微调，进而使得两个t型滑块1303可以更加精准且快速的夹紧待测模组5的正极和负极。
35.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第四连接板1003通过至少两个第五螺栓与电磁阀体1301相连接；所述第四连接板1003上设置有两个相互平行的连接板长条孔1004，每个连接板长条孔1004上方均设置有至少一个第五螺栓，第五螺栓穿过对应的连接板长条孔1004并与电磁阀体1301相连接，可以使得电磁阀体1301在水平方向上的微调，进而使得正负极测试装置13能够更加精准的夹紧待测模组5的正极和负极。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，包括支撑台(1)、正负极端汇流排测试推动气缸(2)、正负极端汇流排测试装置(3)、待测模组支撑台(4)、汇流排侧推动气缸(6)、汇流排侧测试装置(7)、龙门架(8)、正负极测试推动气缸(9)、导向过渡结构(10)和正负极测试装置(13)，正负极端汇流排测试装置(3)、汇流排侧测试装置(7)和正负极测试装置(13)均连接测试设备，龙门架(8)呈到u形设置，且龙门架(8)的两端各安装于一个支撑台(1)上；两个龙门架(8)的上端分别安装有正负极端汇流排测试推动气缸(2)和汇流排侧推动气缸(6)，正负极端汇流排测试推动气缸(2)和汇流排侧推动气缸(6)之间设置有安装待测模组(5)用的待测模组支撑台(4)，正负极端汇流排测试装置(3)与正负极端汇流排测试推动气缸(2)的活塞杆相连接且对准待测模组(5)，汇流排侧测试装置(7)与汇流排侧推动气缸(6)的活塞杆相连接且对准待测模组(5)；所述正负极测试推动气缸(9)安装于待测模组(5)上方的龙门架(8)上，导向过渡结构(10)与正负极测试推动气缸(9)的活塞杆相连接，正负极测试装置(13)安装于导向过渡结构(10)的下端且对准待测模组(5)。2.根据权利要求1所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述正负极端汇流排测试推动气缸(2)为设置有两个活塞杆的双活塞气缸，正负极端汇流排测试推动气缸(2)的两个活塞杆均连接正负极端汇流排测试装置(3)。3.根据权利要求2所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述正负极端汇流排测试装置(3)包括相互平行的第一连接板(301)和第一绝缘板(302)，第一连接板(301)与正负极端汇流排测试推动气缸(2)的两个活塞杆相连接；所述第一绝缘板(302)的两端均连接有第一绝缘固定板(303)，两个第一绝缘固定板(303)通过第一螺栓分别连接于第一连接板(301)的两端，且两个第一绝缘固定板(303)上均设置有第一固定板长条孔(304)，第一螺栓穿过第一固定板长条孔(304)并与第一连接板(301)螺纹连接；所述正负极端汇流排测试装置(3)还包括至少两个通过线路连接到测试设备的第一触针(305)，每个第一触针(305)与待测模组(5)一端的一个汇流排接触并压紧，每个第一触针(305)朝向第一绝缘板(302)的一端均连接有第一绝缘固定座(306)，第一绝缘固定座(306)通过两个第二螺栓与第一绝缘板(302)相连接；所述第一绝缘板(302)上设置有两个相互平行的第一绝缘板长条孔(307)，两个第二螺栓各穿过一个第一绝缘板长条孔(307)并与第一绝缘固定座(306)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述汇流排侧推动气缸(6)为设置有两个活塞杆的双活塞气缸，汇流排侧推动气缸(6)的两个活塞杆均连接汇流排侧测试装置(7)。5.根据权利要求4所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述汇流排侧测试装置(7)包括相互平行的第二连接板(701)和第二绝缘板(702)，第二连接板(701)与汇流排侧推动气缸(6)的两个活塞杆相连接；所述第二绝缘板(702)的两端均连接有第二绝缘固定板(703)，两个第二绝缘固定板(703)通过第三螺栓分别连接于第二连接板(701)的两端，且两个第二绝缘固定板(703)上均设置有第二固定板长条孔(704)，第二螺栓穿过第二固定板长条孔(704)并与第二连接板(701)螺纹连接；所述正负极端汇流排测试装置(3)还包括至少三个通过线路连接到测试设备的第二触针(705)，每个第二触针(705)与待测模组(5)另一端的一个汇流排接触并压紧，每个第二触针(705)朝向第二绝缘板(702)的一端均连接有第二绝缘固定座(706)，第二绝缘固定座(706)通过两个第四螺栓与第二绝缘板(702)相连
接；所述第二绝缘板(702)上设置有两个相互平行的第二绝缘板长条孔(707)，两个第二螺栓各穿过一个第二绝缘板长条孔(707)并与第二绝缘固定座(706)螺纹连接。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述待测模组支撑台(4)包括基座安装板(401)、模组支撑(402)和设置于模组支撑(402)上端的定位凸块(403)，模组支撑(402)安装于基座安装板(401)上，定位凸块(403)设置有多个且限位于待测模组(5)的四周。7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述龙门架(8)上设置有导轨(12)，导向过渡结构(10)上设置有导向块(11)，导向块(11)滑动连接于导轨(12)上。8.根据权利要求7所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述导向过渡结构(10)包括第三连接板(1001)、固定柱(1002)和第四连接板(1003)，第三连接板(1001)与导向块(11)和正负极测试推动气缸(9)的活塞杆均连接，第四连接板(1003)平行设置于第三连接板(1001)的下方，第三连接板(1001)通过固定柱(1002)与第四连接板(1003)相连接,正负极测试装置(13)安装于第四连接板(1003)的下端。9.根据权利要求8所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述正负极测试装置(13)包括安装于第四连接板(1003)下端的电磁阀体(1301)，电磁阀体(1301)朝向待测模组(5)的一端设置有两个沿竖直方向延伸的t型滑槽(1302)，每个t型滑槽(1302)内均滑动连接有两个由电磁阀体(1301)控制且带有绝缘保护的t型滑块(1303)；两个t型滑块(1303)中，位于下方的t型滑块(1303)的上端安装有固定铜块(1304)，位于上方的t型滑块(1303)的上端安装有连接铜块(1305)，连接铜块(1305)通过线缆连接到测试设备，待测模组(5)的正极和负极分别夹持于一个固定铜块(1304)和该固定铜块(1304)上方的t型滑块(1303)之间。10.根据权利要求9所述的一种模组直流内阻测试治具，其特征在于，所述第四连接板(1003)通过至少两个第五螺栓与电磁阀体(1301)相连接；所述第四连接板(1003)上设置有两个相互平行的连接板长条孔(1004)，每个连接板长条孔(1004)上方均设置有至少一个第五螺栓，第五螺栓穿过对应的连接板长条孔(1004)并与电磁阀体(1301)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种模组直流内阻测试治具，龙门架呈到U形设置，龙门架的两端各安装于一个支撑台上；两个龙门架的上端分别安装有正负极端汇流排测试推动气缸和汇流排侧推动气缸，正负极端汇流排测试推动气缸和汇流排侧推动气缸之间设置有安装待测模组用的待测模组支撑台，正负极端汇流排测试装置与正负极端汇流排测试推动气缸的活塞杆相连接，汇流排侧测试装置与汇流排侧推动气缸的活塞杆相连接；正负极测试推动气缸安装于待测模组上方的龙门架上，导向过渡结构与正负极测试推动气缸的活塞杆相连接，正负极测试装置安装于导向过渡结构的下端。本实用新型可以快速、准确且可靠的测试出直流内阻值，可以用于下线测试，也可以用于在线测试。以用于在线测试。以用于在线测试。


技术研发人员：张从新
受保护的技术使用者：华鼎国联动力电池有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/16