一种干式耐火材料混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种干式耐火材料混料装置，属于原料混合技术领域。


背景技术：

2.耐火材料为无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。
3.现有的耐火材料混料装置在使用过程中，虽然能够对材料进行混合，但材料中难以保证物料的均匀度，进而在存在大块材料的情况下会影响材料的混合效果；且在材料混合后排出时容易使部分物料堆积在混合装置的底部而无法快速取出，并容易在混料过程中产生大量烟尘，容易对工作人员的呼吸造成影响，不利于混料装置的安全使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干式耐火材料混料装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的保证转向轴与转向摇臂之间连接的稳定性，同时有效的提高了转向摇臂的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种干式耐火材料混料装置，包括支撑底架、混料箱和进料管，所述支撑底架的上端内侧固定连接有混料箱，所述混料箱的内部上侧固定连接有筛分框，所述筛分框的内侧固定连接有第一筛分网，所述第一筛分网的内侧固定连接有碾压框，所述碾压框与筛分框之间固定连接，所述碾压框的内侧下端固定连接有第二筛分网，所述混料箱的内侧中间位置处转动连接有转动主轴，所述转动主轴的上侧固定连接有碾压辊，所述转动主轴的下侧固定连接有混料叶板，所述转动主轴的下端固定连接有刮料板，所述刮料板与混料箱之间滑动连接。
7.进一步的，所述混料箱的上端左侧密封连接有进料管，所述混料箱的上端中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动主轴之间固定连接。
8.进一步的，所述混料箱的下端密封连接有排料管头。
9.进一步的，所述碾压辊的上端外侧固定连接有翻料叶板，所述翻料叶板与第一筛分网之间滑动连接。
10.进一步的，所述混料箱的上端右侧密封连接有排风机。
11.进一步的，所述混料箱的内部上端右侧固定连接有滤框，所述滤框的内侧固定连接有滤网。
12.进一步的，所述第一筛分网和第二筛分网均设置为金属孔板。
13.进一步的，所述混料叶板呈倾斜设置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了转动主轴的作用能够在转动主轴转动过程中使碾压辊和翻料叶板转动，从而通过翻料叶板的转动能够将落在第一筛分网上端面的物料进行翻动，避免物料堆积堵塞，同时使被筛分出的大块物料能够收入碾压框内，从而通过碾压辊的转动作用能够对大块物料进行碾碎处理，并使碾碎后的物料能够通过第二筛分网落出，从而能够对干式耐火材料进行筛分的同时，又能够对较大材料进行碾碎细化，以保证材料之间的混合效果，本实用新型利用对转动主轴的转动能够使混料叶板和刮料板能够转动，进而通过混料叶板的转动能够对干式耐火材料进行均匀混合处理，同时通过刮料板的转动能够在排料过程中使物料能够充分排出，并通过设置的排风机的作用能够进行气体导流，从而使混料过程中产生的灰尘能够向上引导，并通过设置的滤网对尘体进行过滤，避免灰尘四散而对工作人员造成危害，提升混料装置的使用安全性和整洁性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种干式耐火材料混料装置的主视图；
18.图2是本实用新型一种干式耐火材料混料装置的混料箱的安装结构剖视图；
19.图3是本实用新型一种干式耐火材料混料装置的混料箱的安装结构俯剖图；
20.图中标号：1、支撑底架；2、混料箱；3、筛分框；4、第一筛分网；5、碾压框；6、第二筛分网；7、转动主轴；8、碾压辊；9、混料叶板；10、刮料板；11、进料管；12、电机；13、排料管头；14、翻料叶板；15、排风机；16、滤框；17、滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种干式耐火材料混料装置，包括支撑底架1、混料箱2和进料管11，支撑底架1的上端内侧固定连接有混料箱2，混料箱2的内部上侧固定连接有筛分框3，筛分框3的内侧固定连接有第一筛分网4，第一筛分网4的内侧固定连接有碾压框5，碾压框5与筛分框3之间固定连接，碾压框5的内侧下端固定连接有第二筛分网6，混料箱2的内侧中间位置处转动连接有转动主轴7，转动主轴7的上侧固定连接有碾压辊8，混料箱2的上端左侧密封连接有进料管11，混料箱2的上端中间位置处固定连接有电机12，电机12的输出轴与转动主轴7之间固定连接，混料箱2的下端密封连接有排料管头13，碾压辊8的上端外侧固定连接有翻料叶板14，翻料叶板14与第一筛分网4之间滑动连接，在对干式耐火材料进行混合处理时，将材料通过进料管11加入混料箱2内，通过第一筛分网4的作用能够对大块状物体进行分离，并通过对电机12的转动使转动主轴7能够转动，利用对转动主轴7转动使碾压辊8和翻料叶板14转动，从而通过翻料叶板14的转动能够将落在第一筛分网4上端面的物料进行翻动，避免物料堆积堵塞，同时使被筛分出的大块物料能够收入碾压框5内，从而通过碾压辊8的转动作
用能够对大块物料进行碾碎处理，并使碾碎后的物料能够通过第二筛分网6落出，从而能够对干式耐火材料进行筛分的同时，又能够对较大材料进行碾碎细化，以保证材料之间的混合效果。
24.具体的，如图2与图3所示，第一筛分网4和第二筛分网6均设置为金属孔板，能够保证对物料的支撑效果，避免出现弯折而使物料堆积。
25.具体的，如图2所示，混料叶板9呈倾斜设置，使混料叶板9在转动混料时又能够对材料进行翻动，提升混料效果。
26.实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：转动主轴7的下侧固定连接有混料叶板9，转动主轴7的下端固定连接有刮料板10，刮料板10与混料箱2之间滑动连接，混料箱2的上端右侧密封连接有排风机15，混料箱2的内部上端右侧固定连接有滤框16，滤框16的内侧固定连接有滤网17，利用对转动主轴7的转动能够使混料叶板9和刮料板10能够转动，进而通过混料叶板9的转动能够对干式耐火材料进行均匀混合处理，同时通过刮料板10的转动能够在排料过程中使物料能够充分排出，并通过设置的排风机15的作用能够进行气体导流，从而使混料过程中产生的灰尘能够向上引导，并通过设置的滤网17对尘体进行过滤，避免灰尘四散而对工作人员造成危害，提升混料装置的使用安全性和整洁性。
27.本实用新型工作原理：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对干式耐火材料进行混合处理时，将材料通过进料管11加入混料箱2内，通过第一筛分网4的作用能够对大块状物体进行分离，并通过对电机12的转动使转动主轴7能够转动，利用对转动主轴7转动使碾压辊8和翻料叶板14转动，从而通过翻料叶板14的转动能够将落在第一筛分网4上端面的物料进行翻动，避免物料堆积堵塞，同时使被筛分出的大块物料能够收入碾压框5内，从而通过碾压辊8的转动作用能够对大块物料进行碾碎处理，并使碾碎后的物料能够通过第二筛分网6落出，从而能够对干式耐火材料进行筛分的同时，又能够对较大材料进行碾碎细化，以保证材料之间的混合效果，并利用对转动主轴7的转动能够使混料叶板9和刮料板10能够转动，进而通过混料叶板9的转动能够对干式耐火材料进行均匀混合处理，同时通过刮料板10的转动能够在排料过程中使物料能够充分排出，并通过设置的排风机15的作用能够进行气体导流，从而使混料过程中产生的灰尘能够向上引导，并通过设置的滤网17对尘体进行过滤，避免灰尘四散而对工作人员造成危害，提升混料装置的使用安全性和整洁性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种干式耐火材料混料装置，包括支撑底架（1）、混料箱（2）和进料管（11），其特征在于：所述支撑底架（1）的上端内侧固定连接有混料箱（2），所述混料箱（2）的内部上侧固定连接有筛分框（3），所述筛分框（3）的内侧固定连接有第一筛分网（4），所述第一筛分网（4）的内侧固定连接有碾压框（5），所述碾压框（5）与筛分框（3）之间固定连接，所述碾压框（5）的内侧下端固定连接有第二筛分网（6），所述混料箱（2）的内侧中间位置处转动连接有转动主轴（7），所述转动主轴（7）的上侧固定连接有碾压辊（8），所述转动主轴（7）的下侧固定连接有混料叶板（9），所述转动主轴（7）的下端固定连接有刮料板（10），所述刮料板（10）与混料箱（2）之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料箱（2）的上端左侧密封连接有进料管（11），所述混料箱（2）的上端中间位置处固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出轴与转动主轴（7）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料箱（2）的下端密封连接有排料管头（13）。4.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述碾压辊（8）的上端外侧固定连接有翻料叶板（14），所述翻料叶板（14）与第一筛分网（4）之间滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料箱（2）的上端右侧密封连接有排风机（15）。6.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料箱（2）的内部上端右侧固定连接有滤框（16），所述滤框（16）的内侧固定连接有滤网（17）。7.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述第一筛分网（4）和第二筛分网（6）均设置为金属孔板。8.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料叶板（9）呈倾斜设置。

技术总结
本实用新型涉及原料混合技术领域，特别涉及一种干式耐火材料混料装置，包括支撑底架、混料箱和进料管，所述支撑底架的上端内侧固定连接有混料箱，所述混料箱的内部上侧固定连接有筛分框，所述筛分框的内侧固定连接有第一筛分网，所述第一筛分网的内侧固定连接有碾压框，所述碾压框的内侧下端固定连接有第二筛分网，本实用新型通过转动主轴转动使碾压辊和翻料叶板转动，从而通过翻料叶板的转动能够将落在第一筛分网上端面的物料进行翻动，同时使被筛分出的大块物料能够收入碾压框内，从而通过碾压辊的转动作用能够对大块物料进行碾碎处理，从而能够对干式耐火材料进行筛分的同时，又能够对较大材料进行碾碎细化，以保证材料之间的混合效果。间的混合效果。间的混合效果。


技术研发人员：周招阳 毕文岳 毕德纯 毕文霄
受保护的技术使用者：山东嘉岳新材料有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/16