一种上下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料运输技术领域，具体涉及一种上下料装置。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却。
3.而一般的吹塑机由于进料斗的位置较高，需要用到上下料装置辅助进行上料操作，经检索，公开号为cn213533369u的中国专利公开了一种塑料吹塑机上料组件，壳体内部上下两侧分别设置有转轴和驱动电机，转轴外部焊接有螺旋叶片，转轴下端与驱动电机的动力输出端转动连接，壳体前端开有开口，螺旋叶片将储料槽内部的塑料颗粒向上传输至送料口的送料板上，这样能够将储料槽内部的塑料颗粒传输至送料框盒内部，以便于送料框盒将塑料颗粒传输至吹塑机的加热腔里面进行加热融化并进行吹塑，通过万向轮可以方便移动壳体，通过步进电机带动变速齿轮与齿条啮合传动，于是可以上下移动送料框盒至合适的高度，解决了目前的上料组件不便于搬动、并且不能轮流对多台吹塑机上料的问题。
4.上述专利解决了上料组件的不便搬动问题，但是在实际的使用过程中还是存在以下的不足，由于原料在运输存放时，可能会导致原料发生结块的现象，上述专利中的上料组件直接对原料进行提升上料处理，没有对结块的原料进行处理，这导致后续生产出的产品质量较差，进而使得合格率较低。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有一种上下料装置存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种上下料装置，解决了由于原料在运输存放时，可能会导致原料发生结块的现象，上述专利中的上料组件直接对原料进行提升上料处理，没有对结块的原料进行处理，这导致后续生产出的产品质量较差，进而使得合格率较低的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种上下料装置，包括输送管，所述输送管顶部的一侧设置有进料口，所述进料口的顶部设置有入料筒，所述入料筒的顶部固定连接有电机b，所述电机b的输出端设置有转动轴，且转动轴延伸至入料筒的内腔，所述转动轴表面的上部固定套设有两组套座a，所述套座a的表面固定连接有四组连接座，所述连接座的一侧固定连接有拍打板，所述输送管的内腔设置有运输机构，可对原料在运输或放置过程中产生的结块进行处理，保证原料的颗粒均匀，从而保证了后续生产出的产品质量，进而降低了生产出的次品率。
9.优选的，所述运输机构包括：转动连接于输送管内腔两侧的转动杆，所述转动杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述输送管的一端固定连接有电机a，且电机a的输出端延伸至输送管内腔和转动杆的一端相互连接，可将原料进行提升到吹塑设备的进料斗中。
10.优选的，所述转动轴表面套座a的下方固定套设有两组套座b，所述套座b的表面固定连接有两组连接杆，且连接杆远离套座b的一端固定连接有刮板，可对原料进行搅动，从而可有效避免原料堆积在入料筒底部，同时也避免原料过多时导致下料不畅，提高下料的流畅度。
11.优选的，所述输送管一端的底部固定连接有排料口，所述入料筒顶部的一侧设置有料口，方便原料倒入和排出。
12.进一步地，所述输送管底部的一侧固定连接有两组安装座，一组所述安装座的底部固定连接有连接板a，另一组所述安装座的底部固定连接有连接板b，所述连接板a底部的两端固定连接有支撑腿，便于对该装置进行支撑。
13.优选的，所述支撑腿的底部和连接板b底部的两端皆设置有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，使得该装置可根据生产的分配需求快速的将该装置移动到指定的吹塑设备旁进行操作使用，无需操作人员搬运或抬起操作。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、本实用新型，通过转动的拍打板可将原料拍打到入料筒的内壁上，从而可将结块的原料拍散，可对原料在运输或放置过程中产生的结块进行处理，保证原料的颗粒均匀，从而保证了后续生产出的产品质量，进而降低了生产出的次品率。
16.2、本实用新型，当转动轴转动时，可同步的带动套座b转动，然后可带动连接杆上的刮板顺着入料筒内壁进行转动，对原料进行搅动，从而可有效避免原料堆积在入料筒底部，同时也避免原料过多时导致下料不畅，提高下料的流畅度。
17.3、本实用新型，通过万向轮的设置，使得该装置可根据生产的分配需求快速的将该装置移动到指定的吹塑设备旁进行操作使用，无需操作人员搬运或抬起操作，且结构简单操作方便，省时省力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的入料筒的剖视立体图。
22.附图标记说明：
23.1、输送管；2、排料口；3、进料口；4、入料筒；5、安装座；6、连接板a；7、连接板b；8、支撑腿；9、万向轮；10、电机a；11、料口；12、电机b；13、转动杆；14、螺旋叶片；15、转动轴；16、套座a；17、连接座；18、拍打板；19、套座b；20、连接杆；21、刮板。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型实施例公开一种上下料装置。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的一种上下料装置包括输送管1，输送管1顶部的一侧设置有进料口3，进料口3的顶部设置有入料筒4，入料筒4的顶部固定连接有电机b12，电机b12的输出端设置有转动轴15，且转动轴15延伸至入料筒4的内腔，转动轴15表面的上部固定套设有两组套座a16，套座a16的表面固定连接有四组连接座17，连接座17的一侧固定连接有拍打板18，输送管1的内腔设置有运输机构，输送管1一端的底部固定连接有排料口2，入料筒4顶部的一侧设置有料口11。
27.首先启动电机b12带动转动轴15转动，进而可使得两组套座a16上的拍打板18进行转动，当将原料通过料口11倒入到入料筒4内时，通过转动的拍打板18可将原料拍打到入料筒4的内壁上，从而可将结块的原料拍散，然后原料通过进料口3掉落到输送管1内腔。
28.为了方便对原料进行上料提升，如图1-2所示，运输机构包括：转动连接于输送管1内腔两侧的转动杆13，转动杆13的表面固定套设有螺旋叶片14，输送管1的一端固定连接有电机a10，且电机a10的输出端延伸至输送管1内腔和转动杆13的一端相互连接。
29.通过启动电机a10可带动转动杆13转动，进而带动螺旋叶片14在输送管1内腔进行旋转，然后当原料掉落到输送管1内，通过螺旋叶片14的旋转可对原料进行引导提升，使得原料在输送管1内腔向上移动，然后通过排料口2排出到吹塑机的进料斗内进行后续的操作。
30.而为了提高下料的流畅度，如图2和3所示，转动轴15表面套座a16的下方固定套设有两组套座b19，套座b19的表面固定连接有两组连接杆20，且连接杆20远离套座b19的一端固定连接有刮板21，当启动电机b12带动转动轴15转动时，可使得拍打板18对原料进行拍散处理，然后原料可通过进料口3进入到输送管1内，当转动轴15转动时，可同步的带动套座b19转动，然后可带动连接杆20上的刮板21顺着入料筒4内壁进行转动，对原料进行搅动，从而可有效避免原料堆积在入料筒4底部，同时也避免原料过多时导致下料不畅，提高下料的流畅度。
31.最后，为了方便对该装置进行移动，如图1-2所示，输送管1底部的一侧固定连接有两组安装座5，一组安装座5的底部固定连接有连接板a6，另一组安装座5的底部固定连接有连接板b7，连接板a6底部的两端固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部和连接板b7底部的两端皆设置有万向轮9，且万向轮9上设置有制动装置。
32.通过在支撑腿8和连接板b7的底部皆设置有万向轮9，使得该装置方便进行移动，然后可根据生产的分配需求快速的将该装置移动到指定的吹塑设备旁进行操作使用，无需操作人员搬运或抬起操作，且结构简单操作方便，省时省力。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种上下料装置，包括输送管(1)，其特征在于，所述输送管(1)顶部的一侧设置有进料口(3)，所述进料口(3)的顶部设置有入料筒(4)，所述入料筒(4)的顶部固定连接有电机b(12)，所述电机b(12)的输出端设置有转动轴(15)，且转动轴(15)延伸至入料筒(4)的内腔，所述转动轴(15)表面的上部固定套设有两组套座a(16)，所述套座a(16)的表面固定连接有四组连接座(17)，所述连接座(17)的一侧固定连接有拍打板(18)，所述输送管(1)的内腔设置有运输机构。2.根据权利要求1所述的一种上下料装置，其特征在于，所述运输机构包括：转动连接于输送管(1)内腔两侧的转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面固定套设有螺旋叶片(14)，所述输送管(1)的一端固定连接有电机a(10)，且电机a(10)的输出端延伸至输送管(1)内腔和转动杆(13)的一端相互连接。3.根据权利要求1所述的一种上下料装置，其特征在于，所述转动轴(15)表面套座a(16)的下方固定套设有两组套座b(19)，所述套座b(19)的表面固定连接有两组连接杆(20)，且连接杆(20)远离套座b(19)的一端固定连接有刮板(21)。4.根据权利要求1所述的一种上下料装置，其特征在于，所述输送管(1)一端的底部固定连接有排料口(2)，所述入料筒(4)顶部的一侧设置有料口(11)。5.根据权利要求1所述的一种上下料装置，其特征在于，所述输送管(1)底部的一侧固定连接有两组安装座(5)，一组所述安装座(5)的底部固定连接有连接板a(6)，另一组所述安装座(5)的底部固定连接有连接板b(7)，所述连接板a(6)底部的两端固定连接有支撑腿(8)。6.根据权利要求5所述的一种上下料装置，其特征在于，所述支撑腿(8)的底部和连接板b(7)底部的两端皆设置有万向轮(9)，且万向轮(9)上设置有制动装置。

技术总结
本实用新型公开了一种上下料装置，涉及物料运输技术领域，包括输送管，所述输送管顶部的一侧设置有进料口，所述进料口的顶部设置有入料筒，所述入料筒的顶部固定连接有电机B，所述电机B的输出端设置有转动轴，且转动轴延伸至入料筒的内腔，所述转动轴表面的上部固定套设有两组套座A，所述套座A的表面固定连接有四组连接座。本实用新型提供的一种上下料装置通过转动的拍打板可将原料拍打到入料筒的内壁上，从而可将结块的原料拍散，可对原料在运输或放置过程中产生的结块进行处理，保证原料的颗粒均匀，从而保证了后续生产出的产品质量，进而降低了生产出的次品率。进而降低了生产出的次品率。进而降低了生产出的次品率。


技术研发人员：高磊 杨继平
受保护的技术使用者：楚雄广利塑料有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/16