一种模具存放架的制作方法

1.本实用新型涉及模具存放技术领域，尤其涉及一种模具存放架。


背景技术：

2.有些模具在设备上使用完成以后需要将其拆卸下来，更换其他的模具进行使用，拆卸下来的模具通常需要放置到模具存放架上进行暂存降温。
3.目前大多数的模具存放架，在进行存放模具或取用模具时，因模具的自身重力较重，需要借助吊装或抬升工具对模具进行移动，操作过程较为繁琐，导致工作效率大大降低，并且大多数的模具存放架会设置万向轮，用以方便模具的转运，但在转运过程中不便于对模具进行限位，容易导致模具的位置发生偏移，甚至发生坠落等风险，同时在暂存模具时，通过静置的方式进行降温，不仅降温的效率缓慢，且存在降温不彻底等现象，影响模具降温的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种模具存放架，使其便于提高模具取放的便捷性，且提高转运过程模具的稳定性，同时提高模具降温的效率。
5.本实用新型的技术方案：一种模具存放架，包括：放置架，所述放置架上水平固定连接有多个存放板，所述放置架一侧设有用于提高模具取放的便捷性的抬升机构，多个所述存放板上方均设有用于对模具进行降温的降温机构，多个所述存放板表面均设有用于对模具进行限位的限位机构。
6.优选的，所述抬升机构包括连接架，所述连接架固定连接于放置架一侧，所述连接架和放置架中间水平设有抬升板，所述抬升板两侧分别与多个存放板侧壁和连接架侧壁滑动连接，所述抬升板表面固定连接有u形安装杆，所述u形安装杆顶部固定连接有绳索，所述连接架顶面架设有收卷辊，所述绳索远离u形安装杆一端贯穿连接架顶端与收卷辊固定连接，所述抬升板表面通过铰链转动连接有放置板，所述抬升板表面远离存放板一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与放置板底面滑动连接，多个所述存放板表面均为光滑平面。
7.优选的，所述放置架底部四角处和连接架底部两端均安装有万向轮，所述放置架底部两端均竖直贯穿滑动连接有u形压杆，所述u形压杆底部两端均固定连接有防滑块，两个所述u形压杆上方设有转接杆，所述转接杆底部两端分别与两个u形压杆顶部固定连接，所述转接杆顶部中端竖直贯穿螺纹连接有二号螺杆，所述二号螺杆底端与放置架底部表面转动连接。
8.优选的，所述限位机构包括开设于多个存放板内的驱动仓，所述驱动仓内滑动连接有多个顶板，相邻的所述顶板之间通过连接杆固定连接，多个所述顶板表面均固定连接有多个橡胶块，所述驱动仓顶部位于多个橡胶块相对位置均贯穿存放板表面开设有开口，所述开口内侧壁均与对应的橡胶块侧壁滑动连接，所述驱动仓内位于其中一侧的顶板侧壁
固定连接有驱动块，所述驱动块侧壁与驱动仓内侧壁滑动连接，所述驱动块上竖直贯穿螺纹连接有一号螺杆，所述一号螺杆顶端贯穿存放板表面伸向存放板上方。
9.优选的，多个所述存放板表面相对位置的两端均固定连接有挡板。
10.优选的，所述降温机构包括多个蛇形导管，多个所述蛇形导管分别固定连接于放置架内顶部和多个存放板底面，多个所述蛇形导管上均开设有多个气嘴，多个所述气嘴均对准对应的模具表面，所述放置架一侧位于多个蛇形导管相对位置均固定连接有风机，多个所述蛇形导管一端均与对应的风机输出端连通。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过抬升装置板便于对取放的模具进行上下移动，方便将其移动至指定位置进行暂存，提高模具取放的便捷性；通过限位机构便于对模具进行限位，避免存放架转运过程中模具的位置发生偏移，存在坠落等风险；通过降温机构便于对模具进行吹风降温，提高模具降温的效率和彻底性。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型一种实施例的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型一种实施例的橡胶块连接结构示意图。
15.附图标记：1、放置架；2、存放板；3、抬升机构；4、降温机构；5、限位机构；6、连接架；7、收卷辊；8、绳索；9、抬升板；10、放置板；11、u形安装杆；12、收纳槽；13、电动伸缩杆；14、驱动仓；15、顶板；16、开口；17、橡胶块；18、驱动块；19、一号螺杆；20、蛇形导管；21、气嘴；22、风机；23、u形压杆；24、防滑块；25、转接杆；26、二号螺杆；27、挡板。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-3所示，本实用新型提出的一种模具存放架，包括：放置架1，多个存放板2水平固定连接于放置架1上，放置架1一侧设有用于提高模具取放的便捷性的抬升机构3，多个存放板2上方均设有用于对模具进行降温的降温机构4，多个存放板2表面均设有用于对模具进行限位的限位机构5。
19.抬升机构3包括连接架6，连接架6固定连接于放置架1一侧，抬升板9水平位于连接架6和放置架1中间，抬升板9两侧分别与多个存放板2侧壁和连接架6侧壁滑动连接，u形安装杆11固定连接于抬升板9表面，绳索8一端与u形安装杆11顶部固定连接，连接架6顶面架设有收卷辊7，绳索8另一端贯穿连接架6顶端与收卷辊7固定连接，放置板10通过铰链转动连接于抬升板9表面，收纳槽12开设于抬升板9表面远离存放板2一侧，电动伸缩杆13竖直固定连接于收纳槽12内，电动伸缩杆13顶部与放置板10底面滑动连接，多个存放板2表面均为光滑平面。
20.放置架1底部四角处和连接架6底部两端均安装有万向轮，两个u形压杆23竖直贯穿滑动连接于放置架1底部两端，u形压杆23底部两端均固定连接有防滑块24，转接杆25位于两个u形压杆23上方，转接杆25底部两端分别与两个u形压杆23顶部固定连接，二号螺杆26竖直贯穿螺纹连接于转接杆25顶部中端，二号螺杆26底端与放置架1底部表面转动连接。
21.限位机构5包括开设于多个存放板2内的驱动仓14，驱动仓14内滑动连接有多个顶板15，相邻的顶板15之间通过连接杆固定连接，多个橡胶块17分别固定连接于多个顶板15表面，驱动仓14顶部位于多个橡胶块17相对位置均贯穿存放板2表面开设有开口16，开口16内侧壁均与对应的橡胶块17侧壁滑动连接，驱动块18位于驱动仓14内与其中一侧的顶板15侧壁固定连接，驱动块18侧壁与驱动仓14内侧壁滑动连接，一号螺杆19竖直贯穿螺纹连接于驱动块18上，一号螺杆19顶端贯穿存放板2表面伸向存放板2上方。
22.多个存放板2表面相对位置的两端均固定连接有挡板27。
23.基于实施例一的工作原理是：当需要向存放板2上放置模具时，首先将模具放置于放置板10表面，然后通过电机驱动收卷辊7进行转动，对绳索8进行收卷，使抬升板9带动放置板10向上移动，直至抬升板9与对应的存放板2处于同一水平面为止，然后通过电动伸缩杆13顶升使放置板10发生倾斜，使其表面的模具滑到存放板2表面，并使其位于驱动块18上方，提高模具放置的便捷性，取下模具时，拉动模具使其滑到放置板10表面，然后电机驱动收卷辊7反向转动，即可将模具从存放架上取下，当模具位于存放板2表面时，转动一号螺杆19，使驱动块上18带动多个顶板15上升，使多个橡胶块17顶面均与对应的模具底面接触连接，提高模具的稳定性，同时配合挡板27对模具进行阻挡，进一步提高模具放置的稳定性，避免放置架1转运过程中影响模具放置的稳定性，当放置架1移动至指定位置时，转动二号螺杆26，使两个u形压杆23带动防滑块24下降与地面接触连接，便于提高存放架的稳定性。
24.实施例二
25.如图1所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种模具存放架，降温机构4包括多个蛇形导管20，多个蛇形导管20分别固定连接于放置架1内顶部和多个存放板2底面，多个气嘴21均开设于多个蛇形导管20上，多个气嘴21均对准对应的模具表面，多个风机22固定连接于放置架1一侧位于多个蛇形导管20相对位置，多个蛇形导管20一端均与对应的风机22输出端连通。
26.基于实施例二的工作原理是：当模具放置于存放板2表面时，启动对应的风机22工作，使气嘴21向模具表面进行吹风，便于使模具快速的降温，提高其降温的效率和彻底性。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.一种模具存放架，包括：放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)上水平固定连接有多个存放板(2)，所述放置架(1)一侧设有用于提高模具取放的便捷性的抬升机构(3)，多个所述存放板(2)上方均设有用于对模具进行降温的降温机构(4)，多个所述存放板(2)表面均设有用于对模具进行限位的限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种模具存放架，其特征在于，所述抬升机构(3)包括连接架(6)，所述连接架(6)固定连接于放置架(1)一侧，所述连接架(6)和放置架(1)中间水平设有抬升板(9)，所述抬升板(9)两侧分别与多个存放板(2)侧壁和连接架(6)侧壁滑动连接，所述抬升板(9)表面固定连接有u形安装杆(11)，所述u形安装杆(11)顶部固定连接有绳索(8)，所述连接架(6)顶面架设有收卷辊(7)，所述绳索(8)远离u形安装杆(11)一端贯穿连接架(6)顶端与收卷辊(7)固定连接，所述抬升板(9)表面通过铰链转动连接有放置板(10)，所述抬升板(9)表面远离存放板(2)一侧开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)内竖直固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)顶部与放置板(10)底面滑动连接，多个所述存放板(2)表面均为光滑平面。3.根据权利要求2所述的一种模具存放架，其特征在于，所述放置架(1)底部四角处和连接架(6)底部两端均安装有万向轮，所述放置架(1)底部两端均竖直贯穿滑动连接有u形压杆(23)，所述u形压杆(23)底部两端均固定连接有防滑块(24)，两个所述u形压杆(23)上方设有转接杆(25)，所述转接杆(25)底部两端分别与两个u形压杆(23)顶部固定连接，所述转接杆(25)顶部中端竖直贯穿螺纹连接有二号螺杆(26)，所述二号螺杆(26)底端与放置架(1)底部表面转动连接。4.根据权利要求1所述的一种模具存放架，其特征在于，所述限位机构(5)包括开设于多个存放板(2)内的驱动仓(14)，所述驱动仓(14)内滑动连接有多个顶板(15)，相邻的所述顶板(15)之间通过连接杆固定连接，多个所述顶板(15)表面均固定连接有多个橡胶块(17)，所述驱动仓(14)顶部位于多个橡胶块(17)相对位置均贯穿存放板(2)表面开设有开口(16)，所述开口(16)内侧壁均与对应的橡胶块(17)侧壁滑动连接，所述驱动仓(14)内位于其中一侧的顶板(15)侧壁固定连接有驱动块(18)，所述驱动块(18)侧壁与驱动仓(14)内侧壁滑动连接，所述驱动块(18)上竖直贯穿螺纹连接有一号螺杆(19)，所述一号螺杆(19)顶端贯穿存放板(2)表面伸向存放板(2)上方。5.根据权利要求1所述的一种模具存放架，其特征在于，多个所述存放板(2)表面相对位置的两端均固定连接有挡板(27)。6.根据权利要求1所述的一种模具存放架，其特征在于，所述降温机构(4)包括多个蛇形导管(20)，多个所述蛇形导管(20)分别固定连接于放置架(1)内顶部和多个存放板(2)底面，多个所述蛇形导管(20)上均开设有多个气嘴(21)，多个所述气嘴(21)均对准对应的模具表面，所述放置架(1)一侧位于多个蛇形导管(20)相对位置均固定连接有风机(22)，多个所述蛇形导管(20)一端均与对应的风机(22)输出端连通。

技术总结
本实用新型涉及模具存放技术领域，尤其涉及一种模具存放架。其技术方案，包括：放置架，放置架上水平固定连接有多个存放板，放置架一侧设有用于提高模具取放的便捷性的抬升机构，多个存放板上方均设有用于对模具进行降温的降温机构，多个存放板表面均设有用于对模具进行限位的限位机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过抬升装置板便于对取放的模具进行上下移动，方便将其移动至指定位置进行暂存，提高模具取放的便捷性；通过限位机构便于对模具进行限位，避免存放架转运过程中模具的位置发生偏移，存在坠落等风险；通过降温机构便于对模具进行吹风降温，提高模具降温的效率和彻底性。和彻底性。和彻底性。


技术研发人员：李周飞
受保护的技术使用者：上海见远自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/9/16