一种重型镍基螺母组件

1.本发明涉及船舶工程管材运输技术领域，特别是涉及一种重型镍基螺母组件。


背景技术：

2.镍基铸造高温合金是指以镍为主要成分的铸造高温合金，以y相为基体，添加铝、钛、铌、钽等形成y’相(见高温合金材料的金属间化合物相)进行强化，y’相数量较多，有的合金高达60％；加入钴能提高y’相的溶解温度，从而提高了合金的使用温度，从而广泛应用于飞机、船舶、工业和车辆用燃气轮机的最关键的高温部件，如涡轮叶片、导向叶片和整体涡轮等。
3.镍基铸造高温合金，按腐蚀性能分抗热腐蚀与非抗热腐蚀合金两种，前者的铬含量为12-16％，后者的铬含量约9％，后者可适用于潮湿、腐蚀性强的海洋环境，在进行实际安装时由于重型螺母的体积较大，人力转动安装较为困难，为此现提出一种重型镍基螺母组件，可电动将重型镍基螺母进行安装，且重型镍基螺母为组合式，便于后期拆装替换，可对重型镍基螺母的外部进行密封防护，提高耐腐蚀性，从而提高使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种重型镍基螺母组件，可电动将重型镍基螺母进行安装，且重型镍基螺母为组合式，便于后期拆装替换，可对重型镍基螺母的外部进行密封防护，提高耐腐蚀性，从而提高使用寿命。
5.本发明解决上述技术问题的方案如下：一种重型镍基螺母组件，包括重型螺母主体、安装组件框架和外防护套，所述安装组件框架的内壁旋转连接有承接筒，所述承接筒的外壁固定连接有承接齿轮，所述安装组件框架的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定安装有转动电机，所述转动电机固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与承接齿轮啮合连接，所述承接筒的内壁均匀固定安装有液压缸，所述液压缸固定连接有定位托板；
6.重型螺母主体包括一号组装块、二号组装块、连接螺丝和密封塞，所述一号组装块和二号组装块可通过连接螺丝连接，所述密封塞安装在连接螺丝与二号组装块的连接处。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
8.进一步，所述重型螺母主体为正六边形螺母且整体材质采用镍基铸造高温合金材质，所述液压缸设置有六个，且与同一液压油泵连通。
9.进一步，所述定位托板开设有与重型螺母主体相适配的卡槽。
10.进一步，所述安装组件框架的两侧均固定连接有握把，两侧所述握把的外壁均固定连接有防滑胶套。
11.进一步，所述重型螺母主体的外壁均匀开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内壁开设有凹型卡槽，所述外防护套的内壁对应多组条形滑槽固定连接有定位卡条，所述定位卡条对应凹型卡槽固定连接有凸型卡块。
12.进一步，所述二号组装块开设有与连接螺丝相适配的安置孔，所述连接螺丝穿过
安置孔与一号组装块螺纹连接，所述一号组装块对应安置孔开设有与连接螺丝相适配的螺丝槽，所述密封塞卡入安置孔内后与二号组装块的外壁固定连接。
13.进一步，所述安装组件框架的顶部开设有与驱动齿轮相适配的通入孔。
14.进一步，所述安装组件框架的内壁设置有与承接筒相适配的圆环形结构，且所述承接筒通过轴承与旋转连接。
15.本发明的有益效果是：本发明提供了一种重型镍基螺母组件，具有以下优点：
16.1、连接螺丝穿过二号组装块的安置孔与一号组装块的螺纹槽螺纹连接，使得一号组装块和二号组装块可组装连接，密封塞可卡接在二号组装块的安置孔内并通过螺丝与二号组装块的外壁连接，密封塞可对连接螺丝与二号组装块的连接处进行密封处理，重型螺母主体整体材质采用镍基铸造高温合金材质，使得重型螺母具有更好的抗高温和耐腐蚀性，且整体为组装结构，在出现损坏或锈死时可拆分卸下；
17.2、重型螺母主体置于安装组件框架的内部后可通过同一液压油泵启动液压缸带动定位托板夹持重型螺母主体，使得重型螺母主体可稳定置于承接筒的内部，通过两侧握把可拿取安装组件框架将重型螺母主体对齐安装位置，防滑胶套可防止滑脱，启动电机箱内的转动电机转动驱动齿轮可通过承接齿轮带动承接筒在安装组件框架的内壁旋转，使得重型螺母主体电动驱动进行旋转安装；
18.3、安装后外防护套可套设在重型螺母主体的外壁，定位卡条可卡入条形滑槽的内部，凸型卡块可卡入凹型卡槽的内部，使得外防护套可稳定置于重型螺母主体的外壁进行防潮防腐蚀保护；
19.4、这样的重型镍基螺母组件可电动进行安装，提高工作效率，且重型镍基螺母为组合式，便于后期拆装替换，可对重型镍基螺母的外部进行密封防护，提高耐腐蚀性，从而提高使用寿命。
20.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1为本发明一实施例提供的一种重型镍基螺母组件的结构示意图；
23.图2为本发明一实施例提供的一种重型镍基螺母组件的正视图；
24.图3为本发明一实施例提供的一种重型镍基螺母组件中重型螺母主体和外防护套的结构示意图；
25.图4为本发明一实施例提供的一种重型镍基螺母组件中安装组件框架侧视角度的结构示意图；
26.图5为本发明一实施例提供的一种重型镍基螺母组件中重型螺母主体的结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、重型螺母主体；101、一号组装块；102、二号组装块；103、连接螺丝；104、密封塞；
2、安装组件框架；3、承接筒；4、承接齿轮；5、电机箱；6、转动电机；7、驱动齿轮；8、液压缸；9、定位托板；10、握把；11、防滑胶套；12、外防护套；13、条形滑槽；14、凹型卡槽；15、定位卡条；16、凸型卡块。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.如图1-5所示，本发明提供了一种重型镍基螺母组件，包括重型螺母主体1、安装组件框架2和外防护套12，安装组件框架2的内壁旋转连接有承接筒3，承接筒3的外壁固定连接有承接齿轮4，安装组件框架2的顶部固定连接有电机箱5，电机箱5的内壁固定安装有转动电机6，转动电机6固定连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7与承接齿轮4啮合连接，承接筒3的内壁均匀固定安装有液压缸8，液压缸8固定连接有定位托板9；
33.重型螺母主体1包括一号组装块101、二号组装块102、连接螺丝103和密封塞104，一号组装块101和二号组装块102可通过连接螺丝103连接，密封塞104安装在连接螺丝103与二号组装块102的连接处。
34.优选的，重型螺母主体1为正六边形螺母且整体材质采用镍基铸造高温合金材质，液压缸8设置有六个，且与同一液压油泵连通。
35.优选的，定位托板9开设有与重型螺母主体1相适配的卡槽。
36.优选的，安装组件框架2的两侧均固定连接有握把10，两侧握把10的外壁均固定连接有防滑胶套11。
37.优选的，重型螺母主体1的外壁均匀开设有条形滑槽13，条形滑槽13的内壁开设有凹型卡槽14，外防护套12的内壁对应多组条形滑槽13固定连接有定位卡条15，定位卡条15对应凹型卡槽14固定连接有凸型卡块16。
38.优选的，二号组装块102开设有与连接螺丝103相适配的安置孔，连接螺丝103穿过安置孔与一号组装块101螺纹连接，一号组装块101对应安置孔开设有与连接螺丝103相适配的螺丝槽，密封塞104卡入安置孔内后与二号组装块102的外壁固定连接。
39.优选的，安装组件框架2的顶部开设有与驱动齿轮7相适配的通入孔。
40.优选的，安装组件框架2的内壁设置有与承接筒3相适配的圆环形结构，且承接筒3
通过轴承与旋转连接。
41.本发明的具体工作原理及使用方法为：连接螺丝103穿过二号组装块102的安置孔与一号组装块101的螺纹槽螺纹连接，使得一号组装块101和二号组装块102可组装连接，密封塞104可卡接在二号组装块102的安置孔内并通过螺丝与二号组装块102的外壁连接，密封塞104可对连接螺丝103与二号组装块102的连接处进行密封处理，重型螺母主体1置于安装组件框架2的内部后可通过同一液压油泵启动液压缸8带动定位托板9夹持重型螺母主体1，使得重型螺母主体1可稳定置于承接筒3的内部，通过两侧握把10可拿取安装组件框架2将重型螺母主体1对齐安装位置，防滑胶套11可防止滑脱，启动电机箱5内的转动电机6转动驱动齿轮7可通过承接齿轮4带动承接筒3在安装组件框架2的内壁旋转，使得重型螺母主体1电动驱动进行旋转安装，安装后外防护套12可套设在重型螺母主体1的外壁，定位卡条15可卡入条形滑槽13的内部，凸型卡块16可卡入凹型卡槽14的内部，使得外防护套12可稳定置于重型螺母主体1的外壁进行防潮防腐蚀保护。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种重型镍基螺母组件，包括重型螺母主体(1)、安装组件框架(2)和外防护套(12)，其特征在于：所述安装组件框架(2)的内壁旋转连接有承接筒(3)，所述承接筒(3)的外壁固定连接有承接齿轮(4)，所述安装组件框架(2)的顶部固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内壁固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)固定连接有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)与承接齿轮(4)啮合连接，所述承接筒(3)的内壁均匀固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)固定连接有定位托板(9)；重型螺母主体(1)包括一号组装块(101)、二号组装块(102)、连接螺丝(103)和密封塞(104)，所述一号组装块(101)和二号组装块(102)可通过连接螺丝(103)连接，所述密封塞(104)安装在连接螺丝(103)与二号组装块(102)的连接处。2.根据权利要求1所述一种重型镍基螺母组件，其特征在于，所述重型螺母主体(1)为正六边形螺母且整体材质采用镍基铸造高温合金材质，所述液压缸(8)设置有六个，且与同一液压油泵连通。3.根据权利要求1所述一种重型镍基螺母组件，其特征在于，所述定位托板(9)开设有与重型螺母主体(1)相适配的卡槽。4.根据权利要求1所述一种重型镍基螺母组件，其特征在于，所述安装组件框架(2)的两侧均固定连接有握把(10)，两侧所述握把(10)的外壁均固定连接有防滑胶套(11)。5.根据权利要求1所述一种重型镍基螺母组件，其特征在于，所述重型螺母主体(1)的外壁均匀开设有条形滑槽(13)，所述条形滑槽(13)的内壁开设有凹型卡槽(14)，所述外防护套(12)的内壁对应多组条形滑槽(13)固定连接有定位卡条(15)，所述定位卡条(15)对应凹型卡槽(14)固定连接有凸型卡块(16)。6.根据权利要求1所述一种重型镍基螺母组件，其特征在于，所述二号组装块(102)开设有与连接螺丝(103)相适配的安置孔，所述连接螺丝(103)穿过安置孔与一号组装块(101)螺纹连接，所述一号组装块(101)对应安置孔开设有与连接螺丝(103)相适配的螺丝槽，所述密封塞(104)卡入安置孔内后与二号组装块(102)的外壁固定连接。7.根据权利要求1所述一种重型镍基螺母组件，其特征在于，所述安装组件框架(2)的顶部开设有与驱动齿轮(7)相适配的通入孔。8.根据权利要求1所述一种重型镍基螺母组件，其特征在于，所述安装组件框架(2)的内壁设置有与承接筒(3)相适配的圆环形结构，且所述承接筒(3)通过轴承与旋转连接。

技术总结
本发明涉及一种重型镍基螺母组件，包括重型螺母主体、安装组件框架和外防护套，安装组件框架的内壁旋转连接有承接筒，承接筒的外壁固定连接有承接齿轮，安装组件框架的顶部固定连接有电机箱，电机箱的内壁固定安装有转动电机，转动电机固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与承接齿轮啮合连接，承接筒的内壁均匀固定安装有液压缸，液压缸固定连接有定位托板。本发明中，这样的重型镍基螺母组件可电动进行安装，提高工作效率，且重型镍基螺母为组合式，便于后期拆装替换，可对重型镍基螺母的外部进行密封防护，提高耐腐蚀性，从而提高使用寿命。从而提高使用寿命。从而提高使用寿命。


技术研发人员：周海华 赵海峰 王军
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/14