一种波纹管生产X射线无损检测机构的制作方法

一种波纹管生产x射线无损检测机构
技术领域
1.本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体为一种波纹管生产x射线无损检测机构。


背景技术：

2.x射线检测作为五大常规无损检测方法之一的射线检测，在工业上有着非常广泛的应用，x射线与自然光并没有本质的区别，都是电磁波，只是x射线的光量子的能量远大于可见光。
3.波纹管在生产制造的过程中需要利用x射线无损检测机构对其成品进行检测，现有的检测机构由于大部分均为固定式，无法根据被测波纹管的检测位置进行灵活调整，导致检测出的数据有一定的误差，精准度较差，故而提出一种波纹管生产x射线无损检测机构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹管生产x射线无损检测机构解决了波纹管在生产制造的过程中需要利用x射线无损检测机构对其成品进行检测，现有的检测机构由于大部分均为固定式，无法根据被测波纹管的检测位置进行灵活调整，导致检测出的数据有一定的误差，精准度较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管生产x射线无损检测机构，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有设备箱，所述设备箱的底部固定安装有x射线检测装置，所述箱体的右侧设置有控制面板，所述箱体的内底壁固定连接有固定台，所述固定台的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有检测台，所述检测台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有波纹管本体。
6.进一步，所述箱体的左右两侧开设有进出口，所述进出口的边缘圆滑过渡。
7.进一步，所述箱体的左右两侧焊接有把手，所述箱体底部的四周固定连接有活动轮。
8.进一步，所述控制面板与电机、设备箱和x射线检测装置电性连接，所述电机的外表面设有保护罩。
9.进一步，所述进出口的内径大小略大于波纹管本体的外径大小，所述放置槽与波纹管本体的尺寸相匹配。
10.进一步，所述x射线检测装置的位置处于波纹管本体上方，所述箱体的材质为不锈钢。
11.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12.该波纹管生产x射线无损检测机构，通过转动杆和检测台的配合，从而能够通过在进出口内部左右移动或转动波纹管本体，使检测台在箱体内部转动，灵活调整检测位置，同
时电机和设备箱，能够使x射线检测装置在波纹管本体上方旋转，充分检测波纹管本体暴露在x射线检测装置下的每一处，从而避免误差，提高精准度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型右视图；
15.图3为检测台俯视结构图。
16.图中：1箱体、2电机、3设备箱、4x射线检测装置、5控制面板、6固定台、7转动杆、8检测台、9放置槽、10波纹管本体、11进出口、12把手、13活动轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种波纹管生产x射线无损检测机构，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有设备箱3，设备箱3的底部固定安装有x射线检测装置4，箱体1的右侧设置有控制面板5，箱体1的内底壁固定连接有固定台6，固定台6的顶部转动连接有转动杆7，转动杆7的顶部固定连接有检测台8，检测台8的顶部开设有放置槽9，放置槽9的内部活动连接有波纹管本体10，通过转动杆7和检测台8的配合，从而能够通过在进出口11内部左右移动或转动波纹管本体10，使检测台8在箱体1内部转动，灵活调整检测位置，同时电机2和设备箱3，能够使x射线检测装置4在波纹管本体10上方旋转，充分检测波纹管本体10暴露在x射线检测装置4下的每一处，从而避免误差，提高精准度。
19.其中，箱体1的左右两侧开设有进出口11，进出口11的边缘圆滑过渡，箱体1的左右两侧焊接有把手12，箱体1底部的四周固定连接有活动轮13，控制面板5与电机2、设备箱3和x射线检测装置4电性连接，电机2的外表面设有保护罩，进出口11的内径大小略大于波纹管本体10的外径大小，放置槽9与波纹管本体10的尺寸相匹配，x射线检测装置4的位置处于波纹管本体10上方，箱体1的材质为不锈钢，通过把手12和活动轮13，方便移动箱体1到指定工作区域进行检测。
20.上述实施例的工作原理为：
21.该波纹管生产x射线无损检测机构，使用时，首先通过进出口11放置波纹管本体10到检测台8顶部放置槽9的内部，实现对波纹管本体10的简单固定，随后通过控制面板5操作电机2、设备箱3和x射线检测装置4，使x射线检测装置4在波纹管本体10上方旋转，充分检测波纹管本体10暴露在x射线检测装置4下的每一处，需要调整检测位置时，只需握持波纹管本体10，在进出口11内部左右移动或转动，即可灵活调整检测位置。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种波纹管生产x射线无损检测机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有设备箱(3)，所述设备箱(3)的底部固定安装有x射线检测装置(4)，所述箱体(1)的右侧设置有控制面板(5)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有固定台(6)，所述固定台(6)的顶部转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶部固定连接有检测台(8)，所述检测台(8)的顶部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部活动连接有波纹管本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产x射线无损检测机构，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧开设有进出口(11)，所述进出口(11)的边缘圆滑过渡。3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产x射线无损检测机构，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧焊接有把手(12)，所述箱体(1)底部的四周固定连接有活动轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产x射线无损检测机构，其特征在于：所述控制面板(5)与电机(2)、设备箱(3)和x射线检测装置(4)电性连接，所述电机(2)的外表面设有保护罩。5.根据权利要求2所述的一种波纹管生产x射线无损检测机构，其特征在于：所述进出口(11)的内径大小略大于波纹管本体(10)的外径大小，所述放置槽(9)与波纹管本体(10)的尺寸相匹配。6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产x射线无损检测机构，其特征在于：所述x射线检测装置(4)的位置处于波纹管本体(10)上方，所述箱体(1)的材质为不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及一种波纹管生产X射线无损检测机构，该波纹管生产X射线无损检测机构，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有设备箱，所述设备箱的底部固定安装有X射线检测装置，所述箱体的右侧设置有控制面板，所述检测台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有波纹管本体。该波纹管生产X射线无损检测机构，通过转动杆和检测台的配合，从而能够通过在进出口内部左右移动或转动波纹管本体，使检测台在箱体内部转动，灵活调整检测位置，同时电机和设备箱，能够使X射线检测装置在波纹管本体上方旋转，充分检测波纹管本体暴露在X射线检测装置下的每一处，从而避免误差，提高精准度。提高精准度。提高精准度。


技术研发人员：田安利蔓 颜睿 王强
受保护的技术使用者：湖北九衢管道有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/16