一种插齿磨刀机的制作方法

1.本实用新型涉及磨刀工具技术领域，具体涉及一种插齿磨刀机。


背景技术：

2.一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具，插齿刀用于按展成法（见齿轮加工）加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮，插齿刀的特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等，特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件，如凸轮和内花键等，刃磨插齿刀均采用工具磨床进行刃。
3.例如公开号为cn 103537958a中国专利公开了一种磨刀工具，特别是一种插齿磨刀机。该插齿磨刀机，包括发动机，发动机连接传动轴，其特殊之处在于：发动机与传动轴固定在可调节角度的支架上，该传动轴上安装用于固定插齿刀的传动轴座，该传动轴座位于工具磨床砂轮的下方。通过将发动机安装在可调节角度的支架上带动传动轴转动，将插齿刀固定在传动轴的另一端转动，在发动机转动带动插齿刀转动的同时工具磨床带动砂轮转动对插齿刀修磨，由于支架的角度可调节，所以砂轮无需调节角度，并且带动刀具转动的发动机还配装了变频器，从而保证修磨的插齿刀的质量，使用寿命提高了3-5倍，修磨出的插齿刀的前刀面跳动在0.02mm以内，保证加工产品的质量。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.插齿磨刀机在使用时，现有的插齿磨刀机不便于对插齿进行快速安装拆卸；插齿磨刀机在使用时，现有的插齿磨刀机不能够很好地对打磨装置进行降温。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种插齿磨刀机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种插齿磨刀机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下端正面固定安装有打磨装置，所述支撑架的上表面固定连接有固定箱。
9.所述工作台的内腔固定连接有液压杆一，所述液压杆一的右侧固定连接有移动限位滑块，所述移动限位滑块的外壁与工作台的内腔活动套接，所述移动限位滑块的上表面且位于工作台的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内腔固定连接有电机，所述电机的下表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的左侧搭接有齿轮二，所述齿轮二的左侧固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁与固定块的内腔活动套接，所述旋转柱的左侧固定连接有旋转固定块。
10.所述固定箱的上表面固定连接有鼓风机，所述固定箱的上表面且位于鼓风机的左侧固定连接有进液口，所述鼓风机的下表面固定连接有输送管道二，所述输送管道二的上端外壁与固定箱的内腔固定连接，所述输送管道二的下表面固定连接有输送管道一。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转固定块的外壁与固定块的内腔
活动套接，所述旋转固定块的上表面搭接有钢珠。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钢珠的上表面与固定块的内腔搭接，所述旋转固定块的内腔固定连接有液压杆二。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压杆二的下表面固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的下表面固定连接有阻力层。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阻力层的下表面搭接有插齿，所述插齿的右端外壁与固定块的内腔活动套接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送管道一的外壁与固定箱的内腔固定连接，所述输送管道一的外壁与支撑架的内腔固定连接。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送管道一的下表面固定连接有出风口，所述出风口的上表面与支撑架的上端下表面固定连接。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.本实用新型提供一种插齿磨刀机，采用液压杆一、移动限位滑块、连接柱、固定块、齿轮一、电机、齿轮二、旋转柱、旋转固定块、钢珠、液压杆二、弧形固定板、阻力层、插齿、打磨装置之间的相互配合，通过工作人员将插齿的右端外壁与旋转固定块的内腔活动套接，使插齿的外壁位于弧形固定板和与之相对应的弧形固定板之间，通过液压杆二的作用，使固定连接在液压杆二下表面的弧形固定板向下移动，从而使阻力层的下表面与插齿的上表面搭接，通过阻力层的作用，使弧形固定板和插齿之间不会发生滑动，固定好插齿后，通过液压杆一的作用，使固定连接在液压杆一右侧的移动限位滑块向左移动，从而使连接柱和固定块向左移动，通过液压杆一的作用，使插齿的左侧与打磨装置的右侧搭接，通过启动电机，使固定连接在电机下表面的齿轮一进行旋转，从而使搭接在齿轮一左侧的齿轮二进行旋转，通过齿轮二的作用，使旋转固定块在旋转柱和钢珠的作用下进行旋转，从而使插齿进行旋转，同时启动打磨装置，使打磨装置对插齿进行加工，从而达到便于固定安装插齿进行加工的目的。
19.本实用新型提供一种插齿磨刀机，采用固定箱、出风口、输送管道一、输送管道二、鼓风机、进液口、打磨装置、插齿之间的相互配合，通过进液口的作用，使固定箱的内腔中注满冷却液，通过鼓风机的作用，使空气进入到输送管道二的内腔中，由于输送管道二为螺旋状，所以空气在输送管道二的内腔中流动时能够被充分的降温冷却，通过输送管道一的作用，使变冷的空气通过出风口的作用吹向打磨装置与插齿接触的地方，从而对打磨装置和插齿进行降温处理，从而达到便于降温的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、工作台；3、支撑架；4、固定箱；5、打磨装置；21、液压杆一；22、移动限位滑块；23、连接柱；24、固定块；25、齿轮一；26、电机；27、齿轮二；28、旋转柱；29、旋转固定块；210、钢珠；211、液压杆二；212、弧形固定板；213、阻力层；214、插齿；41、出风口；42、输
送管道一；43、输送管道二；44、鼓风机；45、进液口。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种插齿磨刀机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有支撑架3，支撑架3的下端正面固定安装有打磨装置5，支撑架3的上表面固定连接有固定箱4，工作台2的内腔固定连接有液压杆一21，液压杆一21的右侧固定连接有移动限位滑块22，移动限位滑块22的外壁与工作台2的内腔活动套接，移动限位滑块22的上表面且位于工作台2的上表面固定连接有连接柱23，连接柱23的上表面固定连接有固定块24，固定块24的内腔固定连接有电机26，电机26的下表面固定连接有齿轮一25，齿轮一25的左侧搭接有齿轮二27，齿轮二27的左侧固定连接有旋转柱28，旋转柱28的外壁与固定块24的内腔活动套接，旋转柱28的左侧固定连接有旋转固定块29，固定箱4的上表面固定连接有鼓风机44，固定箱4的上表面且位于鼓风机44的左侧固定连接有进液口45，鼓风机44的下表面固定连接有输送管道二43，输送管道二43的上端外壁与固定箱4的内腔固定连接，输送管道二43的下表面固定连接有输送管道一42。
27.在本实施例中，通过工作人员将插齿214的右端外壁与旋转固定块29的内腔活动套接，使插齿214的外壁位于弧形固定板212和与之相对应的弧形固定板之间，通过液压杆二211的作用，使固定连接在液压杆二211下表面的弧形固定板212向下移动，从而使阻力层213的下表面与插齿214的上表面搭接，通过阻力层213的作用，使弧形固定板212和插齿214之间不会发生滑动，固定好插齿214后，通过液压杆一21的作用，使固定连接在液压杆一21右侧的移动限位滑块22向左移动，从而使连接柱23和固定块24向左移动，通过液压杆一21的作用，使插齿214的左侧与打磨装置5的右侧搭接，通过启动电机26，使固定连接在电机26下表面的齿轮一25进行旋转，从而使搭接在齿轮一25左侧的齿轮二27进行旋转，通过齿轮二27的作用，使旋转固定块29在旋转柱28和钢珠210的作用下进行旋转，从而使插齿214进行旋转，同时启动打磨装置5，使打磨装置5对插齿214进行加工。
实施例
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，旋转固定块29的外壁与固定块24的内腔活动套接，旋转固定块29的上表面搭接有钢珠210，钢珠210的上表面与固定块24的内腔搭接，旋转固定块29的内腔固定连接有液压杆二211，液压杆二211的下表面固定连接有弧形固定板212，弧形固定板212的下表面固定连接有阻力层213，阻力层213的下表面搭接有插齿214，插齿214的右端外壁与固定块24的内腔活动套接。
29.在本实施例中，通过工作人员将插齿214的右端外壁与旋转固定块29的内腔活动套接，使插齿214的外壁位于弧形固定板212和与之相对应的弧形固定板之间，通过液压杆二211的作用，使固定连接在液压杆二211下表面的弧形固定板212向下移动，从而使阻力层213的下表面与插齿214的上表面搭接，通过阻力层213的作用，使弧形固定板212和插齿214之间不会发生滑动，固定好插齿214后，通过液压杆一21的作用，使固定连接在液压杆一21
右侧的移动限位滑块22向左移动，从而使连接柱23和固定块24向左移动，通过液压杆一21的作用，使插齿214的左侧与打磨装置5的右侧搭接，通过启动电机26，使固定连接在电机26下表面的齿轮一25进行旋转，从而使搭接在齿轮一25左侧的齿轮二27进行旋转，通过齿轮二27的作用，使旋转固定块29在旋转柱28和钢珠210的作用下进行旋转，从而使插齿214进行旋转，同时启动打磨装置5，使打磨装置5对插齿214进行加工，从而达到便于固定安装插齿214进行加工的目的。
实施例
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输送管道一42的外壁与固定箱4的内腔固定连接，输送管道一42的外壁与支撑架3的内腔固定连接，输送管道一42的下表面固定连接有出风口41，出风口41的上表面与支撑架3的上端下表面固定连接。
31.在本实施例中，通过进液口45的作用，使固定箱4的内腔中注满冷却液，通过鼓风机44的作用，使空气进入到输送管道二43的内腔中，由于输送管道二43为螺旋状，所以空气在输送管道二43的内腔中流动时能够被充分的降温冷却，通过输送管道一42的作用，使变冷的空气通过出风口41的作用吹向打磨装置5与插齿214接触的地方，从而对打磨装置5和插齿214进行降温处理，从而达到便于降温的目的。
32.下面具体说一下该插齿磨刀机的工作原理。
33.如图1-4所示，通过工作人员将插齿214的右端外壁与旋转固定块29的内腔活动套接，使插齿214的外壁位于弧形固定板212和与之相对应的弧形固定板之间，通过液压杆二211的作用，使固定连接在液压杆二211下表面的弧形固定板212向下移动，从而使阻力层213的下表面与插齿214的上表面搭接，通过阻力层213的作用，使弧形固定板212和插齿214之间不会发生滑动，固定好插齿214后，通过液压杆一21的作用，使固定连接在液压杆一21右侧的移动限位滑块22向左移动，从而使连接柱23和固定块24向左移动，通过液压杆一21的作用，使插齿214的左侧与打磨装置5的右侧搭接，通过启动电机26，使固定连接在电机26下表面的齿轮一25进行旋转，从而使搭接在齿轮一25左侧的齿轮二27进行旋转，通过齿轮二27的作用，使旋转固定块29在旋转柱28和钢珠210的作用下进行旋转，从而使插齿214进行旋转，同时启动打磨装置5，使打磨装置5对插齿214进行加工，通过进液口45的作用，使固定箱4的内腔中注满冷却液，通过鼓风机44的作用，使空气进入到输送管道二43的内腔中，由于输送管道二43为螺旋状，所以空气在输送管道二43的内腔中流动时能够被充分的降温冷却，通过输送管道一42的作用，使变冷的空气通过出风口41的作用吹向打磨装置5与插齿214接触的地方，从而对打磨装置5和插齿214进行降温处理。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种插齿磨刀机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的下端正面固定安装有打磨装置（5），所述支撑架（3）的上表面固定连接有固定箱（4）；所述工作台（2）的内腔固定连接有液压杆一（21），所述液压杆一（21）的右侧固定连接有移动限位滑块（22），所述移动限位滑块（22）的外壁与工作台（2）的内腔活动套接，所述移动限位滑块（22）的上表面且位于工作台（2）的上表面固定连接有连接柱（23），所述连接柱（23）的上表面固定连接有固定块（24），所述固定块（24）的内腔固定连接有电机（26），所述电机（26）的下表面固定连接有齿轮一（25），所述齿轮一（25）的左侧搭接有齿轮二（27），所述齿轮二（27）的左侧固定连接有旋转柱（28），所述旋转柱（28）的外壁与固定块（24）的内腔活动套接，所述旋转柱（28）的左侧固定连接有旋转固定块（29）；所述固定箱（4）的上表面固定连接有鼓风机（44），所述固定箱（4）的上表面且位于鼓风机（44）的左侧固定连接有进液口（45），所述鼓风机（44）的下表面固定连接有输送管道二（43），所述输送管道二（43）的上端外壁与固定箱（4）的内腔固定连接，所述输送管道二（43）的下表面固定连接有输送管道一（42）。2.根据权利要求1所述的一种插齿磨刀机，其特征在于：所述旋转固定块（29）的外壁与固定块（24）的内腔活动套接，所述旋转固定块（29）的上表面搭接有钢珠（210）。3.根据权利要求2所述的一种插齿磨刀机，其特征在于：所述钢珠（210）的上表面与固定块（24）的内腔搭接，所述旋转固定块（29）的内腔固定连接有液压杆二（211）。4.根据权利要求3所述的一种插齿磨刀机，其特征在于：所述液压杆二（211）的下表面固定连接有弧形固定板（212），所述弧形固定板（212）的下表面固定连接有阻力层（213）。5.根据权利要求4所述的一种插齿磨刀机，其特征在于：所述阻力层（213）的下表面搭接有插齿（214），所述插齿（214）的右端外壁与固定块（24）的内腔活动套接。6.根据权利要求1所述的一种插齿磨刀机，其特征在于：所述输送管道一（42）的外壁与固定箱（4）的内腔固定连接，所述输送管道一（42）的外壁与支撑架（3）的内腔固定连接。7.根据权利要求1所述的一种插齿磨刀机，其特征在于：所述输送管道一（42）的下表面固定连接有出风口（41），所述出风口（41）的上表面与支撑架（3）的上端下表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种插齿磨刀机，涉及磨刀工具技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下端正面固定安装有打磨装置，所述支撑架的上表面固定连接有固定箱。本实用新型通过工作人员将插齿的右端外壁与旋转固定块的内腔活动套接，使插齿的外壁位于弧形固定板和与之相对应的弧形固定板之间，通过液压杆二的作用，使固定连接在液压杆二下表面的弧形固定板向下移动，从而使阻力层的下表面与插齿的上表面搭接，通过阻力层的作用，使弧形固定板和插齿之间不会发生滑动，固定好插齿后，通过液压杆一的作用，使固定连接在液压杆一右侧的移动限位滑块向左移动。压杆一右侧的移动限位滑块向左移动。压杆一右侧的移动限位滑块向左移动。


技术研发人员：郑洪波 孙明灿 祝建文 袁庆超 马洪革 樊祥涛 李文科 张曦
受保护的技术使用者：山东恒基集团股份有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16