一种线束加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工设备。


背景技术：

2.线束是现今电子化、智能化产业中发展最迅速、安装最便利、市场需求量最大的产品之一。从普通的日用家电到通信设备、计算机，以及安防、航空、交通和国防等方面均大量的使用线束。特别是近几年来，在家用电器、汽车下乡等优惠政策和工业信息化的市场推动下，中国线束企业加工生产总量已超过十亿条，而且市场对于生产企业的线束产量需求还在不断增大。
3.现在绝大多数线束加工用设备是应用在线束制造前端即线束的裁剪、压接和焊接，中小型生产的大型电器上会使用大量的线束进行装配连接电路，但是线束上的接线端子均为人工焊接或者压接，人工对线束加工时，需要一手拿住线束，将接线端子套在线束上，再用另一只手使用烙铁、压线钳进行焊接或者压接固定，这样导致接线端子容易在线束上掉落，操作不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束加工设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工设备，包括底座，所述底座内设置有内腔，所述底座顶部设置有与内腔连通的转孔，所述转孔内转动设置有转轴，所述内腔内设置有用于固定转轴的锁定结构，所述转轴顶部设置有固定框，所述固定框内设置有压台，所述压台上设置有多个线槽，所述压台顶部设置有贯穿线槽的压持槽，所述固定框两侧设置有滑孔，所述滑孔内滑动设置有下压板，所述下压板底部设置有压持板，所述压持板与承托架相适配，所述固定框两侧位于滑孔上侧设置有固定板，所述固定板上转动设置有螺杆，所述固定框两侧位于滑孔下侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与螺杆连接，所述螺杆与下压板螺纹连接。
8.进一步的，本实用新型的改进有，所述锁定结构包括转盘、拉杆、复位弹簧和挡板，所述内腔底壁转动设置有转盘，所述转盘顶部与转轴固定连接，所述底座右侧设置有与内腔连通的开口，所述开口一侧设置有凹槽，所述开口内滑动设置有拉杆，所述拉杆一侧设置有伸入凹槽的挡板，所述挡板一侧和凹槽内壁之间设置有复位弹簧，所述转盘环形侧壁上设置有多个锁定槽，所述拉杆一端伸入锁定槽内。
9.为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述固定框上位于压台前侧设置有承托架。
10.为了便于拉动拉杆，本实用新型的改进有，所述拉杆远离底座一端设置有拨片。
11.为了便于增加下压板移动的稳定性，本实用新型的改进有，所述下压板前后侧设
置有定位板二，所述固定框侧壁位于驱动电机前后侧设置有定位板一，所述定位板二顶部固定设置有定位杆，所述定位板二上设置有导向孔，所述定位杆贯穿导向孔。
12.为了便于增加本结构的稳定性，本实用新型的改进有，所述底座底部设置有防滑垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束加工设备，具备以下有益效果：
15.该线束加工设备，将同一型号的线束放置在各个线槽内，驱动电机转动螺杆，使压持板进入压持槽内可以对线束进行压紧，从而对线束进行固定，便于对线束进行焊接端子加工，通过线槽和压持槽的设置，便于放置不同直径的线束，但是需要每个线槽内统一放置。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1结构另一视角示意图；
18.图3为本实用新型锁定结构剖视示意图；
19.图中：1、底座；2、转轴；3、固定框；4、下压板；5、驱动电机；6、螺杆；7、固定板；8、定位板一；9、定位板二；10、定位杆；11、压持板；12、线槽；13、压持槽；14、承托架；15、拉杆；16、拨片；17、转盘；18、复位弹簧；19、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种线束加工设备，包括底座1，所述底座1内设置有内腔，所述底座1顶部设置有与内腔连通的转孔，所述转孔内转动设置有转轴2，所述内腔内设置有用于固定转轴2的锁定结构，所述转轴2顶部设置有固定框3，所述固定框3内设置有压台，所述压台上设置有多个线槽12，所述压台顶部设置有贯穿线槽12的压持槽13，所述固定框3两侧设置有滑孔，所述滑孔内滑动设置有下压板4，所述下压板4底部设置有压持板11，所述压持板11与承托架14相适配，所述固定框3两侧位于滑孔上侧设置有固定板7，所述固定板7上转动设置有螺杆6，所述固定框3两侧位于滑孔下侧设置有驱动电机5，所述驱动电机5输出端与螺杆6连接，所述螺杆6与下压板4螺纹连接。
22.将同一型号的线束放置在各个线槽12内，驱动电机5转动螺杆6，通过螺纹配合，使下压板4在滑孔内向下移动，进一步的压持板11进入压持槽13内并压紧线束，从而对线束进行固定，从而便于对线束进行焊接端子，线槽12内可以放入不同直径的线束，但是需要每个线槽12内放入的线束直径相同，通过压持板11进入压持槽13内，可以对不同直径的线束进行夹紧，通过转轴2在转孔内转动，可以调节固定框3的角度，便于提高本结构的实用性，通过锁定结构可以对固定框3的角度进行锁定。
23.上述锁定结构可以为任意一种，本技术提供了一种实施例，所述锁定结构包括转
盘17、拉杆15、复位弹簧18和挡板19，所述内腔底壁转动设置有转盘17，所述转盘17顶部与转轴2固定连接，所述底座1右侧设置有与内腔连通的开口，所述开口一侧设置有凹槽，所述开口内滑动设置有拉杆15，所述拉杆15一侧设置有伸入凹槽的挡板19，所述挡板19一侧和凹槽内壁之间设置有复位弹簧18，所述转盘17环形侧壁上设置有多个锁定槽，所述拉杆15一端伸入锁定槽内，在转动固定框3时，转轴2和转盘17会同步转动，但是转动的前提是将拉杆15向右侧拉动，使拉杆15与转盘17的锁定槽分离才行，松开拉杆15,复位弹簧18将挡板19复位，进一步的使拉杆15一端插入转盘17上的锁定槽内，从而对转盘17进行锁定，然后对固定框3的角度进行固定。
24.上述结构在使用时需要便于放置端子，为了满足上述需求，所述固定框3上位于压台前侧设置有承托架14，通过承托架14的设置，便于在承托架14上放置端子，将线束固定在本结构上并插入端子内，便于与线束进行焊接。
25.上述拉杆15在使用时存在不便于拉动的问题，为了解决上述问题，所述拉杆15远离底座1一端设置有拨片16。
26.上述结构在使用时需要宝成下压板4移动的稳定性，为了满足上述需求，所述下压板4前后侧设置有定位板二9，所述固定框3侧壁位于驱动电机5前后侧设置有定位板一8，所述定位板二9顶部固定设置有定位杆10，所述定位板二9上设置有导向孔，所述定位杆10贯穿导向孔，下压板4上下移动时，定位板二9通过导向孔在定位杆10上滑动，从而提高下压板4移动的稳定性。
27.上述底座1放置在桌面上时需要保持良好的稳定性，为了满足上述需求，所述底座1底部设置有防滑垫。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种线束加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有内腔，所述底座(1)顶部设置有与内腔连通的转孔，所述转孔内转动设置有转轴(2)，所述内腔内设置有用于固定转轴(2)的锁定结构，所述转轴(2)顶部设置有固定框(3)，所述固定框(3)内设置有压台，所述压台上设置有多个线槽(12)，所述压台顶部设置有贯穿线槽(12)的压持槽(13)，所述固定框(3)两侧设置有滑孔，所述滑孔内滑动设置有下压板(4)，所述下压板(4)底部设置有压持板(11)，所述压持板(11)与承托架(14)相适配，所述固定框(3)两侧位于滑孔上侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)上转动设置有螺杆(6)，所述固定框(3)两侧位于滑孔下侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端与螺杆(6)连接，所述螺杆(6)与下压板(4)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种线束加工设备，其特征在于：所述锁定结构包括转盘(17)、拉杆(15)、复位弹簧(18)和挡板(19)，所述内腔底壁转动设置有转盘(17)，所述转盘(17)顶部与转轴(2)固定连接，所述底座(1)右侧设置有与内腔连通的开口，所述开口一侧设置有凹槽，所述开口内滑动设置有拉杆(15)，所述拉杆(15)一侧设置有伸入凹槽的挡板(19)，所述挡板(19)一侧和凹槽内壁之间设置有复位弹簧(18)，所述转盘(17)环形侧壁上设置有多个锁定槽，所述拉杆(15)一端伸入锁定槽内。3.根据权利要求2所述的一种线束加工设备，其特征在于：所述固定框(3)上位于压台前侧设置有承托架(14)。4.根据权利要求3所述的一种线束加工设备，其特征在于：所述拉杆(15)远离底座(1)一端设置有拨片(16)。5.根据权利要求4所述的一种线束加工设备，其特征在于：所述下压板(4)前后侧设置有定位板二(9)，所述固定框(3)侧壁位于驱动电机(5)前后侧设置有定位板一(8)，所述定位板二(9)顶部固定设置有定位杆(10)，所述定位板二(9)上设置有导向孔，所述定位杆(10)贯穿导向孔。6.根据权利要求5所述的一种线束加工设备，其特征在于：所述底座(1)底部设置有防滑垫。

技术总结
本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工设备，包括底座，所述底座内设置有内腔，所述底座顶部设置有与内腔连通的转孔，所述转孔内转动设置有转轴，所述内腔内设置有用于固定转轴的锁定结构，所述转轴顶部设置有固定框，将同一型号的线束放置在各个线槽内，驱动电机转动螺杆，使压持板进入压持槽内可以对线束进行压紧，从而对线束进行固定，便于对线束进行焊接端子加工，通过线槽和压持槽的设置，便于放置不同直径的线束，但是需要每个线槽内统一放置。个线槽内统一放置。个线槽内统一放置。


技术研发人员：丁学峰
受保护的技术使用者：青岛远业智能装配有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/16