一种疲劳试验机废料回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及试验机的技术领域，特别是涉及一种疲劳试验机废料回收机构。


背景技术：

2.疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。
3.现有技术中，公告号为cn217505435u的中国实用新型专利，其公开了一种疲劳试验机，包括试验机主体，所述试验机主体的顶部分别安装有第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座的内侧均安装有夹紧定位机构；所述试验机主体顶部的一侧设置有限位滑轨，所述限位滑轨的中心滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上安装有与一组夹紧定位机构相对应的驱动机构；所述限位滑轨的前端设置有备用电源，所述试验机主体的一端开设有与备用电源相对应的充电插口；所述第二限位座多的外侧安装有防护罩。
4.试样检测过程中，试样可能会出现断裂而变成废样，因此需要对废样进行回收处理，而本装置中没有废样的回收功能，需要采用人工方式进行，操作麻烦，而且容易将废样遗漏，不利于后续的二次检测，而且在回收废样的时候需要送到特定回收点，比较麻烦。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高便捷性的疲劳试验机废料回收机构。
6.本实用新型的一种疲劳试验机废料回收机构，包括工作台、试验机本体、回收箱、导向槽和自锁万向轮，工作台的顶端设置有试验机本体，工作台的顶端前部设置有导向槽，回收箱内部设置有腔室，回收箱的顶端设置有开口，回收箱的底端四角设置有自锁万向轮，还包括推料机构和固定机构，推料机构设置在工作台顶端，固定机构安装在工作台前端，固定机构用于对回收箱进行固定；工作人员通过固定机构对回收箱进行临时固定，试验机本体对试样进行疲劳检测时，检测完毕后，试样掉落在工作台顶端，工作人员操作推料机构使工作台顶端的试样向前移动，试样通过导向槽滑落至回收箱中，从而使回收箱对试样进行收集，收集过程中不需要人工操作，收集完毕后，工作人员使回收箱脱离固定机构并且在多组自锁万向轮的配合下对试样进行转移即可，提高便捷性。
7.优选的，固定机构包括立板、弹簧、夹板和斜导板，工作台的前端设置有两组立板，两组立板之间设置有两组夹板，两组夹板分别与相靠近的立板之间设置有多组弹簧，两组夹板的前端分别设置有斜导板；当需要对回收箱进行临时固定时，工作人员通过多组自锁万向轮推动回收箱并且在两组斜导板的导向作用下滑入两组夹板之间，两组夹板通过相应的弹簧顶紧回收箱的左右两端，从而完成回收箱的临时固定，提高便捷性。
8.优选的，推料机构包括竖板、电动气缸和推板，竖板安装在工作台顶端，竖板的后端设置有电动气缸，电动气缸的前部移动端延伸至竖板前侧并且连接推板后端，推板的底端与工作台的顶端接触；试验拉伸完毕后掉落在工作台上时，工作人员操作电动气缸伸长，
从而使推板将工作台顶端的试验推向导向槽中并且进入回收箱中，避免了人工清理试样。
9.优选的，还包括内腔、滑口、光杠、升降板、连杆、把手、丝杠、螺纹连接块和转把，回收箱的内部设置有内腔，内腔在腔室的前侧，内腔的前端设置有滑口，内腔中纵向固定安装在有两组光杠，升降板在内腔中与两组光杠滑动连接，升降板的顶端设置有连杆，连杆的顶端穿过回收箱并且设置有把手，连杆与回收箱滑动连接，升降板的前端设置有丝杠，丝杠的前端穿过滑口，螺纹连接块与丝杠螺纹连接，螺纹连接块的外侧壁设置有多组转把；当对回收箱腔室中的试样进行转移时，工作人员可以将回收箱进行倾斜拉动，当时工作人员的身高有所不同，工作人员通过多组转把转动螺纹连接块，工作人员螺纹连接块在丝杠的配合下远离回收箱，工作人员根据自己的身高通过把手拉动连杆，从而使升降板在两组光杠的配合下进行适应性的高度调整，调整完毕后，工作人员通过转把转动螺纹连接块，从而使螺纹连接块的后端顶紧回收箱的前端，完成调整，提高灵活性。
10.优选的，还包括防滑垫，所述两组夹板的内端分别设置有防滑垫；两组夹板通过两组防滑垫对回收箱的左右两端顶紧，提高牢固性。
11.优选的，所述腔室底端设置有缓冲减震垫；试样掉落至腔室底端时，通过缓冲减震垫减少试样对回收箱的直接撞击，提高回收箱的使用寿命。
12.优选的，所述导向槽上设置有光滑涂层；导向槽上设置有光滑涂层，从而使试样顺畅滑落。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员通过固定机构对回收箱进行临时固定，试验机本体对试样进行疲劳检测时，检测完毕后，试样掉落在工作台顶端，工作人员操作推料机构使工作台顶端的试样向前移动，试样通过导向槽滑落至回收箱中，从而使回收箱对试样进行收集，收集过程中不需要人工操作，收集完毕后，工作人员使回收箱脱离固定机构并且在多组自锁万向轮的配合下对试样进行转移即可，提高便捷性。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
16.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
17.图4是回收箱和把手等结构的轴测剖面结构示意图；
18.图5是图4中c部局部放大结构示意图；
19.附图中标记：1、工作台；2、试验机本体；3、回收箱；4、导向槽；5、立板；6、弹簧；7、夹板；8、斜导板；9、竖板；10、电动气缸；11、推板；12、内腔；13、滑口；14、光杠；15、升降板；16、连杆；17、把手；18、丝杠；19、螺纹连接块；20、转把；21、防滑垫；22、自锁万向轮。
实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
21.如图1和图4所示，本实用新型的一种疲劳试验机废料回收机构，包括工作台1、试验机本体2、回收箱3、导向槽4和自锁万向轮22，工作台1的顶端设置有试验机本体2，工作台1的顶端前部设置有导向槽4，回收箱3内部设置有腔室，回收箱3的顶端设置有开口，回收箱3的底端四角设置有自锁万向轮22，还包括推料机构和固定机构，推料机构设置在工作台1顶端，固定机构安装在工作台1前端，固定机构用于对回收箱3进行固定；
22.如图1、图2所示，固定机构包括立板5、弹簧6、夹板7和斜导板8，工作台1的前端设置有两组立板5，两组立板5之间设置有两组夹板7，两组夹板7分别与相靠近的立板5之间设置有多组弹簧6，两组夹板7的前端分别设置有斜导板8；
23.如图1所示，推料机构包括竖板9、电动气缸10和推板11，竖板9安装在工作台1顶端，竖板9的后端设置有电动气缸10，电动气缸10的前部移动端延伸至竖板9前侧并且连接推板11后端，推板11的底端与工作台1的顶端接触。
24.本实施例中，当需要对回收箱3进行临时固定时，工作人员通过多组自锁万向轮22推动回收箱3并且在两组斜导板8的导向作用下滑入两组夹板7之间，两组夹板7通过相应的弹簧6顶紧回收箱3的左右两端，从而完成回收箱3的临时固定，试验机本体2对试样进行疲劳检测时，检测完毕后，试样掉落在工作台1顶端，工作人员操作电动气缸10伸长，从而使推板11将工作台1顶端的试验推向导向槽4中并且进入回收箱3中，从而使回收箱3对试样进行收集，收集过程中不需要人工操作，收集完毕后，工作人员使回收箱3脱离固定机构并且在多组自锁万向轮22的配合下对试样进行转移即可，提高便捷性。
实施例
25.如图1和图4所示，本实用新型的一种疲劳试验机废料回收机构，包括工作台1、试验机本体2、回收箱3、导向槽4和自锁万向轮22，工作台1的顶端设置有试验机本体2，工作台1的顶端前部设置有导向槽4，回收箱3内部设置有腔室，回收箱3的顶端设置有开口，回收箱3的底端四角设置有自锁万向轮22，还包括推料机构和固定机构，推料机构设置在工作台1顶端，固定机构安装在工作台1前端，固定机构用于对回收箱3进行固定；
26.如图1、图2所示，固定机构包括立板5、弹簧6、夹板7和斜导板8，工作台1的前端设置有两组立板5，两组立板5之间设置有两组夹板7，两组夹板7分别与相靠近的立板5之间设置有多组弹簧6，两组夹板7的前端分别设置有斜导板8；
27.如图1所示，推料机构包括竖板9、电动气缸10和推板11，竖板9安装在工作台1顶端，竖板9的后端设置有电动气缸10，电动气缸10的前部移动端延伸至竖板9前侧并且连接推板11后端，推板11的底端与工作台1的顶端接触；
28.如图1、图3、图4和图5所示，还包括内腔12、滑口13、光杠14、升降板15、连杆16、把手17、丝杠18、螺纹连接块19和转把20，回收箱3的内部设置有内腔12，内腔12在腔室的前侧，内腔12的前端设置有滑口13，内腔12中纵向固定安装在有两组光杠14，升降板15在内腔12中与两组光杠14滑动连接，升降板15的顶端设置有连杆16，连杆16的顶端穿过回收箱3并且设置有把手17，连杆16与回收箱3滑动连接，升降板15的前端设置有丝杠18，丝杠18的前端穿过滑口13，螺纹连接块19与丝杠18螺纹连接，螺纹连接块19的外侧壁设置有多组转把20；
29.如图2所示，还包括防滑垫21，所述两组夹板7的内端分别设置有防滑垫21。
30.本实施例中，当需要对回收箱3进行临时固定时，工作人员通过多组自锁万向轮22推动回收箱3并且在两组斜导板8的导向作用下滑入两组夹板7之间，两组夹板7通过相应的弹簧6顶紧回收箱3的左右两端，从而完成回收箱3的临时固定，试验机本体2对试样进行疲劳检测时，检测完毕后，试样掉落在工作台1顶端，工作人员操作电动气缸10伸长，从而使推板11将工作台1顶端的试验推向导向槽4中并且进入回收箱3中，从而使回收箱3对试样进行收集，收集过程中不需要人工操作，收集完毕后，当对回收箱3腔室中的试样进行转移时，工作人员可以将回收箱3进行倾斜拉动，当时工作人员的身高有所不同，工作人员通过多组转把20转动螺纹连接块19，工作人员螺纹连接块19在丝杠18的配合下远离回收箱3，工作人员根据自己的身高通过把手17拉动连杆16，从而使升降板15在两组光杠14的配合下进行适应性的高度调整，调整完毕后，工作人员通过转把20转动螺纹连接块19，从而使螺纹连接块19的后端顶紧回收箱3的前端，完成调整，提高灵活性。
31.本实用新型的一种疲劳试验机废料回收机构的试验机本体2、回收箱3和电动气缸10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种疲劳试验机废料回收机构，包括工作台（1）、试验机本体（2）、回收箱（3）、导向槽（4）和自锁万向轮（22），工作台（1）的顶端设置有试验机本体（2），工作台（1）的顶端前部设置有导向槽（4），回收箱（3）内部设置有腔室，回收箱（3）的顶端设置有开口，回收箱（3）的底端四角设置有自锁万向轮（22），其特征在于，还包括推料机构和固定机构，推料机构设置在工作台（1）顶端，固定机构安装在工作台（1）前端，固定机构用于对回收箱（3）进行固定。2.如权利要求1所述的一种疲劳试验机废料回收机构，其特征在于，固定机构包括立板（5）、弹簧（6）、夹板（7）和斜导板（8），工作台（1）的前端设置有两组立板（5），两组立板（5）之间设置有两组夹板（7），两组夹板（7）分别与相靠近的立板（5）之间设置有多组弹簧（6），两组夹板（7）的前端分别设置有斜导板（8）。3.如权利要求1所述的一种疲劳试验机废料回收机构，其特征在于，推料机构包括竖板（9）、电动气缸（10）和推板（11），竖板（9）安装在工作台（1）顶端，竖板（9）的后端设置有电动气缸（10），电动气缸（10）的前部移动端延伸至竖板（9）前侧并且连接推板（11）后端，推板（11）的底端与工作台（1）的顶端接触。4.如权利要求1所述的一种疲劳试验机废料回收机构，其特征在于，还包括内腔（12）、滑口（13）、光杠（14）、升降板（15）、连杆（16）、把手（17）、丝杠（18）、螺纹连接块（19）和转把（20），回收箱（3）的内部设置有内腔（12），内腔（12）在腔室的前侧，内腔（12）的前端设置有滑口（13），内腔（12）中纵向固定安装在有两组光杠（14），升降板（15）在内腔（12）中与两组光杠（14）滑动连接，升降板（15）的顶端设置有连杆（16），连杆（16）的顶端穿过回收箱（3）并且设置有把手（17），连杆（16）与回收箱（3）滑动连接，升降板（15）的前端设置有丝杠（18），丝杠（18）的前端穿过滑口（13），螺纹连接块（19）与丝杠（18）螺纹连接，螺纹连接块（19）的外侧壁设置有多组转把（20）。5.如权利要求2所述的一种疲劳试验机废料回收机构，其特征在于，还包括防滑垫（21），所述两组夹板（7）的内端分别设置有防滑垫（21）。6.如权利要求1所述的一种疲劳试验机废料回收机构，其特征在于，所述腔室底端设置有缓冲减震垫。7.如权利要求1所述的一种疲劳试验机废料回收机构，其特征在于，所述导向槽（4）上设置有光滑涂层。

技术总结
本实用新型涉及试验机的技术领域，特别是涉及一种疲劳试验机废料回收机构，其检测完毕后，试样掉落在工作台顶端，工作人员操作推料机构使工作台顶端的试样向前移动，试样通过导向槽滑落至回收箱中，从而使回收箱对试样进行收集，收集完毕后，工作人员使回收箱脱离固定机构并且在多组自锁万向轮的配合下对试样进行转移即可；包括工作台、试验机本体、回收箱、导向槽和自锁万向轮，工作台的顶端设置有试验机本体，工作台的顶端前部设置有导向槽，回收箱内部设置有腔室，回收箱的顶端设置有开口，回收箱的底端四角设置有自锁万向轮，还包括推料机构和固定机构，推料机构设置在工作台顶端，固定机构安装在工作台前端，固定机构用于对回收箱进行固定。对回收箱进行固定。对回收箱进行固定。


技术研发人员：曹广龙
受保护的技术使用者：大连德特联合工业技术有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/16