一种拭子包装机封合结构的制作方法

1.本实用新型属于拭子加工技术领域，具体涉及一种拭子包装机封合结构。


背景技术：

2.拭子在加工过程中需要使用包装机对加工好的拭子进行封合，但是现有的拭子在进行封合完成后，使用者需要将封合后的拭子移动到切割设备中进行切割才能得到封合后的拭子产品，操作较为繁琐，因此需要一种拭子包装机封合结构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拭子包装机封合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拭子包装机封合结构，包括固定壳，所述固定壳内设有驱动组件，所述驱动组件与切割组件连接，所述切割组件内设有第一加热组件，所述固定壳内设有第二加热组件，所述第一加热组件和第二加热组件相靠近的一面分别与第一薄膜和第二薄膜搭接，所述第一薄膜和第二薄膜均设在固定壳内，所述第一薄膜和第二薄膜均设在两个传动组件外，两个传动组件分别设在固定壳的两侧。
5.作为一种优选的实施方式，所述固定壳包括壳体，所述壳体内开设有两个滑槽，所述第一薄膜和第二薄膜分别设在两个滑槽内，两个滑槽内均设有若干个滚珠，所述第一薄膜和第二薄膜均与若干个滚珠搭接，所述壳体内开设有进料槽，所述壳体的背面连接有进料管，所述驱动组件设在壳体内，所述第二加热组件设在壳体内。
6.作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆卡接在壳体内，所述电动推杆的输出轴与连接架连接，所述连接架与切割组件连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述切割组件包括活动板，所述活动板下连接有切割框，所述活动板上与连接架连接，所述第一加热组件设在活动板内。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一加热组件包括四个滑杆，四个滑杆均滑动连接在活动板内，四个滑杆的底端与同一个第一加热框连接，所述第一加热框与第一薄膜搭接，所述滑杆外套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆和活动板连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述第二加热组件包括固定板，所述固定板连接在壳体内，所述固定板上与第二加热框连接，所述第二加热框设在第二薄膜下。
10.作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括两个连接板，两个连接板均与壳体连接，两个连接板相靠近的一面均通过两个转轴分别与两个转动辊连接，所述第一薄膜和第二薄膜分别缠绕在两个转动辊外，所述转轴外套接有卷簧，所述卷簧的两端分别与转动辊和连接板连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过设置有进料管、进料槽、活动板、切割框、滑杆、弹簧、第一加热框和第二加热框，将拭子放入进料管内，拭子可通过进料管和进料槽运动到第一薄膜和第二
薄膜之间，控制第一加热框和第二加热框工作，控制电动推杆收缩，向下运动的第一加热框推动第一薄膜向下运动，同时第一加热框和第二加热框对第一薄膜和第二薄膜进行加热，当第一薄膜和第二薄膜接触时，第一薄膜和第二薄膜粘接在一起，继续控制电动推杆收缩，活动板继续带动切割框向下运动，当切割框与第一薄膜和第二薄膜接触时，切割框将封合后的拭子从第一薄膜和第二薄膜中切割下来，该结构在将拭子封合在第一薄膜和第二薄膜之间后，且还能对封合后的拭子进行切割操作，操作快捷，使得使用者不需要单独对封合后的拭子进行切割便可得到合格的产品；
13.本实用新型，通过设置有进料管和进料槽，因进料管和进料槽的宽度小于第一加热框和第二加热框的宽度，进料管和进料槽相互配合可对拭子进行限位，使得从进料槽内滚落的拭子可精准的运动到第一加热框和第二加热框之间，使得运动的第一加热框可将拭子精准的封合到第一薄膜和第二薄膜之间。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构的示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构的示意图；
16.图3为本实用新型正视立体的剖面结构的示意图；
17.图4为本实用新型侧视立体的剖面结构的示意图。
18.图中：1、固定壳；11、壳体；12、滑槽；13、进料槽；14、进料管；15、滚珠；2、驱动组件；21、电动推杆；22、连接架；3、切割组件；31、活动板；32、切割框；4、第一加热组件；41、滑杆；42、第一加热框；43、弹簧；5、第一薄膜；6、第二薄膜；7、第二加热组件；71、固定板；72、第二加热框；8、传动组件；81、连接板；82、转轴；83、转动辊；84、卷簧。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种拭子包装机封合结构，包括固定壳1，固定壳1内设有驱动组件2，固定壳1包括壳体11，壳体11内开设有两个滑槽12，第一薄膜5和第二薄膜6分别设在两个滑槽12内，通过设置滑槽12，滑槽12可对第一薄膜5和第二薄膜6进行限位；
22.两个滑槽12内均设有若干个滚珠15，通过设置滚珠15，因滚珠15设在滑槽12和第一薄膜5和第二薄膜6之间，滚珠15降低了第一薄膜5和第二薄膜6之间的摩擦；
23.第一薄膜5和第二薄膜6均与若干个滚珠15搭接，壳体11内开设有进料槽13，壳体11的背面连接有进料管14，通过设置进料管14，使用者可通过进料管14和进料槽13将拭子放在第一薄膜5和第二薄膜6之间；
24.驱动组件2设在壳体11内，第二加热组件7设在壳体11内，驱动组件2与切割组件3连接，驱动组件2包括电动推杆21，电动推杆21卡接在壳体11内，电动推杆21的输出轴与连接架22连接，连接架22与切割组件3连接，通过设置电动推杆21，控制电动推杆21工作，工作
的电动推杆21可通过连接架22带动活动板31运动；
25.切割组件3内设有第一加热组件4，切割组件3包括活动板31，活动板31下连接有切割框32，通过设置切割框32，切割框32可对封合在一起的第一薄膜5和第二薄膜6进行切割；
26.活动板31上与连接架22连接，第一加热组件4设在活动板31内，固定壳1内设有第二加热组件7，第一加热组件4和第二加热组件7相靠近的一面分别与第一薄膜5和第二薄膜6搭接，第一加热组件4包括四个滑杆41，四个滑杆41均滑动连接在活动板31内，通过设置活动板31和滑杆41，因活动板31内滑动连接有滑杆41，活动板31可对滑杆41进行限位，使得滑杆41在运动时不会发生晃动，与滑杆41连接的第一加热框42可沿着滑杆41的轴向方向平稳的进行运动；
27.四个滑杆41的底端与同一个第一加热框42连接，第一加热框42与第一薄膜5搭接，滑杆41外套接有弹簧43，通过设置第一加热框42和第二加热框72，第一加热框42和第二加热框72相互配合可对第一薄膜5和第二薄膜6进行加热，使得第一薄膜5和第二薄膜6可粘在一起；
28.弹簧43的两端分别与滑杆41和活动板31连接，第二加热组件7包括固定板71，固定板71连接在壳体11内，固定板71上与第二加热框72连接，第二加热框72设在第二薄膜6下，第一薄膜5和第二薄膜6均设在固定壳1内，第一薄膜5和第二薄膜6均设在两个传动组件8外，两个传动组件8分别设在固定壳1的两侧，传动组件8包括两个连接板81，两个连接板81均与壳体11连接，两个连接板81相靠近的一面均通过两个转轴82分别与两个转动辊83连接，第一薄膜5和第二薄膜6分别缠绕在两个转动辊83外，通过设置转动辊83，第一薄膜5和第二薄膜6可绕着转动辊83转动；
29.转轴82外套接有卷簧84，卷簧84的两端分别与转动辊83和连接板81连接，通过设置卷簧84，转动辊83可在卷簧84的作用下将第一薄膜5和第二薄膜6拉紧在滑槽12内。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：将拭子放入进料管14内，拭子可通过进料管14和进料槽13运动到第一薄膜5和第二薄膜6之间，使得拭子运动到第一加热框42和第二加热框72之间，控制第一加热框42和第二加热框72工作，控制电动推杆21收缩，收缩的电动推杆21通过连接架22带动活动板31向下运动，向下运动的活动板31通过滑杆41和弹簧43带动第一加热框42向下运动，向下运动的第一加热框42与第一薄膜5接触进而推动第一薄膜5向下运动，同时第一加热框42和第二加热框72对第一薄膜5和第二薄膜6进行加热，当第一薄膜5和第二薄膜6接触时，第一薄膜5和第二薄膜6粘接在一起，继续控制电动推杆21收缩，第一加热框42带动滑杆41在活动板31内滑动，活动板31继续带动切割框32向下运动，当切割框32与第一薄膜5和第二薄膜6接触时，切割框32将封合后的拭子从第一薄膜5和第二薄膜6中切割下来，该结构在将拭子封合在第一薄膜5和第二薄膜6之间后，且还能对封合后的拭子进行切割操作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种拭子包装机封合结构，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)内设有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)与切割组件(3)连接，所述切割组件(3)内设有第一加热组件(4)，所述固定壳(1)内设有第二加热组件(7)，所述第一加热组件(4)和第二加热组件(7)相靠近的一面分别与第一薄膜(5)和第二薄膜(6)搭接，所述第一薄膜(5)和第二薄膜(6)均设在固定壳(1)内，所述第一薄膜(5)和第二薄膜(6)均设在两个传动组件(8)外，两个传动组件(8)分别设在固定壳(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种拭子包装机封合结构，其特征在于：所述固定壳(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)内开设有两个滑槽(12)，所述第一薄膜(5)和第二薄膜(6)分别设在两个滑槽(12)内，两个滑槽(12)内均设有若干个滚珠(15)，所述第一薄膜(5)和第二薄膜(6)均与若干个滚珠(15)搭接，所述壳体(11)内开设有进料槽(13)，所述壳体(11)的背面连接有进料管(14)，所述驱动组件(2)设在壳体(11)内，所述第二加热组件(7)设在壳体(11)内。3.根据权利要求2所述的一种拭子包装机封合结构，其特征在于：所述驱动组件(2)包括电动推杆(21)，所述电动推杆(21)卡接在壳体(11)内，所述电动推杆(21)的输出轴与连接架(22)连接，所述连接架(22)与切割组件(3)连接。4.根据权利要求3所述的一种拭子包装机封合结构，其特征在于：所述切割组件(3)包括活动板(31)，所述活动板(31)下连接有切割框(32)，所述活动板(31)上与连接架(22)连接，所述第一加热组件(4)设在活动板(31)内。5.根据权利要求3所述的一种拭子包装机封合结构，其特征在于：所述第一加热组件(4)包括四个滑杆(41)，四个滑杆(41)均滑动连接在活动板(31)内，四个滑杆(41)的底端与同一个第一加热框(42)连接，所述第一加热框(42)与第一薄膜(5)搭接，所述滑杆(41)外套接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的两端分别与滑杆(41)和活动板(31)连接。6.根据权利要求2所述的一种拭子包装机封合结构，其特征在于：所述第二加热组件(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)连接在壳体(11)内，所述固定板(71)上与第二加热框(72)连接，所述第二加热框(72)设在第二薄膜(6)下。7.根据权利要求2所述的一种拭子包装机封合结构，其特征在于：所述传动组件(8)包括两个连接板(81)，两个连接板(81)均与壳体(11)连接，两个连接板(81)相靠近的一面均通过两个转轴(82)分别与两个转动辊(83)连接，所述第一薄膜(5)和第二薄膜(6)分别缠绕在两个转动辊(83)外，所述转轴(82)外套接有卷簧(84)，所述卷簧(84)的两端分别与转动辊(83)和连接板(81)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种拭子包装机封合结构，属于拭子加工技术领域，本实用新型，通过设置有活动板、切割框、滑杆、弹簧、第一加热框和第二加热框，将拭子可通过进料管和进料槽运动到第一薄膜和第二薄膜之间，控制第一加热框和第二加热框工作，控制电动推杆收缩，第一加热框和第二加热框对第一薄膜和第二薄膜进行加热，当第一薄膜和第二薄膜接触时，第一薄膜和第二薄膜粘接在一起，继续控制电动推杆收缩，切割框将封合后的拭子从第一薄膜和第二薄膜中切割下来，该结构在将拭子封合在第一薄膜和第二薄膜之间后，且还能对封合后的拭子进行切割操作，操作快捷，使得使用者不需要单独对封合后的拭子进行切割便可得到合格的产品。合后的拭子进行切割便可得到合格的产品。合后的拭子进行切割便可得到合格的产品。


技术研发人员：陈琼
受保护的技术使用者：合肥贝霓医药科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/16