一种离心式鼓风机蜗壳加工装置的制作方法

1.本发明属于蜗壳加工技术领域，具体为一种离心式鼓风机蜗壳加工装置。


背景技术：

2.现有技术中，离心式鼓风机的蜗壳通过冷压或焊接制成，制成的蜗壳需要对边角进行打磨，通常的打磨方式为人工打磨和机器打磨，由于蜗壳侧面的形状为螺旋形，机器打磨的方式需要通过数控系统计算蜗壳侧面的螺旋角度与位置，因此装置的成本较高，而通过人工手持打磨机进行打磨，人工打磨的工作效率较低，且费时费力，因此针对上述问题提出一种具有打磨效果好、打磨效率高和适用范围广的离心式鼓风机蜗壳加工装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，通过设置的限位架、固定板和调节栓等结构配合，在对蜗壳进行打磨时，转动调节杆调节第一加工组件的位置，并选择合适的加工刀具，通过启动驱动电机带动第一加工组件转动，第一加工组件与蜗壳的边角接触达到打磨的作用，打磨过程中驱动电机、第一加工组件等结构在弹簧的作用下从上到下移动，通过连接组件对移动的位置进行限位，防止过度打磨，同时转动摇杆带动蜗壳进行转动，达到连续的打磨效果，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，包括工作台和蜗壳，所述工作台顶部的中间设置有夹持机构，所述工作台顶部的外侧沿夹持机构分布的方向上对称安装有限位板，所述限位板的上端活动套接有夹具，其中一侧夹具远离限位板的一侧固定安装有摇杆，所述工作台顶部沿限位板分布方向的两侧固定安装有限位架，所述限位架的顶部螺纹连接有调节栓，所述限位架的顶端的内侧活动套接有固定板，所述调节栓的下端活动套接有弹簧，所述固定板中部的一侧活动套接有调节杆，所述调节杆的一侧啮合有传动组件，所述固定板的两侧均活动套接有限位组件，所述限位组件的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机沿输出轴方向固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有第一加工组件，所述第一加工组件的表面从上到下依次螺纹连接有第三加工组件和第二加工组件。
5.优选地，所述夹具包括杆体，所述杆体靠近蜗壳的一侧活动套接有杆柱，所述杆体外侧的中部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的外侧与限位板固定连接，所述杆柱通过第二轴承与夹持机构连接。
6.优选地，所述传动组件包括配合齿轮，所述配合齿轮的中部固定安装有螺旋杆，所述配合齿轮与调节杆一侧的蜗杆啮合，所述螺旋杆与限位组件螺纹套接。
7.优选地，所述限位组件包括第一限位块，所述第一限位块的底部固定安装有第二限位块，所述第二限位块的底部固定安装有第三限位块，所述第一限位块的一侧与驱动电机固定连接，所述第二限位块的中部与传动组件中的螺旋杆螺纹套接，所述第三限位块的底部与连接杆通过第三轴承连接。
8.优选地，所述第一加工组件包括连接块，所述连接块的底部固定安装有第一加工刀具，所述连接块的顶部与连接杆固定连接。
9.优选地，所述第二加工组件包括第二加工刀具，所述第二加工刀具顶部的外侧固定安装有第一连接件，所述第一连接件的顶部固定连接有第一连接环，所述第一连接环的顶部活动套接有第一套环，所述第一套环与第一加工组件中的连接块螺纹连接，所述第一连接环与连接块活动套接。
10.优选地，所述第三加工组件包括第三加工刀具，所述第三加工刀具顶部的外侧固定安装有第二连接件，所述第二连接件的顶部固定连接有第二连接环，所述第二连接环的顶部活动套接有第二套环，所述第二套环与第一加工组件中的连接块螺纹连接，所述第二连接环与连接块活动套接。
11.优选地，所述第一加工组件中的第一加工刀具、第二加工组件中的第二加工刀具和第三加工组件中的第三加工刀具加工成的边缘角半径值依次减小，所述第一加工刀具、第二加工刀具和第三加工刀具组合后形成的整体其顶部为圆形。
12.优选地，所述连接组件的底部活动套接有滚轮，所述滚轮的底部与第一加工组件中的第一加工刀具的加工弧面的顶面位于同一水平面。
13.优选地，所述调节栓活动套接在固定板的两端，所述调节栓在向上移动时能够带动固定板同步移动，所述弹簧的顶端与限位架接触、底端与固定板的顶面接触。
14.本发明的有益效果如下：本发明通过设置的限位架、固定板和调节栓等结构配合，在对蜗壳进行打磨时，通过启动驱动电机带动第一加工组件转动，第一加工组件与蜗壳的边角接触达到打磨的作用，打磨过程中驱动电机、第一加工组件等结构在弹簧的作用下从上到下移动，通过连接组件对移动的位置进行限位，防止过度打磨，同时转动摇杆带动蜗壳进行转动，达到连续的打磨效果；本发明通过设置的调节杆、限位组件和驱动电机等结构配合，在对蜗壳进行打磨时，两组驱动电机同步带动两组第一加工组件转动进行打磨，且在调节杆、传动组件和夹具的配合下，蜗壳两侧的打磨程度相同，节省加工的时间；本发明通过设置的调节杆、限位组件和驱动电机等结构配合，在对蜗壳进行打磨时，通过转动调节杆带动传动组件转动，使两组限位组件同步反向移动，能够适应不同尺寸的蜗壳的加工打磨，同时设置的第一加工组件、第二加工组件和第三加工组件能够提供不同的打磨刀具，从而方便打磨，针对不同尺寸的蜗壳进行针对性加工；本发明通过设置的限位架、固定板和调节栓等结构配合，在对蜗壳进行打磨时，无需使用数控系统进行运算，通过弹簧提供的压力使第一加工组件下移进行打磨加工，并通过连接组件的设计对第一加工组件下移的最大距离进行限制，保证加工的精确度，节省成本，适合推广。
附图说明
15.图1为本发明整体外观示意图；图2为本发明工作台顶部结构示意图；图3为本发明夹具处结构细分图；
图4为本发明固定板处结构示意图；图5为本发明调节栓处结构分离图；图6为本发明传动组件处结构分离图；图7为本发明第二加工组件处结构分离图；图8为本发明第一加工刀具、第二加工刀具和第三加工刀具弧度对比图。
16.图中：1、工作台；2、夹持机构；3、蜗壳；4、限位板；5、夹具；51、杆体；52、杆柱；53、第一轴承；6、摇杆；7、限位架；8、固定板；9、调节栓；10、弹簧；11、调节杆；12、限位组件；121、第一限位块；122、第二限位块；123、第三限位块；13、驱动电机；14、连接杆；15、第一加工组件；151、连接块；152、第一加工刀具；16、连接组件；17、第二加工组件；171、第二加工刀具；172、第一连接件；173、第一连接环；174、第一套环；18、第三加工组件；181、第三加工刀具；182、第二连接件；183、第二连接环；184、第二套环；19、传动组件；191、配合齿轮；192、螺旋杆。
实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，包括工作台1和蜗壳3，工作台1顶部的中间设置有夹持机构2，工作台1顶部的外侧沿夹持机构2分布的方向上对称安装有限位板4，限位板4的上端活动套接有夹具5，其中一侧夹具5远离限位板4的一侧固定安装有摇杆6，工作台1顶部沿限位板4分布方向的两侧固定安装有限位架7，限位架7的顶部螺纹连接有调节栓9，限位架7的顶端的内侧活动套接有固定板8，调节栓9的下端活动套接有弹簧10，固定板8中部的一侧活动套接有调节杆11，调节杆11的一侧啮合有传动组件19，固定板8的两侧均活动套接有限位组件12，限位组件12的一侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13沿输出轴方向固定安装有连接杆14，连接杆14的底部固定安装有第一加工组件15，第一加工组件15的表面从上到下依次螺纹连接有第三加工组件18和第二加工组件17；通过夹持机构2和夹具5的配合对蜗壳3进行固定，且固定后能够通过摇杆6带动蜗壳3进行转动，调节杆11与传动组件19的配合能够通过转动带动两个限位组件12同步移动，适应不同规格的蜗壳3，且设置的第一加工组件15、第二加工组件17和第三加工组件18能够提供不同的打磨加工形成的弧度，进一步提高适配效果，且便于调节，两个限位组件12同步工作时带动连接杆14和第一加工组件15转动打磨，能够提高加工效率，固定板8、调节栓9、第一加工组件15连接组件16等结构的配合能够在无数控系统的状态下保证对蜗壳3边角的打磨，节省成本。
19.如图3所示，在一个实施例中：夹具5包括杆体51，杆体51靠近蜗壳3的一侧活动套接有杆柱52，杆体51外侧的中部固定安装有第一轴承53，第一轴承53的外侧与限位板4固定连接，杆柱52通过第二轴承与夹持机构2连接；夹持机构2带动杆柱52移动对蜗壳3进行夹持，且杆体51、杆柱52均可在摇杆6的带动下转动，不会影响夹持机构2和限位板4的位置，保证结构的稳定性。
20.如图6所示，在一个实施例中：传动组件19包括配合齿轮191，配合齿轮191的中部固定安装有螺旋杆192，配合齿轮191与调节杆11一侧的蜗杆啮合，螺旋杆192与限位组件12螺纹套接；通过配合齿轮191与调节杆11中蜗杆的配合，达到转动的传递，调节杆11转动带动传动组件19转动，从而保证两个限位组件12的同步移动，固定板8对传动组件19起到限位作用，使传动组件19只能进行旋转，无法在固定板8内部移动。
21.如图6所示，在一个实施例中：限位组件12包括第一限位块121，第一限位块121的底部固定安装有第二限位块122，第二限位块122的底部固定安装有第三限位块123，第一限位块121的一侧与驱动电机13固定连接，第二限位块122的中部与传动组件19中的螺旋杆192螺纹套接，第三限位块123的底部与连接杆14通过第三轴承连接；设置的限位组件12由三部分组成，其中第一限位块121用来固定驱动电机13，第二限位块122与固定板8配合达到限位的目的，保证驱动电机13在垂直方向上的稳定，第三限位块123呈l字形，用来对连接杆14进行限位，防止连接杆14在加工过程中位置的偏移。
22.如图7所示，在一个实施例中：第一加工组件15包括连接块151，连接块151的底部固定安装有第一加工刀具152，连接块151的顶部与连接杆14固定连接，第二加工组件17包括第二加工刀具171，第二加工刀具171顶部的外侧固定安装有第一连接件172，第一连接件172的顶部固定连接有第一连接环173，第一连接环173的顶部活动套接有第一套环174，第一套环174与第一加工组件15中的连接块151螺纹连接，第一连接环173与连接块151活动套接，第三加工组件18包括第三加工刀具181，第三加工刀具181顶部的外侧固定安装有第二连接件182，第二连接件182的顶部固定连接有第二连接环183，第二连接环183的顶部活动套接有第二套环184，第二套环184与第一加工组件15中的连接块151螺纹连接，第二连接环183与连接块151活动套接；设置的第一加工刀具152、第二加工刀具171和第三加工刀具181三者配合形成套接且相互限位，使第二加工刀具171和第三加工刀具181只能上下移动，第一套环174和第二套环184均与连接块151螺纹连接，通过转动第一套环174和第二套环184能够带动对应的第二加工刀具171和第三加工刀具181位置移动，从而使与蜗壳3边角接触的刀具变化，达到不同弧度的加工，同时第一连接环173与第一套环174活动套接、第二连接环183与第二套环184活动套接，保证结构的稳定性。
23.如图8所示，在一个实施例中：第一加工组件15中的第一加工刀具152、第二加工组件17中的第二加工刀具171和第三加工组件18中的第三加工刀具181加工成的边缘角半径值依次减小，第一加工刀具152、第二加工刀具171和第三加工刀具181组合后形成的整体其顶部为圆形；第一加工刀具152、第二加工刀具171和第三加工刀具181加工成的边缘角半径值依次减小，能够针对不同尺寸的蜗壳3针对性选择加工刀具，使加工效果更好，且组合后的第一加工刀具152、第二加工刀具171和第三加工刀具181互相限位，增加加工时的稳定性。
24.如图4所示，在一个实施例中：连接组件16的底部活动套接有滚轮，滚轮的底部与第一加工组件15中的第一加工刀具152的加工弧面的顶面位于同一水平面；通过这种设计，能够在加工时通过连接组件16对加工的程度进行限位，防止过度加工，并且设置的滚轮减小与蜗壳3之间的摩擦力，方便摇杆6带动蜗壳3的转动。
25.如图4所示，在一个实施例中：调节栓9活动套接在固定板8的两端，调节栓9在向上移动时能够带动固定板8同步移动，弹簧10的顶端与限位架7接触、底端与固定板8的顶面接触；调节栓9与弹簧10的配合，能够在转动调节栓9时带动固定板8移动，便于蜗壳3的固定，同时通过弹簧10压缩产生的弹力使第一加工组件15始终与蜗壳3的边角接触，方便打磨加工，且调节栓9也能够对固定板8进行定位，保证两个第一加工组件15的同步打磨加工。
26.工作原理及使用流程：在对蜗壳3进行打磨加工时，首先转动两组调节栓9带动固定板8上移，调节栓9上移过程中带动弹簧10压缩，接着把蜗壳3放置在两组夹具5的中心，启动夹持机构2带动杆柱52对蜗壳3进行夹持，转动第一套环174或第二套环184选择合适的加工刀具，然后转动调节杆11带动传动组件19转动，传动组件19带动两个限位组件12同步移动，使加工刀具与蜗壳3的边缘对齐，接着反向转动两个调节栓9到达移动的最大值，使固定板8下移，直至第一加工刀具152、第二加工刀具171或第三加工刀具181之一的加工刀具与蜗壳3的边角接触，此时加工刀具对蜗壳3的边角产生的压力使弹簧10依旧呈压缩状态；同步启动两个驱动电机13，驱动电机13带动连接杆14、第一加工组件15、第二加工组件17和第三加工组件18转动，并在弹簧10的作用下加工刀具具备向下的压力，对蜗壳3的边角进行打磨加工，当连接组件16与蜗壳3接触时，蜗壳3的局部边角打磨完成，此时控制摇杆6转动带动蜗壳3转动，即可持续对蜗壳3的边角进行打磨加工。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，包括工作台（1）、蜗壳（3）和连接组件（16），所述工作台（1）顶部的中间设置有夹持机构（2），所述工作台（1）顶部的外侧沿夹持机构（2）分布的方向上对称安装有限位板（4），所述限位板（4）的上端活动套接有夹具（5），其中一侧夹具（5）远离限位板（4）的一侧固定安装有摇杆（6），其特征在于：所述工作台（1）顶部沿限位板（4）分布方向的两侧固定安装有限位架（7），所述限位架（7）的顶部螺纹连接有调节栓（9），所述限位架（7）的顶端的内侧活动套接有固定板（8），所述调节栓（9）的下端活动套接有弹簧（10），所述固定板（8）中部的一侧活动套接有调节杆（11），所述调节杆（11）的一侧啮合有传动组件（19），所述固定板（8）的两侧均活动套接有限位组件（12），所述限位组件（12）的一侧固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）沿输出轴方向固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部固定安装有第一加工组件（15），所述第一加工组件（15）的表面从上到下依次螺纹连接有第三加工组件（18）和第二加工组件（17）。2.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述夹具（5）包括杆体（51），所述杆体（51）靠近蜗壳（3）的一侧活动套接有杆柱（52），所述杆体（51）外侧的中部固定安装有第一轴承（53），所述第一轴承（53）的外侧与限位板（4）固定连接，所述杆柱（52）通过第二轴承与夹持机构（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述传动组件（19）包括配合齿轮（191），所述配合齿轮（191）的中部固定安装有螺旋杆（192），所述配合齿轮（191）与调节杆（11）一侧的蜗杆啮合，所述螺旋杆（192）与限位组件（12）螺纹套接。4.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述限位组件（12）包括第一限位块（121），所述第一限位块（121）的底部固定安装有第二限位块（122），所述第二限位块（122）的底部固定安装有第三限位块（123），所述第一限位块（121）的一侧与驱动电机（13）固定连接，所述第二限位块（122）的中部与传动组件（19）中的螺旋杆（192）螺纹套接，所述第三限位块（123）的底部与连接杆（14）通过第三轴承连接。5.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述第一加工组件（15）包括连接块（151），所述连接块（151）的底部固定安装有第一加工刀具（152），所述连接块（151）的顶部与连接杆（14）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述第二加工组件（17）包括第二加工刀具（171），所述第二加工刀具（171）顶部的外侧固定安装有第一连接件（172），所述第一连接件（172）的顶部固定连接有第一连接环（173），所述第一连接环（173）的顶部活动套接有第一套环（174），所述第一套环（174）与第一加工组件（15）中的连接块（151）螺纹连接，所述第一连接环（173）与连接块（151）活动套接。7.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述第三加工组件（18）包括第三加工刀具（181），所述第三加工刀具（181）顶部的外侧固定安装有第二连接件（182），所述第二连接件（182）的顶部固定连接有第二连接环（183），所述第二连接环（183）的顶部活动套接有第二套环（184），所述第二套环（184）与第一加工组件（15）中的连接块（151）螺纹连接，所述第二连接环（183）与连接块（151）活动套接。8.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述第一加工组件（15）中的第一加工刀具（152）、第二加工组件（17）中的第二加工刀具（171）和第三加工组件（18）中的第三加工刀具（181）加工成的边缘角半径值依次减小，所述第一加工刀具
（152）、第二加工刀具（171）和第三加工刀具（181）组合后形成的整体其顶部为圆形。9.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述连接组件（16）的底部活动套接有滚轮，所述滚轮的底部与第一加工组件（15）中的第一加工刀具（152）的加工弧面的顶面位于同一水平面。10.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，其特征在于：所述调节栓（9）活动套接在固定板（8）的两端，所述调节栓（9）在向上移动时能够带动固定板（8）同步移动，所述弹簧（10）的顶端与限位架（7）接触、底端与固定板（8）的顶面接触。

技术总结
本发明属于蜗壳加工技术领域，且公开了一种离心式鼓风机蜗壳加工装置，包括工作台和蜗壳，所述工作台顶部的中间设置有夹持机构，所述工作台顶部的外侧沿夹持机构分布的方向上对称安装有限位板，所述限位板的上端活动套接有夹具，其中一侧夹具远离限位板的一侧固定安装有摇杆。本发明通过设置的限位架、固定板和调节栓等结构配合，在对蜗壳进行打磨时，通过启动驱动电机带动第一加工组件转动，第一加工组件与蜗壳的边角接触达到打磨的作用，打磨过程中驱动电机、第一加工组件等结构在弹簧的作用下从上到下移动，通过连接组件对移动的位置进行限位，防止过度打磨，同时转动摇杆带动蜗壳进行转动，达到连续的打磨效果。达到连续的打磨效果。达到连续的打磨效果。


技术研发人员：房煜森
受保护的技术使用者：徐州天伦机械制造有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/9/16