一种槽式电缆桥架的制作方法

1.本实用新型涉及槽式电缆桥架设备技术领域，具体为一种槽式电缆桥架。


背景技术：

2.在进行电缆的铺设过程中，为便于对电缆进行收纳、支撑和防护工作，需使用电缆桥架，其中槽式电缆桥架是常用的一种电缆桥架设备，专利申请号为cn202023179970.2的实用新型专利，公开了一种便于拆卸的电缆桥架，在使用的过程中，需要将第一块电缆桥架的侧面固定块和底端固定板分别插入到第二块电缆桥架的侧面固定块插孔和底端固定板插孔内，随后，使用人员需要将u型卡位块上的卡位固定棒先通过第二块电缆桥架上的第二卡位孔再插入侧面固定块上的卡位块固定孔内，此时，需要将u型卡位块另一端的卡位块固定螺纹插入第一块电缆桥架的第一卡位孔内，实现快速安装的功能，拆除则需要先拿掉u型卡位块，再将第一块电缆桥架上的侧面固定块和底端固定板抽出即可，整个电缆桥架结构简单，操作方便，能够快速的实现两电缆桥架的安装与拆卸，避免日后对内部线路整修时所浪费的拆装时间，大大提高工作效率，相对于传统方式更好，根据其公开的技术方案来看，现有的槽式电缆桥架设备在使用时，一方面，电缆桥架在传送机的使用时，尤其是在潮湿的环境中，容易造成电缆桥架生锈腐蚀，不利于保障电缆桥架的使用寿命，另一方面，在进行固定工作时，容易出现固定不牢固，并且在拆卸过程中，容易因固定机构的生锈或变形造成无法拆卸，不便于对电缆桥架进行快速拆除工作。
3.所以，如何设计一种槽式电缆桥架，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种槽式电缆桥架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于电缆的支撑和防护使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽式电缆桥架，包括电缆桥架组件，所述电缆桥架组件包括槽钢和盖板，所述盖板上安装有密封组件，所述密封组件包括卡扣和封垫，所述槽钢的一端安装有拼接组件，所述拼接组件包括接套和卡槽，所述槽钢的一侧安装有快装组件，所述快装组件包括膨胀套和螺杆，所述膨胀套上安装有防护组件，所述防护组件包括橡胶套和橡胶垫，所述槽钢的内侧安装有防腐组件，所述防腐组件包括撑板和干燥剂。
6.进一步的，所述盖板的一侧通过合页安装在槽钢的顶部，所述卡扣焊接在盖板的另一侧的底部，所述槽钢的另一侧开设有卡口，所述卡扣的底部卡在卡口的内侧，所述封垫粘接在盖板的两侧，所述封垫卡在槽钢的两侧的顶部，所述槽钢为不锈槽钢钢，所述盖板为不锈钢盖板。
7.进一步的，所述槽钢的一侧开设有六棱槽，所述膨胀套的一端一体成型有六棱套，所述六棱套卡在六棱槽的内侧。
8.进一步的，所述橡胶套的一侧粘接在槽钢的外边侧，所述橡胶套套设在膨胀套的外边侧，所述橡胶垫粘接在槽钢的内壁上，所述橡胶垫卡在膨胀套的一端的外边侧。
9.进一步的，所述螺杆的一端安装在槽钢的内侧，所述螺杆的另一端穿过橡胶垫并延伸至膨胀套的内侧，所述螺杆的外边侧开设有外螺纹，所述膨胀套的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。
10.进一步的，所述接套一体成型在槽钢的一端的外边侧，所述接套的内侧的宽度和高度等于槽钢的外边侧的宽度和高度。
11.进一步的，所述槽钢的另一端的底部和两侧均开设有销孔，所述销孔的内侧卡有卡销，所述卡销的一端通过弹簧与槽钢的内壁连接，所述卡销的另一端穿过销孔并延伸至槽钢的外侧，所述卡槽开设在接套的内壁上，所述卡槽与卡销相配合。
12.进一步的，所述撑板焊接在槽钢的内壁上，所述撑板均匀分布在槽钢的内侧，所述干燥剂放置在槽钢的内侧。
13.有益效果：1.该槽式电缆桥架在使用时，将槽钢的另一端插入到接套的内侧，卡销在弹簧的弹力向自动地卡入到卡槽的内侧，进而完成槽钢的收尾拼接工作，将电缆收入到槽钢的内侧，再将盖板卡在槽钢的顶部，盖板通过卡扣与槽钢固定，同时利用封垫进行密封，减少水汽进入到槽钢的内侧，同时利用撑板对电缆进行支撑，避免水汽在电缆与槽钢的接触位置聚集，同时利用干燥剂保持槽钢内的干燥效果，极大的减少槽钢出现生锈的可能性，提高槽式电缆桥架的防腐效果。
14.2.该槽式电缆桥架在进行固定安装时，在固定基体(如墙体)上进行开孔工作，再将膨胀套插入到开孔的内侧，转动螺杆，螺杆将膨胀套向外撑开，进而使得膨胀套卡紧在开孔的内壁上，能够自适应开孔的孔径，保障安装牢固度，膨胀套被橡胶套密封，同时利用橡胶垫将膨胀套的内侧进行密封，避免螺杆与膨胀套出现生锈的状况，当需要进行槽钢的拆除工作时，将螺杆从膨胀套的内侧拧出，当膨胀套因长时间的张开而无法收拢导致无法从开孔的内侧拔出时，将槽钢从膨胀套上抽出，进而便于快速地对槽式电缆桥架进行拆除工作。
15.3.该槽式电缆桥架设计合理，使用时较为高效方便，适用于电缆的支撑和防护使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种槽式电缆桥架的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种槽式电缆桥架的剖视图；
18.图3为本实用新型一种槽式电缆桥架的拼接示意图；
19.图中：1、槽钢；2、盖板；3、合页；4、卡扣；5、封垫；6、膨胀套；7、橡胶套；8、橡胶垫；9、螺杆；10、卡销；11、弹簧；12、接套；13、卡槽；14、撑板；15、干燥剂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种槽式电缆桥架，包括电缆桥架组件，所述电缆桥架组件包括槽钢1和盖板2，所述盖板2上安装有密封组件，所述密封组件包括卡扣4和封垫5，所述槽钢1的一端安装有拼接组件，所述拼接组件包括接套12和卡槽13，所述槽钢1的一侧安装有快装组件，所述快装组件包括膨胀套6和螺杆9，所述膨胀套6上安装有防护组件，所述防护组件包括橡胶套7和橡胶垫8，所述槽钢1的内侧安装有防腐组件，所述防腐组件包括撑板14和干燥剂15，所述槽钢1的一侧开设有六棱槽，所述膨胀套6的一端一体成型有六棱套，所述六棱套卡在六棱槽的内侧，所述橡胶套7的一侧粘接在槽钢1的外边侧，所述橡胶套7套设在膨胀套6的外边侧，所述橡胶垫8粘接在槽钢1的内壁上，所述橡胶垫8卡在膨胀套6的一端的外边侧，所述螺杆9的一端安装在槽钢1的内侧，所述螺杆9的另一端穿过橡胶垫8并延伸至膨胀套6的内侧，所述螺杆9的外边侧开设有外螺纹，所述膨胀套6的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，在进行固定安装时，在固定基体(如墙体)上进行开孔工作，再将膨胀套6插入到开孔的内侧，转动螺杆9，螺杆9将膨胀套6向外撑开，进而使得膨胀套6卡紧在开孔的内壁上，能够自适应开孔的孔径，保障安装牢固度，膨胀套6被橡胶套7密封，同时利用橡胶垫8将膨胀套6的内侧进行密封，避免螺杆9与膨胀套6出现生锈的状况，当需要进行槽钢1的拆除工作时，将螺杆9从膨胀套6的内侧拧出，当膨胀套6因长时间的张开而无法收拢导致无法从开孔的内侧拔出时，将槽钢1从膨胀套6上抽出，进而便于快速地对槽式电缆桥架进行拆除工作。
22.本实施例，所述盖板2的一侧通过合页3安装在槽钢1的顶部，所述卡扣4焊接在盖板2的另一侧的底部，所述槽钢1的另一侧开设有卡口，所述卡扣4的底部卡在卡口的内侧，所述封垫5粘接在盖板2的两侧，所述封垫5卡在槽钢1的两侧的顶部，所述槽钢1为不锈槽钢钢，所述盖板2为不锈钢盖板，所述接套12一体成型在槽钢1的一端的外边侧，所述接套12的内侧的宽度和高度等于槽钢1的外边侧的宽度和高度，所述槽钢1的另一端的底部和两侧均开设有销孔，所述销孔的内侧卡有卡销10，所述卡销10的一端通过弹簧11与槽钢1的内壁连接，所述卡销10的另一端穿过销孔并延伸至槽钢1的外侧，所述卡槽13开设在接套12的内壁上，所述卡槽13与卡销10相配合，所述撑板14焊接在槽钢1的内壁上，所述撑板14均匀分布在槽钢1的内侧，所述干燥剂15放置在槽钢1的内侧，在使用时，将槽钢1的另一端插入到接套12的内侧，卡销10在弹簧11的弹力向自动地卡入到卡槽13的内侧，进而完成槽钢1的收尾拼接工作，将电缆收入到槽钢1的内侧，再将盖板2卡在槽钢1的顶部，盖板2通过卡扣4与槽钢固定，同时利用封垫5进行密封，减少水汽进入到槽钢1的内侧，同时利用撑板14对电缆进行支撑，避免水汽在电缆与槽钢1的接触位置聚集，同时利用干燥剂15保持槽钢1内的干燥效果，极大的减少槽钢1出现生锈的可能性，提高槽式电缆桥架的防腐效果。
23.该槽式电缆桥架，在进行固定安装时，在固定基体(如墙体)上进行开孔工作，再将膨胀套6插入到开孔的内侧，转动螺杆9，螺杆9将膨胀套6向外撑开，进而使得膨胀套6卡紧在开孔的内壁上，能够自适应开孔的孔径，保障安装牢固度，膨胀套6被橡胶套7密封，同时利用橡胶垫8将膨胀套6的内侧进行密封，避免螺杆9与膨胀套6出现生锈的状况，当需要进行槽钢1的拆除工作时，将螺杆9从膨胀套6的内侧拧出，当膨胀套6因长时间的张开而无法收拢导致无法从开孔的内侧拔出时，将槽钢1从膨胀套6上抽出，进而便于快速地对槽式电缆桥架进行拆除工作，在使用时，将槽钢1的另一端插入到接套12的内侧，卡销10在弹簧11
的弹力向自动地卡入到卡槽13的内侧，进而完成槽钢1的收尾拼接工作，将电缆收入到槽钢1的内侧，再将盖板2卡在槽钢1的顶部，盖板2通过卡扣4与槽钢固定，同时利用封垫5进行密封，减少水汽进入到槽钢1的内侧，同时利用撑板14对电缆进行支撑，避免水汽在电缆与槽钢1的接触位置聚集，同时利用干燥剂15保持槽钢1内的干燥效果，极大的减少槽钢1出现生锈的可能性，提高槽式电缆桥架的防腐效果。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种槽式电缆桥架，包括电缆桥架组件，所述电缆桥架组件包括槽钢(1)和盖板(2)，所述盖板(2)上安装有密封组件，所述密封组件包括卡扣(4)和封垫(5)，所述槽钢(1)的一端安装有拼接组件，所述拼接组件包括接套(12)和卡槽(13)，其特征在于：所述槽钢(1)的一侧安装有快装组件，所述快装组件包括膨胀套(6)和螺杆(9)，所述膨胀套(6)上安装有防护组件，所述防护组件包括橡胶套(7)和橡胶垫(8)，所述槽钢(1)的内侧安装有防腐组件，所述防腐组件包括撑板(14)和干燥剂(15)。2.根据权利要求1所述的一种槽式电缆桥架，其特征在于：所述盖板(2)的一侧通过合页(3)安装在槽钢(1)的顶部，所述卡扣(4)焊接在盖板(2)的另一侧的底部，所述槽钢(1)的另一侧开设有卡口，所述卡扣(4)的底部卡在卡口的内侧，所述封垫(5)粘接在盖板(2)的两侧，所述封垫(5)卡在槽钢(1)的两侧的顶部，所述槽钢(1)为不锈槽钢钢，所述盖板(2)为不锈钢盖板。3.根据权利要求1所述的一种槽式电缆桥架，其特征在于：所述槽钢(1)的一侧开设有六棱槽，所述膨胀套(6)的一端一体成型有六棱套，所述六棱套卡在六棱槽的内侧。4.根据权利要求3所述的一种槽式电缆桥架，其特征在于：所述橡胶套(7)的一侧粘接在槽钢(1)的外边侧，所述橡胶套(7)套设在膨胀套(6)的外边侧，所述橡胶垫(8)粘接在槽钢(1)的内壁上，所述橡胶垫(8)卡在膨胀套(6)的一端的外边侧。5.根据权利要求4所述的一种槽式电缆桥架，其特征在于：所述螺杆(9)的一端安装在槽钢(1)的内侧，所述螺杆(9)的另一端穿过橡胶垫(8)并延伸至膨胀套(6)的内侧，所述螺杆(9)的外边侧开设有外螺纹，所述膨胀套(6)的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。6.根据权利要求1所述的一种槽式电缆桥架，其特征在于：所述接套(12)一体成型在槽钢(1)的一端的外边侧，所述接套(12)的内侧的宽度和高度等于槽钢(1)的外边侧的宽度和高度。7.根据权利要求6所述的一种槽式电缆桥架，其特征在于：所述槽钢(1)的另一端的底部和两侧均开设有销孔，所述销孔的内侧卡有卡销(10)，所述卡销(10)的一端通过弹簧(11)与槽钢(1)的内壁连接，所述卡销(10)的另一端穿过销孔并延伸至槽钢(1)的外侧，所述卡槽(13)开设在接套(12)的内壁上，所述卡槽(13)与卡销(10)相配合。8.根据权利要求7所述的一种槽式电缆桥架，其特征在于：所述撑板(14)焊接在槽钢(1)的内壁上，所述撑板(14)均匀分布在槽钢(1)的内侧，所述干燥剂(15)放置在槽钢(1)的内侧。

技术总结
本实用新型公开一种槽式电缆桥架，包括电缆桥架组件，所述电缆桥架组件包括槽钢和盖板，所述盖板上安装有密封组件，所述密封组件包括卡扣和封垫，所述槽钢的一端安装有拼接组件，所述拼接组件包括接套和卡槽，所述槽钢的一侧安装有快装组件，所述快装组件包括膨胀套和螺杆，所述膨胀套上安装有防护组件，该槽式电缆桥架能够减少水汽进入到槽钢的内侧，避免水汽在电缆与槽钢的接触位置聚集，同时利用干燥剂保持槽钢内的干燥效果，极大的减少槽钢出现生锈的可能性，提高槽式电缆桥架的防腐效果，保障安装牢固度，避免螺杆与膨胀套出现生锈的状况，当膨胀套无法拔出时，将槽钢从膨胀套上抽出，进而方便拆除工作，适用于电缆的支撑和防护使用。撑和防护使用。撑和防护使用。


技术研发人员：黄冰 黄欣 严开华
受保护的技术使用者：武汉易众鸿运电气设备有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/16