一种活塞销夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及活塞销加工的技术领域，具体为一种活塞销夹持机构。


背景技术：

2.活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子。它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并做成空心。
3.然而在对活塞销进行倒角加工时，倒角刀具接触活塞销会产生推力导致活塞销向另一侧移动，目前市面上的夹持机构难以避免活塞销向另一侧滑动的情况，导致活塞销在进行倒角加工时会脱离倒角刀具，导致加工速率降低，同时在活塞销进行单边倒角时会受到向下的压力导致活塞销的另一侧翘起也会导致活塞销在夹持时不够稳定的情况出现，提升了倒角加工的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种活塞销夹持机构，该活塞销夹持机构有效的解决了目前市面上的夹持机构难以避免活塞销向另一侧滑动的情况，导致活塞销在进行倒角加工时会脱离倒角刀具，导致加工速率降低，同时在活塞销进行单边倒角时会受到向下的压力导致活塞销的另一侧翘起也会导致活塞销在夹持时不够稳定的情况出现，提升了倒角加工的难度的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活塞销夹持机构，包括基板，所述基板的上表面活动连接有支撑块，所述支撑块的顶端转动连接有安装环，所述安装环的外侧设置有防滑槽，所述安装环的外侧固定连接有限位环，所述基板的上表面固定连接有定位块，且所述限位环活动连接在定位块设置的凹槽内，所述安装环的右侧固定连接有从动轮，所述基板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，且所述主动轮与从动轮啮合连接，所述安装环的内部设置有可调夹持机构，所述安装环的内部设置有活塞销本体，所述基板通过设置的凹槽转动连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有调节把手，所述螺杆的外侧活动连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有托板，所述基板的内部通过空腔固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有微型电机，且所述微型电机通过转轴固定连接在支撑块的下表面。
6.通过上述技术方案，当活塞销本体进入安装环后挤压夹持环后进一步使活动杆向外侧推出，当活塞销本体安装到位后通过旋转卡位块使夹持环进行固定并对活塞销本体进行夹持，同时设置的定位块和限位环配合能够将安装环进行水平位置固定，避免倒角刀具带来推力导致活塞销产生位移的情况出现。
7.优选的，所述可调夹持机构包括活动杆、限位板、销轴、卡位块、定位板、复位弹簧和夹持环，所述安装环的外侧活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有限位板，所述安装环的外侧固定连接有销轴，所述销轴的外侧活动套接有卡位块，所述活动杆的外侧
固定连接有定位板，且所述定位板安装在安装环内部设置的空腔内部，所述定位板的下表面固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接在安装环设置的空腔内底壁，所述活动杆的底端固定连接有夹持环。
8.通过上述技术方案，本技术可调夹持机构通过夹持环在活塞销安装到位后，通过活塞销本体挤压夹持环进一步推动活动杆向外侧移动，随后通过卡位块与活动杆设置的卡位槽进行卡接后将夹持环进行固定进一步对活塞销实现夹持固定效果。
9.优选的，所述活动杆的背面设置有若干个卡位槽，且设置的卡位槽宽度与卡位块的宽度相等。
10.通过上述技术方案，本技术设置的卡位槽能够与卡位块进行配合方便将活动杆固定后进一步对夹持环进行固定，防止活塞销在安装环内部不稳定的情况出现。
11.优选的，所述夹持环的内侧设置有防滑垫。
12.通过上述技术方案，本技术夹持环设置的防滑垫使活塞销本体在进行倒角加工时能够更加稳定，避免出现活塞销本体抖动的情况导致加工出现较大误差的情况。
13.优选的，所述防滑槽设置为t字形，且所述支撑块的上表面对应防滑槽设置有相适配的t字形凸块。
14.通过上述技术方案，本技术防滑槽与支撑块设置的凸块相互配合进一步提高活塞销本体在进行倒角加工的稳定性，防止倒角工具推动活塞销移动的情况出现。
15.优选的，所述滑板对应螺杆外侧的外螺纹开设有相适配的内螺纹。
16.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、该活塞销夹持机构，通过定位块和限位环的配合使用有效防止活塞销本体在进行倒角加工时，倒角工具产生推力导致活塞销本体移动的情况出现，提升该夹持机构的稳定性，同时设置的可调夹持机构使活塞销本体安装后利用卡位块对活动杆进行限制卡位，并固定活动杆和夹持环，使活塞销本体在被加工时进一步提升稳定性。
18.2、该活塞销夹持机构，利用设置的滑板和托板将倒角工具带来向下的推力通过托板化解，避免活塞销本体的一端受力后导致另一端翘起的情况出现，同时在加工完一端后通过电动推杆和微型电机的配合能够方便使安装环抬起，并方便将活塞销本体未加工的一端进行旋转后对另一端进行加工，方便使用。
附图说明
19.图1为本实用新型立体图；
20.图2为本实用新型主视图；
21.图3为本实用新型俯视图；
22.图4为本实用新型图3中a-a处的截面图；
23.图5为本实用新型图4中b处的放大图。
24.图中：1基板、2支撑块、3安装环、4防滑槽、5限位环、6定位块、7从动轮、8驱动电机、9主动轮、10可调夹持机构、101活动杆、102限位板、103销轴、104卡位块、105定位板、106复位弹簧、107夹持环、11活塞销本体、12螺杆、13调节把手、14滑板、15托板、16电动推杆、17微型电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞销夹持机构，包括基板1，基板1的上表面活动连接有支撑块2，支撑块2的顶端转动连接有安装环3，安装环3的外侧设置有防滑槽4，安装环3的外侧固定连接有限位环5，基板1的上表面固定连接有定位块6，且限位环5活动连接在定位块6设置的凹槽内，安装环3的右侧固定连接有从动轮7，基板1的上表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有主动轮9，且主动轮9与从动轮7啮合连接，安装环3的内部设置有可调夹持机构10，安装环3的内部设置有活塞销本体11，基板1通过设置的凹槽转动连接有螺杆12，螺杆12的左侧固定连接有调节把手13，螺杆12的外侧活动连接有滑板14，滑板14的顶端固定连接有托板15，基板1的内部通过空腔固定连接有电动推杆16，电动推杆16的顶端固定连接有微型电机17，且微型电机17通过转轴固定连接在支撑块2的下表面；
29.参照图4、5所示，可调夹持机构10包括活动杆101、限位板102、销轴103、卡位块104、定位板105、复位弹簧106和夹持环107，安装环3的外侧活动连接有活动杆101，活动杆101的顶端固定连接有限位板102，安装环3的外侧固定连接有销轴103，销轴103的外侧活动套接有卡位块104，活动杆101的外侧固定连接有定位板105，且定位板105安装在安装环3内部设置的空腔内部，定位板105的下表面固定连接有复位弹簧106的一端，复位弹簧106的另一端固定连接在安装环3设置的空腔内底壁，活动杆101的底端固定连接有夹持环107。
30.参照图1、2、4所示，活动杆101的背面设置有若干个卡位槽，且设置的卡位槽宽度与卡位块104的宽度相等。
31.参照图4所示，夹持环107的内侧设置有防滑垫。
32.参照图4所示，防滑槽4设置为t字形，且支撑块2的上表面对应防滑槽4设置有相适配的t字形凸块。
33.参照图4所示，滑板14对应螺杆12外侧的外螺纹开设有相适配的内螺纹。
34.该活塞销夹持机构工作时，首先将活塞销本体11安装至安装环3内，活塞销本体11
会挤压夹持环107，随后夹持环107向外侧移动并挤压活动杆101，当活塞销本体11安装完毕后通过旋转卡位块104使卡位块104与活动杆101外侧的卡位槽卡接后即可固定活塞销本体11，随后启动驱动电机8，驱动电机8带动主动轮9旋转后进一步带动从动轮7旋转，即可带动安装环3旋转并对活塞销本体11进行倒角加工，倒角工具产生的推力会被限位环5和定位块6缓解，同时向下的推力通过托板15进行减小，避免活塞销本体11在加工时出现不稳定的情况，当活塞销本体11一端加工完成后通过电动推杆16推动微型电机17上移，进一步推动支撑块2，随后支撑块2将安装环3以及活塞销本体11推起，启动微型电机17带动支撑块2以及安装环3旋转，将活塞销本体11的另一端旋转至加工位置，再次通过电动推杆16使支撑块2和安装环3下移并将限位环5和定位块6进行卡接，同时使主动轮9和从动轮7啮合重复上述步骤即可再次进行活塞销本体1的倒角加工。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种活塞销夹持机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面活动连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶端转动连接有安装环(3)，所述安装环(3)的外侧设置有防滑槽(4)，所述安装环(3)的外侧固定连接有限位环(5)，所述基板(1)的上表面固定连接有定位块(6)，且所述限位环(5)活动连接在定位块(6)设置的凹槽内，所述安装环(3)的右侧固定连接有从动轮(7)，所述基板(1)的上表面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有主动轮(9)，且所述主动轮(9)与从动轮(7)啮合连接，所述安装环(3)的内部设置有可调夹持机构(10)，所述安装环(3)的内部设置有活塞销本体(11)，所述基板(1)通过设置的凹槽转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的左侧固定连接有调节把手(13)，所述螺杆(12)的外侧活动连接有滑板(14)，所述滑板(14)的顶端固定连接有托板(15)，所述基板(1)的内部通过空腔固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的顶端固定连接有微型电机(17)，且所述微型电机(17)通过转轴固定连接在支撑块(2)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种活塞销夹持机构，其特征在于：所述可调夹持机构(10)包括活动杆(101)、限位板(102)、销轴(103)、卡位块(104)、定位板(105)、复位弹簧(106)和夹持环(107)，所述安装环(3)的外侧活动连接有活动杆(101)，所述活动杆(101)的顶端固定连接有限位板(102)，所述安装环(3)的外侧固定连接有销轴(103)，所述销轴(103)的外侧活动套接有卡位块(104)，所述活动杆(101)的外侧固定连接有定位板(105)，且所述定位板(105)安装在安装环(3)内部设置的空腔内部，所述定位板(105)的下表面固定连接有复位弹簧(106)的一端，所述复位弹簧(106)的另一端固定连接在安装环(3)设置的空腔内底壁，所述活动杆(101)的底端固定连接有夹持环(107)。3.根据权利要求2所述的一种活塞销夹持机构，其特征在于：所述活动杆(101)的背面设置有若干个卡位槽，且设置的卡位槽宽度与卡位块(104)的宽度相等。4.根据权利要求3所述的一种活塞销夹持机构，其特征在于：所述夹持环(107)的内侧设置有防滑垫。5.根据权利要求4所述的一种活塞销夹持机构，其特征在于：所述防滑槽(4)设置为t字形，且所述支撑块(2)的上表面对应防滑槽(4)设置有相适配的t字形凸块。6.根据权利要求5所述的一种活塞销夹持机构，其特征在于：所述滑板(14)对应螺杆(12)外侧的外螺纹开设有相适配的内螺纹。

技术总结
本实用新型属于活塞销加工技术领域，公开了一种活塞销夹持机构。该活塞销夹持机构，包括基板，所述基板的上表面活动连接有支撑块，所述支撑块的顶端转动连接有安装环，所述安装环的外侧固定连接有限位环，所述基板的上表面固定连接有定位块，且所述限位环活动连接在定位块设置的凹槽内，所述安装环的右侧固定连接有从动轮。该活塞销夹持机构，通过定位块和限位环的配合使用有效防止活塞销本体在进行倒角加工时，倒角工具产生推力导致活塞销本体移动的情况出现，提升该夹持机构的稳定性，同时设置的可调夹持机构使活塞销本体安装后利用卡位块对活动杆进行限制卡位，并固定活动杆和夹持环，使活塞销本体在被加工时进一步提升稳定性。定性。定性。


技术研发人员：闫猛 李宁
受保护的技术使用者：江苏福广机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/16