一种香榧去皮装置的制作方法

1.本发明属于农产品加工技术领域，尤其涉及一种香榧去皮装置。


背景技术：

2.香榧是一种椭圆形的坚果，成熟的香榧子的外面有一层很厚的青皮，约占种子鲜重的50％-60％，因此，采摘后的香榧果实需要去除青皮后，才能被加工成香榧果进行销售或后处理。
3.现有的香榧去皮装置通常为通过带有小齿的转辊对香榧进行碾压去皮，由于香榧是成堆投入去皮装置，其中掺杂着大小不一的香榧，现有的去皮装置在去皮过程中无法兼顾尺寸不一的香榧去皮。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提出了一种香榧去皮装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种香榧去皮装置，包括：
6.分筛筒，所述分筛筒顶壁设有进料斗，所述分筛筒一端可拆卸连接有封盖，所述分筛筒底壁开设有若干排通料口，所述通料口内滑动连接有调节板，每排所述调节板一侧设有调节组件，所述调节组件与对应的该排所述调节板传动连接；
7.底板，所述底板位于所述分筛筒下方，且与所述分筛筒铰接；
8.去皮箱，所述去皮箱固接在所述底板上，所述去皮箱顶口敞开并对应若干排所述通料口，所述去皮箱内设有平行的第一去皮辊和第二去皮辊，所述第一去皮辊和所述第二去皮辊之间设有翻动辊，所述第一去皮辊固定设置，所述第二去皮辊通过移动组件滑动连接在所述去皮箱内。
9.可选的，所述调节组件包括调节通道，所述调节通道开设在所述分筛筒底壁中，且所述调节通道一端与外界连通，所述调节通道内转动连接有调节杆，所述调节通道上连通有多个连通通道，多个所述连通通道与对应的多个所述通料口一一对应并连通，所述连通通道内穿设有拉绳，所述拉绳一端与所述调节板侧壁固接，另一端与所述调节杆侧壁固接。
10.可选的，所述调节杆一端伸出所述调节通道并滑动套设有啮合套筒，所述调节杆与所述啮合套筒对应的侧壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固接在所述啮合套筒内壁，所述第一滑块与所述限位滑槽端部之间固接有第一弹簧，所述啮合套筒靠近所述分筛筒的一端周向具有啮合齿，所述啮合齿可拆卸连接有具有齿槽的限位环，所述限位环套设在所述调节杆外并固接在所述分筛筒侧壁。
11.可选的，所述调节板靠近所述连通通道的侧壁与所述通料口侧壁之间固接有第二弹簧。
12.可选的，所述通料口靠近所述调节通道的侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有隔板，所述隔板一端伸出所述收纳槽与所述调节板侧壁顶端固接。
13.可选的，所述移动组件包括移动板，所述移动板滑动连接在所述去皮箱侧壁，且所述移动板一端伸入所述去皮箱内，所述移动板的伸入端两侧分别固接有支撑板，所述第二去皮辊转动连接在所述支撑板内，所述移动板远离所述支撑板的一端顶面固接有固定板，所述固定板靠近所述去皮箱的侧壁上转动连接有螺杆，所述螺杆外螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒固接在所述去皮箱侧壁上。
14.可选的，所述去皮箱靠近所述螺纹套筒的内侧壁开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上铰接有第一倾斜板的一端，所述第一倾斜板的另一端背离所述第二滑块向下倾斜并与两所述支撑板铰接，所述第一倾斜板的底端朝向所述第一去皮辊和所述第二去皮辊之间的间隙。
15.可选的，所述去皮箱远离所述第一倾斜板的侧壁上固接有第二倾斜板的一端，所述第二倾斜板的另一端朝向所述第一去皮辊和所述第二去皮辊之间的间隙向下倾斜。
16.可选的，所述分筛筒远离所述封盖的侧壁上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴伸入所述分筛筒内并固接有旋转杆，所述旋转杆上周向固接有若干个搅动板。
17.可选的，所述分筛筒靠近所述封盖的一端底壁上铰接有两支撑杆的一端，两所述支撑杆的另一端与所述底板顶面固接，所述分筛筒远离所述封盖的一端底面铰接有液压缸的一端，所述液压缸的另一端与所述底板顶面铰接。
18.与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
19.通过进料斗将香榧投入至分筛筒中，而后通过调节组件带动调节板在通料口中移动，从而由调节板调整通料口的开口尺寸，进而使适应该尺寸的香榧集中通过通料口掉落至去皮箱中，如此，去皮箱中的香榧尺寸统一性较高，同时通过移动组件带动第二去皮辊移动，使第一去皮辊和第二去皮辊之间间隙与去皮箱中香榧尺寸相适配，从而通过第一去皮辊、第二去皮辊和翻动辊相配合对香榧进行去皮，该尺寸香榧去皮完成后，可重新调整通料口敞开尺寸，以及第一去皮辊和第二去皮辊之间间隙，以进行下一尺寸的香榧去皮，从而实现根据香榧尺寸从小到大依次去皮，提高了去皮效率。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为图1中a的局部放大图；
23.图3为本发明中分筛筒的侧剖视图；
24.图4为图3中b的局部放大图；
25.图5为本发明中调节组件俯视图；
26.图6为本发明中去皮箱的侧视图；
27.图7为本发明中去皮箱的侧剖视图。
28.图中：1、分筛筒；2、进料斗；3、封盖；4、通料口；5、调节板；6、底板；7、去皮箱；8、第一去皮辊；9、第二去皮辊；10、翻动辊；11、调节通道；12、调节杆；13、连通通道；14、拉绳；15、啮合套筒；16、限位滑槽；17、第一滑块；18、第一弹簧；19、限位环；20、第二弹簧；21、收纳槽；22、隔板；23、移动板；24、支撑板；25、固定板；26、螺杆；27、螺纹套筒；28、滑动凹槽；29、第二
滑块；30、第一倾斜板；31、第二倾斜板；32、第四电机；33、旋转杆；34、搅动板；35、支撑杆；36、液压缸；37、第一电机；38、第三电机；39、通槽；40、第二电机；41、传送带。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
31.参照图1-7所示，本实施例提供一种香榧去皮装置，包括：
32.分筛筒1，分筛筒1顶壁设有进料斗2，分筛筒1一端可拆卸连接有封盖3，分筛筒1底壁开设有若干排通料口4，通料口4内滑动连接有调节板5，每排调节板5一侧设有调节组件，调节组件与对应的该排调节板5传动连接；
33.底板6，底板6位于分筛筒1下方，且与分筛筒1铰接；
34.去皮箱7，去皮箱7固接在底板6上，去皮箱7顶口敞开并对应若干排通料口4，去皮箱7内设有平行的第一去皮辊8和第二去皮辊9，第一去皮辊8和第二去皮辊9之间设有翻动辊10，第一去皮辊8固定设置，第二去皮辊9通过移动组件滑动连接在去皮箱7内。
35.通过进料斗2将香榧投入至分筛筒1中，而后通过调节组件带动调节板5在通料口4中移动，从而由调节板5调整通料口4的开口尺寸，进而使适应该尺寸的香榧集中通过通料口4掉落至去皮箱7中，如此，去皮箱7中的香榧尺寸统一性较高，同时通过移动组件带动第二去皮辊9移动，使第一去皮辊8和第二去皮辊9之间间隙与去皮箱7中香榧尺寸相适配，从而通过第一去皮辊8、第二去皮辊9和翻动辊10相配合对香榧进行去皮，该尺寸香榧去皮完成后，可重新调整通料口4敞开尺寸，以及第一去皮辊8和第二去皮辊9之间间隙，以进行下一尺寸的香榧去皮，从而实现根据香榧尺寸从小到大依次去皮，提高了去皮效率。
36.进一步的，第一去皮辊8通过第一电机37固定转动连接在去皮箱7内，第一电机37固定安装在去皮箱7外壁上。
37.进一步的，翻动辊10通过第三电机38固定转动连接在去皮箱7内，第三电机38固定安装在去皮箱7外壁上。
38.进一步优化方案，调节组件包括调节通道11，调节通道11开设在分筛筒1底壁中，且调节通道11一端与外界连通，调节通道11内转动连接有调节杆12，调节通道11上连通有多个连通通道13，多个连通通道13与对应的多个通料口4一一对应并连通，连通通道13内穿设有拉绳14，拉绳14一端与调节板5侧壁固接，另一端与调节杆12侧壁固接。
39.通过转动调节杆12可由拉绳14带动调节板5进行滑动，从而调整通料口4的敞开尺寸，每根调节杆12可带动与其对应的该排通料口4中的调节板5同一移动，操作简单便捷，提高了工作效率。
40.进一步优化方案，调节杆12一端伸出调节通道11并滑动套设有啮合套筒15，调节杆12与啮合套筒15对应的侧壁上开设有限位滑槽16，限位滑槽16内滑动连接有第一滑块17，第一滑块17固接在啮合套筒15内壁，第一滑块17与限位滑槽16端部之间固接有第一弹
簧18，啮合套筒15靠近分筛筒1的一端周向具有啮合齿，啮合齿可拆卸连接有具有齿槽的限位环19，限位环19套设在调节杆12外并固接在分筛筒1侧壁。
41.通过拉动啮合套筒15与限位环19脱离，而后转动啮合套筒15即可对调节杆12进行转动调节，同时第一滑块17和限位滑槽16可使啮合套筒15与调节杆12同步转动，调节杆12转动完成后，握住调节杆12避免其再次转动，松开啮合套筒15由第一弹簧18可将啮合套筒15推至与限位环19啮合，对调节杆12进行限位固定。
42.进一步优化方案，调节板5靠近连通通道13的侧壁与通料口4侧壁之间固接有第二弹簧20。
43.第二弹簧20可便于调节板5复位。
44.进一步优化方案，通料口4靠近调节通道11的侧壁开设有收纳槽21，收纳槽21内滑动连接有隔板22，隔板22一端伸出收纳槽21与调节板5侧壁顶端固接。
45.隔板22与调节板5形成整体可对通料口4进行封堵，以实现通料口4的开口尺寸调整。
46.进一步优化方案，移动组件包括移动板23，移动板23滑动连接在去皮箱7侧壁，且移动板23一端伸入去皮箱7内，移动板23的伸入端两侧分别固接有支撑板24，第二去皮辊9转动连接在支撑板24内，移动板23远离支撑板24的一端顶面固接有固定板25，固定板25靠近去皮箱7的侧壁上转动连接有螺杆26，螺杆26外螺纹套接有螺纹套筒27，螺纹套筒27固接在去皮箱7侧壁上。
47.通过转动螺杆26可由螺杆26与螺纹套筒27的螺纹传动使固定板25和移动板23移动，从而带动支撑板24移动，进而带动第二去皮辊9移动，实现第二去皮辊9与第一去皮辊8之间间隙调整。
48.去皮箱靠近第一电机37的端壁开设有通槽39，通槽39与第二去皮辊9的滑动方向相同，靠近通槽39的支撑板24上固定安装有第二电机40，第二去皮辊9通过第二电机40驱动，第二电机40通过通槽39伸出去皮箱7。
49.进一步优化方案，去皮箱7靠近螺纹套筒27的内侧壁开设有滑动凹槽28，滑动凹槽28内滑动连接有第二滑块29，第二滑块29上铰接有第一倾斜板30的一端，第一倾斜板30的另一端背离第二滑块29向下倾斜并与两支撑板24铰接，第一倾斜板30的底端朝向第一去皮辊8和第二去皮辊9之间的间隙。
50.通过设置滑动凹槽28和第二滑块29可使第一倾斜板30随支撑板24的移动同步移动，以便于香榧准确掉落至第一去皮辊8和第二去皮辊9之间的间隙处。
51.进一步优化方案，去皮箱7远离第一倾斜板30的侧壁上固接有第二倾斜板31的一端，第二倾斜板31的另一端朝向第一去皮辊8和第二去皮辊9之间的间隙向下倾斜。
52.通过设置第一倾斜板30以便于香榧准确掉落至第一去皮辊8和第二去皮辊9之间的间隙处。
53.进一步优化方案，分筛筒1远离封盖3的侧壁上固定安装有第四电机32，第四电机32的输出轴伸入分筛筒1内并固接有旋转杆33，旋转杆33上周向固接有若干个搅动板34。
54.通过第四电机32带动旋转杆33转动，从而由搅动板34搅动分筛筒1内的香榧，以避免香榧堵塞堆积，提高香榧的分筛效率。
55.进一步优化方案，分筛筒1靠近封盖3的一端底壁上铰接有两支撑杆35的一端，两
支撑杆35的另一端与底板6顶面固接，分筛筒1远离封盖3的一端底面铰接有液压缸36的一端，液压缸36的另一端与底板6顶面铰接。
56.通过液压缸36运动，配合两支撑杆35可将分筛筒1倾斜抬起，从而便于打开封盖3排出分筛筒1内残留的香榧。
57.进一步的，去皮箱7底口处设置有传送带41，便于将去皮后的香榧以及青皮输送至外部收集筒中，可进行水枪喷射对去皮后的香榧以及分离的青皮进行清洗分离，避免二者掺杂。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
59.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种香榧去皮装置，其特征在于，包括：分筛筒(1)，所述分筛筒(1)顶壁设有进料斗(2)，所述分筛筒(1)一端可拆卸连接有封盖(3)，所述分筛筒(1)底壁开设有若干排通料口(4)，所述通料口(4)内滑动连接有调节板(5)，每排所述调节板(5)一侧设有调节组件，所述调节组件与对应的该排所述调节板(5)传动连接；底板(6)，所述底板(6)位于所述分筛筒(1)下方，且与所述分筛筒(1)铰接；去皮箱(7)，所述去皮箱(7)固接在所述底板(6)上，所述去皮箱(7)顶口敞开并对应若干排所述通料口(4)，所述去皮箱(7)内设有平行的第一去皮辊(8)和第二去皮辊(9)，所述第一去皮辊(8)和所述第二去皮辊(9)之间设有翻动辊(10)，所述第一去皮辊(8)固定设置，所述第二去皮辊(9)通过移动组件滑动连接在所述去皮箱(7)内。2.根据权利要求1所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述调节组件包括调节通道(11)，所述调节通道(11)开设在所述分筛筒(1)底壁中，且所述调节通道(11)一端与外界连通，所述调节通道(11)内转动连接有调节杆(12)，所述调节通道(11)上连通有多个连通通道(13)，多个所述连通通道(13)与对应的多个所述通料口(4)一一对应并连通，所述连通通道(13)内穿设有拉绳(14)，所述拉绳(14)一端与所述调节板(5)侧壁固接，另一端与所述调节杆(12)侧壁固接。3.根据权利要求2所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述调节杆(12)一端伸出所述调节通道(11)并滑动套设有啮合套筒(15)，所述调节杆(12)与所述啮合套筒(15)对应的侧壁上开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)内滑动连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)固接在所述啮合套筒(15)内壁，所述第一滑块(17)与所述限位滑槽(16)端部之间固接有第一弹簧(18)，所述啮合套筒(15)靠近所述分筛筒(1)的一端周向具有啮合齿，所述啮合齿可拆卸连接有具有齿槽的限位环(19)，所述限位环(19)套设在所述调节杆(12)外并固接在所述分筛筒(1)侧壁。4.根据权利要求2所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述调节板(5)靠近所述连通通道(13)的侧壁与所述通料口(4)侧壁之间固接有第二弹簧(20)。5.根据权利要求2所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述通料口(4)靠近所述调节通道(11)的侧壁开设有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)内滑动连接有隔板(22)，所述隔板(22)一端伸出所述收纳槽(21)与所述调节板(5)侧壁顶端固接。6.根据权利要求1所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述移动组件包括移动板(23)，所述移动板(23)滑动连接在所述去皮箱(7)侧壁，且所述移动板(23)一端伸入所述去皮箱(7)内，所述移动板(23)的伸入端两侧分别固接有支撑板(24)，所述第二去皮辊(9)转动连接在所述支撑板(24)内，所述移动板(23)远离所述支撑板(24)的一端顶面固接有固定板(25)，所述固定板(25)靠近所述去皮箱(7)的侧壁上转动连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)外螺纹套接有螺纹套筒(27)，所述螺纹套筒(27)固接在所述去皮箱(7)侧壁上。7.根据权利要求6所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述去皮箱(7)靠近所述螺纹套筒(27)的内侧壁开设有滑动凹槽(28)，所述滑动凹槽(28)内滑动连接有第二滑块(29)，所述第二滑块(29)上铰接有第一倾斜板(30)的一端，所述第一倾斜板(30)的另一端背离所述第二滑块(29)向下倾斜并与两所述支撑板(24)铰接，所述第一倾斜板(30)的底端朝向所述第一去皮辊(8)和所述第二去皮辊(9)之间的间隙。
8.根据权利要求7所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述去皮箱(7)远离所述第一倾斜板(30)的侧壁上固接有第二倾斜板(31)的一端，所述第二倾斜板(31)的另一端朝向所述第一去皮辊(8)和所述第二去皮辊(9)之间的间隙向下倾斜。9.根据权利要求1所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述分筛筒(1)远离所述封盖(3)的侧壁上固定安装有第四电机(32)，所述第四电机(32)的输出轴伸入所述分筛筒(1)内并固接有旋转杆(33)，所述旋转杆(33)上周向固接有若干个搅动板(34)。10.根据权利要求1所述的一种香榧去皮装置，其特征在于：所述分筛筒(1)靠近所述封盖(3)的一端底壁上铰接有两支撑杆(35)的一端，两所述支撑杆(35)的另一端与所述底板(6)顶面固接，所述分筛筒(1)远离所述封盖(3)的一端底面铰接有液压缸(36)的一端，所述液压缸(36)的另一端与所述底板(6)顶面铰接。

技术总结
本发明涉及农产品加工技术领域，公开了一种香榧去皮装置，包括：分筛筒，分筛筒顶壁设有进料斗，分筛筒一端可拆卸连接有封盖，分筛筒底壁开设有若干排通料口，通料口内滑动连接有调节板，每排调节板一侧设有调节组件，调节组件与对应的该排调节板传动连接；底板，底板位于分筛筒下方，且与分筛筒铰接；去皮箱，去皮箱固接在底板上，去皮箱顶口敞开并对应若干排通料口，去皮箱内设有平行的第一去皮辊和第二去皮辊，第一去皮辊和第二去皮辊之间设有翻动辊，第一去皮辊固定设置，第二去皮辊通过移动组件滑动连接在去皮箱内，本发明能够根据香榧尺寸从小到大依次去皮，提高了去皮效率。提高了去皮效率。提高了去皮效率。


技术研发人员：丁敏 毛朝明 汤军飞 梅建伟 吴绍发 陈利杰 雷小华 李晓东
受保护的技术使用者：丽水市森林资源保护管理总站
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/9/14