一种纸板自动贴条装置的制作方法

1.本发明涉及纸板加工的技术领域，尤其是涉及一种纸板自动贴条装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.当通过瓦楞纸制作包装箱时，需要将瓦楞纸折叠成所需的形状，但是，在使用中，由于磨损或搬运中受力，瓦楞纸折痕处容易出现破裂等情况，导致被包装产品裸露，不利于运输及售卖。


技术实现要素：

4.为了解决瓦楞纸折痕处容易破裂的问题，本技术提供一种纸板自动贴条装置。
5.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板自动贴条装置，包括支架，托辊，转动设置在支架上，用于支撑并传输纸板；转动架，转动连接于支架上，所述转动架位于托辊传送纸板的上游侧，转动架转动轴线与托辊转动轴线平行；胶带辊，转动连接于转动架上，胶带固定在胶带辊 上，胶带辊的转动轴线与托辊的转动轴线平行；以及第一固定件，用于将转动架与支架相对固定。
6.通过采用上述技术方案，将纸板通过托辊进行支撑并传送，将胶带辊上的胶带粘在纸板的折痕处，随着纸板的传送，胶带将被拉扯并粘贴在纸板上，此时胶带辊将被带动转动；通过转动架能够调节胶带辊与纸板之间的间距，进而改变胶带拉出时胶带自由端与胶带卷之间的拉扯夹角，能够改变胶带放卷时所需的拉力大小，同时也能调整胶带拉扯时产生的噪音大小，方便根据实际情况对胶带辊的位置进行调节，通过在纸板的折痕处粘贴胶带，能够在纸板折痕处起到加强作用，使得折痕处不易出现破裂等情况。
7.优选的，还包括压辊，所述压辊位于托辊上方，用于将纸板压紧于托辊上。
8.通过采用上述技术方案，通过压辊能够让贴在纸板上的胶带被压紧在纸板上，避免后续使用中胶带与纸板脱层的情况出现。
9.优选的，所述压辊包括有若干压轮，压轮沿着托辊转动轴线方向均布，且相邻压轮之间形成有容纳空隙。
10.通过采用上述技术方案，由于折痕处会出现凸起或凹陷等情况，因此将胶带压紧在纸板上时，可能会导致折痕被压坏或胶带未被完全压紧在纸板上的情况出现，通过压轮
压紧在折痕两侧，使得折痕刚好位于容纳空隙内，这样能够将胶带压紧贴合在纸板上，也不易将纸板上折痕处压坏。
11.优选的，所述胶带辊设置有至少两根，所述胶带辊以转动架的转动中心为圆心，圆周分布于转动架上。
12.通过采用上述技术方案，胶带辊上的胶带用完后需要更换新的胶带，通过至少两根的胶带辊，能够一次性安装多个胶带，当其中一卷胶带用完后，立马转动转动架，使得另外的胶带可以快速接上，减少更换胶带时的时间损耗，提高生产效率。
13.优选的，所述转动架上设置有，活动架，所述活动架以转动架的转动中心为转动轴，转动连接在转动架上，所述胶带辊转动连接在活动架上；第一磁力件，位于活动架上；以及第二磁力件，位于转动架上，所述第二磁力件用于与第一磁力件吸合，且第一磁力件和第二磁力件受到的力超过规定值时，第一磁力件与第二磁力件脱离；所述支架上转动设置有，预拉架，活动连接于支架上，所述预拉架上设置有支撑件，支撑件用于放置并支撑胶带辊上的胶带的自由端，所述活动架转动时，所述胶带辊可与支撑件贴合；以及第二固定件，用于将预拉架与支架固定。
14.通过采用上述技术方案，将未使用的胶带辊上的一卷胶带的端部拉扯开后，放在支撑件处，此时胶带的黏贴面将背离支撑件，当使用中的胶带辊上的胶带用完后，由于胶带与胶带辊之间粘贴力比较大，因此会拉动活动架，使得第一磁力件和第二磁力件分开，此时活动架将转动，使得胶带辊与支撑件贴合，此时位于支撑件上的胶带将被粘在使用完的胶带辊上的胶带上，进而随着纸板的传送，使得使用完的胶带与胶带辊分离，而新的胶带由于粘在上一卷被使用完的胶带末端，因此新的胶带将被拉扯并使得新的胶带辊转动，进而让新的胶带被持续放卷并粘贴在纸板上，完成自动更换胶带。
15.优选的，所述转动架位于托辊下方，所述支撑件包括，铰接架，转动连接于预拉架上，且铰接架的转动轴线与活动架转动轴线平行；第一支撑辊，转动连接在铰接架上，且第一支撑辊的转动轴线与托辊的转动轴线平行；第二支撑辊，转动连接在铰接架上，且第二支撑辊的转动轴线与托辊的转动轴线平行，所述第一支撑辊位于铰接架的转动轴的一侧，所述第二支撑辊位于铰接架的转动轴的另一侧，第二支撑辊距离铰接架的转动轴线的距离不小于第一支撑辊距离铰接架的转动轴的距离，所述第二支撑辊位于铰接架背离托辊侧。
16.通过采用上述技术方案，通过第一支撑辊和第二支撑辊能够将新的胶带端部贴紧在要使用完的胶带末端，完成胶带的更换。
17.优选的，所述活动架转动时，所述胶带辊可与第二支撑辊贴合，所述铰接架位于第二支撑辊端设置有弹性件，弹性件位于铰接架和预拉架之间，所述胶带辊4与第二支撑辊接触时，使得铰接架转动，弹性件将被压缩，并让第一支撑辊与胶带辊贴合。
18.通过采用上述技术方案，当胶带辊与第二支撑辊贴合时，胶带辊将推动第二支撑辊使得铰接架转动，进而让第一支撑辊逐渐靠近胶带辊并与胶带辊贴合，此时位于第一支
撑辊和第二支撑辊上的胶带将被压紧粘贴在胶带辊上的胶带上，胶带更换时不易出现新的胶带不易粘黏在上一卷用完的胶带上的情况。
19.优选的，所述铰接架位于第二支撑辊侧可拆卸设置有切刀，所述活动架转动时，所述胶带辊可与第一支撑辊贴合，所述第一支撑辊与胶带轮接触时，可推动铰接架转动并让切刀的刀刃与胶带轮接触，所述切刀与铰接架之间设置有供胶带通过的通口。
20.通过采用上述技术方案，当胶带辊与第一支撑辊贴合时，胶带辊将推动第一支撑辊使得铰接架转动，进而让第二支撑辊逐渐靠近胶带辊，同时切刀也逐渐靠近胶带辊并与胶带辊接触，使得快用完的胶带辊上的胶带被切断，与此同时，位于第一支撑辊和第二支撑辊上的胶带将被压紧粘贴在胶带辊上的胶带上，快用完的胶带切断的同时，新的胶带已经与老的胶带贴合在一起，即可直接过渡到使用新的胶带，避免将快用完的胶带从胶带辊上扯下时让胶带出现形变，导致胶带变窄对纸板保护效果不好的情况出现，通过切刀可直接将快用完的胶带切断。
21.优选的，所述第一磁力件包括用于与第二磁力件吸合的贴合面，所述贴合面上设置有缓冲垫。
22.通过采用上述技术方案，能够在第一磁力件和第二磁力件吸合时起到缓冲效果，避免二者撞击后出现损坏的情况，同时能够通过缓冲垫的厚度调整第一磁力件和第二磁力件之间吸合力的大小，使得胶带能够在需要时能够扯动活动架转动。
23.优选的，所述转动架沿着托辊的转动轴线方向分布有多个。
24.通过采用上述技术方案，可以多纸板上多个折痕进行加强。
25.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在纸板的折痕处粘贴胶带，能够让纸板折叠后在折痕处起到加强作用，使得折痕处不易出现破裂等情况；2.在使用中，胶带能够备用多个，可以在上一卷胶带使用完后快速更换至下一卷胶带，生产效率较高。
附图说明
26.图1是实施例一的主视图。
27.图2是实施例一的结构示意图。
28.图3是实施例一中转动架的结构示意图。
29.图4是第一磁力件和第二磁力件的结构示意图。
30.图5是实施例二的主视图。
31.图6是实施例二的结构示意图。
32.图7是实施例二中支撑件的结构示意图。
33.图中，1、支架；2、托辊；3、转动架；4、胶带辊；5、第一固定件；6、压辊；61、压轮；62、容纳空隙；7、活动架；8、第一磁力件；81、贴合面；9、第二磁力件；10、预拉架；11、支撑件；111、铰接架；112、第一支撑辊；113、第二支撑辊；12、第二固定件；13、切刀；14、缓冲垫；15、通口；16、弹性件。
具体实施方式
34.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
35.实施例一：参照图1、2，为本发明公开的一种纸板自动贴条装置，包括支架1、托辊2和转动架3，托辊2和转动架3均转动连接在支架1上，托辊2和转动架3的转动轴向平行，托辊2上方用于放置纸板，托辊2转动时能够带动纸板进行传送，在托辊2上方还设置有压辊6，压辊6同样转动固定在支架1上，纸板从压辊6和托辊2之间通过，在使用中，通过改变托辊2与压辊6之间的间距即可传送不同厚度的纸板。
36.其中，压辊6包括有若干压轮61，压轮61沿着托辊2的轴线方向分布有若干，在相邻压轮61之间形成有容纳空隙62，当纸板通过压辊6与托辊2之间时，调节纸板的位置使得纸板上的折痕位置恰好处于容纳空隙62处。
37.参照图1、2，本实施例中，转动架3位于托辊2下方的支架1上，在转动架3上转动连接有活动架7，活动架7与转动架3同轴转动，可根据纸板上折痕的数量调整转动架3的数量，本实施例中转动架3数量为两个，两个转动架3沿着托辊2的轴向间隔分部。在支架1与转动架3之间设置有第一固定件5，通过第一固定件5能够将转动架3固定在支架1上，使得转动架3不能够转动，本实施例中，第一固定件5为螺栓，螺栓螺纹连接在支架1上，且在旋转螺栓时能够让螺栓抵紧在转动架3上，进而让转动架3被固定，而转动螺栓让螺栓与转动架3分开后又可让转动架3能够转动。
38.其中，在活动架7上转动连接有胶带辊4，本实施例中，胶带辊4为三根，胶带辊4环绕活动架7的转动中心轴线均布在活动架7上，且胶带辊4的转动轴线与托辊2的转动轴线平行，在使用中，把胶带固定在胶带辊4上，当拉扯胶带的端部时，胶带辊4将带动胶带转动，进而使得胶带被放卷。需要将胶带粘在纸板上时，工人要将其中一根胶带辊4上的胶带的端部引出，并贴在纸板上，当纸板带动胶带通过托辊2和压辊6之间时，胶带即可被压紧贴合在纸板上，完成持续贴胶带工作。
39.初始状态时，如图1所示，其中一个胶带辊4位于上方，而另外两个胶带辊4位于下方两侧（左、右）位置，使用时，先将位于上方的胶带辊4上的胶带牵引并粘在纸板上，随着纸板的传送，位于上方的胶带辊4上的胶带将被逐渐使用；而另外两个胶带辊4上的胶带备用，以便当上方胶带辊4上的胶带使用完后进行快速替换。
40.参照图3、4，为了实现在上方的胶带辊4上的胶带被使用后设备自动更换下方左侧的胶带辊4上的胶带的目的，在活动架7上设置有第一磁力件8，而在转动架3上设置有第二磁力件9，使用中，第一磁力件8位于第二磁力件9的上方，第一磁力件8和第二磁力件9靠近贴合时能够相互吸合，转动活动架7的时候使得第一磁力件8与第二磁力件9贴合并吸合在一起；其中，第一磁力件8包括有贴合面81，当第一磁力件8与第二磁力件9吸合时，贴合面81位于第一磁力件8和第二磁力件9之间，为了避免第一磁力件8和第二磁力件9吸合过程中撞击力过大的情况，在贴合面81上设置有缓冲垫14，缓冲垫14为橡胶垫，通过调整缓冲垫14的厚度，能够调整第一磁力件8和第二磁力件9之间吸合力的大小。本实施例中，第一磁力件8和第二磁力件9为永磁体。
41.参照图2、3，同时，在支架1上转动设置有预拉架10，在预拉架10上设置有支撑件11，预拉架10转动连接在支架1上，且在预拉架10与支架1之间设置有第二固定件12，通过第
二固定件12能够调整预拉架10的位置，进而改变支撑件11与胶带辊4之间的相对位置。本实施例中，预拉架10位于托辊2与活动架7之间的支架1上，预拉架10铰接在支架1上，而第二固定件12为位于预拉架10与支架1之间的螺栓，需要调节预拉架10位置时，松开螺栓进行调节，调节好后拧紧螺栓即可将预拉架10固定。
42.参照图2、3，其中，支撑件11包括铰接架111、第一支撑辊112和第二支撑辊113，在铰接架111一端转动连接有第一支撑辊112，在铰接架111的另一端转动连接有第二支撑辊113，而铰接架111铰接在预拉架10上，且铰接架111与预拉架10铰接处距离第一支撑辊112的距离和距离第二支撑辊113的距离相同，即铰接架111的中部与预拉架10铰接，第一支撑辊112和第二支撑辊113的转动轴线与托辊2的转动轴线平行。
43.在使用中，使得第二支撑辊113位于靠近转动架3的位置，而第一支撑辊112位于远离转动架3的位置，然后将位于左下方胶带辊4上的胶带牵引并放置在第一支撑辊112和第二支撑辊113上，此时在胶带重力的作用下使得第二支撑辊113的水平高度小于第一支撑辊112的水平高度，使得位于第一支撑辊112和第二支撑辊113上的胶带的胶面朝上。
44.参照图2、3，在铰接架111和预拉架10之间连接有弹性件16，弹性件16为弹簧，弹性件16的一端连接在预拉架10上，弹性件16的另一端连接在铰接架111上，通过弹性件16使得第二支撑辊113的高度小于第一支撑辊112的高度，且保持在固定位置，通过弹性件16能够支撑第二支撑辊113在合适位置。
45.使用中，当上方胶带辊4上的胶带用完后，由于胶带与胶带辊4之间的粘合力较大，因此会给活动架7施加大于第一磁力件8和第二磁力件9间磁力的转动力，使得活动架7挣脱第一磁力件8和第二磁力件9的固定并逆时针转动，由于惯性作用，会使得上方胶带辊4撞击在第二支撑辊113上，此时第二支撑辊113将带动铰接架111转动，并压弹性件16，同时，位于第二支撑辊113上的胶带将粘在上方胶带辊4上的胶带上；而当铰接架111转动时，会让第一支撑辊112带动胶带向上方胶带辊4上牵引出的胶带上贴合，最终让第一支撑辊112上的胶带贴在上方胶带辊4上的胶带上，随着纸板的传动，将牵引胶带，逐渐带动位于左下方的胶带辊4上的胶带逐渐放卷。在此过程中，位于上方胶带辊4上的胶带将被用完并随之停止转动，使得上方胶带辊4上的胶带末端与位于左下方的胶带辊4上的胶带头部端进行自动接头，完成自动更换胶带的目的。
46.工人可根据时间，定时调整转动架3的位置，并进行胶带的补充，当自动更换胶带后，工人需要让第一磁力件8和第二磁力件9吸合，之后松开第一固定件5，然后逆时针转动转动架3，使得位于左下方的胶带辊4转动至上方位置，而右下方的胶带辊4转动至左下方，上方的胶带辊4转动至右下方，之后通过第一固定件5固定转动架3，使得转动架3不再转动，然后将新的胶带补充在右下方位置，并从左下方的胶带辊4上牵引出胶带并放在第一支撑辊112和第二支撑辊113上，以备下次自动更换胶带，通过让胶带自动更换，能够延长工人更换胶带的时间间隔，降低工人劳动强度。
47.实施例二：参照图5、6，一种纸板自动贴条装置，与实施例一的区别在于，铰接架111位于第二支撑辊113侧可拆卸设置有切刀13，切刀13与铰接架111之间设置有供胶带通过的通口15（参照图7），且在铰接架111和预拉架10之间未设置弹性件16，在使用前调整预拉架10的位置，使得预拉架10倾斜，并让第二支撑辊113处于第一支撑辊112上方，使用中，将左下方的
胶带辊4上的胶带牵引通过通口15，并放置在第一支撑辊112和第二支撑辊113上。
48.当位于上方的胶带辊4上的胶带用完拉动活动架7转动时，胶带辊4将与第一支撑辊112撞击，此时第一支撑辊112将带动左下方的胶带辊4上的胶带与上方胶带辊4上的胶带贴合，与此同时，将推动铰接架111转动，铰接架111将带动第二支撑辊113和切刀13向右上方运动，直至切刀13先与上方的胶带辊4接触并将胶带辊4上的胶带切断，同时第二支撑辊113将随之带动左下方胶带辊4上的胶带与切断的胶带贴合，进而完成胶带的接头更换工作。在此过程中，上方胶带辊4上的胶带是直接被切断，进而避免将上方胶带辊4上胶带扯下过程中导致上方胶带辊4上胶带末端被拉长拉细的情况出现，能够避免被质量出现变化的胶带贴在纸板上的情况出现。
49.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纸板自动贴条装置，其特征在于：包括支架(1)，托辊(2)，转动设置在支架(1)上，用于支撑并传输纸板；转动架(3)，转动连接于支架(1)上，所述转动架(3)位于托辊(2)传送纸板的上游侧，转动架(3)转动轴线与托辊(2)转动轴线平行；胶带辊(4)，转动连接于转动架(3)上，胶带固定在胶带辊 (4)上，胶带辊(4)的转动轴线与托辊(2)的转动轴线平行；以及第一固定件(5)，用于将转动架(3)与支架(1)相对固定。2.根据权利要求1所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：还包括压辊(6)，所述压辊(6)位于托辊(2)上方，用于将纸板压紧于托辊(2)上。3.根据权利要求2所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：所述压辊(6)包括有若干压轮(61)，压轮(61)沿着托辊(2)转动轴线方向均布，且相邻压轮(61)之间形成有容纳空隙(62)。4.根据权利要求1所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：所述胶带辊(4)设置有至少两根，所述胶带辊(4)以转动架(3)的转动中心为圆心，圆周分布于转动架(3)上。5.根据权利要求4所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：所述转动架(3)上设置有，活动架(7)，所述活动架(7)以转动架(3)的转动中心为转动轴，转动连接在转动架(3)上，所述胶带辊(4)转动连接在活动架(7)上；第一磁力件(8)，位于活动架(7)上；以及第二磁力件(9)，位于转动架(3)上，所述第二磁力件(9)用于与第一磁力件(8)吸合，且第一磁力件(8)和第二磁力件(9)受到的力超过规定值时，第一磁力件(8)与第二磁力件(9)脱离；所述支架(1)上转动设置有，预拉架(10)，活动连接于支架(1)上，所述预拉架(10)上设置有支撑件(11)，支撑件(11)用于放置并支撑胶带辊(4)上的胶带的自由端，所述活动架(7)转动时，所述胶带辊(4)可与支撑件(11)贴合；以及第二固定件(12)，用于将预拉架(10)与支架(1)固定。6.根据权利要求5所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：所述转动架(3)位于托辊(2)下方，所述支撑件(11)包括，铰接架(111)，转动连接于预拉架(10)上，且铰接架(111)的转动轴线与活动架(7)转动轴线平行；第一支撑辊(112)，转动连接在铰接架(111)上，且第一支撑辊(112)的转动轴线与托辊(2)的转动轴线平行；第二支撑辊(113)，转动连接在铰接架(111)上，且第二支撑辊(113)的转动轴线与托辊(2)的转动轴线平行，所述第一支撑辊(112)位于铰接架(111)的转动轴的一侧，所述第二支撑辊(113)位于铰接架(111)的转动轴的另一侧，第二支撑辊(113)距离铰接架(111)的转动轴线的距离不小于第一支撑辊(112)距离铰接架(111)的转动轴的距离，所述第二支撑辊(113)位于铰接架(111)背离托辊(2)侧。
7.根据权利要求6所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：所述活动架(7)转动时，所述胶带辊(4)可与第二支撑辊(113)贴合，所述铰接架(111)位于第二支撑辊(113)端设置有弹性件(16)，弹性件(16)位于铰接架(111)和预拉架(10)之间，所述胶带辊4(4)与第二支撑辊(113)接触时，使得铰接架(111)转动，弹性件(16)将被压缩，并让第一支撑辊(112)与胶带辊(4)贴合。8.根据权利要求6所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：所述铰接架(111)位于第二支撑辊(113)侧可拆卸设置有切刀(13)，所述活动架(7)转动时，所述胶带辊(4)可与第一支撑辊(112)贴合，所述第一支撑辊(112)与胶带轮(4)接触时，可推动铰接架(111)转动并让切刀(13)的刀刃与胶带轮(4)接触，所述切刀(13)与铰接架(111)之间设置有供胶带通过的通口(15)。9.根据权利要求5所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：所述第一磁力件(8)包括用于与第二磁力件(9)吸合的贴合面(81)，所述贴合面(81)上设置有缓冲垫(14)。10.根据权利要求1所述的一种纸板自动贴条装置，其特征在于：所述转动架(3)沿着托辊(2)的转动轴线方向分布有多个。

技术总结
本发明涉及一种纸板自动贴条装置，包括支架，托辊，转动设置在支架上，用于支撑并传输纸板；转动架，转动连接于支架上，所述转动架位于托辊传送纸板的上游侧，转动架转动轴线与托辊转动轴线平行；胶带辊，转动连接于转动架上，胶带固定在胶带辊上，胶带辊的转动轴线与托辊的转动轴线平行；以及第一固定件，用于将转动架与支架相对固定；通过在纸板的折痕处粘贴胶带，能够在纸板折痕处起到加强作用，使得折痕处不易出现破裂等情况。处不易出现破裂等情况。处不易出现破裂等情况。


技术研发人员：李云胜
受保护的技术使用者：祥恒（杭州）包装有限公司
技术研发日：2023.07.29
技术公布日：2023/9/16