一种混凝土坍落度筒

1.本实用新型涉及一种混凝土建筑材料性能测试技术领域，具体涉及混凝土坍落度测试技术领域，尤其涉及一种混凝土坍落度筒。


背景技术：

2.混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性。
3.现有技术中普遍采用具有双向锥形的混凝土坍落度筒，然而这种测试装置，并不能良好地反馈混凝土坍落度筒，在加注混凝土，多次填装之后需要对混凝土进行捣锤沿桶壁均匀由外向内击，捣实后，抹平。现有技术中的双向锥形的混凝土坍落度筒在抹平时存在问题，工作人员由于双向锥形的原因难以在较细的喉管处将混凝土抹平。
4.目前现有技术还存在以下问题：
5.1、混凝土施工过程中，坍落度试验是目前最常用的检查混凝土质量的检测方法，因坍落度试验检测频率多，且混凝土流动性较强，试验过程中刮平时多余混凝土易污染使用者的鞋子及裤腿。
6.2、大多数现有的坍落度筒在使用时，将筒体放置在地面进行操作，筒体缺乏有效固定，导致设备容易产生晃动，影响设备进行操作的情况，干扰使用者工作进行，增加设备的使用难度。
7.3、一些现有技术尽管设置了底板防止混凝土的溢流，然而其抹平过程中仍然会导致混凝土遗留在坍落度筒的表面导致难以清洁，影响装置使用寿命。
8.典型地：如现有技术cn205594958u，公开了一种混凝土坍落度筒，包括坍落度筒本体，所述坍落度筒本体呈空心圆台状，所述坍落度筒本体上部设置有把手，下部设置有脚踏，所述坍落度筒本体上还设置有可视窗，所述可视窗上安装有透明挡板，透过所述透明挡板可观察到坍落度筒本体内的混凝土情况。其采用单筒且采用透明挡板可视窗的形式解决问题，然而该种技术难以解决抹平的问题，在抹平过程中混凝土由于其凝结性能容易导致筒体周围的掉落，难以清洗和抹平时需要额外的工具进行抹平，且该现有技术在使用过程中缺乏底部支撑，容易导致混凝土遗留和晃动从而影响实验结果。
9.又如cn214953525u公开了一种混凝土坍落度筒，其采用铁皮筒、坍落度仪和底盘，所述铁皮筒的一侧固定安装有坍落度仪，所述铁皮筒顶部的外侧固定安装有收集槽，所述收集槽的底部固定安装有提手，所述坍落度仪的底部固定安装有底块，所述底块的底部活动安装有底盘，所述铁皮筒的内部固定安装有脱落装置，所述坍落度仪的侧面固定安装有连接支架。该现有技术通过在底盘安装防流板，使得防流板、防流环和外环内部的凹槽阻挡减缓混凝土溢出的速度，然后再由导流槽进行导流，使得混凝土坍落度筒避免试验过程中刮平时多余混凝土易污染试验人员的鞋子及裤腿，有利于施工人员方便使用坍落度筒，从
而增加坍落度筒的实用性。本现有技术虽然解决了晃动和遗留混凝土的问题，然而其抹平手段仍然需要改进。然而其在进行刮平过程中依然采用人工刮除混凝土，同样容易遗留混凝土至装置上导致装置被凝固的混凝土污染使得使用寿命降低，容易导致装置难以清洁。
10.基于现有技术的上述问题，本实用新型提出一种混凝土坍落度筒，其在使用过程中，具备防止污染且易于刮平的功能，解决试验过程中刮平时多余混凝土易污染使用者的鞋子及裤腿的问题，以及解决现有技术中存在的设备易产生晃动的缺点。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土坍落度筒，以解决试验过程中刮平时多余混凝土易污染使用者的鞋子及裤腿的问题，多余的混凝土容易污染装置表面，导致混凝土凝固在装置表面从而引起难以清理和装置寿命缩短的问题，以及解决现有技术中存在的设备易产生晃动的缺点，和现有技术中装置中的混凝土液体容易流出至地面影响试验结果污染地面环境的问题。
12.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
13.一种混凝土坍落度筒，所述混凝土坍落度筒，包括筒体、提筒扶手、底盘、刮平套环、稳固装置。
14.优选地，所述筒体放置在底盘内部，所述筒体的两侧各设置一个提筒扶手，两个所述提筒扶手呈镜像对称设置。
15.优选地，所述刮平套环包括薄壁圆形套环、扇形带凹槽刀片、刀片把手、弧形弹簧滑动组件。
16.优选地，所述薄壁圆形套环为刮平套环主体部分，薄壁圆形套环内设至少3个环状槽口，所述环状槽口之间间隔着弧形弹簧滑动组件，所述薄壁圆形套环沿着环状槽口分为上下薄壁圆形套环两个部分，所述上下薄壁圆形套环通过弧形弹簧滑动组件连接；所述扇形带凹槽刀片至少设置3把，两侧对称开出一段弧形凹槽且均带有刀片把手，所述扇形带凹槽刀片两侧均与弧形弹簧滑动组件相接触，所述扇形带凹槽刀片均可在所述环状槽口内部滑动；所述弧形弹簧滑动组件包括弧形滑动门、弧形弹簧、固定舱，每个弧形弹簧滑动组件包括的弧形弹簧至少有2个，所述弧形弹簧一端连接弧形滑动门的顶板，弧形弹簧的另一端连接固定舱的底板。
17.优选地，刮平套环处于开启状态时，所述扇形带凹槽刀片可以在环状槽口向内向外滑动，滑动时带动弧形弹簧滑动组件工作，所述弧形弹簧滑动组件处于工作状态时，2个弧形弹簧沿弧形带动弧形滑动门靠近或远离固定舱；由于弧形弹簧滑动组件的存在，使得扇形带凹槽刀片之间的环状槽口无空隙，多余混凝土无法从环状槽口中溢出。
18.优选地，刮平套环处于锁定状态时，所述弧形滑动门在2个弧形弹簧带动下完全进入到固定舱内部，所述4把扇形带凹槽刀片可以拼合在一起，形成闭合面将多余混凝土与筒体分隔开，由于上薄壁圆形套环的存在使得多余混凝土不会溢出到外面，同时可以保证刮平面的平整度，达到较好的刮平效果；此时上述四把扇形带凹槽刀片的凹槽刚好填满8个弧形弹簧滑动组件。
19.优选地，刮平套环处于锁定状态时，若要重新开启，需要把多余混凝土倒出，然后将上薄壁圆形套环拆开，即上薄壁圆形套环与弧形弹簧滑动组件分离，取出扇形带凹槽刀
片，重新放置在环状槽口内，最后将上薄壁圆形套环盖回刮平套环，即上薄壁圆形套环与弧形弹簧滑动组件连接，此时弧形弹簧滑动组件处于工作状态，刮平套环恢复开启状态。
20.优选地，所述稳固装置包括底座、竖直杆、连接杆。所述底座、竖直杆和连接杆均为2个，所述底座、竖直杆和连接杆均呈镜像对称设置在坍落度筒两侧。所述底座放置在地面上底盘外，底座中心处竖立竖直杆；所述竖直杆顶部设有防脱塞，防止连接杆脱离竖直杆；所述连接杆一端通过套环套在竖直杆上，可在竖直杆上上下移动，另一端与筒体固定连接，所述连接杆与地面平行，保证坍落度筒只能竖直移动而不发生横向位移以避免提筒时筒体晃动，所述连接杆中间套有伸缩环，所述伸缩环可伸缩调节，对于不同尺寸的底盘均可调节底座至底盘外面。
21.优选地，所述底盘边缘为圆形或者方形，且所述底盘的边缘具有向上凸出的部分，所述凸出的部分用于容纳所述筒体流出的污水。
22.优选地，所述连接杆设置在所述提筒扶手的下部。
23.优选地，所述套环至竖直杆顶部的高度大于所述筒体的高度。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
25.1、本实用新型具备易于刮平的结构，采用刮平套环，可以保证刮平面的平整度以达到较好的刮平效果，同时可以防止多余混凝土溢出坍落度筒，同时由于刮平套环的上下薄壁圆形套环的存在使得多余混凝土不会溢出到外面，同时可以保证刮平面的平整度。
26.2、本实用新型具备提筒时防晃动的功能，保证坍落度筒只能竖直移动而不发生横向位移，同时由于测试时具有下部底板，因此混凝土溶液不会流出至地面污染环境。
27.3、本实用新型具备的刮平结构可以避免认为刮平从而避免混凝土污染工作人员，或者污染装置表面降低使用寿命。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的刮平套环处于开启状态时的结构大样图；
29.图2为本实用新型提出的刮平套环处于锁定状态时的结构大样图；
30.图3为本实用新型提出的刮平套环示意图；
31.图例说明：
32.1、筒体；2、提筒扶手；3、底盘；4、刮平套环；41、薄壁圆形套环；42、扇形带凹槽刀片；43、刀片把手；44、弧形弹簧滑动组件；441、弧形滑动门；442、弧形弹簧；443、固定舱；5、稳固装置；51、底座；52、竖直杆；53、连接杆。
具体实施方式
33.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
35.实施例一
36.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土坍落度筒，所述混凝土坍落度筒，包括筒体1、提筒扶手2、底盘3、刮平套环4、稳固装置5。所述筒体1放置在底盘3内部，所述筒体1的两侧各设置一个提筒扶手2，两个所述提筒扶手2呈镜像对称设置。所述刮平套环4包括薄壁圆形套环41、扇形带凹槽刀片42、刀片把手43、弧形弹簧滑动组件44。
37.所述薄壁圆形套环41为刮平套环4的主体部分，薄壁圆形套环41内设4个环状槽口，所述环状槽口之间间隔着弧形弹簧滑动组件44，所述薄壁圆形套环41沿着环状槽口分为上下薄壁圆形套环两个部分，所述上下薄壁圆形套环通过弧形弹簧滑动组件44连接；所述扇形带凹槽刀片42共有4把，两侧对称开出一段弧形凹槽且均带有刀片把手43，所述扇形带凹槽刀片42两侧均与弧形弹簧滑动组件44相接触，所述扇形带凹槽刀片42均可在所述环状槽口内部滑动；所述弧形弹簧滑动组件44包括弧形滑动门441、弧形弹簧442、固定舱443，每个所述弧形弹簧滑动组件44设置有所述弧形弹簧442至少2个；所述弧形弹簧442一端连接弧形滑动门441的顶板，另一端连接固定舱443的底板。
38.所述稳固装置5包括底座51、竖直杆52、连接杆53。所述底座51、竖直杆52和连接杆53均设置为2个，所述底座51、竖直杆52和连接杆53均呈镜像对称设置在坍落度筒的两侧。所述底座51放置在地面上，并且位于所述底盘3外部，底座51中心处竖立竖直杆52；所述竖直杆52顶部设有防脱塞，防止连接杆53脱离竖直杆52；所述连接杆53一端通过套环套在竖直杆上，所述套环可在竖直杆52上上下滑动，所述连接杆53的另一端与筒体1固定连接，所述连接杆53与地面平行，保证坍落度筒只能竖直移动而不发生横向位移以避免提筒时筒体发生晃动；所述连接杆53中间套有伸缩环，所述伸缩环可伸缩调节，对于不同尺寸的底盘3均可调节底座51至底盘3外面。
39.所述连接杆53设置在所述提筒扶手2的下部。
40.所述套环至竖直杆52顶部的高度大于所述筒体的高度。
41.本实用新型的工作过程：
42.刮平套环处于开启状态时，所述扇形带凹槽刀片可以在环状槽口向内向外滑动，滑动时带动弧形弹簧滑动组件工作，所述弧形弹簧滑动组件处于工作状态时，2个弧形弹簧沿弧形带动弧形滑动门靠近或远离固定舱。由于弧形弹簧滑动组件的存在，使得扇形带凹槽刀片之间的环状槽口无空隙，多余混凝土无法从环状槽口中溢出。
43.刮平套环处于锁定状态时，所述弧形滑动门在2个弧形弹簧带动下完全进入到固定舱内部，所述4把扇形带凹槽刀片可以拼合在一起，形成闭合面将多余混凝土与筒体分隔开，由于上薄壁圆形套环的存在使得多余混凝土不会溢出到外面，同时可以保证刮平面的平整度，达到较好的刮平效果。此时上述四把扇形带凹槽刀片的凹槽刚好填满8个弧形弹簧滑动组件。
44.刮平套环处于锁定状态时，若要重新开启，需要把多余混凝土倒出，然后将上薄壁圆形套环拆开，即上薄壁圆形套环与弧形弹簧滑动组件分离，取出扇形带凹槽刀片，重新放置在环状槽口内，最后将上薄壁圆形套环盖回刮平套环，即上薄壁圆形套环与弧形弹簧滑动组件连接，此时弧形弹簧滑动组件处于工作状态，刮平套环恢复开启状态。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种混凝土坍落度筒，包括筒体、提筒扶手、底盘、刮平套环、稳固装置；其特征在于：所述刮平套环包括薄壁圆形套环、扇形带凹槽刀片、刀片把手、弧形弹簧滑动组件；所述薄壁圆形套环为刮平套环的主体部分，薄壁圆形套环内设至少3个环状槽口，所述环状槽口之间间隔着弧形弹簧滑动组件，所述薄壁圆形套环沿着环状槽口分为上下薄壁圆形套环两个部分，所述上下薄壁圆形套环通过弧形弹簧滑动组件连接；所述扇形带凹槽刀片至少设置3把，所述扇形带凹槽刀片两侧对称且设置有一段弧形凹槽且所述扇形带凹槽刀片均带有刀片把手，所述扇形带凹槽刀片两侧均与弧形弹簧滑动组件相接触，所述扇形带凹槽刀片均可在所述环状槽口内部滑动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述弧形弹簧滑动组件包括弧形滑动门、弧形弹簧、固定舱，每个弧形弹簧滑动组件中所述弧形弹簧的数量至少为2个，所述弧形弹簧的一端连接弧形滑动门的顶板，另一端连接固定舱的底板。3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述筒体放置在底盘内部，所述筒体的两侧各设置一个提筒扶手，两个所述提筒扶手呈镜像对称设置。4.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述底盘边缘为圆形或者方形，且所述底盘的边缘具有向上凸出的部分，所述凸出的部分用于容纳所述筒体流出的污水。5.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述稳固装置包括底座、竖直杆、连接杆；所述底座、竖直杆和连接杆均为2个，所述底座、竖直杆和连接杆均呈镜像对称设置在坍落度筒两侧。6.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述底座放置在地面上底盘外部，所述底座的中心处设置有竖直杆，所述竖直杆顶部设有防脱塞，所述防脱塞防止连接杆脱离竖直杆；所述连接杆一端通过套环套在竖直杆上，所述套环可在竖直杆上上下移动，所述连接杆的另一端与筒体固定连接。7.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述连接杆中间套有伸缩环，所述伸缩环被配置为对不同尺寸的底盘均可调节底座至底盘外面。8.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述连接杆设置在所述提筒扶手的下部。9.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述套环至竖直杆顶部的高度大于所述筒体的高度。10.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度筒，其特征在于：所述薄壁圆形套环内设4个环状槽口，所述扇形带凹槽刀片设置为4把。

技术总结
一种混凝土坍落度筒，所述混凝土坍落度筒，包括筒体、提筒扶手、底盘、刮平套环、稳固装置；所述刮平套环包括薄壁圆形套环、扇形带凹槽刀片、刀片把手、弧形弹簧滑动组件；所述弧形弹簧滑动组件包括弧形滑动门、弧形弹簧、固定舱，所述弧形弹簧至少设置有2个，所述弧形弹簧的一端连接弧形滑动门的顶板，另一端连接固定舱的底板；本实用新型采用刮平套环，可以保证刮平面的平整度以达到较好的刮平效果，同时可以防止多余混凝土溢出坍落度筒，保证刮平面的平整度；具备提筒时防晃动的功能，保证坍落度筒只能竖直移动而不发生横向位移，同时由于测试时具有下部底板，因此混凝土溶液不会流出至地面污染环境。地面污染环境。地面污染环境。


技术研发人员：叶志威 熊哲 刘威 刘锋 李丽娟
受保护的技术使用者：广东工业大学
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/9/7