一种木屑输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及到燃料颗粒加工技术领域，特别是一种木屑输送装置。


背景技术：

2.燃料颗粒通常是由木屑、秸秆、锯末或者树皮等废弃物料通过粉碎、烘干、造粒制备而成。燃料颗粒备料过程中，一般是将粉碎后的木屑存放到指定的仓储室中进行存放，需要是直接取出加工即可。储存物料时就需要用到输送装置。
3.木屑在加工粉碎后往往会带有杂质，例如铁钉、石块、体积较大的木块等，现有技术中的输送装置不具有除渣功能，不便于后期木屑的使用；同时，现有的输送装置在输送木屑时会产生大量的粉尘，易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，为此，我们提供一种木屑输送装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种木屑输送装置，包括支架，所述支架上设有进料箱，所述进料箱上设有输送电机、料斗、输送管，所述输送管内设有转轴，所述转轴上设有螺旋输送叶片，所述输送电机用于驱动所述转轴转动，其特征在于：所述输送管远离所述进料箱的一端设有除渣装置，所述除渣装置包括导料板、除渣管、振动电机，所述除渣管上活动连接有振动板，所述振动板上设有振齿，所述振动板位于所述导料板的下方，所述振动电机用于驱动所述振动板振动。
6.该装置在使用时，在木屑从输送管排出后，经过导料板落到振动板上，振动板在振动电机的驱动下振动，振动板上的振齿将铁钉、石块、体积较大的木块的杂质向上推送，而木屑继续向下移动，如此，可将木屑中所夹带的杂质分离出来。
7.优选的，所述振动板上设有销柱，所述除渣管上设有用于放置所述销柱的腰孔，所述振动板上设有连接块，所述振动电机的输出端设有连杆，所述连杆与所述连接块转动连接。振动电机带动连杆转动，连杆带动振动板的前部作上下前后运动，同时，振动板的后端沿腰孔的长度方向作前后往复运动，通过振齿的作用将木屑中所夹带的杂质分离出来。
8.优选的，所述除渣管上设有集料斗，所述集料斗上设有导料管，所述支架上设有收集箱，所述导料管用于将所述集料斗内的杂物输送至所述收集箱内，如此便于杂质的集中处理。
9.优选的，所述进料箱与所述支架转动连接，所述输送管上设有第一连接耳，所述支架上设有第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳之间设有油缸，油缸的伸缩动作，可带动输送管转动，进而便于输送管的高度调节。
10.优选的，所述除渣管上设有除尘罩，所述输送管上设有除尘风机，所述除尘风机与所述除尘罩通过除尘管连接，所述除尘管与所述输送管连通。
11.优选的，所述除渣管的出口位置设有导料套。
12.优选的，所述支架上设有滚轮。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该装置在使用时，在木屑从输送管排出后，经过导料板落到振动板上，振动板在振动电机的驱动下振动，振动板上的振齿将铁钉、石块、体积较大的木块的杂质向上推送，而木屑继续向下移动，如此，可将木屑中所夹带的杂质分离出来。
15.本实用新型在除渣管上设有除尘罩，输送管上设有除尘风机，除尘风机与除尘罩通过除尘管连接，除尘管与输送管连通，如此，除尘风机启动时，除尘罩内形成负压，而除渣装置在除杂时所产生的粉尘会被吸入到除尘罩内，并通过除尘管重新回到输送管中，如此可减少粉尘的产生，改善环境。
附图说明
16.图1为本实用新型一种木屑输送装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种木屑输送装置中除渣装置的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种木屑输送装置中除渣装置的另一视角结构示意图；
19.图4为图3中a部的放大图；
20.图5为图3中b部的放大图；
21.图6为本实用新型另一实施例中一种木屑输送装置的主视图。
22.在图1-图6中：1、支架；11、第二连接耳；12、油缸；2、进料箱；3、输送电机；4、料斗；5、输送管；51、转轴；52、螺旋输送叶片；53、第一连接耳；6、除渣装置；61、导料板；62、除渣管；621、腰孔；63、振动电机；64、振动板；641、销柱；642、连接块；643、振齿；65、连杆；71、集料斗；72、导料管；73、收集箱；81、除尘罩；82、除尘风机；83、导料管；9、导料套；10、滚轮。
实施方式
23.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
24.本实用新型实施例提供了一种木屑输送装置，如图1-图5所示，该装置包括支架1，在支架1上设有进料箱2，在进料箱2上设有输送电机3、料斗4、输送管5，输送管5内设有转轴51，转轴51上设有螺旋输送叶片52，输送电机3能够驱动转轴51转动，如此，可将料斗4内的木屑通过螺旋输送叶片52向输送管5的出料口方向移动，在输送管5远离所述进料箱2的一端设有除渣装置6，除渣装置6用于分离出木屑中夹带的杂质，具体的，除渣装置6包括导料板61、除渣管62、振动电机63，除渣管62上活动连接有振动板64，振动板64上设有振齿643，振动板64位于导料板61的下方，其中，在振动板64上设有销柱641，在除渣管62上设有用于放置销柱641的腰孔621，振动板64上设有连接块642，振动电机63的输出端设有连杆65，连杆65与连接块642转动连接。
25.如此，该装置在使用时，首先将设备放置在仓储室的门口位置，通过外部设备将木屑倒入到料斗4中，输送电机3能够驱动转轴51转动，可将料斗4内的木屑通过螺旋输送叶片52向输送管5的出料口方向移动，当木屑从出料口排出时，木屑经过导料板61落到振动板64上，振动板64在振动电机63的驱动下振动，具体的，振动电机63带动连杆65转动，连杆65带动振动板64的前部作上下前后运动，同时，振动板64的后端沿腰孔621的长度方向作前后往复运动，在振动板64运动过程中，质量较大的铁钉、石块、体积较大的木块的杂质会被弹起，并在被振齿643向上推送，而木屑质量较小，继续向下移动，如此，可将木屑中所夹带的杂质
分离出来。
26.另外，为便于杂质的集中处理，如图1所示，在除渣管62上设有集料斗71，集料斗71上设有导料管83，支架1上设有收集箱73，被分离出来的杂质会进入到集料斗71中，杂质再通过导料管83滑落到收集箱73内，如此，便于杂质后期的集中处理。
27.同时，如图1所示，在除渣管62上设有除尘罩81，输送管5上设有除尘风机82，除尘风机82与除尘罩81通过除尘管连接，除尘管与输送管5连通，如此，除尘风机82启动时，除尘罩81内形成负压，而除渣装置6在除杂时所产生的粉尘会被吸入到除尘罩81内，并通过除尘管重新回到输送管5中，如此可减少粉尘的产生，改善环境。
28.在另一实施例中，如图6所示，进料箱2与支架1转动连接，输送管5上设有第一连接耳53，支架1上设有第二连接耳11，第一连接耳53与第二连接耳11之间设有油缸12，通过油缸12的伸缩动作，可带动输送管5转动，进而便于输送管5的高度调节，在木屑堆放高度改变时，可调节输送管5的出料口与木屑堆之间距离，既便于木屑的继续堆放，也可减少粉尘的产生。
29.当然，还可在除渣管62的出口位置设有导料套9，导料套9可以由布料制成，可进一步减少粉尘的产生。
30.同时，在支架1上设有滚轮10，便于装置的转移。
31.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：
1.一种木屑输送装置，包括支架，所述支架上设有进料箱，所述进料箱上设有输送电机、料斗、输送管，所述输送管内设有转轴，所述转轴上设有螺旋输送叶片，所述输送电机用于驱动所述转轴转动，其特征在于：所述输送管远离所述进料箱的一端设有除渣装置，所述除渣装置包括导料板、除渣管、振动电机，所述除渣管上活动连接有振动板，所述振动板上设有振齿，所述振动板位于所述导料板的下方，所述振动电机用于驱动所述振动板振动。2.根据权利要求1所述的一种木屑输送装置，其特征在于：所述振动板上设有销柱，所述除渣管上设有用于放置所述销柱的腰孔，所述振动板上设有连接块，所述振动电机的输出端设有连杆，所述连杆与所述连接块转动连接。3.根据权利要求1所述的一种木屑输送装置，其特征在于：所述除渣管上设有集料斗，所述集料斗上设有导料管，所述支架上设有收集箱，所述导料管用于将所述集料斗内的杂物输送至所述收集箱内。4.根据权利要求1所述的一种木屑输送装置，其特征在于：所述进料箱与所述支架转动连接，所述输送管上设有第一连接耳，所述支架上设有第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳之间设有油缸。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种木屑输送装置，其特征在于：所述除渣管上设有除尘罩，所述输送管上设有除尘风机，所述除尘风机与所述除尘罩通过除尘管连接，所述除尘管与所述输送管连通。6.根据权利要求5所述的一种木屑输送装置，其特征在于：所述除渣管的出口位置设有导料套。7.根据权利要求5所述的一种木屑输送装置，其特征在于：所述支架上设有滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种木屑输送装置，涉及到燃料颗粒加工技术领域。该木屑输送装包括支架，所述支架上设有进料箱，所述进料箱上设有输送电机、料斗、输送管，所述输送管内设有转轴，所述转轴上设有螺旋输送叶片，所述输送电机用于驱动所述转轴转动，其特征在于：所述输送管远离所述进料箱的一端设有除渣装置，所述除渣装置包括导料板、除渣管、振动电机，所述除渣管上活动连接有振动板，所述振动板上设有振齿，所述振动板位于所述导料板的下方，所述振动电机用于驱动所述振动板振动。该装置具有除杂功能，可将木屑中所夹带的杂质分离出来。可将木屑中所夹带的杂质分离出来。可将木屑中所夹带的杂质分离出来。


技术研发人员：苏子勇
受保护的技术使用者：勐腊海发木材有限责任公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/16