一种多工位螺纹铣刀的制作方法

1.本实用新型属于数控铣刀技术领域，涉及一种螺纹铣刀，特别涉及一种多工位螺纹铣刀。


背景技术：

2.螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，由于螺纹连接具有自锁性连接紧固且不易松动，因此螺纹连接应用范围及广，传统螺纹加工多采用丝锥成型加工，通过丝锥在螺纹底孔内挤压切削加工出与丝锥尺寸一致的螺纹，但是丝锥挤压切削时加工量较大，且丝锥导向部易磨损，经常出现丝锥断裂导致底孔被封闭，后续修复难度较高，随着数控加工技术的发展，出现了加工精度更高的螺旋铣刀。
3.市面上常见的螺纹铣刀采用一体式结构，如申请号“202021592123.6”，专利名称“一种新型螺纹铣刀”的专利文献得知，包括螺纹铣刀本体，螺纹铣刀本体包括固定刀柄和刀杆，刀杆的表面开设有切屑导槽，刀杆的表面设有二次修整铣牙和攻丝铣牙，二次修整铣牙和攻丝铣牙之间设有过渡刀杆，攻丝铣牙位于刀杆的端部，切屑导槽贯穿二次修整铣牙和攻丝铣牙的表面。
4.上述螺纹铣刀安装与机床通用的铣刀套上，通过在一体成型的修整铣牙和攻丝铣牙进行螺纹加工，从而获得精度高光洁度好的螺纹，但是一体成型的螺纹铣刀在铣牙磨损后需进行铣牙修复，修复后的铣牙加工精度较低，或者整体更换，使用成本较高，不符合环保的国际趋势。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种多工位内部出水冷却螺纹铣刀。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多工位螺纹铣刀，包括铣刀与铣刀片，其特征在于，所述的铣刀包括连接的铣刀套的铣刀柄，所述的铣刀柄下端设有铣刀杆，且该铣刀杆上设有若干个加工层，各所述加工层上螺旋均布有若干个供铣刀片安装的安装腔，所述的铣刀中心设有轴向贯穿的冷却流道，各所述安装腔侧壁上均设有连接冷却流道的冷却孔。
7.在上述的一种多工位螺纹铣刀中，所述的加工层包括设有铣刀杆端部的预切削层，所述的铣刀杆上还设有整修层，且该预切削层与整修层之间设有切削层。
8.在上述的一种多工位螺纹铣刀中，所述的铣刀片上设有三个加工位，所述的加工位上均设有切削刃a与切削刃b,且该切削刃a与切削刃b连接处设有加强圆角，所述的铣刀片中心设有供安装螺丝固定的安装孔，所述的安装腔上设有若干个避空槽，所述的安装腔内还均设有供安装螺丝固定的定位孔。
9.在上述的一种多工位螺纹铣刀中，位于所述铣刀杆侧壁上凸出设有若干个支撑铣刀片的支撑部。
10.与现有技术相比，本多工位螺纹铣刀通过多层加工层依次加工，减少单一铣刀片的加工量，增加铣刀片的使用寿命，冷却流道与冷却孔持续将冷却油液或气流引导至铣刀片处，即降低铣刀片加工时产生的热量，同时还能防止切削废料粘粘铣刀片，支撑部使铣刀片能承受更高的切削力，使铣刀的加工范围更广，多切削位的铣刀片降低后续的使用成本，即使预加工层或加工层上的铣刀片出现损坏，最后的整修层也可保证螺纹成型。
附图说明
11.图1是本多工位螺纹铣刀的结构示意图。
12.图2是本多工位螺纹铣刀的结构示意图。
13.图3是本多工位螺纹铣刀半刨的结构示意图。
14.图4是本多工位螺纹铣刀局部放大的结构示意图。
15.图5是本多工位螺纹铣刀铣刀片的结构示意图。
16.图中，1、铣刀柄；2、铣刀杆；3、铣刀片；4、预切削层；5、切削层；6、整修层；7、加工层；8、冷却流道；9、冷却孔；10、支撑部；11、避空槽；12、安装腔；13、定位孔；14、切削刃a；15、切削刃b；16、加强圆角；17、安装孔。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1、2、3、4、5所示，本多工位螺纹铣刀，包括铣刀与铣刀片3，所述的铣刀包括连接的铣刀套的铣刀柄1，所述的铣刀柄1下端设有铣刀杆2，且该铣刀杆2上设有若干个加工层7，各所述加工层7上螺旋均布有若干个供铣刀片3安装的安装腔12，所述的铣刀中心设有轴向贯穿的冷却流道8，各所述安装腔12侧壁上均设有连接冷却流道8的冷却孔9，冷却流道8可将机床主轴内的冷却油液或气流引导至冷却孔9，再通过冷却孔9喷出对铣刀片3进行定向冷却，贯穿式的冷却流道8，将部分冷却油液或气流引导至螺纹底孔底部，提高排屑效果，减少粘到等意外情况，增加铣刀片3的使用寿命。
19.优选的，所述的加工层7包括设有铣刀杆2端部的预切削层4，所述的铣刀杆2上还设有整修层6，且该预切削层4与整修层6之间设有切削层5，螺纹加工从上往下加工，铣刀杆2底端的预切削层4先对螺纹底孔进行加工，再由预切削层4上方的切削层5对螺纹进一步加工，最后由最上层的整修层6对加工后的螺纹进行精修，从而降低单一铣刀片3的损耗增加螺纹表面的光洁度，同时还能使螺纹尺寸更加精准。
20.优选的，所述的铣刀片3上设有三个加工位，所述的加工位上均设有切削刃a14与切削刃b15,且该切削刃a14与切削刃b15连接处设有加强圆角16，所述的铣刀片3中心设有供安装螺丝固定的安装孔17，所述的安装腔12上设有若干个避空槽11，所述的安装腔12内还均设有供安装螺丝固定的定位孔13，铣刀片3进行铣削时，加工直径越大加工量就越大，造成的冲击力也越大，因此在连接处设置的加强圆角16使铣刀片3能承受更大冲击，使用铣刀片3的寿命更长，避空槽11防止铣刀片3挤压导致待加工的主切削刃出现崩刃。
21.优选的，位于所述铣刀杆2侧壁上凸出设有若干个支撑铣刀片3的支撑部10，支撑部10支撑铣刀片3突出的部分，防止铣刀片3因瞬时的冲击导致的断裂，使铣刀的加工范围
更加广泛。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
23.尽管本文较多地使用了铣刀柄1、铣刀杆2、铣刀片3、预切削层4、切削层5、整修层6、加工层7、冷却流道8、冷却孔9、支撑部10、避空槽11、安装腔12、定位孔13、切削刃a14、切削刃b15、加强圆角16、安装孔17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种多工位螺纹铣刀, 包括铣刀与铣刀片（3），其特征在于，所述的铣刀包括连接的铣刀套的铣刀柄（1），所述的铣刀柄（1）下端设有铣刀杆（2），且该铣刀杆（2）上设有若干个加工层（7），各所述加工层（7）上螺旋均布有若干个供铣刀片（3）安装的安装腔（12），所述的铣刀中心设有轴向贯穿的冷却流道（8），各所述安装腔（12）侧壁上均设有连接冷却流道（8）的冷却孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种多工位螺纹铣刀，其特征在于，所述的加工层（7）包括设有铣刀杆（2）端部的预切削层（4），所述的铣刀杆（2）上还设有整修层（6），且该预切削层（4）与整修层（6）之间设有切削层（5）。3.根据权利要求1所述的一种多工位螺纹铣刀，其特征在于，所述的铣刀片（3）上设有三个加工位，所述的加工位上均设有切削刃a（14）与切削刃b（15）,且该切削刃a（14）与切削刃b（15）连接处设有加强圆角（16），所述的铣刀片（3）中心设有供安装螺丝固定的安装孔（17），所述的安装腔（12）上设有若干个避空槽（11），所述的安装腔（12）内还均设有供安装螺丝固定的定位孔（13）。4.根据权利要求1所述的一种多工位螺纹铣刀，其特征在于，位于所述铣刀杆（2）侧壁上凸出设有若干个支撑铣刀片（3）的支撑部（10）。

技术总结
本实用新型提供了一种多工位螺纹铣刀，属于数控铣刀技术领域，它解决了现有螺纹铣刀使用成本高、加工散热差的问题，本多工位螺纹铣刀，包括铣刀与铣刀片，所述的铣刀包括连接的铣刀套的铣刀柄，所述的铣刀柄下端设有铣刀杆，且该铣刀杆上设有若干个加工层，各所述加工层上螺旋均布有若干个供铣刀片安装的安装腔，所述的铣刀中心设有轴向贯穿的冷却流道，各所述安装腔侧壁上均设有连接冷却流道的冷却孔，本实用新型具有使用成本低、铣刀片更耐用和加工精度高的优点。用和加工精度高的优点。用和加工精度高的优点。


技术研发人员：范晓海 陈红杰 马兆栋 王强 张海彬 徐厚群 王斌
受保护的技术使用者：美戈利（浙江）科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/16