一种高级度笔记本转轴铆压治具的制作方法

1.本实用新型涉及压铆装置技术领域，具体为一种高级度笔记本转轴铆压治具。


背景技术：

2.随着人们生活的提高，金属转轴作为一种能够提供转动的连接元件，广泛应用于笔记本电子产品中。笔记本的金属转轴一般包括轴身以及固定于轴身的安装件，而轴身与安装件常采用铆压设备进行压合连接，现有的压铆设备，一是，压铆前需要人工将金属转轴放置并固定，二是，现有的压铆设备一般只具备一个工位，工作效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高级度笔记本转轴铆压治具，通过连杆传动组件提供的动力以及其结构特性，配合导板与铆压头的结构设置，即可在压住转轴组件的同时，再对其进行铆压，提高了铆压过程中的稳定性，进一步提高了转轴组件的铆压成功率，并配合多工位放置盘的作用，即对其上放置的多个转轴组件依次进行铆压，大大提高了工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高级度笔记本转轴铆压治具，包括：安装架；以及设置在所述安装架水平段上的多功位放置盘，用于放置多个未铆压的转轴组件；还包括设置在所述安装架垂直段上的铆压组件，用于转轴组件的铆压；所述铆压组件包括安装板，以及开设在所述安装板上的凹槽，还包括设置在凹槽内部并可在其间上下移动的导板，用于转轴组件的铆压固定；以及设置在所述导板上可上下滑动的导块，所述导块的底部还固定有铆压头，用于转轴组件的铆压；还包括设置在所述安装板上的连杆传动组件，用于驱动导板以及导块的移动。
5.优选的，所述连杆传动组件包括依次设置的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的一端分别通过安装轴与安装板、导板、导块转动连接，且所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆的另一端分别通过销轴转动连接有第四连接杆；以及设置在所述安装板上的驱动杆，所述驱动杆的一端与第二连接杆所在的销轴转动连接；还包括设置在所述安装板远离驱动杆侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴穿过安装板上开设的通孔并与驱动杆远离第四连接杆的端部固定连接。
6.优选的，所述导板的底部还设置有压块。
7.优选的，所述多功位放置盘包括轴承座，以及设置在所述轴承座上并可转动的加工座，还包括环形开设在所述加工座上的安装槽，用于放置未铆压的转轴组件；以及设置在每个所述安装槽内部的安装组件，用于限位固定转轴组件；还包括设置在所述安装架水平段上的啮合驱动组件，用于带动加工座的间歇转动。
8.优选的，每个所述安装组件包括开设在所述安装槽底部的两个限位槽，以及能在两个所述限位槽内部限位滑动的限位套，用于限位固定转轴组件所在的轴身；还包括分别设置在所述安装槽相对侧的第二夹板以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有第
一夹板，当第一夹板靠近第二夹板时，用于限位固定转轴组件所在的安装件。
9.优选的，所述啮合驱动组件包括第二电机，以及固定在所述第二电机输出端的传动轮，所述第二电机的外壁还设置有齿牙；还包括固定在所述加工座下部外壁的传动齿，且传动齿与齿牙啮合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过连杆传动组件提供的动力以及其结构特性，配合导板与铆压头的结构设置，即可在压住转轴组件的同时，再对其进行铆压，提高了铆压过程中的稳定性，进一步提高了转轴组件的铆压成功率，并配合多工位放置盘的作用，即对其上放置的多个转轴组件依次进行铆压，大大提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
13.图2为图1的第二视角立体结构示意图；
14.图3为图1的侧视结构示意图；
15.图4为安装槽内部放大结构示意图；
16.图5为转轴组件结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、第二电机；3、传动轮；4、加工座；5、安装板；6、齿牙；7、轴承座；8、传动齿；9、第一连接杆；10、驱动杆；11、第三连接杆；12、第二连接杆；13、导块；14、第四连接杆；15、导板；16、凹槽；17、压块；19、铆压头；20、安装槽；21、安装件；22、第一电机；23、电动伸缩杆；24、第一夹板；25、第二夹板；26、限位槽；27、限位套；28、铆钉；29、轴身。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型各实施例。
19.请参阅图1至图5，本实用新型优选提供技术方案：一种高级度笔记本转轴铆压治具，包括：安装架1；以及设置在安装架1水平段上的多功位放置盘，用于放置多个未铆压的转轴组件；还包括设置在安装架1垂直段上的铆压组件，用于转轴组件的铆压；铆压组件包括安装板5，以及开设在安装板5上的凹槽16，还包括设置在凹槽16内部并可在其间上下移动的导板15，用于转轴组件的铆压固定；以及设置在导板15上可上下滑动的导块13，导块13的底部还固定有铆压头19，用于转轴组件的铆压；还包括设置在安装板5上的连杆传动组件，用于驱动导板15以及导块13的移动。
20.转轴组件为现有成熟技术，由安装件21、轴身29，以及连接它们的若干铆钉28组成，如图5所示；
21.如图3所示，通过连杆传动组件提供的动力，即可带动导板15以及导块13在安装板5所在的凹槽16内部上下滑动，并由于连杆传动组件的结构特性，使得导块13移动的速度大于导板15的移动速度，并配合导块13以及导板15的位置设置，即导板15的初始位置较导块
13下部设置的铆压头19的初始位置低，如图3所示，因此导板15可先将位于多工位放置盘上的其中一个工位内部的安装件21压住，并在此状态下，导块13连接的铆压头19随后对该工位内部的轴身29以及安装件21之间的铆钉28进行冲压，即可完成该转轴组件的铆压过程，此过程通过连杆传动组件提供的动力以及其结构特性，配合导板15与铆压头19的结构设置，即可在压住转轴组件的同时，再对其进行铆压，提高了铆压过程中的稳定性，进一步提高了转轴组件的铆压成功率，并配合多工位放置盘的作用，即对其上放置的多个转轴组件依次进行铆压，大大提高了工作效率。
22.进一步地，连杆传动组件包括依次设置的第一连接杆9、第二连接杆12、第三连接杆11，第一连接杆9、第二连接杆12、第三连接杆11的一端分别通过安装轴与安装板5、导板15、导块13转动连接，且第一连接杆9、第二连接杆12、第三连接杆11的另一端分别通过销轴转动连接有第四连接杆14；以及设置在安装板5上的驱动杆10，驱动杆10的一端与第二连接杆12所在的销轴转动连接；还包括设置在安装板5远离驱动杆10侧壁的第一电机22，第一电机22的输出轴穿过安装板5上开设的通孔并与驱动杆10远离第四连接杆14的端部固定连接。
23.如图1、图2所示，由于第一连接杆9,第二连接杆12,第三连接杆11的位置设置，且驱动杆10与第二连接杆12所在的销轴转动连接，因此当通过第一电机22的作用，即可带动驱动杆10转动，从而带动第一连接杆9、第二连接杆12、第三连接杆11转动，通过凹槽16的限位作用，即可进一步带动第二夹板25以及导块13上下移动。
24.进一步地，导板15的底部还设置有压块17。
25.如图1所示，在该实施例中压块17优选为弹性垫，当导板15向下移动时，即可使得压块17与对转轴组件所在安装件21抵触，避免在铆压过程中安装件21出现翘起的现象，而影响铆压效果，并由于其材质，一方面提高了导板15固定安装件21的稳定性，另一方面在压块17与安装件21抵触时，压块17不会损坏安装件21表面。
26.实施例2
27.作为本实用新型的另一种实施方式，多功位放置盘包括轴承座7，以及设置在轴承座7上并可转动的加工座4，还包括环形开设在加工座4上的安装槽20，用于放置未铆压的转轴组件；以及设置在每个安装槽20内部的安装组件，用于限位固定转轴组件；还包括设置在安装架1水平段上的啮合驱动组件，用于带动加工座4的间歇转动。
28.在该实施例中，如图2至图4所示，通过安装组件的作用，即可将转轴组件所在的安装件21以及轴身29进行限位固定，进一步提高了铆压过程的稳定性，并通过啮合驱动组件提供的动力，以及其结构特性，可带动加工座4间歇性转动，从而带动加工座4上的多个工位依次转入铆压位置，配合铆压组件的作用，从而可对多个转轴组件依次进行铆压，实现了多个转轴组件的连续性自动化铆压过程，工作效率大大提高。
29.进一步地，每个安装组件包括开设在安装槽20底部的两个限位槽26，以及能在两个限位槽26内部限位滑动的限位套27，用于限位固定转轴组件所在的轴身29；还包括分别设置在安装槽20相对侧的第二夹板25以及电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的伸缩端固定有第一夹板24，当第一夹板24靠近第二夹板25时，用于限位固定转轴组件所在的安装件21。
30.如图2、图4所示，当需要将转轴组件安装至安装槽20内部时，首次将安装件21放置于第一夹板24以及第二夹板25之间，并启动电动伸缩杆23，使得第一夹板24向第二夹板25
移动，从而将安装件21夹持固定在第一夹板24以及第二夹板25之间，配合铆压组件所在的压块17，即可在铆压过程中，安装件21可稳定的安装在安装槽20内部，并由于限位套27可在限位槽26内部限位滑动，再将轴身29放置在两个限位槽26之间的放置槽内，并滑动限位套27，从而固定转轴组件所在的轴身29，最后将铆钉28放置在轴身29以及安装件21的铆压连接处，从而完成转轴组件的安装过程，此过程操作简单，便捷。
31.进一步地，啮合驱动组件包括第二电机2，以及固定在第二电机2输出端的传动轮3，第二电机2的外壁还设置有齿牙6；还包括固定在加工座4下部外壁的传动齿8，且传动齿8与齿牙6啮合。
32.在该实施例中，多工位放置盘的工位优选为六个，如图2所示，因此此处传动齿8设置在加工座4外壁，并呈60度扇形分布，当第二电机2运行，并带动传动轮3转动时，如图3所示，从而带动与传动轮3上设置的齿牙6啮合的传动齿8转动，进而带动加工座4转动，又由于齿牙6的位置设置，即可使得加工座4在传动轮3转动一圈时，仅转动60度，从而使得六个工位能够依次准确的转动至铆压位置，便可实现多工位铆压过程。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
34.以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
35.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高级度笔记本转轴铆压治具，其特征在于，包括：安装架(1)；以及设置在所述安装架(1)水平段上的多功位放置盘，用于放置多个未铆压的转轴组件；还包括设置在所述安装架(1)垂直段上的铆压组件，用于转轴组件的铆压；所述铆压组件包括安装板(5)，以及开设在所述安装板(5)上的凹槽(16)，还包括设置在凹槽(16)内部并可在其间上下移动的导板(15)，用于转轴组件的铆压固定；以及设置在所述导板(15)上可上下滑动的导块(13)，所述导块(13)的底部还固定有铆压头(19)，用于转轴组件的铆压；还包括设置在所述安装板(5)上的连杆传动组件，用于驱动导板(15)以及导块(13)的移动。2.根据权利要求1所述的一种高级度笔记本转轴铆压治具，其特征在于：所述连杆传动组件包括依次设置的第一连接杆(9)、第二连接杆(12)、第三连接杆(11)，所述第一连接杆(9)、第二连接杆(12)、第三连接杆(11)的一端分别通过安装轴与安装板(5)、导板(15)、导块(13)转动连接，且所述第一连接杆(9)、第二连接杆(12)、第三连接杆(11)的另一端分别通过销轴转动连接有第四连接杆(14)；以及设置在所述安装板(5)上的驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的一端与第二连接杆(12)所在的销轴转动连接；还包括设置在所述安装板(5)远离驱动杆(10)侧壁的第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴穿过安装板(5)上开设的通孔并与驱动杆(10)远离第四连接杆(14)的端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高级度笔记本转轴铆压治具，其特征在于：所述导板(15)的底部还设置有压块(17)。4.根据权利要求1所述的一种高级度笔记本转轴铆压治具，其特征在于：所述多功位放置盘包括轴承座(7)，以及设置在所述轴承座(7)上并可转动的加工座(4)，还包括环形开设在所述加工座(4)上的安装槽(20)，用于放置未铆压的转轴组件；以及设置在每个所述安装槽(20)内部的安装组件，用于限位固定转轴组件；还包括设置在所述安装架(1)水平段上的啮合驱动组件，用于带动加工座(4)的间歇转动。5.根据权利要求4所述的一种高级度笔记本转轴铆压治具，其特征在于：每个所述安装组件包括开设在所述安装槽(20)底部的两个限位槽(26)，以及能在两个所述限位槽(26)内部限位滑动的限位套(27)，用于限位固定转轴组件所在的轴身(29)；还包括分别设置在所述安装槽(20)相对侧的第二夹板(25)以及电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的伸缩端固定有第一夹板(24)，当第一夹板(24)靠近第二夹板(25)时，用于限位固定转轴组件所在的安装件(21)。6.根据权利要求4所述的一种高级度笔记本转轴铆压治具，其特征在于：所述啮合驱动组件包括第二电机(2)，以及固定在所述第二电机(2)输出端的传动轮(3)，所述第二电机(2)的外壁还设置有齿牙(6)；还包括固定在所述加工座(4)下部外壁的传动齿(8)，且传动齿(8)与齿牙(6)啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种高级度笔记本转轴铆压治具，包括：安装架；以及设置在所述安装架水平段上的多功位放置盘，用于放置多个未铆压的转轴组件；还包括设置在所述安装架垂直段上的铆压组件，用于转轴组件的铆压。本实用新型通过连杆传动组件提供的动力以及其结构特性，配合导板与铆压头的结构设置，即可在压住转轴组件的同时，再对其进行铆压，提高了铆压过程中的稳定性，进一步提高了转轴组件的铆压成功率，并配合多工位放置盘的作用，即对其上放置的多个转轴组件依次进行铆压，大大提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：耿金朝
受保护的技术使用者：苏州国城金属科技有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/9/16