一种整流桥用焊接模及模具组件的制作方法

1.本实用新型涉及焊接模具技术领域，尤其涉及一种整流桥用焊接模及模具组件。


背景技术：

2.在半导体产品焊接领域，针对单体整流桥焊接时，业界通常先将焊片与芯片通过预焊模、隧道炉预焊，手工将不同引线摆入焊接模，放入预焊好的芯片通过组焊模、隧道炉焊接为半成品。这种手工组装方式生产效率低，没有防反设计，人员疏忽容易造成引线使用错误。引线手工摆入过程中，不仅会污染引线表面镀层，引起外观不良，也容易冲击晶粒，封装后测试不良，造成材料报废。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种整流桥用焊接模及模具组件，解决了现有技术中整流桥的引线摆放易出错从而影响整流桥质量的技术问题。
4.本技术实施例公开了一种整流桥用焊接模，包括：
5.本体；
6.多根焊接槽，间隔开设于所述本体上；
7.多个芯片槽，开设于所述焊接槽上；
8.所述焊接槽包括：
9.两根第一焊接槽，平行间隔开设在所述本体上；
10.两根第二焊接槽，平行间隔开设在所述本体上，且所述第二焊接槽与所述第一焊接槽交叉。
11.本技术设置有多根焊接槽和多个芯片槽，便于整流桥的组装，有利于后续焊接。
12.在上述技术方案的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
13.进一步地，每根所述焊接槽的端部均开设有向下延伸的引线槽，采用本步的有益效果是通过引线槽便于引线的组装。
14.进一步地，所述引线槽与所述焊接槽一一对应；
15.两根所述第一焊接槽的引线槽处于对角位置；
16.两根所述第二焊接槽的引线槽处于对角位置，采用本步的有益效果是通过具体位置的设置便于引线的摆放。
17.进一步地，所述芯片槽为四个，且所述芯片槽与所述焊接槽一一对应，采用本步的有益效果是通过对应的芯片槽的数目便于后续放置相应数目的晶粒。
18.进一步地，它还包括多个定位孔，所述定位孔间隔开设于所述本体上，采用本步的有益效果是便于与后续其他模具配合。
19.本技术还公开一种模具组件，包括：
20.前述的焊接模；
21.第一引线模，所述第一引线模上间隔开设有多个第一线槽，且所述第一引线模的
两端设置有第一定位销；所述第一引线模装配于所述焊接模上时，所述第一线槽与其中一根所述第一焊接槽相对应，所述第一定位销与所述定位孔相对应；
22.第二引线模，所述第二引线模上间隔开设有多个第二线槽，且所述第二引线模的两端设置有第二定位销；所述第二引线模装配于所述焊接模上时，所述第二线槽与剩余一根所述第一焊接槽相对应，所述第二定位销与所述定位孔相对应；
23.第三引线模，所述第三引线模上间隔开设有多个第三线槽，且所述第三引线模的两端设置有第三定位销；所述第三引线模装配于所述焊接模上时，所述第三线槽与其中一根所述第二焊接槽相对应，所述第三定位销与所述定位孔相对应；
24.第四引线模，所述第四引线模上间隔开设有多个第四线槽，且所述第四引线模的两端设置有第四定位销；所述第四引线模装配于所述焊接模上时，所述第四线槽与剩余一根所述第二焊接槽相对应，所述第四定位销与所述定位孔相对应，采用本步的有益效果是通过不同的引线模与焊接模相互配合，完成组装。
25.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
26.1.本技术提供了一种焊接模，便于引线和晶粒的组装，完成后，再通过焊接炉进行焊接，有利于提高产品的生产效率和质量。
27.2.本技术还设置有模具组件，通过更换不同的引线模，以完成不同引线的装配，以此避免引线摆放错误，从而提高产品的质量。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型具体实施例所述的一种整流桥用焊接模的结构示意图；
30.图2为图1中a的局部放大示意图；
31.图3为本实用新型具体实施例所述的第一引线模结构示意图；
32.图4为本实用新型具体实施例所述的第二引线模结构示意图；
33.图5为本实用新型具体实施例所述的第三引线模结构示意图；
34.图6为本实用新型具体实施例所述的第四引线模结构示意图；
35.1-本体；2-焊接槽；3-芯片槽；4-引线槽；5-定位孔；6-第一引线模；7-第二引线模；8-第三引线模；9-第四引线模；
36.201-第一焊接槽；202-第二焊接槽；
37.601-第一线槽；602-第一定位销；
38.701-第二线槽；702-第二定位销；
39.801-第三线槽；802-第三定位销；
40.901-第四线槽；902-第四定位销。
具体实施方式
41.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
42.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
45.实施例：
46.如图1-2所示，本技术实施例公开了一种整流桥用焊接模，用于完成整流桥的焊接，其具体结构包括：
47.本体1，该本体1为模体；
48.多根焊接槽2，间隔开设于所述本体1上，在使用时，该焊接槽2内部放置有相应的各个元件，组装完成后，再送入焊接炉中进行焊接；
49.多个芯片槽3，开设于所述焊接槽2上，同样，先放置两根下引线，然后再放置芯片，最后再放置上引线，完成组装；
50.所述焊接槽2包括：
51.两根第一焊接槽201，平行间隔开设在所述本体1上；
52.两根第二焊接槽202，平行间隔开设在所述本体1上，且所述第二焊接槽202与所述第一焊接槽201交叉，本技术中的第一焊接槽201与第二焊接槽202之间的夹角为90度，以此完成产品的加工。
53.在一实施例中，每根所述焊接槽2的端部均开设有向下延伸的引线槽4，该引线槽4是便于引线的摆放，因为整流桥为折弯型，因此向下弯曲的部分需要通过引线槽4进行摆放。
54.其中，所述引线槽4与所述焊接槽2一一对应，因为整流桥有4根引线，因此需要4个引线槽，便于摆放和组装；
55.两根所述第一焊接槽201的引线槽处于对角位置；
56.两根所述第二焊接槽202的引线槽处于对角位置，此种设置方式是根据产品本身的结构进行的调整。
57.其中，所述芯片槽3为四个，且所述芯片槽3与所述焊接槽2一一对应，即芯片的数目和焊接槽的数目相同，以此便于后续的组装。
58.在一实施例中，本技术还包括多个定位孔5，所述定位孔5间隔开设于所述本体1上，该定位孔5是便于后续的其他模具相配合时，进行的定位，后续的模具设置有定位销，与定位孔5相互配合，使得模具与焊接模能够稳定配合。
59.如图3-6所示，在又一实施例中，本技术还公开了一种模具组件，包括：
60.前述的焊接模，即前述的焊接模和其他的模具进行配合，完成整流桥的组装；
61.第一引线模6，所述第一引线模6上间隔开设有多个第一线槽601，且所述第一引线模6的两端设置有第一定位销602；所述第一引线模6装配于所述焊接模上时，所述第一线槽601与其中一根所述第一焊接槽201相对应，所述第一定位销602与所述定位孔5相对应；本技术中的第一引线模6在使用时，是放置在焊接模上的，此时第一定位销602与定位孔5相配合，使得第一线槽601对应于其中一根第一焊接槽201，这样引线可以通过第一线槽601进行限位，然后进入第一焊接槽201中，即相应的引线进入相应的焊接槽中，可以避免引线的错位；
62.第二引线模7，所述第二引线模7上间隔开设有多个第二线槽701，且所述第二引线模7的两端设置有第二定位销702；所述第二引线模7装配于所述焊接模上时，所述第二线槽701与剩余一根所述第一焊接槽201相对应，所述第二定位销702与所述定位孔5相对应，本技术中的第二引线模7和第一引线模6的作用和功能相同，只是该第二引线模7是便于另外一根引线的下料和装配；
63.第三引线模8，所述第三引线模8上间隔开设有多个第三线槽801，且所述第三引线模8的两端设置有第三定位销802；所述第三引线模装配于所述焊接模上时，所述第三线槽801与其中一根所述第二焊接槽202相对应，所述第三定位销与所述定位孔相对应；
64.第四引线模9，所述第四引线模9上间隔开设有多个第四线槽901，且所述第四引线模9的两端设置有第四定位销902；所述第四引线模9装配于所述焊接模上时，所述第四线槽901与剩余一根所述第二焊接槽202相对应，所述第四定位销902与所述定位孔5相对应；该第三引线模8、第四引线模9的工作方式和前述的第一引线模6的工作方式相同，用于装配不同的引线。
65.本技术中的第一引线模6、第二引线模7的线槽的倾斜方向相同，第三引线模8、第四引线模9的线槽的倾斜方向相同。
66.在第一引线模6、第二引线模7、第三引线模8和第四引线模9使用时，是轮流使用的，即一个引线模使用后，更换成另一个引线模。
67.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、
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示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：
1.一种整流桥用焊接模，其特征在于，包括：本体；多根焊接槽，间隔开设于所述本体上；多个芯片槽，开设于所述焊接槽上；所述焊接槽包括：两根第一焊接槽，平行间隔开设在所述本体上；两根第二焊接槽，平行间隔开设在所述本体上，且所述第二焊接槽与所述第一焊接槽交叉。2.根据权利要求1所述的整流桥用焊接模，其特征在于，每根所述焊接槽的端部均开设有向下延伸的引线槽。3.根据权利要求2所述的整流桥用焊接模，其特征在于，所述引线槽与所述焊接槽一一对应；两根所述第一焊接槽的引线槽处于对角位置；两根所述第二焊接槽的引线槽处于对角位置。4.根据权利要求1所述的整流桥用焊接模，其特征在于，所述芯片槽为四个，且所述芯片槽与所述焊接槽一一对应。5.根据权利要求1所述的整流桥用焊接模，其特征在于，它还包括多个定位孔，所述定位孔间隔开设于所述本体上。6.一种模具组件，其特征在于，包括：权利要求1-5任一项所述的整流桥用焊接模；第一引线模，所述第一引线模上间隔开设有多个第一线槽，且所述第一引线模的两端设置有第一定位销；所述第一引线模装配于所述焊接模上时，所述第一线槽与其中一根所述第一焊接槽相对应，所述第一定位销与所述定位孔相对应；第二引线模，所述第二引线模上间隔开设有多个第二线槽，且所述第二引线模的两端设置有第二定位销；所述第二引线模装配于所述焊接模上时，所述第二线槽与剩余一根所述第一焊接槽相对应，所述第二定位销与所述定位孔相对应；第三引线模，所述第三引线模上间隔开设有多个第三线槽，且所述第三引线模的两端设置有第三定位销；所述第三引线模装配于所述焊接模上时，所述第三线槽与其中一根所述第二焊接槽相对应，所述第三定位销与所述定位孔相对应；第四引线模，所述第四引线模上间隔开设有多个第四线槽，且所述第四引线模的两端设置有第四定位销；所述第四引线模装配于所述焊接模上时，所述第四线槽与剩余一根所述第二焊接槽相对应，所述第四定位销与所述定位孔相对应。

技术总结
本实用新型公开一种整流桥用焊接模及模具组件，涉及焊接模具技术领域，其具体结构包括：本体；多根焊接槽，间隔开设于本体上；多个芯片槽，开设于焊接槽上；焊接槽包括：两根第一焊接槽，平行间隔开设在本体上；两根第二焊接槽，平行间隔开设在本体上，且第二焊接槽与第一焊接槽交叉。本实用新型解决了现有整流桥的引线摆放易出错从而影响整流桥质量的技术问题。题。题。


技术研发人员：陈杨
受保护的技术使用者：扬州虹扬科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16