一种预制式规格化组合外墙及其安装工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑墙体施工技术领域，更具体地说，涉及一种预制式规格化组合外墙及其安装工艺。


背景技术：

2.墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。
3.随着建筑工业化的不断推进，预制墙板的组合设计不断在推陈出新，以满足实践安装的便利性和稳定性安全性要求。如公开号为cn207348257u所公开的一种装配式建筑用组合外墙，采用了组合式预制墙板的设计，以实现减少建筑现场施工的目的，同时减少因现场施工带来的各种环境影响，能加快现场施工进度。
4.但实践中不可忽视的是，通常在对外墙体组合的过程中，需要对各个组合件之间进行安装连接，在组合过程中可能出现组合件倾倒，定位不准确等问题，影响各个组合件安装的稳固性和紧密度，且在组合件之间的安装通常采用在表面设置钢件和螺栓进行连接的方式，在墙体与墙体之间的连接会出现有缝隙的情况，影响组合件之间安装的紧密度，因此，一种新的预制式规格化组合外墙设计，亟待开发。


技术实现要素：

5.1.发明要解决的技术问题
6.本发明的目的在于拟提供一种预制式规格化组合外墙及其安装工艺，本发明的组合外墙具备便于安装和支撑稳定的优点，对于目前常规组装方式稳定性和紧密度不足的情况有所缓解。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
9.本发明的一种预制式规格化组合外墙，包括：
10.组合件，组合件包括依次布设并紧密拼接的外墙板、填充材料和工字形钢梁；
11.支撑单元，支撑单元设置于外墙板外侧，并具有下压施力端用于从组合件顶部施压，使组合件保持紧密状态；
12.卡扣单元，卡扣单元设置于组合件内部，用于将外墙板、填充材料和工字形钢梁三者锁紧连接。
13.更进一步地，支撑单元包括与外墙板相连的放置板，放置板的顶部两端设有两个活动架，活动架的内腔转动连接有转动板，外端的转动板顶部与电动伸缩杆一连接，内端的转动板顶部与方块连接；方块的顶部连接有圆杆，圆杆的表面滑动连接有滑套，滑套的表面两侧对称设有两个连动杆，两个连动杆上分别转动连接有转动架一和转动架二，下端的转动架一与电动伸缩杆一的输出端连接；
14.圆杆的顶部连接有连接块，连接块表面转动连接有支撑板一，支撑板一的底部与工字形钢梁相接触；支撑板一的一端连接有连接架，连接架的内腔转动连接有连接杆，连接杆的底端与转动架二连接。
15.更进一步地，圆杆的表面套设有弹簧，弹簧两端分别与滑套和连接块连接。
16.更进一步地，方块与外墙板相靠近的一侧固定连接有支撑板二，支撑板二与外墙板的相对壁面上设有防滑纹；支撑板一的底部亦设有防滑纹。
17.更进一步地，卡扣单元包含有与工字形钢梁固定连接的固定杆，填充材料和工字形钢梁上对应设有供固定杆穿过的通孔；固定杆的内腔设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端连接有传动杆，固定杆的内部开设有凹槽，传动杆位于凹槽内；
18.凹槽的内腔转动连接有两个上下对称分布的支撑杆，支撑杆的表面连接有呈v形的传动块，传动块的两侧分别连接有定位块和安装块，定位块的表面与传动杆相连；外墙板的通孔内还设有安装环，安装块的表面与安装环相适配嵌合。
19.更进一步地，传动杆的内部开设有与定位块相适配的放置槽，定位块嵌入该放置槽内，伴随传动杆的伸缩，传动块发生转动使安装块与安装环实现锁紧和脱离状态。
20.更进一步地，电动伸缩杆二的表面还设有固定块，固定杆内对应设有与该固定块相配合的安装位。
21.更进一步地，工字形钢梁的一侧还设置有抵挡块，抵挡块与工字形钢梁的中间腔相固连。
22.更进一步地，放置板底部的四角均固定连接有支柱，支柱底面与组合件底面保持平齐。
23.本发明的上述预制式规格化组合外墙的安装工艺，将组合件中的外墙板、填充材料、工字形钢梁和抵挡块依次抵放，启动支撑单元，使其下压施力端从组合件顶部施压，使组合件保持紧密状态；再利用卡扣单元，使外墙板、填充材料、工字形钢梁内部水平向之间锁紧卡合，实现整体稳定安装。
24.3.有益效果
25.采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
26.(1)本发明的组合外墙，通过设置的支撑单元，无需多名工人进行手动扶撑，能够自动地从顶部和侧边施压，将各个组合件之间进行支撑，防止组合件在安装连接的过程中，出现倾倒等情况导致组合件出现损坏，并能够推紧组合件，防止各个组合件之间出现缝隙，具备便于安装和支撑力度高的优点。
27.(2)本发明的组合外墙，另外在组合件内部设有卡扣单元，在水平方向从内部将三者锁紧连接，实现了进一步加强，整体结构的稳定性和紧密性都有所保障；卡扣单元未在组合件表面设置有多余的配件，不影响墙体之间的连接，能够保证墙体之间连接的紧密度，且操作非常便利，劳动强度较低，适宜实践施工环境。
附图说明
28.图1为本发明的组合外墙整体结构示意图；
29.图2为本发明中支撑单元的部分结构示意图；
30.图3为本发明中组合件的拆分结构示意图；
31.图4为本发明中卡扣单元的结构示意图；
32.图5为本发明中传动杆的结构示意图。
33.各附图标记的含义如下：
34.1、组合件；11、外墙板；12、填充材料；13、工字形钢梁；2、支撑单元；21、放置板；22、活动架；23、转动板；24、电动伸缩杆一；25、方块；26、圆杆；27、滑套；28、连动杆；29、转动架一；210、转动架二；211、连接块；212、支撑板一；213、连接架；214、连接杆；215、弹簧；216、支撑板二；3、卡扣单元；31、固定杆；32、电动伸缩杆二；33、传动杆；34、凹槽；35、支撑杆；36、传动块；37、定位块；38、安装块；39、安装环；310、固定块；311、通孔；4、抵挡块。
具体实施方式
35.为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
38.实施例
39.结合图1-图5，本实施例的一种预制式规格化组合外墙，包括：组合件1，组合件1包括依次布设并紧密拼接的外墙板11、填充材料12和工字形钢梁13；工字形钢梁13的一侧还设置有抵挡块4，抵挡块4与工字形钢梁13的中间腔相固连，且抵挡块4与地面相固定。填充材料12具体采用保温隔热材料。本实施例中采用有工字形钢梁13，填充材料12和抵挡块4中部对应与工字形钢梁13的内腔相嵌合，使组合件1整体仍保持顶面和底面平齐，便于安装操作。并通过抵挡块4的设置，对工字形钢梁13进行初步支撑，进一步保障工字形钢梁13安装时的稳定性。
40.本实施例中在外墙板11外侧设置有支撑单元2，支撑单元2具有下压施力端用于从组合件1顶部施压，使组合件1保持紧密状态；与此同时，在组合件1内部还设有卡扣单元3，卡扣单元3用于从水平方向将外墙板11、填充材料12和工字形钢梁13三者锁紧连接。即采用支撑单元2和卡扣单元3相配合，分别从竖直方向和水平方向进行连接紧固，增强整体结构的稳定性。
41.作为支撑单元2的一种可选择实施方式，结合图1和图2所示，支撑单元2包括与外墙板11相连的放置板21，放置板21底部的四角均固定连接有支柱，支柱底面与组合件1底面保持平齐，以对放置板21进行支撑固定。放置板21的顶部两端设有两个活动架22，活动架22的内腔转动连接有转动板23，外端的转动板23顶部与电动伸缩杆一24连接，内端的转动板23顶部与方块25连接；方块25的顶部连接有圆杆26，圆杆26的表面滑动连接有滑套27，滑套27的表面两侧对称设有两个连动杆28，两个连动杆28上分别转动连接有转动架一29和转动架二210，更准确地说，两侧的连动杆28之间设有呈u形的转动架，u形的转动架一29位于下侧，u形的转动架二210位于上侧，均可以相对滑套27实现转动配合。下端的转动架一29中部与电动伸缩杆一24的输出端连接；圆杆26的顶部连接有连接块211，连接块211表面转动连
接有支撑板一212，支撑板一212的底部与工字形钢梁13相接触；支撑板一212的一端连接有连接架213，连接架213的内腔转动连接有连接杆214，连接杆214的底端与转动架二210的中部连接。更优化地，圆杆26的表面套设有弹簧215，弹簧215两端分别与滑套27和连接块211连接。通过弹簧215的设置，起到了对滑套27移动过程中进行缓冲和限位的作用，在一定程度上避免滑套27过度移动。为进一步提高支撑单元2对组合件1的紧固和支撑效果，方块25与外墙板11相靠近的一侧固定连接有支撑板二216，支撑板二216与外墙板11的相对壁面上设有防滑纹；支撑板一212的底部亦设有防滑纹，从而增大接触摩擦力，提高支撑力。
42.作为卡扣单元3的一种可选择实施方式，结合图3、图4和图5所示，卡扣单元3包含有与工字形钢梁13固定连接的固定杆31，填充材料12和工字形钢梁13上对应设有供固定杆31穿过的通孔311；具体如图3，固定杆31和通孔311分别在四角位置对称设置。固定杆31的内腔设置有电动伸缩杆二32，电动伸缩杆二32的输出端连接有传动杆33，固定杆31的内部开设有凹槽34，传动杆33位于凹槽34内；凹槽34的内腔转动连接有两个上下对称分布的支撑杆35，支撑杆35的表面连接有呈v形的传动块36，传动块36的两侧分别连接有定位块37和安装块38，定位块37的表面与传动杆33相连；外墙板11的通孔311内还固定设有安装环39，安装块38的表面与安装环39相适配嵌合。此时利用电动伸缩杆二32的伸缩驱动可以传动杆33平移，从而驱动传动块36的翻转，使安装块38发生位置偏转，当翻转至嵌合到安装环39内部时，即实现组合件1之间的彼此连接。
43.结合图5所示，为保障传动杆33和定位块37的稳定定位，可优化的方案为：传动杆33的内部开设有与定位块37相适配的放置槽，定位块37嵌入该放置槽内，此时伴随传动杆33的伸缩，传动块36发生转动使安装块38与安装环39实现锁紧和脱离状态。同理，可进一步实施地，电动伸缩杆二32的表面还设有固定块310，固定杆31内对应设有与该固定块310相配合的安装位，即安装定位槽，以对电动伸缩杆二32进行固定，提高了电动伸缩杆二32运行时的稳定性。
44.本实施例的上述预制式规格化组合外墙的安装工艺，将组合件1中的外墙板11、填充材料12、工字形钢梁13和抵挡块4依次抵放，启动支撑单元2，使其下压施力端从组合件1顶部施压，使组合件1保持紧密状态；再利用卡扣单元3，使外墙板11、填充材料12、工字形钢梁13内部轴向之间锁紧卡合，实现整体稳定安装。
45.具体来说，包括以下过程：
46.步骤一：使用者将工字形钢梁13放置于抵挡块4的一侧，填充材料12放置于工字形钢梁13的内腔，并使得外墙板11放置于填充材料12的一侧；工字形钢梁13上的固定杆31对应穿过填充材料12上的通孔311，穿入外墙板11上的安装环39内；
47.步骤二：使用者开启电动伸缩杆一24，电动伸缩杆一24的输出端通过滑套27和圆杆26的配合使用，推动方块25以后侧活动架22为轴心移动的同时，带动滑套27向上滑动，滑套27带动转动架二210以连动杆28为轴心向上转动，滑套27通过连接杆214、连接架213和连接块211的配合使用，推动支撑板一212向下移动，进而使得支撑板二216和支撑板一212分别与外墙板11和工字形钢梁13相抵，进而完成将外墙板11、填充材料12和工字形钢梁13进行支撑并处于紧密状态，关闭电动伸缩杆一24即可；
48.步骤三：开启电动伸缩杆二32，电动伸缩杆二32的输出端推动传动杆33向前移动，传动杆33通过放置槽的配合使用，拉动传动块36以支撑杆35为轴心转动，使得两个定位块
37处于平行状态的同时，两个安装块38分别对应嵌入安装环39内相固定，安装环39与固定杆31相靠近的壁面上设有向内延伸的抵靠板，安装块38嵌入安装环39内时即被抵靠板限位抵靠；从而完成了将外墙板11、填充材料12和工字形钢梁13进行安装的目的，此时关闭电动伸缩杆二32即可。
49.本实施例的组合外墙，通过支撑单元2对外墙板11、填充材料12和工字形钢梁13三者组合的顶部区域和侧边区域进行施压紧固，使其保持基本稳定，然后进一步通过卡扣单元3在水平方向从内部将三者锁紧连接，实现了进一步加强，整体结构的稳定性和紧密性都有所保障，且操作非常便利，劳动强度较低，适宜实践施工环境。
50.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，实际并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种预制式规格化组合外墙，其特征在于，包括：组合件(1)，组合件(1)包括依次布设并紧密拼接的外墙板(11)、填充材料(12)和工字形钢梁(13)；支撑单元(2)，支撑单元(2)设置于外墙板(11)外侧，并具有下压施力端用于从组合件(1)顶部施压，使组合件(1)保持紧密状态；卡扣单元(3)，卡扣单元(3)设置于组合件(1)内部，用于将外墙板(11)、填充材料(12)和工字形钢梁(13)三者锁紧连接。2.根据权利要求1所述的一种预制式规格化组合外墙，其特征在于：支撑单元(2)包括与外墙板(11)相连的放置板(21)，放置板(21)的顶部两端设有两个活动架(22)，活动架(22)的内腔转动连接有转动板(23)，外端的转动板(23)顶部与电动伸缩杆一(24)连接，内端的转动板(23)顶部与方块(25)连接；方块(25)的顶部连接有圆杆(26)，圆杆(26)的表面滑动连接有滑套(27)，滑套(27)的表面两侧对称设有两个连动杆(28)，两个连动杆(28)上分别转动连接有转动架一(29)和转动架二(210)，下端的转动架一(29)与电动伸缩杆一(24)的输出端连接；圆杆(26)的顶部连接有连接块(211)，连接块(211)表面转动连接有支撑板一(212)，支撑板一(212)的底部与工字形钢梁(13)相接触；支撑板一(212)的一端连接有连接架(213)，连接架(213)的内腔转动连接有连接杆(214)，连接杆(214)的底端与转动架二(210)连接。3.根据权利要求2所述的一种预制式规格化组合外墙，其特征在于：圆杆(26)的表面套设有弹簧(215)，弹簧(215)两端分别与滑套(27)和连接块(211)连接。4.根据权利要求2所述的一种预制式规格化组合外墙，其特征在于：方块(25)与外墙板(11)相靠近的一侧固定连接有支撑板二(216)，支撑板二(216)与外墙板(11)的相对壁面上设有防滑纹；支撑板一(212)的底部亦设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种预制式规格化组合外墙，其特征在于：卡扣单元(3)包含有与工字形钢梁(13)固定连接的固定杆(31)，填充材料(12)和工字形钢梁(13)上对应设有供固定杆(31)穿过的通孔(311)；固定杆(31)的内腔设置有电动伸缩杆二(32)，电动伸缩杆二(32)的输出端连接有传动杆(33)，固定杆(31)的内部开设有凹槽(34)，传动杆(33)位于凹槽(34)内；凹槽(34)的内腔转动连接有两个上下对称分布的支撑杆(35)，支撑杆(35)的表面连接有呈v形的传动块(36)，传动块(36)的两侧分别连接有定位块(37)和安装块(38)，定位块(37)的表面与传动杆(33)相连；外墙板(11)的通孔(311)内还设有安装环(39)，安装块(38)的表面与安装环(39)相适配嵌合。6.根据权利要求5所述的一种预制式规格化组合外墙，其特征在于：传动杆(33)的内部开设有与定位块(37)相适配的放置槽，定位块(37)嵌入该放置槽内，伴随传动杆(33)的伸缩，传动块(36)发生转动使安装块(38)与安装环(39)实现锁紧和脱离状态。7.根据权利要求5所述的一种预制式规格化组合外墙，其特征在于：电动伸缩杆二(32)的表面还设有固定块(310)，固定杆(31)内对应设有与该固定块(310)相配合的安装位。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种预制式规格化组合外墙，其特征在于：工字形钢梁(13)的一侧还设置有抵挡块(4)，抵挡块(4)与工字形钢梁(13)的中间腔相固连。9.根据权利要求2-4任一项所述的一种预制式规格化组合外墙，其特征在于：放置板
(21)底部的四角均固定连接有支柱，支柱底面与组合件(1)底面保持平齐。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种预制式规格化组合外墙的安装工艺，其特征在于：将组合件(1)中的外墙板(11)、填充材料(12)、工字形钢梁(13)和抵挡块(4)依次抵放，启动支撑单元(2)，使其下压施力端从组合件(1)顶部施压，使组合件(1)保持紧密状态；再利用卡扣单元(3)，使外墙板(11)、填充材料(12)、工字形钢梁(13)内部水平向之间锁紧卡合，实现整体稳定安装。

技术总结
本发明公开了一种预制式规格化组合外墙及其安装工艺，属于建筑墙体施工领域。本发明的组合外墙，包括：组合件，组合件包括依次布设并紧密拼接的外墙板、填充材料和工字形钢梁；支撑单元，支撑单元设置于外墙板外侧，并具有下压施力端用于从组合件顶部施压，使组合件保持紧密状态；卡扣单元，卡扣单元设置于组合件内部，用于将外墙板、填充材料和工字形钢梁三者锁紧连接。本发明的组合外墙具备便于安装和支撑稳定的优点，对于目前常规组装方式稳定性和紧密度不足的情况有所缓解。和紧密度不足的情况有所缓解。和紧密度不足的情况有所缓解。


技术研发人员：王江 胡义 吴哲 张晓波 钱元弟
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/9/14