一种后移后倾货运箱的锁具的制作方法

1.本实用新型属于货运工具领域，特别涉及一种用于散货运输的具有自卸功能的后移后倾自卸货运箱。


背景技术：

2.货运箱是运输领域常用的运输工具，特别是散货运输时，货运箱起到了关键的作用；在运输实践中，因为货运箱不能够自卸，给散货运输效率带来了不少的麻烦，因此，人们发明了具有自卸功能的货运箱；同时考虑倒卸货地点的便利，进而发明了后倾也就是向后卸货的货运箱；使用时，因为对于长度较长的货运厢来说，后倾起来比较费力，进而发明了先将货运箱向后平移，这样就减少了货运箱的举升高度，同时也减少了举升力量；使货运箱的功能得到了提高；在使用中发现，货运箱在骨架车上卡住运载的，在货运箱平推后移时，由于骨架车上锁具的锁定，无法完成货运箱的平移，由于锁具被压在货运箱底部，又无法解除锁定，造成货运箱的后移后倾难以实现。


技术实现要素：

3.针对现有的货运箱在实现后移后倾卸货时，货运箱锁具无法解除的问题，本发明提出一种能够快速将货运箱锁定和快速解除锁定的货运箱与骨架车的连接锁具，具体的技术方案是，一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的锁具安装在运载货运箱的骨架车上，（此处所述的骨架车是指专门用来运载货运箱，又能够随时将货运箱与骨架车分离的运载车辆）；所述的锁具包括骨架车锁盒、拨辊、拨叉、锁头、导向装置、活动套和货运箱锁盒；所述的骨架车锁盒设置在骨架车上，位置与尺寸和骨架车运载的货运箱上的锁盒对应；所述的骨架车锁盒上设置有锁孔，锁孔的形状和尺寸与活动套的截面外形尺寸匹配，能够保证活动套在锁孔内穿过；所述的骨架车锁盒上锁孔的尺寸和形状与货运箱上的锁盒的下部锁孔的形状和尺寸相适应；所述的拨辊设置在骨架车锁盒内，通过辊轴安装在骨架车锁盒的两个侧壁上，能够在骨架车锁盒上转动；所述的拨辊为空心柱状，外壁上设置有能够使用杆状物撬动的孔或者凸起，该孔或凸起有多个；所述的拨叉设置在拨辊两端，与拨辊连接；所述的拨叉有两个，分别安装在拨辊的两端，两个拨叉间的距离大于等于锁头杆部的直径且小于活动套的外围截面长度或宽度；所述的锁头安装在活动套内，能够在活动套内转动，并能够随活动套在导向装置内上下运动；所述的导向装置安装在骨架车锁盒的顶壁下端，与该顶壁连接；所述的导向装置的内孔的形状和尺寸与骨架车锁盒的顶壁上的锁孔相匹配；所述的活动套安装在导向装置内能够在导向装置的内孔中滑动但是不能转动；所述的货运箱锁盒安装在货运箱的底部，为空腔体，在侧壁和底部设置侧锁孔和下锁孔；所述的下锁孔为长孔，长孔的长度大于锁头上锁头尖的截面最大长度；下锁孔的宽度大于锁头尖横截面最大宽度，小于锁头尖横截面的最大长度。
4.进一步的，所述的锁头上还设置有限位环，所述的限位环设置在锁头的下部，并位于拨叉下部，能够阻挡锁头从拨叉中间穿过向上拨出。
5.进一步的，所述的锁头下部还设置有扳手或者扳手孔或扳手台阶，能够容纳扳手卡接，在扳手的带动下锁头能够转动。
6.更进一步的，所述的锁头下部的扳手是平板或者是杆条状，一端与锁头下部连接。
7.更进一步的，所述的锁头底部设置有内六角孔，该孔符合内六角扳手的标准，能够采用内六角扳手扭动锁头转动。
8.更进一步的，所述的锁头底部的内六角孔的最大直径小于等于拨辊上的撬杠孔的直径。
9.进一步的，所述的锁头包括扳手部、下挡环、锁头杆、锁头尖；所述的扳手部设置在锁头杆的下部或底部，能够扳动锁头在活动套内转动；所述的扳手部是杆状或条状或片状手把或者是能够卡装或套装扳手的孔或者台阶；所述的下挡环设置在锁头杆下部，并位于使用位置时拨叉的下部，能够阻挡锁头从拨叉中部的间隔中向上脱出；所述的锁头杆设置在锁头尖的下部，与锁头尖连接，能够在活动套内转动；所述的锁头尖设置在锁头的顶部，为类锥体，上小下大；该类锥体的底部宽度大于活动套的内孔直径，小于货运箱锁盒的底部锁孔的宽度；该类锥体的底部长度小于货运箱锁盒的底部锁孔的长度，大于底部锁孔的宽度，当锁头尖扭转90
°
时，锁头尖应当能够被货运箱锁盒底部锁孔部阻挡，不会从该底部锁孔中穿过。
10.进一步的，所述的导向装置的长度小于等于活动套的长度。
11.有益效果
12.本发明的有益效果在于，能够快速实现骨架车锁具与货运箱的锁定和解锁，有利于实现货运箱在骨架车上的平移和后倾卸货。
附图说明
13.图1是本发明的剖面结构示意图
14.图2是本发明的外观结构示意图
15.图3是锁头的结构示意图
16.1.骨架车锁盒，2.拨辊，3.拨叉，4.锁头，5.导向装置，6.活动套，7.下挡环，8.扳手部，9.货运箱锁盒，41.锁头杆，42.锁头尖。
具体实施方式
17.为了更好地说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的具体实施方式，如图1-3，本例中，将所述的骨架车锁盒1设置在骨架车上，位置与尺寸和骨架车运载的货运箱上的货运箱锁盒9对应；所述的骨架车锁盒1上设置有锁孔，锁孔的形状和尺寸与活动套6的截面外形尺寸匹配，能够保证活动套6在锁孔内穿过；所述的骨架车锁盒1上锁孔的尺寸和形状与货运箱上的货运箱锁盒9的下部锁孔的形状和尺寸相适应；将所述的拨辊2安装在骨架车锁盒1内，通过辊轴安装在骨架车锁盒1的两个侧壁上，能够在骨架车锁盒1上转动；选用所述的拨辊2为空心柱状，拨辊2的外壁上设置有能够使用杆状物撬动的孔或者凸起，该孔或凸起有多个；将所述的拨叉3安装在拨辊2两端，与拨辊2连接，能够随拨辊2一起摆动；所述的拨叉3有两个，分别安装在拨辊2的两端，两个拨叉3间的距离大于等于锁头杆部的直径且小于活动套6的外围截面长度或宽度；将所述的锁头4安装在活动套6内，能够在
活动套6内转动，并能够随活动套6在导向装置5内上下运动；将所述的导向装置5安装在骨架车锁盒1的顶壁下端，与该顶壁连接；将所述的导向装置5的内孔的形状和尺寸与骨架车锁盒1的顶壁上的锁孔相匹配；将所述的活动套6安装在导向装置5内能够在导向装置5的内孔中滑动但是不能转动；将所述的货运箱锁盒9安装在货运箱的底部，为空腔体，在侧壁和底部设置侧锁孔和下锁孔；所述的下锁孔为长孔，长孔的长度大于锁头上锁头尖的截面最大长度；下锁孔的宽度大于锁头尖横截面最大宽度，小于锁头尖横截面的最大长度；这样就完成了本发明的实施。
18.应用时，当货运箱装载到骨架车上时，采用撬杠插入拨辊2的孔内，转动拨辊2，带动拨叉3的外端向上摆动，带动活动套6向上运动，当运动到锁头尖42的底部高于货运箱锁盒9的下锁孔的上面时，停止上升，此时转动锁头4底部的扳手部8，使锁头4旋转90
°
，也就是锁头尖42的横截面的长度横跨在货运箱锁盒9的下锁孔的宽度上，将货运箱锁定在骨架车上；由于拨叉3的作用，锁头4不会无限制向上运动，也即是说锁头4运动的最高位置就是拨叉3与导向装置5的阻挡时停止；同时由于拨叉3是两个组合，而锁头4在两个拨叉间，不会产生横向偏移；当需要平移货运箱时，转动扳手部8，带动锁头尖42转动，使锁头尖42的横截面长度方向与货运箱锁盒9的下锁孔的长度方向一致，依靠锁头4和活动套6的自重，回从该下锁孔内落下，完成解锁过程，当平移结束后复位，重复锁定过程，这样就实现了平移后倾货运箱自卸过程中的快速解锁和锁定。

技术特征：
1.一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的锁具安装在运载货运箱的骨架车上；所述的锁具包括骨架车锁盒、拨辊、拨叉、锁头、导向装置、活动套和货运箱锁盒；所述的骨架车锁盒设置在骨架车上，位置与尺寸和骨架车运载的货运箱上的锁盒对应；所述的骨架车锁盒上设置有锁孔，锁孔的形状和尺寸与活动套的截面外形尺寸匹配，能够保证活动套在锁孔内穿过；所述的骨架车锁盒上锁孔的尺寸和形状与货运箱上的货运箱锁盒的下部锁孔的形状和尺寸相适应；所述的拨辊设置在骨架车锁盒内，通过辊轴安装在骨架车锁盒的两个侧壁上，能够在骨架车锁盒上转动；所述的拨辊为空心柱状，拨辊的外壁上设置有能够使用杆状物撬动的孔或者凸起，该孔或凸起有多个；所述的拨叉设置在拨辊两端，与拨辊连接；所述的拨叉有两个，分别安装在拨辊的两端，两个拨叉间的距离大于等于锁头杆部的直径且小于活动套的外围截面长度或宽度；所述的锁头安装在活动套内，能够在活动套内转动，并能够随活动套在导向装置内上下运动；所述的导向装置安装在骨架车锁盒的顶壁下端，与该顶壁连接；所述的导向装置的内孔的形状和尺寸与骨架车锁盒的顶壁上的锁孔相匹配；所述的活动套安装在导向装置内能够在导向装置的内孔中滑动但是不能转动；所述的货运箱锁盒安装在货运箱的底部，为空腔体，在侧壁和底部设置侧锁孔和下锁孔；所述的下锁孔为长孔，长孔的长度大于锁头上锁头尖的截面最大长度；下锁孔的宽度大于锁头尖横截面最大宽度，小于锁头尖横截面的最大长度。2.根据权利要求1所述的一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的锁头上还设置有限位环，所述的限位环设置在锁头的下部，并位于拨叉下部，能够阻挡锁头从拨叉中间穿过向上拨出。3.根据权利要求1所述的一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的锁头下部还设置有扳手或者扳手孔或扳手台阶，能够容纳扳手卡接，在扳手的带动下锁头能够转动。4.根据权利要求3所述的一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的锁头下部的扳手是平板或者是杆条状，一端与锁头下部连接。5.根据权利要求4所述的一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的锁头底部设置有内六角孔。6.根据权利要求5所述的一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的锁头底部的内六角孔的最大直径小于等于拨辊上的撬杠孔的直径。7.根据权利要求1所述的一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的锁头包括扳手部、下挡环、锁头杆、锁头尖；所述的扳手部设置在锁头杆的下部或底部，能够搬动锁头在活动套内转动；所述的扳手部是杆状或条状或片状手把或者是能够卡装或套装扳手的孔或者台阶；所述的下挡环设置在锁头杆下部，并位于使用位置时拨叉的下部，能够阻挡锁头从拨叉中部的间隔中向上脱出；所述的锁头杆设置在锁头尖的下部，与锁头尖连接，能够在活动套内转动；所述的锁头尖设置在锁头的顶部，为类锥体，上小下大；该类锥体的底部宽度大于活动套的内孔直径，小于货运箱锁盒的底部锁孔的宽度；该类锥体的底部长度小于货运箱锁盒的底部锁孔的长度，大于底部锁孔的宽度，当锁头尖扭转90
°
时，锁头尖应当能够被货运箱锁盒底部锁孔部阻挡，不会从该底部锁孔中穿过。8.根据权利要求1所述的一种后移后倾货运箱的锁具，其特征在于：所述的导向装置的长度小于等于活动套的长度。

技术总结
一种后移后倾货运箱的锁具，属于货运工具领域，所述的锁具安装在运载货运箱的骨架车上；所述的锁具包括骨架车锁盒、拨辊、拨叉、锁头、导向装置、活动套和货运箱锁盒；所述的骨架车锁盒设置在骨架车上，位置与尺寸和骨架车运载的货运箱上的锁盒对应；所述的骨架车锁盒上设置有锁孔，锁孔的形状和尺寸与活动套的截面外形尺寸匹配，能够保证活动套在锁孔内穿过；所述的骨架车锁盒上锁孔的尺寸和形状与货运箱上的锁盒的下部锁孔的形状和尺寸相适应；所述的拨辊设置在骨架车锁盒内，通过辊轴安装在骨架车锁盒的两个侧壁上，能够在骨架车锁盒上转动；具有能够快速实现骨架车锁具与货运箱的锁定和解锁，有利于实现货运箱在骨架车上的平移和后倾卸货的特点。移和后倾卸货的特点。移和后倾卸货的特点。


技术研发人员：齐二伟
受保护的技术使用者：河南锣鸣挂车制造有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/16