一种模拟机械基表的走量测试装置的制作方法

1.本技术涉及智能模块测试技术领域，尤其是一种模拟机械基表的走量测试装置。


背景技术：

2.在智能模块研发过程中，需要进行计量和阀门的测试，且支持流速可调节，阀门可选择。所以研发了一款模拟水表和气表基表的装置，主要用于研发测试使用和模拟运行测试使用，可以实现流速自调节且实现关阀无法走量功能，实现阀控基表的关阀不走量功能。
3.由于水表和气表基表在运行时，需要通气或者走水，导致运行设备的空间占用大，消耗资源较多，且流速不易控制。同时批量测试时，会需要更多空间和资源，运行难度更大，另外，原始基表和电子模块安装后，不易随时拆卸，且基表体积较大，重量较重，使用不灵活。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种模拟机械基表的走量测试装置。
5.具体的，所述一种模拟机械基表的走量测试装置，包括：安装支架，所述安装支架上设置有基表模拟装置、阀门模拟装置和线束连接夹具，所述基表模拟装置和阀门模拟装置与线束连接夹具电性连接；
6.所述基表模拟装置包括电源接口，所述电源接口的一个引脚接地，所述电源接口的另一个引脚连接有电阻r1和mos管，所述电阻r1的另一端与mos管的栅极连接且连接有开关s，所述开关s的另一端连接有电阻r2，所述电阻r2的另一端接地，所述mos管的漏极连接有pwm调速模块，所述pwm调速模块连接有直流变速电机，所述直流变速电机的输出轴连接有计数器度盘，所述计数器度盘配备有双干簧管，且所述双干簧管与线束连接夹具电性连接；
7.所述阀门模拟装置包括电机，所述电机与线束连接夹具电性连接。
8.进一步的，还包括待测产品供电装置，所述待测产品供电装置包括待测产品电源接口和待测产品电源接口，所述待测产品电源接口和待测产品电源接口之间电性连接有开关，其中，所述开关为按键式开关。
9.进一步的，所述待测产品电源接口和待测产品电源接口之间还电性连接有电流表接口。
10.进一步的，所述待测产品电源接口连接有待测产品供电电源。
11.进一步的，所述电源接口连接有测试装置供电电源。
12.进一步的，所述安装支架设置有待测产品放置位。
13.进一步的，所述待测产品放置位固定有若干用于固定待测产品的定位柱。
14.进一步的，所述线束连接夹具包括计量线对接夹具和阀门线对接夹具，所述计量线对接夹具的一端与双干簧管电性连接，所述阀门线对接夹具与电机电性连接。
15.进一步的，所述电机为五线阀门控制电机，五线阀门控制电机自配有开关。
16.进一步的，所述pwm调速模块配置有调速旋钮。
17.本技术具有如下有益效果：
18.1、使用本装置能够模拟真实带脉冲线基表的运行代替传统机械运行进行智能模块的测试，从而无需通水或走水，体积小，且计量速度可以人为精确控制，操作简单、方便、快捷，测试人员只需将预待测产品接入本测试装置和供电电源，同时可以测试待测设备的阀门控制功能和计量精度，验证产品运行的稳定性，增加测试的全面性和测试效率；
19.2、使用一台电流表接入电流表接口，然后按下开关，即可读取稳定的整机休眠功耗示值，松开开关，拔掉表笔转接线即可快速切换至下一个待测产品，高效快捷，能够同步监测功耗。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用于来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本技术实施例的模拟机械基表的走量测试装置的结构示意图一；
23.图2是本技术实施例的模拟机械基表的走量测试装置的结构示意图二；
24.图3是本技术实施例的模拟机械基表的走量测试装置的俯视图；
25.图4是本技术实施例的模拟机械基表的走量测试装置的结构框图；
26.图5是本技术实施例的模拟机械基表的走量测试装置中基表模拟装置的电路图；
27.图6是本技术实施例的模拟机械基表的走量测试装置中待测产品供电装置的电路图。
28.附图标记：
29.1、安装支架；2、基表模拟装置；201、电源接口；202、mos管；203、pwm调速模块；204、直流变速电机；205、计数器度盘；3、阀门模拟装置；4、线束连接夹具；5、待测产品供电装置；501、待测产品电源接口；502、待测产品电源接口；503、开关；504、电流表接口；6、待测产品供电电源；7、测试装置供电电源；8、待测产品放置位；9、定位柱；10、调速开关；11、待测产品。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.请参阅图1-4，本技术的一个较佳实施例，一种模拟机械基表的走量测试装置，包括：安装支架1，所述安装支架1上设置有基表模拟装置2、阀门模拟装置3和线束连接夹具4，所述基表模拟装置2和阀门模拟装置3与线束连接夹具4电性连接，安装支架1设置有待测产品放置位8；
34.具体的，请参阅图5，所述基表模拟装置2包括电源接口201，将测试装置供电电源7与电源接口201连接，所述电源接口201的一个引脚接地，所述电源接口201的另一个引脚连接有电阻r1和mos管202，所述电阻r1的另一端与mos管202的栅极连接且连接有开关s，所述开关s的另一端连接有电阻r2，所述电阻r2的另一端接地，所述mos管202的漏极连接有pwm调速模块203，其中，所述pwm调速模块203配置有调速旋钮，通过调速旋钮能够调节直流变速电机204的转速，所述pwm调速模块203连接有直流变速电机204，所述直流变速电机204的输出轴连接有计数器度盘205，所述计数器度盘205配备有双干簧管，且所述双干簧管与线束连接夹具4电性连接，当阀门闭合到位(即关阀到位)时，开关503自动s断开，开关s断开会使得mos管202不导通，从而断开直流变速电机204的供电，实现管阀到位时使计量运行自动停止，从而实现模拟真实基表的功能，关阀后，计数器旋转自动关闭；
35.示例性的，mos管202为pmos管202，所述pmos管202的型号为cj2305，通过pwm调速模块203能够用于调节直流变速电机204的转速，通过直流变速电机204能够控制计数器度盘205的旋转，其中，计数器度盘205配备有双干簧管发讯，可以模拟单、双干簧管基表的计量运行。
36.所述阀门模拟装置3包括电机，所述电机与线束连接夹具4电性连接，所述电机为为五线阀门控制电机，自带有开关503，分别有开阀和关阀功能，具有开到位和关到位的开关503信号，能够用于模拟阀门的开和关。
37.示例性的，所述线束连接夹具4包括计量线对接夹具和阀门线对接夹具，所述计量线对接夹具的一端与双干簧管电性连接，所述阀门线对接夹具与电机电性连接，通过线束连接夹具4能够非常方便的将待测产品11与该测试装置电性连接在一起，并且拆卸也非常方便，从而能够有效的提高测试效率。
38.请参阅图6，在进一步的实施例中，还包括待测产品供电装置5，所述待测产品供电装置5包括待测产品电源接口501和待测产品电源接口502，所述待测产品电源接口501和待测产品电源接口502之间电性连接有开关503，其中，所述开关503为按键式开关。
39.另外，所述待测产品电源接口501和待测产品电源接口502之间还电性连接有电流表接口504，无需测电流时，不要接入电流表，并将开关503闭合即可；当需要测电流时，断开开关503，并将电流表的表笔转接线连接到电流表接口504，即可利用电流表测试流入待测
产品11的电流，从而实现功耗的监测。
40.在测试时，将待测产品11(水表或气表的智能模块)放置在待测产品放置位8，并将待测模块与线束夹具连接，以对接好阀门线和计量线，然后将待测产品电源接口501与待测产品11连接，将待测产品电源接口502和待测产品供电电源6连接，待测产品11被有效接通电源，待测产品11可以正常工作，测试电流时，将电流表通过表笔转接线接入电流表接口504，将开关503按下(即开关503打开)，电流表通过表笔接口有效的串入供电电源与待测产品11之间，电流表将显示具体稳定的产品休眠电流示值，读取并记录后，将开关503松开(即开关503闭合)，待测产品11继续稳定运行于休眠模式，此时，可以断开表笔转接线与电流表接口504的连接，结束电流测试；测试计量时，连接测试设备电源，扭开调速开关10，即可进入计量状态，关闭调速开关10即可停止计量测试；测试阀门时，阀门线正常一对一连接，通过控制电机自带的开关503即可测试。
41.在进一步的实施例中，所述待测产品放置位8固定有若干用于固定待测产品11的定位柱9，将待测产品11放置在定位柱9上，并通过螺丝进行固定。
42.需要说明的是，使用本装置进行测试，操作简便，测试人员只需将待测产品11接入本测试装置和供电电源，使用一台电流表接入所述装置测试表笔接口，然后按下开关503(即断开开关503)，即可读取稳定的整机休眠功耗示值；松开开关503(即闭合开关503)，拔掉表笔转接线即可快速切换至下一个待测产品，高效快捷。同时可以测试待测设备的阀门控制功能和计量精度，验证产品运行的稳定性，增加测试效率。
43.以上，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。

技术特征：
1.一种模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架上设置有基表模拟装置、阀门模拟装置和线束连接夹具，所述基表模拟装置和阀门模拟装置与线束连接夹具电性连接；所述基表模拟装置包括电源接口，所述电源接口的一个引脚接地，所述电源接口的另一个引脚连接有电阻r1和mos管，所述电阻r1的另一端与mos管的栅极连接且连接有开关s，所述开关s的另一端连接有电阻r2，所述电阻r2的另一端接地，所述mos管的漏极连接有pwm调速模块，所述pwm调速模块连接有直流变速电机，所述直流变速电机的输出轴连接有计数器度盘，所述计数器度盘配备有双干簧管，且所述双干簧管与线束连接夹具电性连接；所述阀门模拟装置包括电机，所述电机与线束连接夹具电性连接。2.根据权利要求1所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，还包括待测产品供电装置，所述待测产品供电装置包括待测产品电源接口和待测产品电源接口，所述待测产品电源接口和待测产品电源接口之间电性连接有开关，其中，所述开关为按键式开关。3.根据权利要求2所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，所述待测产品电源接口和待测产品电源接口之间还电性连接有电流表接口。4.根据权利要求3所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，所述待测产品电源接口连接有待测产品供电电源。5.根据权利要求1所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，所述电源接口连接有测试装置供电电源。6.根据权利要求1所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，所述安装支架设置有待测产品放置位。7.根据权利要求6所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，所述待测产品放置位固定有若干用于固定待测产品的定位柱。8.根据权利要求1所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，所述线束连接夹具包括计量线对接夹具和阀门线对接夹具，所述计量线对接夹具的一端与双干簧管电性连接，所述阀门线对接夹具与电机电性连接。9.根据权利要求1所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，所述电机为五线阀门控制电机，五线阀门控制电机自配有开关。10.根据权利要求1所述的模拟机械基表的走量测试装置，其特征在于，所述pwm调速模块配置有调速旋钮。

技术总结
本申请涉及智能模块测试技术领域，公开了一种模拟机械基表的走量测试装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有基表模拟装置、阀门模拟装置和线束连接夹具，所述基表模拟装置和阀门模拟装置与线束连接夹具电性连接，使用本装置能够模拟真实带脉冲线基表的运行代替传统机械运行进行智能模块的测试，从而无需通水或走水，体积小，且计量速度可以人为精确控制，操作简单、方便、快捷，测试人员只需将预待测产品接入本测试装置和供电电源，同时可以测试待测设备的阀门控制功能和计量精度，验证产品运行的稳定性，增加测试的全面性和测试效率。增加测试的全面性和测试效率。增加测试的全面性和测试效率。


技术研发人员：葛雅婷 孟凡玉 杨强 张朝栋 袁蕾妍
受保护的技术使用者：杭州莱宸科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/9/16