一种可更换模具的干式复合机的制作方法

1.本实用新型涉及干式复合机技术领域，尤其涉及一种可更换模具的干式复合机。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂黏合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。而干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合。
3.现有的干式复合机大多可以进行更换模具的，在使用时是通过伸缩电机将其输出端的端头对模具进行夹持，但面对不同的模具时也需要更换对应的端头，从而限制了工作效率；同时某些可以进行调节的模具夹持时，由于滚筒模具是中空的难以固定，从而会使得模具固定不稳，极易造成事故，降低可更换模具的复合机的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种可更换模具的干式复合机。
5.具体技术方案如下：
6.设计一种可更换模具的干式复合机，包括机体，滚筒模具和中轴辊，所述机体的内部设有所述滚筒模具，所述滚筒模具的一侧设有活动连接的衔接侧板，所述滚筒模具远离所述衔接侧板的一侧设有联动侧板，所述衔接侧板和所述联动侧板固定连接所述机体，所述滚筒模具的中心被所述中轴辊贯穿活动连接，所述中轴辊的两端活动连接所述衔接侧板和所述联动侧板，所述衔接侧板远离所述滚筒模具的一侧设有固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动轮，所述驱动轮嵌入活动连接所述衔接侧板的豁口。
7.优选的，所述中轴辊的一端设有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿活动连接联动侧板，所述正反电机的输出端贯穿固定连接所述中轴辊。
8.优选的，所述中轴辊靠近所述正反电机的一端设有伺服电机，所述伺服电机固定连接所述中轴辊，所述伺服电机的输出端设有固定连接螺杆。
9.优选的，所述螺杆贯穿活动连接所述中轴辊，所述螺杆设有第一对螺纹和第二对螺纹。
10.优选的，所述第一对螺纹贯穿螺纹连接第一滑动件，所述第一滑动件的上下两端均设有活动连接的衔接杆。
11.优选的，所述衔接杆远离所述第一滑动件的一端设有展开件，所述展开件活动连接所述衔接杆。
12.优选的，所述展开件远离所述衔接杆的一端活动连接所述中轴辊。
13.优选的，所述第二对螺纹贯穿活动连接夹持组件，所述夹持组件活动连接所述中
轴辊的内部。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.通过设置的中轴辊，当更换模具后，伺服电机运行从而使得螺杆进行旋转，同时使得在第一对螺纹处的第一滑动件向两边位移，并通过衔接杆，使得展开件以其另一端为中心旋转，使得展开件与新模具套筒处贴合，从而使得不需要进行更换模具固定装置即可将模具进行固定，与此同时，螺杆的旋转也会使得第二对螺纹处的夹持组件向中间靠拢，进而从两边夹持了模具，最终既可以在面对不同的模具时无需进行更换，从而提高了工作效率，又可以从两侧对模具进行固定夹持，进而夹持的更加稳定，降低事故发生的可能性，提高了设备的使用寿命。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
17.图1为本实用新型提出的一种可更换模具的干式复合机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可更换模具的干式复合机的滚筒模具及其物件结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可更换模具的干式复合机的滚筒模具和中轴辊使用状态结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种可更换模具的干式复合机的图3中a部分放大图；
21.图5为本实用新型提出的一种可更换模具的干式复合机的中轴辊及其物件内部结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种可更换模具的干式复合机的中轴辊部分结构示意图；
23.图7为本实用新型提出的一种可更换模具的干式复合机的中轴辊部分结构示意图。
24.上述附图标记表示：机体10；滚筒模具20；衔接侧板21；联动侧板22；驱动电机23；驱动轮24；中轴辊30；正反电机31；伺服电机32；螺杆33；第一对螺纹34；第二对螺纹35；第一滑动件36；衔接杆37；展开件38；夹持组件39。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
28.参照图1-7，一种可更换模具的干式复合机，包括机体10，滚筒模具20和中轴辊30，
机体10的内部设有滚筒模具20，滚筒模具20的一侧设有活动连接的衔接侧板21，滚筒模具20远离衔接侧板21的一侧设有联动侧板22，衔接侧板21和联动侧板22固定连接机体10，滚筒模具20的中心被中轴辊30贯穿活动连接，中轴辊30的两端活动连接衔接侧板21和联动侧板22，衔接侧板21远离滚筒模具20的一侧设有固定连接的驱动电机23，驱动电机23的输出端设有驱动轮24，驱动轮24嵌入活动连接衔接侧板21的豁口；机体10为常见的干式复合机，这里不再过多赘述；衔接侧板21和联动侧板22都开设有豁口，用于让中轴辊30带着滚筒模具20进行旋转，从而达到复合原料的目的；驱动电机23通过在衔接侧板21内部的链条将驱动轮24驱动从而让中轴辊30进行旋转，中轴辊30对应驱动轮24的一端设有对接轮；滚筒模具20为常见干式复合机的套筒模具，其中心处为中空以便进行固定；机体10的控制组件通过线路控制驱动电机23，正反电机31和伺服电机32的运作。
29.进一步的，中轴辊30的一端设有正反电机31，正反电机31的输出端贯穿活动连接联动侧板22，正反电机31的输出端贯穿固定连接中轴辊30；正反电机31固定连接在联动侧板22的上方，其用于上下料以及更换被中轴辊30贯穿的滚筒模具20。
30.进一步的，中轴辊30靠近正反电机31的一端设有伺服电机32，伺服电机32固定连接中轴辊30，伺服电机32的输出端设有固定连接螺杆33；螺杆33上有两对双螺纹结构，即第一对螺纹34和第二对螺纹35。
31.进一步的，螺杆33贯穿活动连接中轴辊30，螺杆33设有第一对螺纹34和第二对螺纹35；第一对螺纹34和第二对螺纹35为两对方向完全相反的螺纹结构，且第一对螺纹34比第二对螺纹35更加稀疏。
32.进一步的，第一对螺纹34贯穿螺纹连接第一滑动件36，第一滑动件36的上下两端均设有活动连接的衔接杆37；当伺服电机32运作时会使得第一滑动件36同时向中间活动两边移动，以便配合展开件38。
33.进一步的，衔接杆37远离第一滑动件36的一端设有展开件38，展开件38活动连接衔接杆37；展开件38嵌入活动连接在中轴辊30的表面，衔接杆37通过插销活动连接第一滑动件36和展开件38，用于进行传动。
34.进一步的，展开件38远离衔接杆37的一端活动连接中轴辊30；展开件38的一端设有凸起，从而使得展开件38能以凸起处为中心旋转，配合第一滑动件36和衔接杆37后，使得其另一端顶向模具的中空处，进行初步的固定。
35.进一步的，第二对螺纹35贯穿活动连接夹持组件39，夹持组件39活动连接中轴辊30的内部；夹持组件39是由连接件和l形件构成两者固定连接，且夹持组件39整体嵌入滑动连接在中轴辊30的表面，从而使得螺杆33以及第二对螺纹35旋转时会让两边的夹持组件39向中间或者两边位移，对滚筒模具20进行进一步的夹持固定，从而更加稳定。
36.工作原理：在使用此装置时，通过设置的机体10，滚筒模具20和中轴辊30，当机体10通电运作后，其输料口不断地进行输送薄膜原料并在滚筒模具20处交汇，由驱动电机23运作从而使得驱动轮24让中轴辊30带着滚筒模具20旋转对原料进行复合处理，并在复合完毕后正反电机31运作，使得中轴辊30带着滚筒模具20以正反电机31的输出端为中心旋转进行下料，以及更换滚筒模具20；通过设置的中轴辊30，当更换模具后，伺服电机32运行从而使得螺杆33进行旋转，同时使得在第一对螺纹34处的第一滑动件36向两边位移，并通过衔接杆37，使得展开件38以其另一端为中心旋转，使得展开件38与新模具套筒处贴合，从而使
得不需要进行更换模具固定装置即可将模具进行固定，与此同时，螺杆33的旋转也会使得第二对螺纹35处的夹持组件39向中间靠拢，进而从两边夹持了模具，最终既可以在面对不同的模具时无需进行更换，从而提高了工作效率，又可以从两侧对模具进行固定夹持，进而夹持的更加稳定，降低事故发生的可能性，提高了设备的使用寿命。
37.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种可更换模具的干式复合机，其特征在于：包括机体(10)，滚筒模具(20)和中轴辊(30)，所述机体(10)的内部设有所述滚筒模具(20)，所述滚筒模具(20)的一侧设有活动连接的衔接侧板(21)，所述滚筒模具(20)远离所述衔接侧板(21)的一侧设有联动侧板(22)，所述衔接侧板(21)和所述联动侧板(22)固定连接所述机体(10)，所述滚筒模具(20)的中心被所述中轴辊(30)贯穿活动连接，所述中轴辊(30)的两端活动连接所述衔接侧板(21)和所述联动侧板(22)，所述衔接侧板(21)远离所述滚筒模具(20)的一侧设有固定连接的驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端设有驱动轮(24)，所述驱动轮(24)嵌入活动连接所述衔接侧板(21)的豁口。2.根据权利要求1所述的一种可更换模具的干式复合机，其特征在于：所述中轴辊(30)的一端设有正反电机(31)，所述正反电机(31)的输出端贯穿活动连接联动侧板(22)，所述正反电机(31)的输出端贯穿固定连接所述中轴辊(30)。3.根据权利要求2所述的一种可更换模具的干式复合机，其特征在于：所述中轴辊(30)靠近所述正反电机(31)的一端设有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)固定连接所述中轴辊(30)，所述伺服电机(32)的输出端设有固定连接螺杆(33)。4.根据权利要求3所述的一种可更换模具的干式复合机，其特征在于：所述螺杆(33)贯穿活动连接所述中轴辊(30)，所述螺杆(33)设有第一对螺纹(34)和第二对螺纹(35)。5.根据权利要求4所述的一种可更换模具的干式复合机，其特征在于：所述第一对螺纹(34)贯穿螺纹连接第一滑动件(36)，所述第一滑动件(36)的上下两端均设有活动连接的衔接杆(37)。6.根据权利要求5所述的一种可更换模具的干式复合机，其特征在于：所述衔接杆(37)远离所述第一滑动件(36)的一端设有展开件(38)，所述展开件(38)活动连接所述衔接杆(37)。7.根据权利要求6所述的一种可更换模具的干式复合机，其特征在于：所述展开件(38)远离所述衔接杆(37)的一端活动连接所述中轴辊(30)。8.根据权利要求4所述的一种可更换模具的干式复合机，其特征在于：所述第二对螺纹(35)贯穿活动连接夹持组件(39)，所述夹持组件(39)活动连接中所述轴辊(30)的内部。

技术总结
本实用新型涉及干式复合机技术领域，尤其是一种可更换模具的干式复合机，包括机体，滚筒模具和中轴辊，所述机体的内部设有所述滚筒模具，所述中轴辊的两端活动连接所述衔接侧板和所述联动侧板，所述衔接侧板远离所述滚筒模具的一侧设有固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动轮，所述驱动轮嵌入活动连接所述衔接侧板的豁口；最终既可以在面对不同的模具时无需进行更换，从而提高了工作效率，又可以从两侧对模具进行固定夹持，进而夹持的更加稳定，降低事故发生的可能性，提高了设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：叶杰芬 余敏
受保护的技术使用者：昇昌（上海）新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/16