一种酱料包封装机构的制作方法

1.本实用新型涉及封装技术领域，尤其涉及一种酱料包封装机构。


背景技术：

2.酱料包广泛用于各种休闲食品中，酱包中会加入鸡、猪或牛肉的天然呈味肉膏，为了增加其口感丰富性及提高其营养多样性，也会加入部分肉类反应产品、肉酶解物或天然肉类提取物。
3.在酱料包生产的过程中，先将酱料灌装进入一个长条状的料袋内，定量灌装后使用电热熔接的方式将其进行封装然后切断，然而在实际操作过程中，热熔位置为一个整体，在切断的过程中针对熔接的位置进行裁剪，由于在熔接的作用下材料变得十分的坚硬，从而导致刀片使用寿命大幅降低。
4.为此我们提出一种酱料包封装机构来解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种酱料包封装机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱料包封装机构，包括围框、固定座和料袋，所述围框内通过螺栓对称安装有固定座，所述固定座上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有滑板，所述滑板上通过螺栓对称设有电热封装板，所述固定座的背面通过螺栓安装有小气缸，所述小气缸的输出端贯穿固定座并安装有刀片，所述刀片处于电热封装板之间。
7.优选的，所述固定座、滑板的中间位置处均开设有滑孔，所述小气缸的输出端滑动插接在滑孔上。
8.优选的，所述围框上通过螺栓安装有大气缸，所述大气缸的输出端固定有u型杆，所述u型杆的两端贯穿所述固定座并分别固定在所述滑板上。
9.优选的，所述料袋进入围框内并处于两个所述固定座之间。
10.优选的，所述固定座的背面开设有与所述小气缸相适配的凹槽，所述小气缸隐藏在凹槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型酱料包封装机构在使用过程中，可将该装置固定在酱料灌装机上，酱料灌装到料袋指定的量后，控制两个大气缸工作，从而控制四个电热封装板相互靠近对料袋进行热熔封装处理，此封装方式在料袋上留下上下两道封装热熔痕迹，然后控制刀片相互靠近，对两道封装热熔痕迹之间正常的料袋部分进行切割，本实用新型，改变热熔封装位置，降低刀片的使用损耗，提高刀片的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
15.附图标记：1、围框；2、u型杆；3、大气缸；4、小气缸；5、固定座；6、滑板；7、刀片；8、电热封装板；9、料袋；10、限位槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.如图1-2所示，本实用新型提出的一种酱料包封装机构，包括围框1、固定座5和料袋9，围框1内通过螺栓对称安装有固定座5，固定座5上开设有限位槽10，限位槽10内滑动安装有滑板6，滑板6上通过螺栓对称设有电热封装板8，固定座5的背面通过螺栓安装有小气缸4，小气缸4的输出端贯穿固定座5并安装有刀片7，刀片7处于电热封装板8之间，料袋9进入围框1内并处于两个固定座5之间。
19.基于实施例1：可将该装置固定在酱料灌装机上，酱料灌装到料袋9指定的量后，控制两个大气缸3工作，从而控制四个电热封装板8相互靠近对料袋9进行热熔封装处理，此封装方式在料袋9上留下上下两道封装热熔痕迹，然后控制刀片7相互靠近，对两道封装热熔痕迹之间正常的料袋9部分进行切割。
20.实施例二
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种酱料包封装机构，相较于实施例一，本实施例还包括：固定座5、滑板6的中间位置处均开设有滑孔，小气缸4的输出端滑动插接在滑孔上，通过滑孔的设计，可限定刀片7的移动轨迹。
22.围框1上通过螺栓安装有大气缸3，大气缸3的输出端固定有u型杆2，u型杆2的两端贯穿固定座5并分别固定在滑板6上，通过大气缸3的设计，大气缸3通过u型杆2带动滑板6进行移动，从而控制两组电热封装板8之间的距离变化。
23.固定座5的背面开设有与小气缸4相适配的凹槽，小气缸4隐藏在凹槽内，通过小气缸4的设计，可为刀片7的移动提供动力。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
25.需要说明的是，大气缸3、小气缸4、电热封装板8结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种酱料包封装机构，包括围框(1)、固定座(5)和料袋(9)，其特征在于：所述围框(1)内通过螺栓对称安装有固定座(5)，所述固定座(5)上开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内滑动安装有滑板(6)，所述滑板(6)上通过螺栓对称设有电热封装板(8)，所述固定座(5)的背面通过螺栓安装有小气缸(4)，所述小气缸(4)的输出端贯穿固定座(5)并安装有刀片(7)，所述刀片(7)处于电热封装板(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种酱料包封装机构，其特征在于：所述固定座(5)、滑板(6)的中间位置处均开设有滑孔，所述小气缸(4)的输出端滑动插接在滑孔上。3.根据权利要求1所述的一种酱料包封装机构，其特征在于：所述围框(1)上通过螺栓安装有大气缸(3)，所述大气缸(3)的输出端固定有u型杆(2)，所述u型杆(2)的两端贯穿所述固定座(5)并分别固定在所述滑板(6)上。4.根据权利要求1所述的一种酱料包封装机构，其特征在于：所述料袋(9)进入围框(1)内并处于两个所述固定座(5)之间。5.根据权利要求1所述的一种酱料包封装机构，其特征在于：所述固定座(5)的背面开设有与所述小气缸(4)相适配的凹槽，所述小气缸(4)隐藏在凹槽内。

技术总结
本实用新型涉及封装技术领域，尤其涉及一种酱料包封装机构。其技术方案包括：围框、固定座和料袋，所述围框内通过螺栓对称安装有固定座，所述固定座上开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有滑板，所述滑板上通过螺栓对称设有电热封装板，所述固定座的背面通过螺栓安装有小气缸，所述小气缸的输出端贯穿固定座并安装有刀片，所述刀片处于电热封装板之间。本实用新型通过结构之间的配合改变热熔封装位置，降低刀片的使用损耗，提高刀片的使用寿命。提高刀片的使用寿命。提高刀片的使用寿命。


技术研发人员：张立华
受保护的技术使用者：山东众星食品科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/16