一种纸张自动切割装置的制作方法

1.本发明涉及纸张切割的技术领域，特别是涉及一种纸张自动切割装置。


背景技术：

2.在纸张的生产制造过程中，往往需要对制备的纸张进行切割，以形成不同规格的纸制品。
3.现有的纸张切割装置往往不能快速连续的切割压紧，这样就降低了书写纸加工的效率，没有设置防止移位的装置，在加工过程中有可能造成书写纸卷曲，产生残次品，增加生产成本，降低产品的质量，造成装置工作不畅，影响产品质量，导致使用稳定性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种通过第一气缸控制输送压辊高度，调节输送压辊与输送辊之间的间距，进而控制对纸张的压力，避免输送纸张时打滑，通过自动控制圆切刀平移，对纸张进行旋切，减少对纸张的拉扯，提高切口平整度，避免纸张被扯破，提高使用稳定性的纸张自动切割装置。
5.本发明的一种纸张自动切割装置，包括主体支架、输送裁切机构和换卷机构，所述输送裁切机构固定安装在主体支架上，输送换卷机构固定安装在主体支架上；
6.所述输送裁切机构包括输送辊、气缸座板、导杆、轴承板、滑块、第一气缸、输送压辊、横梁、带轮、带轮电机、传动带、吊挂导轨、皮带夹块、切割电机、圆切刀、支板和纸卷轴，所述输送辊转动安装在主体支架中，所述主体支架中对称固定安装有两组气缸座板，每组所述气缸座板上对称固定安装有两组导杆，所述轴承板上固定安装有四组滑块，四组所述滑块分别滑动套装在两组导杆上，所述第一气缸固定安装在气缸座板顶端，所述第一气缸输出端与轴承板顶端紧固连接，所述输送压辊转动安装在两组轴承板之间，所述横梁固定安装在主体支架中，所述横梁底端对称转动安装有两组带轮，两组所述带轮之间传动绕搭安装有一组传动带，所述带轮电机固定安装在横梁上，所述带轮电机动力输出端与其中一组带轮动力输入端紧固连接，所述吊挂导轨固定安装在横梁底端，所述皮带夹块顶端滑动卡装在吊挂导轨上，所述皮带夹块主体夹装在传动带上，所述皮带夹块底端固定安装有切割电机，所述切割电机动力输出端固定安装有圆切刀，所述主体支架侧端下侧固定安装有两组支板，所述纸卷轴滚动卡装在两组支板上。
7.本发明的一种纸张自动切割装置，所述换卷机构包括第二气缸、顶紧轴套和两组下料机构，所述支板上设置有轴承卡槽，所述第二气缸固定安装在支板上，所述第二气缸输出端固定安装有顶紧轴套，所述纸卷轴端部与顶紧轴套转动卡装，两组所述下料机构分别固定安装在两组支板上。
8.本发明的一种纸张自动切割装置，所述下料机构包括升降箱座、竖直导轨、放卷滑块、撑托块和第三气缸，所述升降箱座固定安装在支板上，所述升降箱座中固定安装有竖直导轨，所述竖直导轨上滑动卡装有放卷滑块，所述放卷滑块上固定安装有撑托块，所述撑托
块顶端设置有承接凹槽，所述第三气缸固定安装在升降箱座顶端，所述第三气缸输出端与放卷滑块顶端紧固连接。
9.本发明的一种纸张自动切割装置，还包括气缸安装座、第四气缸、压条和托板，所述横梁上对称固定安装有两组气缸安装座，每组所述气缸安装座上固定安装有一组第四气缸，所述压条顶端与两组第四气缸底端输出端固定连接，所述托板固定安装在主体支架中，所述压条设置在托板上侧。
10.本发明的一种纸张自动切割装置，还包括顶压支架、第五气缸、顶压块和顶压轮，所述横梁上相对固定安装有两组顶压支架，所述顶压支架顶端固定安装有第五气缸，所述第五气缸底端输出端固定安装有顶压块，所述顶压块上转动安装有两组顶压轮，所述顶压轮与输送压辊顶端贴紧。
11.本发明的一种纸张自动切割装置，还包括限位板和挡板，所述限位板固定安装在轴承板上，所述挡板固定安装在主体支架侧壁上。
12.本发明的一种纸张自动切割装置，所述输送压辊外端面相对设置有向中螺旋的条纹。
13.本发明的一种纸张自动切割装置，所述压条底端粘连设置有防滑胶条。
14.本发明的一种纸张自动切割装置，所述吊挂导轨两端相对设置有两组限位块。
15.本发明的一种纸张自动切割装置，所述吊挂导轨与托板相互平行。
16.与现有技术相比本发明的有益效果为：
17.将纸卷轴上的纸张拉扯到输送辊与输送压辊之间，之后启动两组第一气缸，第一气缸输出端推动轴承板向下移动，轴承板通过各组滑块与导杆滑动配和稳定移动，然后轴承板带动输送压辊整体下压，使输送压辊与输送辊配合压紧纸张，之后驱动输送辊转动，使输送辊与输送压辊配和对纸张进行输送，输送到预定长度后，启动带轮电机，带轮电机输出端带动带轮转动，然后转动的带轮带动传动带传动，之后传动运行的传动带带动夹装在其上的皮带夹块整体移动，期间皮带夹块通过顶端与吊挂导轨滑动配和对皮带夹块整体进行吊装并使其平稳定向移动，然后启动切割电机，切割电机带动圆切刀转动，在圆切刀平移过程中，通过旋转的圆切刀对纸张进行裁切，通过第一气缸控制输送压辊高度，调节输送压辊与输送辊之间的间距，进而控制对纸张的压力，避免输送纸张时打滑，通过自动控制圆切刀平移，对纸张进行旋切，减少对纸张的拉扯，提高切口平整度，避免纸张被扯破，提高使用稳定性。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.图1是本发明的结构示意图；
20.图2是本发明的剖视结构示意图；
21.图3是输送裁切机构局部放大结构示意图；
22.图4是图3中a部放大结构示意图；
23.图5是圆切刀安装结构示意图；
24.图6是换卷机构放大结构示意图；
25.图7是顶压轮安装结构示意图；
26.附图中标记：1、主体支架；2、输送辊；3、气缸座板；4、导杆；5、轴承板；6、滑块；7、第一气缸；8、输送压辊；9、横梁；10、带轮；11、带轮电机；12、传动带；13、吊挂导轨；14、皮带夹块；15、切割电机；16、圆切刀；17、支板；18、纸卷轴；19、第二气缸；20、顶紧轴套；21、升降箱座；22、竖直导轨；23、放卷滑块；24、撑托块；25、第三气缸；26、气缸安装座；27、第四气缸；28、压条；29、托板；30、顶压支架；31、第五气缸；32、顶压块；33、顶压轮；34、限位板；35、挡板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
28.如图1至图7所示，本发明的一种纸张自动切割装置，包括主体支架1、输送裁切机构和换卷机构，输送裁切机构固定安装在主体支架1上，输送换卷机构固定安装在主体支架1上；
29.输送裁切机构包括输送辊2、气缸座板3、导杆4、轴承板5、滑块6、第一气缸7、输送压辊8、横梁9、带轮10、带轮电机11、传动带12、吊挂导轨13、皮带夹块14、切割电机15、圆切刀16、支板17和纸卷轴18，输送辊2转动安装在主体支架1中，主体支架1中对称固定安装有两组气缸座板3，每组气缸座板3上对称固定安装有两组导杆4，轴承板5上固定安装有四组滑块6，四组滑块6分别滑动套装在两组导杆4上，第一气缸7固定安装在气缸座板3顶端，第一气缸7输出端与轴承板5顶端紧固连接，输送压辊8转动安装在两组轴承板5之间，横梁9固定安装在主体支架1中，横梁9底端对称转动安装有两组带轮10，两组带轮10之间传动绕搭安装有一组传动带12，带轮电机11固定安装在横梁9上，带轮电机11动力输出端与其中一组带轮10动力输入端紧固连接，吊挂导轨13固定安装在横梁9底端，皮带夹块14顶端滑动卡装在吊挂导轨13上，皮带夹块14主体夹装在传动带12上，皮带夹块14底端固定安装有切割电机15，切割电机15动力输出端固定安装有圆切刀16，主体支架1侧端下侧固定安装有两组支板17，纸卷轴18滚动卡装在两组支板17上；将纸卷轴18上的纸张拉扯到输送辊2与输送压辊8之间，之后启动两组第一气缸7，第一气缸7输出端推动轴承板5向下移动，轴承板5通过各组滑块6与导杆4滑动配和稳定移动，然后轴承板5带动输送压辊8整体下压，使输送压辊8与输送辊2配合压紧纸张，之后驱动输送辊2转动，使输送辊2与输送压辊8配和对纸张进行输送，输送到预定长度后，启动带轮电机11，带轮电机11输出端带动带轮10转动，然后转动的带轮10带动传动带12传动，之后传动运行的传动带12带动夹装在其上的皮带夹块14整体移动，期间皮带夹块14通过顶端与吊挂导轨13滑动配和对皮带夹块14整体进行吊装并使其平稳定向移动，然后启动切割电机15，切割电机15带动圆切刀16转动，在圆切刀16平移过程中，通过旋转的圆切刀16对纸张进行裁切，通过第一气缸7控制输送压辊8高度，调节输送压辊8与输送辊2之间的间距，进而控制对纸张的压力，避免输送纸张时打滑，通过自动控制圆切刀16平移，对纸张进行旋切，减少对纸张的拉扯，提高切口平整度，避免纸张被扯破，提高使用稳定性。
30.作为上述实施例的优选，换卷机构包括第二气缸19、顶紧轴套20和两组下料机构，支板17上设置有轴承卡槽，第二气缸19固定安装在支板17上，第二气缸19输出端固定安装有顶紧轴套20，纸卷轴18端部与顶紧轴套20转动卡装，两组下料机构分别固定安装在两组
支板17上；将崭新的纸卷轴18滚动到支板17轴承卡槽上，之后启动第二气缸19，第二气缸19输出端控制顶紧轴套20与纸卷轴18端部卡紧，对纸卷轴18位置进行限制，避免纸卷轴18跑偏晃动，在需要更换纸卷轴18时，启动第二气缸19控制顶紧轴套20向外移动，使顶紧轴套20脱离纸卷轴18，将纸卷轴18滚动拆除更换即可，提高使用便利性。
31.作为上述实施例的优选，下料机构包括升降箱座21、竖直导轨22、放卷滑块23、撑托块24和第三气缸25，升降箱座21固定安装在支板17上，升降箱座21中固定安装有竖直导轨22，竖直导轨22上滑动卡装有放卷滑块23，放卷滑块23上固定安装有撑托块24，撑托块24顶端设置有承接凹槽，第三气缸25固定安装在升降箱座21顶端，第三气缸25输出端与放卷滑块23顶端紧固连接；拆除纸卷轴18时，将纸卷轴18从支板17上滚动至两组撑托块24的承接凹槽上，之后启动第三气缸25，第三气缸25输出端推动放卷滑块23向下滑动，然后放卷滑块23带动撑托块24以及纸卷轴18下滑，直至带动纸卷轴18下滑至最底端，之后将纸卷轴18滚动至地面上，无需人员搬抬拆除纸卷轴18，并且避免纸卷轴18坠落砸坏地面的风险，提高使用便利性。
32.作为上述实施例的优选，还包括气缸安装座26、第四气缸27、压条28和托板29，横梁9上对称固定安装有两组气缸安装座26，每组气缸安装座26上固定安装有一组第四气缸27，压条28顶端与两组第四气缸27底端输出端固定连接，托板29固定安装在主体支架1中，压条28设置在托板29上侧；在对纸张裁切之前，启动两组第四气缸27，第四气缸27输出端控制压条28下移，直至压条28压紧在托板29顶端的纸张上，通过压条28与托板29配和对纸张进行固定，避免纸张裁切过程中发生褶皱，提高使用稳定性。
33.作为上述实施例的优选，还包括顶压支架30、第五气缸31、顶压块32和顶压轮33，横梁9上相对固定安装有两组顶压支架30，顶压支架30顶端固定安装有第五气缸31，第五气缸31底端输出端固定安装有顶压块32，顶压块32上转动安装有两组顶压轮33，顶压轮33与输送压辊8顶端贴紧；启动第五气缸31，第五气缸31输出端控制顶压块32整体下压，之后使顶压块32带动顶压轮33与输送压辊8贴紧，对输送压辊8产生下压力，防止输送压辊8向上弹动，保证输送压辊8的压力，提高输送稳定性。
34.作为上述实施例的优选，还包括限位板34和挡板35，限位板34固定安装在轴承板5上，挡板35固定安装在主体支架1侧壁上；通过限位板34与挡板35配和，限制轴承板5上下滑动行程，提高使用稳定性。
35.作为上述实施例的优选，输送压辊8外端面相对设置有向中螺旋的条纹；通过设置向中的条纹，对输送过程中的纸张施加向中靠拢的力，防止纸张输送时发生偏移，提高使用稳定性。
36.作为上述实施例的优选，压条28底端粘连设置有防滑胶条；通过设置防滑胶条，避免压紧纸张过程中打滑，提高压紧稳定性。
37.作为上述实施例的优选，吊挂导轨13两端相对设置有两组限位块；限制皮带夹块14移动行程，避免皮带夹块14移动超程导致皮带夹块14脱离吊挂导轨13，提高使用稳定性。
38.作为上述实施例的优选，吊挂导轨13与托板29相互平行。
39.本发明的一种纸张自动切割装置，其在工作时，将纸卷轴18上的纸张拉扯到输送辊2与输送压辊8之间，之后启动两组第一气缸7，第一气缸7输出端推动轴承板5向下移动，轴承板5通过各组滑块6与导杆4滑动配和稳定移动，然后轴承板5带动输送压辊8整体下压，
使输送压辊8与输送辊2配合压紧纸张，之后驱动输送辊2转动，使输送辊2与输送压辊8配和对纸张进行输送，输送到预定长度后，启动带轮电机11，带轮电机11输出端带动带轮10转动，然后转动的带轮10带动传动带12传动，之后传动运行的传动带12带动夹装在其上的皮带夹块14整体移动，期间皮带夹块14通过顶端与吊挂导轨13滑动配和对皮带夹块14整体进行吊装并使其平稳定向移动，然后启动切割电机15，切割电机15带动圆切刀16转动，在圆切刀16平移过程中，通过旋转的圆切刀16对纸张进行裁切，将崭新的纸卷轴18滚动到支板17轴承卡槽上，之后启动第二气缸19，第二气缸19输出端控制顶紧轴套20与纸卷轴18端部卡紧，对纸卷轴18位置进行限制，避免纸卷轴18跑偏晃动，在需要更换纸卷轴18时，启动第二气缸19控制顶紧轴套20向外移动，使顶紧轴套20脱离纸卷轴18，将纸卷轴18滚动拆除更换即可，拆除纸卷轴18时，将纸卷轴18从支板17上滚动至两组撑托块24的承接凹槽上，之后启动第三气缸25，第三气缸25输出端推动放卷滑块23向下滑动，然后放卷滑块23带动撑托块24以及纸卷轴18下滑，直至带动纸卷轴18下滑至最底端，之后将纸卷轴18滚动至地面上，无需人员搬抬拆除纸卷轴18，并且避免纸卷轴18坠落砸坏地面的风险。
40.本发明的一种纸张自动切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
41.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种纸张自动切割装置，其特征在于，包括主体支架(1)、输送裁切机构和换卷机构，所述输送裁切机构固定安装在主体支架(1)上，输送换卷机构固定安装在主体支架(1)上；所述输送裁切机构包括输送辊(2)、气缸座板(3)、导杆(4)、轴承板(5)、滑块(6)、第一气缸(7)、输送压辊(8)、横梁(9)、带轮(10)、带轮电机(11)、传动带(12)、吊挂导轨(13)、皮带夹块(14)、切割电机(15)、圆切刀(16)、支板(17)和纸卷轴(18)，所述输送辊(2)转动安装在主体支架(1)中，所述主体支架(1)中对称固定安装有两组气缸座板(3)，每组所述气缸座板(3)上对称固定安装有两组导杆(4)，所述轴承板(5)上固定安装有四组滑块(6)，四组所述滑块(6)分别滑动套装在两组导杆(4)上，所述第一气缸(7)固定安装在气缸座板(3)顶端，所述第一气缸(7)输出端与轴承板(5)顶端紧固连接，所述输送压辊(8)转动安装在两组轴承板(5)之间，所述横梁(9)固定安装在主体支架(1)中，所述横梁(9)底端对称转动安装有两组带轮(10)，两组所述带轮(10)之间传动绕搭安装有一组传动带(12)，所述带轮电机(11)固定安装在横梁(9)上，所述带轮电机(11)动力输出端与其中一组带轮(10)动力输入端紧固连接，所述吊挂导轨(13)固定安装在横梁(9)底端，所述皮带夹块(14)顶端滑动卡装在吊挂导轨(13)上，所述皮带夹块(14)主体夹装在传动带(12)上，所述皮带夹块(14)底端固定安装有切割电机(15)，所述切割电机(15)动力输出端固定安装有圆切刀(16)，所述主体支架(1)侧端下侧固定安装有两组支板(17)，所述纸卷轴(18)滚动卡装在两组支板(17)上。2.如权利要求1所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，所述换卷机构包括第二气缸(19)、顶紧轴套(20)和两组下料机构，所述支板(17)上设置有轴承卡槽，所述第二气缸(19)固定安装在支板(17)上，所述第二气缸(19)输出端固定安装有顶紧轴套(20)，所述纸卷轴(18)端部与顶紧轴套(20)转动卡装，两组所述下料机构分别固定安装在两组支板(17)上。3.如权利要求2所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，所述下料机构包括升降箱座(21)、竖直导轨(22)、放卷滑块(23)、撑托块(24)和第三气缸(25)，所述升降箱座(21)固定安装在支板(17)上，所述升降箱座(21)中固定安装有竖直导轨(22)，所述竖直导轨(22)上滑动卡装有放卷滑块(23)，所述放卷滑块(23)上固定安装有撑托块(24)，所述撑托块(24)顶端设置有承接凹槽，所述第三气缸(25)固定安装在升降箱座(21)顶端，所述第三气缸(25)输出端与放卷滑块(23)顶端紧固连接。4.如权利要求1所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，还包括气缸安装座(26)、第四气缸(27)、压条(28)和托板(29)，所述横梁(9)上对称固定安装有两组气缸安装座(26)，每组所述气缸安装座(26)上固定安装有一组第四气缸(27)，所述压条(28)顶端与两组第四气缸(27)底端输出端固定连接，所述托板(29)固定安装在主体支架(1)中，所述压条(28)设置在托板(29)上侧。5.如权利要求1所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，还包括顶压支架(30)、第五气缸(31)、顶压块(32)和顶压轮(33)，所述横梁(9)上相对固定安装有两组顶压支架(30)，所述顶压支架(30)顶端固定安装有第五气缸(31)，所述第五气缸(31)底端输出端固定安装有顶压块(32)，所述顶压块(32)上转动安装有两组顶压轮(33)，所述顶压轮(33)与输送压辊(8)顶端贴紧。6.如权利要求1所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，还包括限位板(34)和挡板
(35)，所述限位板(34)固定安装在轴承板(5)上，所述挡板(35)固定安装在主体支架(1)侧壁上。7.如权利要求1所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，所述输送压辊(8)外端面相对设置有向中螺旋的条纹。8.如权利要求4所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，所述压条(28)底端粘连设置有防滑胶条。9.如权利要求1所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，所述吊挂导轨(13)两端相对设置有两组限位块。10.如权利要求1所述的一种纸张自动切割装置，其特征在于，所述吊挂导轨(13)与托板(29)相互平行。

技术总结
本发明涉及纸张切割的技术领域，特别是涉及一种纸张自动切割装置，其通过第一气缸控制输送压辊高度，调节输送压辊与输送辊之间的间距，进而控制对纸张的压力，避免输送纸张时打滑，通过自动控制圆切刀平移，对纸张进行旋切，减少对纸张的拉扯，提高切口平整度，避免纸张被扯破，提高使用稳定性；包括主体支架、输送裁切机构和换卷机构，输送裁切机构固定安装在主体支架上，输送换卷机构固定安装在主体支架上；输送裁切机构包括输送辊、气缸座板、导杆、轴承板、滑块、第一气缸、输送压辊、横梁、带轮、带轮电机、传动带、吊挂导轨、皮带夹块、切割电机、圆切刀、支板和纸卷轴。支板和纸卷轴。支板和纸卷轴。


技术研发人员：姜卫东
受保护的技术使用者：苏州普丽盛包装材料有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/16