一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机的制作方法

1.本实用新型涉及自动加工设备技术领域，具体为一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机。


背景技术：

2.现有的制鞋工艺中，采用对大底上胶后，将其与鞋底粘合在一起。对大底进行上胶时，有些是采用人工进行的，利用刷子沾取胶水，涂抹在大底的周缘，再将涂有胶水的周缘与鞋面粘合。这种方式上胶速度慢，同时上胶不均匀，宽度不一致，不利于粘合。同时市面上还有出现机械过胶机，其工作机构的上滚轮和下滚轮的中心距为固定结构，不可调整，无法适应不同厚度的大底上胶，导致上胶不均匀，同时其出胶量不可调节，浪费严重。
3.而为解决上述问题，本技术人曾提出过一种新型自动过胶机，申请号为201320099401.8，该技术方案采用机械自动控制过胶，从而达到节省胶水，节省人员使用手工刷胶的工序，提升产量的效果，同时可根据工件的厚度调整上下滚轮的间距，有效适应产品需求。
4.而在后续的使用过程中，由于其过胶结构外露，且依赖人工手动上料，偶尔会由于操作人员的操作失误造成人员受伤的问题。在大底厚度不一致时或应对结构较为复杂的大底时，由于没有缓冲结构，容易导致滚轮晃动，出现刷胶不均匀的问题，故针对上述问题，基于原技术方案，提出一种改良的技术方案


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，包括：
8.一机架，用于固定安装各组件，所述机架上设有一控制电箱，且所述控制电箱与一驱动装置组电性连接，所述驱动装置组同样设于所述机架上；
9.一过胶组件，用于对产品进行上胶动作，所述过胶组件设于所述机架上，并与所述驱动装置组相配合；
10.一进料保护结构，用于保护操作人员避免夹伤，所述进料保护结构设于所述过胶组件进料端，包括一保护挡板以及一进料漏斗，所述进料漏斗与所述过胶组件连通；
11.一过胶缓冲结构，用于确保所述过胶组件在动作过程中具有缓冲，所述过胶缓冲结构设于所述过胶组件下方，并与所述过胶组件连接，包括一缓冲基座，所述缓冲基座上设有数个支撑柱，且位于所述支撑柱外侧环绕有缓冲弹簧，所述支撑柱与所述缓冲弹簧均与所述过胶组件连接。
12.在本实用新型中，所述过胶组件包括一过胶滚轮组以及一产品滚轮，所述产品滚轮设于所述过胶滚轮组下方，并与所述过胶滚轮组相配合，所述进料漏斗与所述过胶滚轮
组以及所述产品滚轮间的空隙相对应，且所述产品滚轮底部设有一滚轮底座，所述过胶缓冲结构设于所述滚轮底座下方。
13.进一步的，所述过胶组件还包括一上胶料道，所述上胶料道设于所述过胶滚轮组正上方，且所述上胶料道处还设有一防尘盖。
14.更进一步的，所述过胶滚轮组包括一与产品滚轮相配合的刷胶滚轮以及一与上胶料道相配合进胶滚轮，所述进胶滚轮表面设有铁氟龙层，所述刷胶滚轮表面则设有软胶层，并于所述软胶层外包裹有弹性布条。
15.优选的，所述过胶滚轮组通过一设于所述过胶组件侧面的调整装置控制，据以控制所述刷胶滚轮与所述产品滚轮间的距离，以及所述刷胶滚轮与所述进胶滚轮间的距离。
16.在本实用新型中，所述机架上还设有一托盘，所述托盘设于所述过胶组件下方，据以收集自所述过胶组件中渗漏的胶水。
17.在本实用新型中，所述机架上位于所述过胶机构背离所述进料保护结构一侧还设有一出料传送带。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型在保证原技术方案有益效果的基础上，在过胶组件入料位置上增加了进料保护结构，操作人员能够将待加工的大底自进料漏斗放入过胶组件内进行涂胶动作，有效的防止因操作失误导致的人员受伤问题，还在过胶组件下方增加了过胶缓冲结构，使得产品滚轮在动作过程中保留有一定的竖直方向上的宽容量，可以更好的贴合大底结构，有效提高涂胶效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构图；
21.图2为本实用新型的第二角度整体结构图；
22.图3为本实用新型的第三角度整体结构图；
23.图4为本实用新型的第四角度整体结构图
24.图5为本实用新型中过胶组件的部分结构图；
25.图6为本实用新型中过胶缓冲结构与产品滚轮的结构图。
26.图中：100、机架；200、控制电箱；300、过胶组件；301、过胶滚轮组；3011、刷胶滚轮；3012、进胶滚轮；302、产品滚轮；3021、滚轮底座；303、上胶料道；304、防尘盖；305、调整装置；400、进料保护结构；401、保护挡板；402、进料漏斗；500、过胶缓冲结构；501、缓冲基座；502、支撑柱；503、缓冲弹簧；600、托盘；700、出料传送带。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
29.一机架100，用于固定安装各组件，机架100上设有一控制电箱200，且控制电箱200
与一驱动装置组电性连接，驱动装置组同样设于机架100上；
30.一过胶组件300，用于对产品进行上胶动作，过胶组件300设于机架100上，并与驱动装置组相配合；
31.一进料保护结构400，用于保护操作人员避免夹伤，进料保护结构400设于过胶组件300进料端，包括一保护挡板401以及一进料漏斗402，进料漏斗402与过胶组件300连通；
32.一过胶缓冲结构500，用于确保过胶组件300在动作过程中具有缓冲，过胶缓冲结构500设于过胶组件300下方，并与过胶组件300连接，包括一缓冲基座501，缓冲基座501上设有数个支撑柱502，且位于支撑柱502外侧环绕有缓冲弹簧503，支撑柱502与缓冲弹簧503均与过胶组件300连接。
33.在本实施例中，过胶组件300包括一过胶滚轮组301以及一产品滚轮302，产品滚轮302设于过胶滚轮组301下方，并与过胶滚轮组301相配合，进料漏斗402与过胶滚轮组301以及产品滚轮302间的空隙相对应，且产品滚轮302底部设有一滚轮底座3021，过胶缓冲结构500设于滚轮底座3021下方。
34.进一步的，过胶组件300还包括一上胶料道304，上胶料道304设于过胶滚轮组301正上方，且上胶料道303处还设有一防尘盖304。
35.更进一步的，过胶滚轮组301包括一与产品滚轮302相配合的刷胶滚轮3011以及一与上胶料道303相配合进胶滚轮3012，进胶滚轮3012表面设有铁氟龙层，刷胶滚轮3011表面则设有软胶层，并于软胶层外包裹有弹性布条。
36.优选的，过胶滚轮组301通过一设于过胶组件300侧面的调整装置305控制，据以控制刷胶滚轮3011与产品滚轮302间的距离，以及刷胶滚轮3011与进胶滚轮3012间的距离。
37.在本实施例中，机架100上还设有一托盘600，托盘600设于过胶组件300下方，据以收集自过胶组件300中渗漏的胶水。
38.在本实施例中，机架100上位于过胶机构300背离进料保护结构400一侧还设有一出料传送带700。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，其特征在于，包括：一机架，用于固定安装各组件，所述机架上设有一控制电箱，且所述控制电箱与一驱动装置组电性连接，所述驱动装置组同样设于所述机架上；一过胶组件，用于对产品进行上胶动作，所述过胶组件设于所述机架上，并与所述驱动装置组相配合；一进料保护结构，用于保护操作人员避免夹伤，所述进料保护结构设于所述过胶组件进料端，包括一保护挡板以及一进料漏斗，所述进料漏斗与所述过胶组件连通；一过胶缓冲结构，用于确保所述过胶组件在动作过程中具有缓冲，所述过胶缓冲结构设于所述过胶组件下方，并与所述过胶组件连接，包括一缓冲基座，所述缓冲基座上设有数个支撑柱，且位于所述支撑柱外侧环绕有缓冲弹簧，所述支撑柱与所述缓冲弹簧均与所述过胶组件连接。2.根据权利要求1所述的一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，其特征在于，所述过胶组件包括一过胶滚轮组以及一产品滚轮，所述产品滚轮设于所述过胶滚轮组下方，并与所述过胶滚轮组相配合，所述进料漏斗与所述过胶滚轮组以及所述产品滚轮间的空隙相对应，且所述产品滚轮底部设有一滚轮底座，所述过胶缓冲结构设于所述滚轮底座下方。3.根据权利要求2所述的一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，其特征在于，所述过胶组件还包括一上胶料道，所述上胶料道设于所述过胶滚轮组正上方，且所述上胶料道处还设有一防尘盖。4.根据权利要求3所述的一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，其特征在于，所述过胶滚轮组包括一与产品滚轮相配合的刷胶滚轮以及一与上胶料道相配合进胶滚轮，所述进胶滚轮表面设有铁氟龙层，所述刷胶滚轮表面则设有软胶层，并于所述软胶层外包裹有弹性布条。5.根据权利要求4所述的一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，其特征在于，所述过胶滚轮组通过一设于所述过胶组件侧面的调整装置控制，据以控制所述刷胶滚轮与所述产品滚轮间的距离，以及所述刷胶滚轮与所述进胶滚轮间的距离。6.根据权利要求1所述的一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，其特征在于，所述机架上还设有一托盘，所述托盘设于所述过胶组件下方，据以收集自所述过胶组件中渗漏的胶水。7.根据权利要求1所述的一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，其特征在于，所述机架上位于所述过胶机构背离所述进料保护结构一侧还设有一出料传送带。

技术总结
本实用新型公开了一种具有进料保护及缓冲结构的自动化过胶机，包括一进料保护结构，进料保护结构设于过胶组件进料端，包括一保护挡板以及一进料漏斗，进料漏斗与过胶组件连通；一过胶缓冲结构，过胶缓冲结构设于过胶组件下方，并与过胶组件连接，包括一缓冲基座，缓冲基座上设有数个支撑柱，且位于支撑柱外侧环绕有缓冲弹簧，支撑柱与缓冲弹簧均与过胶组件连接。本实用新型通过进料保护结构，有效的防止因操作失误导致的人员受伤问题，还在过胶组件下方增加了过胶缓冲结构，使得产品滚轮在动作过程中保留有一定的竖直方向上的宽容量，可以更好的贴合大底结构，有效提高涂胶效果。有效提高涂胶效果。有效提高涂胶效果。


技术研发人员：林忠保
受保护的技术使用者：东莞市炬豪缝纫机械设备有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16