一种双面同时喷砂治具的制作方法

1.本实用新型涉及加工治具技术领域，尤其涉及一种双面同时喷砂治具。


背景技术：

2.参见附图1所示为本实用新型双面同时喷砂治具所夹持的待喷砂去毛刺的产品1，该产品1为手机框架类产品，其包括面板11及在面板11上端面的两侧一体成型设置的边框12，在两边框12的内侧端面向面板11中部方向延伸形成若干第一凸起13，在该第一凸起13上端面竖直开设有连接孔14，在面板11及边框12的两端开设有各类结构形式的端部槽孔15，在一侧的边框12的中部开设有中部槽孔16，此外，为了实现各类所需的功能，在面板11上端面的两端部附近设置有第二凸起17，在面板11上端面的相应位置开设有连接通孔18。由于该产品的设计要求，需对端部槽孔15的上下两个方向以及中部槽孔16进行喷砂去毛刺处理。
3.传统对该类产品相应部位喷砂去毛刺的技术方案是将传统的夹持治具固定在喷砂机的轨道上，并将该产品1固定在该夹持治具上，并由喷砂机枪头对准待喷砂部位进行喷砂处理。现有喷砂夹持治具存在以下技术问题：1.针对附图1中的产品，现有喷砂治具一般是将产品1固定后，由喷砂机对产品1的一侧端面进行喷砂去毛刺处理，然后将产品1从喷砂治具上拆下，翻转产品1后再固定在喷砂治具上，在此过程中，由于需对产品1进行多次拆装，导致整体加工效率较低且过程较为繁琐；2.由于产品1的正反两侧端面的结构不同，喷砂治具并不能通用，需针对产品1的正反端面设计两套喷砂治具，由此增加了喷砂治具的设计和生产成本。
4.由此，亟需设计一款一次装夹即可对产品1的上下端面同时喷砂处理的双面同时喷砂治具。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种一次装夹即可实现双面同时喷砂且加工效率及良率得到提升的双面同时喷砂治具。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种双面同时喷砂治具，包括底座，在所述底座上端面沿其长度方向固定连接有定位板，在所述定位板上端面沿其长度方向开设有若干用于放置产品的放置槽；在所述定位板上端面沿其长度方向可拆卸地固定连接有盖板，在所述盖板下端面设置有与产品形状相匹配的仿形定位结构，产品可被盖合在所述定位板及盖板之间；在所述底座、定位板及盖板上分别开设有与产品相匹配的用于对产品进行喷砂的喷砂通槽。
8.优选的，在所述定位板及盖板相对的端面上分别嵌设有相互吸引的第一磁铁组。
9.优选的，在所述定位板及底座相对的端面上分别嵌设有相互吸引的第二磁铁组。
10.优选的，在每个所述放置槽上端面竖直设置有与产品形状相匹配的定位柱。
11.优选的，在每个所述放置槽上端面沿定位板宽度方向开设有与产品形状相匹配的
定位槽。
12.优选的，在与所述定位板相对的盖板一侧端面上设置有与产品形状相匹配的定位销。
13.优选的，在所述定位板及盖板相对的端面的两侧分别开设有取放凹槽。
14.优选的，在所述底座、定位板及盖板上分别设置有方向标识。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过在定位板上设置放置槽，便于对产品进行初定位并放置在定位板上；通过在定位板上可拆卸地固定连接盖板，便于将产品盖合在定位板及盖板之间，且便于在该喷砂治具上拆装产品；通过在盖板上设置与产品形状相匹配的仿形定位结构，便于对产品定位及固定；通过在底座、定位板及盖板上开设喷砂通槽，实现对产品正反两个方向的同时喷砂；通过该喷砂治具，可在定位板上一次装夹多个产品并由盖板定位及固定，实现一次装夹，可对产品双面同时喷砂，加工效率、成品良率得到提升。
17.2.通过设置第一磁铁组，便于盖板在定位板上拆装的同时，通过第一磁铁组的相互吸引力，实现对产品的稳定、有效的固定夹持；通过设置第二磁铁组，便于定位板在底座上的拆装。
18.3.通过设置定位柱、定位槽、定位销，实现对产品在定位板、盖板之间的充分定位及固定，以提高加工精度及夹持稳定性；通过设置取放凹槽，便于对定位板、盖板的拆装及取放；通过设置方向标识，以提醒操作人员正确放置底座、定位板、产品及盖板的方向。
附图说明
19.图1为待喷砂处理的产品的结构示意图。
20.图2为本实用新型夹持产品时的结构示意图。
21.图3为本实用新型各部件爆炸分解的结构示意图。
22.图4为本实用新型的底座的结构示意图。
23.图5为本实用新型的定位板第一视角的结构示意图。
24.图6为本实用新型的定位板第二视角的结构示意图。
25.图7为本实用新型的定位板在放置产品时的结构示意图。
26.图8为本实用新型的盖板第一视角的结构示意图。
27.图9为本实用新型的盖板第二视角的结构示意图。
28.图中：1、产品，11、面板，12、边框，13、第一凸起，14、连接孔，15、端部槽孔，16、中部槽孔，17、第二凸起，18、连接通孔，2、底座，21、底座端部喷砂通槽，22、底座中部喷砂通槽，3、定位板，31、放置槽，32、定位槽，33、定位板端部喷砂通槽，34、定位板中部喷砂通槽，35、定位柱，4、盖板，41、第一避让槽，42、第二避让槽，43、定位销，44、盖板端部喷砂通槽，45、盖板中部喷砂通槽，5、第二磁铁组，6、第一磁铁组，7、取放凹槽，8、方向标识。
实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
31.参见附图1，其为本双面同时喷砂治具所要夹持的产品1，该产品1的相关结构已在背景技术中详细说明，此处不再赘述。
32.参见附图2、3所示，一种双面同时喷砂治具，包括底座2、定位板3及盖板4，底座2螺栓固定在喷砂机的轨道上，定位板3沿底座2长度方向螺栓固定在底座2的上端面，产品1放置在定位板3上并由盖板4盖合及固定。
33.参见附图5、6、7所示，在定位板3上端面沿定位板3长度方向依次开设有若干放置槽31，放置槽31用于放置产品1，在本实施例中，放置槽31设置有三个，放置槽31的宽度大于等于产品1的宽度，以对产品1进行初定位的同时便于放置产品1。在每个放置槽31上端面沿定位板3宽度方向开设有与产品1形状相匹配的定位槽32，定位槽32的宽度大于等于边框12的宽度。由于产品1的边框12的下端面低于面板11的下端面，由此，该定位槽32具有两种功能，其一是将边框12放置在定位槽32时，实现对产品1的进一步定位，避免产品1沿定位板3长度方向晃动，以影响加工精度；其二是定位槽32实现对边框12的避让功能，以避免在盖板4盖合在定位板3上时，对产品1产生一定压力，使边框12下端面直接接触放置槽31的槽底，导致面板11受到挤压而变形，通过设置该定位槽32，定位槽31的槽底可对面板11进行支撑。
34.由于需对产品1的端部槽孔15及中部槽孔16处进行喷砂去毛刺处理，故在产品1被固定在定位板3及盖板4之间时，端部槽孔15及中部槽孔16需暴露出来以进行喷砂处理，由此，在定位板3的前后两端开设有与产品1的端部槽孔15及中部槽孔16相匹配的定位板端部喷砂通槽33及定位板中部喷砂通槽34，在本实施例中，由于中部槽孔16设置在边框12侧边，故此定位板中部喷砂通槽34的作用可为卸砂作用，相应的喷砂去毛刺结构设置在盖板4上。
35.为进一步实现对产品1的定位及固定，结合产品1上的连接通孔18的结构，在每个放置槽31上端面竖直设置有与连接通孔18形状相匹配的定位柱35。在将产品1放置在放置槽31上的同时，将产品1的连接通孔18套设在定位柱35上，以对产品1进行定位及固定。
36.定位板3可螺栓固定在底座2上，当然，为了便于定位板3与底座2之间的拆装，在本实施例中，定位板3与底座2通过磁铁组件固定连接在一起，为了便于实现定位板3在底座2上的定位，也可在底座2上端面设置定位块（图中未画出）及在定位板3下端面开设与定位块相匹配的定位凹槽（图中未画出）。在本实施例中，在定位板3下端面开设有若干安装孔，在该安装孔内嵌设有第二磁铁组5的n极。
37.为了实现定位板3与盖板4的快速定位及盖合，在定位板3上端面沿定位板3长度方向开设有多组安装孔，在每组安装孔内嵌设有第一磁铁组6的n极，在盖板4的下端面即与定位板3相对的端面上嵌设有与第一磁铁组6的n极位置相对应的第一磁铁组6的s极，在第一磁铁组6的相互吸引下，盖板4吸附并固定在定位板3上。
38.参见附图4所示，在底座2的上端面同样开设有若干安装孔，在该安装孔内嵌设有
第二磁铁组5的s极，底座2与定位板3安装第二磁铁组5的位置相对应，由此，定位板3可吸附并固定在底座2上端面。
39.在底座2上沿底座2长度方向开设有若干底座端部喷砂通槽21及底座中部喷砂通槽22，在本实施例中，底座端部喷砂通槽21设置有三个且分别与产品1的端部槽孔15相对应，即喷砂机的喷枪喷出的喷料可穿过底座端部喷砂通槽21并与端部槽孔15接触，以实现对端部槽孔15的喷砂处理；底座中部喷砂通槽22同样设置有三个且分别与定位板中部喷砂通槽34相对应以实现卸料作用。
40.参见附图8、9所示，为了实现对产品1的定位、固定及避让，在盖板4的下端面即与定位板3相对的端面上设置有与产品1的形状相匹配的仿形定位结构，该仿形定位结构包括第一避让槽41、第二避让槽42、定位销43。
41.在盖板4的下端面即与定位板3相对的端面上沿盖板4长度方向开设有若干第一避让槽41，在本实施例中，避让槽41设置有三个且与定位板3上的放置槽31的位置相对应。在第一避让槽41外的盖板4的下端面开设有与第二凸起17位置相对应的第二避让槽42，通过第一避让槽41实现对面板11上相应结构的避让，通过第二避让槽42实现对面板11上的第二凸起17的避让。
42.在与定位板3相对的盖板4一侧端面上竖直一体成型设置有与产品1的形状相匹配的定位销43，定位销43的位置及数量与产品1上的连接孔14的位置及数量相匹配。通过设置定位销43以进一步对产品1进行定位及固定，避免产品1在水平方向上的窜动。
43.如上所述，为了实现定位板3与盖板4的快速定位及盖合，在盖板4的下端面即与定位板3相对的端面上嵌设有与第一磁铁组6的n极位置相对应的第一磁铁组6的s极，在第一磁铁组6的相互吸引下，盖板4吸附并固定在定位板3上。
44.为了实现对产品1上端面的端部槽孔15及中部槽孔16处进行喷砂去毛刺处理，在盖板4的前后两端开设有与产品1的端部槽孔15及中部槽孔16相匹配的盖板端部喷砂通槽44及盖板中部喷砂通槽45，盖板端部喷砂通槽44及盖板中部喷砂通槽45的位置、数量与定位板端部喷砂通槽33及定位板中部喷砂通槽34分别相匹配，从而将产品1的端部槽孔15上下面及中部槽孔16暴露出来，以同时进行喷砂去毛刺处理。为便于对中部槽孔16进行喷砂处理，在盖板4上端的定位板中部喷砂通槽34处设置有斜面，该斜面朝向中部槽孔16。
45.参见附图6、9所示，为便于取放及拆装定位板3及盖板4，在定位板3及盖板4相对的端面的两侧分别开设有取放凹槽7。
46.参见附图4、6、8所示，为便于提醒操作人员正确安装本喷砂治具及产品1，在底座2、定位板3及盖板4的上端面分别设置有方向标识8。
47.本实用新型实施例的工作过程如下：
48.1.按若干底座2安装在喷砂机轨道上；
49.2.参见附图7所示，将产品1的面板11朝上放置在定位板3上的放置槽31内，使得边框12卡设在定位槽32内、定位柱35穿设在连接通孔18内；将盖板4盖合在定位板3上，并使得第二凸起17卡设在第二避让槽42内，定位销43穿设在连接孔14内，第一磁铁组6将盖板4及定位板3吸附在一起，此时边框12上端面与第一避让槽41的槽底抵接，从而通过盖板4及定位板3完成对产品1的定位及固定；此时，产品1需喷砂去毛刺的端部槽孔15及中部槽孔16分别通过喷砂通槽暴露出来；
50.3.参见附图2所示，将盖合有产品1的定位板3及盖板4整体固定在底座2上端面，此时底座2与定位板3通过第二磁铁组5吸附及固定，喷砂机的喷枪可上下设置并分别对准端部槽孔15及中部槽孔16，此后可对产品1进行双面同时喷砂处理；
51.4.待完成对产品1的喷砂处理后，通过取放凹槽7将定位板3及盖板4分开并取出加工后的产品1即可。
52.由于底座2、定位板3及盖板4采用分体式结构，可加工多组定位板3及盖板4，在喷砂机上的产品1进行喷砂处理时，操作人员可在其他定位板3及盖板4上装夹待加工产品1，并在前一批产品1喷砂处理完后，将装有产品1的定位板3及盖板4整体固定在喷砂机轨道上的底座2上即可，避免了停机装夹产品1，从而进一步提高了整体喷砂效率。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种双面同时喷砂治具，包括底座，其特征在于：在所述底座上端面沿其长度方向固定连接有定位板，在所述定位板上端面沿其长度方向开设有若干用于放置产品的放置槽；在所述定位板上端面沿其长度方向可拆卸地固定连接有盖板，在所述盖板下端面设置有与产品形状相匹配的仿形定位结构，产品可被盖合在所述定位板及盖板之间；在所述底座、定位板及盖板上分别开设有与产品相匹配的用于对产品进行喷砂的喷砂通槽。2.根据权利要求1所述一种双面同时喷砂治具，其特征在于：在所述定位板及盖板相对的端面上分别嵌设有相互吸引的第一磁铁组。3.根据权利要求1所述一种双面同时喷砂治具，其特征在于：在所述定位板及底座相对的端面上分别嵌设有相互吸引的第二磁铁组。4.根据权利要求1所述一种双面同时喷砂治具，其特征在于：在每个所述放置槽上端面竖直设置有与产品形状相匹配的定位柱。5.根据权利要求1所述一种双面同时喷砂治具，其特征在于：在每个所述放置槽上端面沿定位板宽度方向开设有与产品形状相匹配的定位槽。6.根据权利要求1所述一种双面同时喷砂治具，其特征在于：在与所述定位板相对的盖板一侧端面上设置有与产品形状相匹配的定位销。7.根据权利要求1所述一种双面同时喷砂治具，其特征在于：在所述定位板及盖板相对的端面的两侧分别开设有取放凹槽。8.根据权利要求1所述一种双面同时喷砂治具，其特征在于：在所述底座、定位板及盖板上分别设置有方向标识。

技术总结
本实用新型涉及加工治具技术领域，尤其涉及一种双面同时喷砂治具。一种双面同时喷砂治具，包括底座，在所述底座上端面沿其长度方向固定连接有定位板，在所述定位板上端面沿其长度方向开设有若干用于放置产品的放置槽；在所述定位板上端面沿其长度方向可拆卸地固定连接有盖板，在所述盖板下端面设置有与产品形状相匹配的仿形定位结构，产品可被盖合在所述定位板及盖板之间；在所述底座、定位板及盖板上分别开设有与产品相匹配的用于对产品进行喷砂的喷砂通槽。本实用新型一次装夹即可实现双面同时喷砂且加工效率及良率得到提升。面同时喷砂且加工效率及良率得到提升。面同时喷砂且加工效率及良率得到提升。


技术研发人员：王兴德 刘斌 焦小康 郭广涛
受保护的技术使用者：商丘金振源电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/16