可旋式阀门的制作方法

1.本实用新型涉及可旋式阀门，属于阀门设备技术领域。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.根据公布号为cn106545678a公开了一种可旋式阀门，包括阀芯、阀杆、上部阀门和下部阀门；上部阀门是一个从中间开始弯折的管道；上部阀门分为上下两段，上段设有外螺纹；上部阀门下段向外有环形凸起；下部阀门是一个直的管道；下部阀门分为上下两段，下部阀门的上段内壁不设内螺纹，下部阀门的上段内径和所述上部阀门的下段外径尺寸一致；下部阀门上段设有环形凹槽，环形凹槽同上部阀门下段的环形凸起相吻合；下部阀门的下段设有内螺纹；内螺纹的螺纹顶端到螺纹底端的距离刚好同所述上部阀门下段的厚度尺寸一致。本发明一种可旋式阀门的上部阀门可以在一个面上发生360
°
的转动，这样就解决了应对不同的安装环境必须配备多种规格阀门的问题。
4.上述装置在使用过程中，虽然可以使上部阀门进行转动，但却不能调节阀门的长度，同时由于可以转动，从而导致阀门在使用时的稳定性较低，因此容易受外力作用而发生晃动，久而久之则会导致阀门的密封性降低，从而使得装置的实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供可旋式阀门，本实用新型可以方便对阀门的角度和长度进行调节，从而有效的提高了阀门的适用性，同时可以有效的提高阀门在使用时的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.可旋式阀门，包括阀体一，所述阀体一的底端固定设有法兰一，所述阀体一的顶端滑动嵌设有阀体二，所述阀体二远离所述阀体一的一侧固定设有法兰二，所述阀体一远离所述阀体二的一侧内壁上转动设有阀芯，所述阀芯的一侧固定设有阀杆，所述阀杆的另一端延伸至所述阀体一外，所述阀体二的外壁上固定套设有固定环，所述固定环上环形阵列贯穿开设有多个通孔，所述阀体一远离所述阀杆的一侧上部固定设有固定杆，所述固定杆的顶端滑动嵌设有与所述通孔相匹配的螺柱，所述螺柱的上部螺纹套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底端与所述固定环的顶端抵触。
8.进一步的，所述阀体一的上部内壁上环形开设有限位槽，所述限位槽内转动设有限位环，所述阀体二的底端延伸至所述阀体一内且与所述限位环的顶端固定连接。
9.进一步的，所述限位环的外壁上环绕开设有凹槽，所述凹槽内固定设有密封圈，所述密封圈的外壁与所述限位槽的内壁抵触。
10.进一步的，所述固定杆内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述螺柱的底端
延伸至所述滑槽内且与所述滑块的顶端固定连接，所述固定杆的底端贯穿固定嵌设有螺母座，所述螺母座内螺纹转动设有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端延伸至所述滑槽内且与所述滑块的底端转动连接。
11.进一步的，所述滑块与所述滑槽的横截面均为矩形结构。
12.进一步的，所述螺柱的上部固定套设有支撑环，所述支撑环的顶端与所述固定环的底端抵触。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置了限位环、限位槽、固定环和螺柱，在使用时，拉动阀体二进行移动，此时阀体二将带动限位环在限位槽内进行移动，此时限位环可以对阀体二起到限位支撑的作用，从而可以调节阀门的长度至合适长度，然后转动阀体二并使其转动至合适角度，此时通过转动调节丝杆，从而使得调节丝杆通过螺母座带动滑块在滑槽内向上移动，进而通过滑块可以带动螺柱向上移动，进而使得螺柱插入至对应的通孔内，并使支撑环与固定环抵触，然后将锁紧螺母旋紧在螺柱上，从而可以提高装置使用时的稳定性，本实用新型可以方便对阀门的角度和长度进行调节，从而有效的提高了阀门的适用性，同时可以有效的提高阀门在使用时的稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型可旋式阀门的主视图；
17.图2是本实用新型可旋式阀门的结构示意图；
18.图3是本实用新型可旋式阀门的阀体二和固定环的俯视图；
19.图4是本实用新型可旋式阀门的限位环的立体示意图；
20.图5是本实用新型可旋式阀门的图2中a处的放大图；
21.图中标号：1、阀体一；2、法兰一；3、阀体二；4、法兰二；5、阀芯；6、阀杆；7、固定环；8、通孔；9、固定杆；10、螺柱；11、锁紧螺母；12、限位槽；13、限位环；14、凹槽；15、密封圈；16、滑槽；17、滑块；18、螺母座；19、调节丝杆；20、支撑环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
24.可旋式阀门，包括阀体一1，阀体一1的底端固定设有法兰一2，阀体一1的顶端滑动嵌设有阀体二3，阀体二3远离阀体一1的一侧固定设有法兰二4，阀体一1远离阀体二3的一侧内壁上转动设有阀芯5，阀芯5的一侧固定设有阀杆6，阀杆6的另一端延伸至阀体一1外，阀体二3的外壁上固定套设有固定环7，固定环7上环形阵列贯穿开设有多个通孔8，阀体一1远离阀杆6的一侧上部固定设有固定杆9，固定杆9的顶端滑动嵌设有与通孔8相匹配的螺柱
10，螺柱10的上部螺纹套设有锁紧螺母11，锁紧螺母11的底端与固定环7的顶端抵触。
25.具体的，如图2-图5所示，阀体一1的上部内壁上环形开设有限位槽12，限位槽12内转动设有限位环13，阀体二3的底端延伸至阀体一1内且与限位环13的顶端固定连接，限位环13的外壁上环绕开设有凹槽14，凹槽14内固定设有密封圈15，密封圈15的外壁与限位槽12的内壁抵触，当阀体二3在阀体一1内移动时，此时阀体二3将带动限位环13在限位槽12内进行移动，此时限位环13可以对阀体二3起到限位支撑的作用，通过设置密封圈15，可以有效的提高装置之间的密封性。
26.具体的，如图1-图3所示，固定杆9内开设有滑槽16，滑槽16内滑动设有滑块17，螺柱10的底端延伸至滑槽16内且与滑块17的顶端固定连接，固定杆9的底端贯穿固定嵌设有螺母座18，螺母座18内螺纹转动设有调节丝杆19，调节丝杆19的顶端延伸至滑槽16内且与滑块17的底端转动连接，通过转动调节丝杆19，从而使得调节丝杆19通过螺母座18带动滑块17在滑槽16内进行上下移动，进而通过滑块17可以带动螺柱10进行上下移动。
27.具体的，如图1-图3所示，螺柱10的上部固定套设有支撑环20，支撑环20的顶端与固定环7的底端抵触，通过设置支撑环20，从而可以对固定环7起到支撑的作用，进而通过固定环7对阀体二3起到支撑的作用。
28.实施例2请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：滑块17与滑槽16的横截面均为矩形结构，通过将滑块17与滑槽16的横截面设为矩形，可以避免滑块17在移动时发生转动，从而可以提高装置在使用时的稳定性。
29.本实用新型工作原理：在使用时，根据实际需求，拉动阀体二3进行移动，此时阀体二3将带动限位环13在限位槽112内进行移动，通过限位环13可以对阀体二3起到限位支撑的作用，从而可以调节阀门的长度至合适长度，然后转动阀体二3并使其转动至合适角度，此时通过转动调节丝杆19，从而使得调节丝杆19通过螺母座18带动滑块17在滑槽16内向上移动，进而通过滑块17可以带动螺柱10向上移动，进而使得螺柱10插入至对应的通孔8内，并使支撑环20与固定环7抵触，然后将锁紧螺母11旋紧在螺柱10上，从而可以提高装置使用时的稳定性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.可旋式阀门，包括阀体一(1)，其特征在于：所述阀体一(1)的底端固定设有法兰一(2)，所述阀体一(1)的顶端滑动嵌设有阀体二(3)，所述阀体二(3)远离所述阀体一(1)的一侧固定设有法兰二(4)，所述阀体一(1)远离所述阀体二(3)的一侧内壁上转动设有阀芯(5)，所述阀芯(5)的一侧固定设有阀杆(6)，所述阀杆(6)的另一端延伸至所述阀体一(1)外，所述阀体二(3)的外壁上固定套设有固定环(7)，所述固定环(7)上环形阵列贯穿开设有多个通孔(8)，所述阀体一(1)远离所述阀杆(6)的一侧上部固定设有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端滑动嵌设有与所述通孔(8)相匹配的螺柱(10)，所述螺柱(10)的上部螺纹套设有锁紧螺母(11)，所述锁紧螺母(11)的底端与所述固定环(7)的顶端抵触。2.根据权利要求1所述的可旋式阀门，其特征在于：所述阀体一(1)的上部内壁上环形开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内转动设有限位环(13)，所述阀体二(3)的底端延伸至所述阀体一(1)内且与所述限位环(13)的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的可旋式阀门，其特征在于：所述限位环(13)的外壁上环绕开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内固定设有密封圈(15)，所述密封圈(15)的外壁与所述限位槽(12)的内壁抵触。4.根据权利要求1所述的可旋式阀门，其特征在于：所述固定杆(9)内开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动设有滑块(17)，所述螺柱(10)的底端延伸至所述滑槽(16)内且与所述滑块(17)的顶端固定连接，所述固定杆(9)的底端贯穿固定嵌设有螺母座(18)，所述螺母座(18)内螺纹转动设有调节丝杆(19)，所述调节丝杆(19)的顶端延伸至所述滑槽(16)内且与所述滑块(17)的底端转动连接。5.根据权利要求4所述的可旋式阀门，其特征在于：所述滑块(17)与所述滑槽(16)的横截面均为矩形结构。6.根据权利要求1所述的可旋式阀门，其特征在于：所述螺柱(10)的上部固定套设有支撑环(20)，所述支撑环(20)的顶端与所述固定环(7)的底端抵触。

技术总结
本实用新型涉及可旋式阀门，包括阀体一，所述阀体一的底端固定设有法兰一，所述阀体一的顶端滑动嵌设有阀体二，所述阀体二远离所述阀体一的一侧固定设有法兰二，所述阀体一远离所述阀体二的一侧内壁上转动设有阀芯，所述阀芯的一侧固定设有阀杆，所述阀杆的另一端延伸至所述阀体一外，所述阀体二的外壁上固定套设有固定环，所述固定环上环形阵列贯穿开设有多个通孔，所述阀体一远离所述阀杆的一侧上部固定设有固定杆，所述固定杆的顶端滑动嵌设有与所述通孔相匹配的螺柱，所述螺柱的上部螺纹套设有锁紧螺母，本实用新型可以方便对阀门的角度和长度进行调节，从而有效的提高了阀门的适用性，同时可以有效的提高阀门在使用时的稳定性。性。性。


技术研发人员：东桂波
受保护的技术使用者：双蝶阀门（广东）有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/16