一种钣金件打磨抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体涉及一种钣金件打磨抛光机。


背景技术：

2.随钣金件是一种通过钣金工艺加工出的产品，具有重量轻、成本低等优良特性，钣金件在生产加工的过程中需要通过多重工序，其中抛光为其中一种，以往的钣金件加工用智能抛光机在钣金件抛光时的稳定性较差，且在抛光时易产生较大的粉尘。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种钣金件打磨抛光机，用于解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件打磨抛光机，其特征在于：包括抛光机本体，所述抛光机本体的前端设有抛光台；所述抛光机本体上设有控制板，所述控制板上设有抛光装置；所述抛光台的底部设有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端设有支撑板，所述抛光台的中部位置设有压制机构；所述抛光台的顶部设有喷淋装置。
5.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抛光装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设有控制盘，所述控制盘的一端设有抛光砂轮。
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述伸缩机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装有电动推杆，所述第二伸缩杆的另一端与支撑板固定连接。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压制机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方位置设有支撑块；所述抛光台每侧伸缩气缸的数量为2个。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述喷淋装置包括安装架，所述安装架上设有旋转喷头，所述旋转喷头的输出端设有若干细孔。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抛光机本体的底部位置处设有鼓风机。
10.本实用新型的有益效果如下：使用本装置进行抛光时，先将钣金件放置于支撑块上，通过伸缩气缸压紧，而后通过伸缩机构的支撑板，对钣金件提供支撑，保证其稳定性；最后通过抛光机本体上的抛光装置进行抛光操作；在抛光时，通过喷淋装置喷出水雾，可起到降尘作用。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
12.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说
明的目的，而不是对本实用新型的限制。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
15.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.参见附图的图1，本实施例中的一种钣金件打磨抛光机，包括抛光机本体1，抛光机本体1的前端设有抛光台2；抛光机本体1上设有控制板10，控制板10上设有抛光装置；抛光台2的底部设有伸缩机构，伸缩机构的输出端设有支撑板41，抛光台2的中部位置设有压制机构；抛光台2的顶部设有喷淋装置。
18.进一步地，抛光装置包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端设有控制盘11，控制盘11的一端设有抛光砂轮12。需要说明的是，第一伸缩杆和控制板10之间为可移动设置，其可视为现有技术。
19.进一步地，伸缩机构包括第二伸缩杆40，第二伸缩杆40的一端安装有电动推杆，第二伸缩杆40的另一端与支撑板41固定连接。
20.进一步地，压制机构包括伸缩气缸3，伸缩气缸3的下方位置设有支撑块30；抛光台2每侧伸缩气缸3的数量为2个。
21.进一步地，喷淋装置包括安装架5，安装架5上设有旋转喷头50，旋转喷头50的输出端设有若干细孔。
22.进一步地，抛光机本体1的底部位置处设有鼓风机6。
23.使用本装置进行抛光时，先将钣金件7放置于支撑块30上，通过伸缩气缸3压紧，而后通过伸缩机构的支撑板41，对钣金件7提供支撑，保证其稳定性；最后通过抛光机本体1上的抛光装置进行抛光操作；在抛光时，通过喷淋装置喷出水雾，可起到降尘作用。
24.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范
围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钣金件打磨抛光机，其特征在于：包括抛光机本体，所述抛光机本体的前端设有抛光台；所述抛光机本体上设有控制板，所述控制板上设有抛光装置；所述抛光台的底部设有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端设有支撑板，所述抛光台的中部位置设有压制机构；所述抛光台的顶部设有喷淋装置。2.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨抛光机，其特征在于：所述抛光装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设有控制盘，所述控制盘的一端设有抛光砂轮。3.根据权利要求2所述的一种钣金件打磨抛光机，其特征在于：所述伸缩机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装有电动推杆，所述第二伸缩杆的另一端与支撑板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钣金件打磨抛光机，其特征在于：所述压制机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的下方位置设有支撑块；所述抛光台每侧伸缩气缸的数量为2个。5.根据权利要求4所述的一种钣金件打磨抛光机，其特征在于：所述喷淋装置包括安装架，所述安装架上设有旋转喷头，所述旋转喷头的输出端设有若干细孔。6.根据权利要求5所述的一种钣金件打磨抛光机，其特征在于：所述抛光机本体的底部位置处设有鼓风机。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金件打磨抛光机，包括抛光机本体，抛光机本体的前端设有抛光台；抛光机本体上设有控制板，控制板上设有抛光装置；抛光台的底部设有伸缩机构，伸缩机构的输出端设有支撑板，抛光台的中部位置设有压制机构；抛光台的顶部设有喷淋装置。使用本装置进行抛光时，先将钣金件放置于支撑块上，通过伸缩气缸压紧，而后通过伸缩机构的支撑板，对钣金件提供支撑，保证其稳定性；最后通过抛光机本体上的抛光装置进行抛光操作；在抛光时，通过喷淋装置喷出水雾，可起到降尘作用。可起到降尘作用。可起到降尘作用。


技术研发人员：张利 游毅
受保护的技术使用者：深圳市匠利精密科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/16