一种瓦楞钢构轻型复合板及其加工方法与流程

1.本发明属于建筑建材技术领域，具体是一种瓦楞钢构轻型复合板及其加工方法。


背景技术：

2.通常在建筑物的幕墙材料选择上会采用一种较轻的复合板作为幕墙的材料，通常采用瓦楞复合板，使用钢板作为面板，钢制瓦楞芯为芯材，根据板材的应用环境与用材要求选择，运用复合铝板的生产技术制造出的一种钢制墙板，市面上一般的复合板整体的保温性能与隔音降噪性能较差，达不到理想的效果，并且复合板的安装结构复杂，难以有效的牢固的安装在墙面上起到支撑的作用，对此，我们提出了一种瓦楞钢构轻型复合板及其加工方法。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种瓦楞钢构轻型复合板及其加工方法，解决了保温性与隔音降噪性能差、安装不够牢固的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞钢构轻型复合板，包括外板体，所述外板体的外侧面固定连接有固定结构，所述外板体的内部开设有空腔，所述外板体的内部固定连接有内芯板，所述内芯板的两侧外表面分别固定连接有若干个第一加强筋，所述第一加强筋与外板体的内壁固定连接，所述外板体的空腔内部填充有硅酸铝填充物，所述外板体通过固定结构固定在墙面上。
7.优先地，所述内芯板包括内板体，所述内板体的内部开设有空腔，所述内板体的内部固定连接有若干个第二加强筋，所述第二加强筋之间还固定连接有第三加强筋，所述第三加强筋之间连接成的空腔内部固定连接有第一海绵球，所述第三加强筋与第二加强筋之间连接成的空腔内部固定连接有第二海绵球，所述内板体的内部缝隙处也填充有硅酸铝填充物。
8.优先地，所述固定结构包括连接件，所述连接件上设置有若干个固定螺栓，所述连接件通过固定螺栓与外板体固定连接，所述连接件的外侧面固定连接有固定插块，所述固定插块的外侧面固定连接有若干个膨胀帽，所述固定插块的内部设置有维稳结构，所述连接件上开设有空腔，所述连接件上的空腔内部螺纹旋合有挤压螺栓，所述膨胀帽通过挤压螺栓挤压膨胀，所述墙面上开设有与膨胀帽和固定插块相匹配的槽孔。
9.优先地，所述固定插块的内壁固定连接有垫块，所述垫块上滑动连接有挤压块，所述固定插块上开设有供挤压块贯穿过的槽孔，所述固定插块上的槽孔内壁固定连接有尖刺块，所述尖刺块与挤压块相触碰刺破，所述尖刺块的内部为空心状，所述挤压块的内部填充有树脂砂浆，所述尖刺块的内壁之间固定连接有连接筋，所述尖刺块通过挤压螺栓挤压滑动。
10.优先地，所述外板体的厚度为12mm，所述外板体采用的材料为secc电解板材料，所述内芯板的外表面涂设有涂层，所述内芯板外表面的涂层材料为无锌花带环氧涂层。
11.优先地，所述内板体的整体为弧形状，所述内板体的外表面设置有若干折射瓦楞面，若干组所述第二加强筋之间构成三角形状，若干个所述第三加强筋之间也构成三角形状，所述第三加强筋与第二加强筋之间相互构成高强度结构。
12.优先地，所述膨胀帽的材质为pvc，所述膨胀帽通过挤压螺栓挤压涨开。
13.优先地，所述垫块的材质为巴沙木，所述垫块通过挤压螺栓的挤压破碎。
14.优先地，所述树脂砂浆为环氧树脂加石英砂混合而成，所述树脂砂浆具有高粘度。
15.一种瓦楞钢构轻型复合板的加工方法，加工步骤包括：
16.s1：将板材放置在加工设备上，并调节好设备的切割尺寸，进行切割处理，并相应的打上孔洞；
17.s2：将板材进行造型加工，切割出造型，并相对应的对外表面进行打磨，抛光处理；
18.s3：将板材外表面进行喷涂漆面，并进行涂胶；
19.s4：在内芯板的外表面贴设瓦楞面，将内芯板与板材进行组合，并使用冷压设备进行加压焊接处理；
20.s5：将成品进行泄压处理，并进行拉力的检测；
21.s6：合格的产品进行包装保护。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
24.本发明通过在内板体外表面上设置有瓦楞弧型设置瓦楞面，对声波产生曲面反射，消除面板与背板之间的声波耦合，提高隔声性能大于35db，并且在内板体的内部设置有若干个第一海绵球与第二海绵球的存在能够一定程度的将声波吸收，同时也能起到一定的保温性能，并且通过设置的第二加强筋与第三加强筋，能够大大提升整体的强度。
25.本发明通过设置的固定结构，能够快速有效的将外板体固定在墙面上，并通过挤压螺栓的挤压，将膨胀帽膨胀在墙面的孔洞内部，并通过挤压的方式通过尖刺块将挤压块所刺破，让内部的树脂砂浆流出在墙面的孔洞内部进行更为牢固的固定，防止固定不稳的情况。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明板体内部结构示意图；
28.图3为本发明图2中a处放大剖析图；
29.图4为本发明固定结构示意图；
30.图5为本发明固定结构内部结构侧视剖析图；
31.图6为本发明图5中b处放大剖析图。
32.图中：1、外板体；2、固定结构；3、第一加强筋；4、硅酸铝填充物；5、内芯板；51、内板体；52、第一海绵球；53、第二加强筋；54、第二海绵球；55、第三加强筋；21、固定螺栓；22、连接件；23、维稳结构；24、膨胀帽；25、固定插块；26、挤压螺栓；231、垫块；232、树脂砂浆；233、挤压块；234、尖刺块；235、连接筋。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如图1至图6所示，本发明提供一种瓦楞钢构轻型复合板，包括外板体1，外板体1的外侧面固定连接有固定结构2，外板体1的内部开设有空腔，外板体1的内部固定连接有内芯板5，内芯板5的两侧外表面分别固定连接有若干个第一加强筋3，第一加强筋3与外板体1的内壁固定连接，外板体1的空腔内部填充有硅酸铝填充物4，外板体1通过固定结构2固定在墙面上，与面板背板粘结面为弧型，增大了粘结强度，利用热硬化性树脂粘合剂具有金属板卓越的粘合力，在先进的全自动化生产设备上生产，确保粘结性能稳定牢固耐久与建筑同寿命。
35.进一步的，内芯板5包括内板体51，内板体51的内部开设有空腔，内板体51的内部固定连接有若干个第二加强筋53，第二加强筋53之间还固定连接有第三加强筋55，第三加强筋55之间连接成的空腔内部固定连接有第一海绵球52，第三加强筋55与第二加强筋53之间连接成的空腔内部固定连接有第二海绵球54，内板体51的内部缝隙处也填充有硅酸铝填充物4，在内板体51外表面上设置有瓦楞弧型设置瓦楞面，对声波产生曲面反射，消除面板与背板之间的声波耦合，提高隔声性能大于35db，并且在内板体51的内部设置有若干个第一海绵球52与第二海绵球54的存在能够一定程度的将声波吸收，同时也能起到一定的保温性能，并且通过设置的第二加强筋53与第三加强筋55，能够大大提升整体的强度。
36.进一步的，固定结构2包括连接件22，连接件22上设置有若干个固定螺栓21，连接件22通过固定螺栓21与外板体1固定连接，连接件22的外侧面固定连接有固定插块25，固定插块25的外侧面固定连接有若干个膨胀帽24，固定插块25的内部设置有维稳结构23，连接件22上开设有空腔，连接件22上的空腔内部螺纹旋合有挤压螺栓26，膨胀帽24通过挤压螺栓26挤压膨胀，墙面上开设有与膨胀帽24和固定插块25相匹配的槽孔，固定插块25的内壁固定连接有垫块231，垫块231上滑动连接有挤压块233，固定插块25上开设有供挤压块233贯穿过的槽孔，固定插块25上的槽孔内壁固定连接有尖刺块234，尖刺块234与挤压块233相触碰刺破，尖刺块234的内部为空心状，挤压块233的内部填充有树脂砂浆232，尖刺块234的内壁之间固定连接有连接筋235，尖刺块234通过挤压螺栓26挤压滑动，通过设置的固定结构2，在进行安装时，人们预先在墙面上打上相对应的孔槽，并将连接件22放置在孔槽内，随后人们转动挤压螺栓26，去不断的将挤压螺栓26转进固定插块25的内部，在挤压同时，推动着挤压块233对外挤压，并触碰到尖刺块234，让尖刺块234将挤压块233所刺破，让内部的树脂砂浆232流出在墙面的孔洞内部进行更为牢固的固定，通过挤压螺栓26的挤压，将膨胀帽24膨胀在墙面的孔洞内部，通过不断的挤压，将垫块231挤压破裂，去更好的将外板体1固定在墙面上，形成墙体。
37.进一步的，外板体1的厚度为12mm，外板体1采用的材料为secc电解板材料，内芯板5的外表面涂设有涂层，内芯板5外表面的涂层材料为无锌花带环氧涂层，内板体51的整体为弧形状，内板体51的外表面设置有若干折射瓦楞面，若干组第二加强筋53之间构成三角形状，若干个第三加强筋55之间也构成三角形状，第三加强筋55与第二加强筋53之间相互
构成高强度结构，膨胀帽24的材质为pvc，膨胀帽24通过挤压螺栓26挤压涨开，垫块231的材质为巴沙木，垫块231通过挤压螺栓26的挤压破碎，树脂砂浆232为环氧树脂加石英砂混合而成，树脂砂浆232具有高粘度，巴沙木的质地较软，能够在外力挤压下破碎，可切割、打孔、折弯，可制成异型平板、弧型板，边肋、加强中助，可用拉铆钉连接，简便牢固。
38.一种瓦楞钢构轻型复合板的加工方法，加工步骤包括：
39.s1：将板材放置在加工设备上，并调节好设备的切割尺寸，进行切割处理，并相应的打上孔洞；
40.s2：将板材进行造型加工，切割出造型，并相对应的对外表面进行打磨，抛光处理；
41.s3：将板材外表面进行喷涂漆面，并进行涂胶；
42.s4：在内芯板5的外表面贴设瓦楞面，将内芯板5与板材进行组合，并使用冷压设备进行加压焊接处理；
43.s5：将成品进行泄压处理，并进行拉力的检测；
44.s6：合格的产品进行包装保护。
45.加工过程中标准有如下：
46.开料板面尺寸公差:a
±
0.5mm,b
±
0.5mm,对角线公差≤1mm；
47.冲孔板孔径大小一致、孔距相等,无毛刺，无明显压痕；
48.折弯平整光滑、无毛刺、无明显压痕；
49.成型尺寸要求负公差0.3mm拼接角度89.7度符合密拼要求；
50.抛光细腻、平整无明显划痕、凹凸不平，撞伤等现象；
51.成套产品必须试拼，上下、左右掌码错位线条均匀、紧密。
52.喷漆时的技术标准有如下：
53.工艺流程：钣金成品
→
脱脂
→
腐蚀
→
铬化
→
烘干
→
喷底漆
→
喷面漆
→
固化
→
罩光漆
→
固化检验
→
包装。
54.涂膜粉沫喷涂；采用阿克苏—诺贝尔或荷兰dsn、马来西亚ucb进口材料提供的纯脂户外型粉末涂料，具有硬度高、附着力强、耐磨损、无毒性，能抵抗风、雨、阳光的紫外线等侵蚀，在室内常温环境下使用，可保持10年的耐久性，性能测试可通过国家ys/t429.2-2012标准，保证板面光滑平整，无颗粒状、无流油、无薄油、不出现色差。
55.本发明的安装步骤：
56.通过设置的固定结构2，在进行安装时，人们预先在墙面上打上相对应的孔槽，并将连接件22放置在孔槽内，随后人们转动挤压螺栓26，去不断的将挤压螺栓26转进固定插块25的内部，在挤压同时，推动着挤压块233对外挤压，并触碰到尖刺块234，让尖刺块234将挤压块233所刺破，让内部的树脂砂浆232流出在墙面的孔洞内部进行更为牢固的固定，通过挤压螺栓26的挤压，将膨胀帽24膨胀在墙面的孔洞内部，通过不断的挤压，将垫块231挤压破裂，去更好的将外板体1固定在墙面上，形成墙体，在内板体51外表面上设置有瓦楞弧型设置瓦楞面，对声波产生曲面反射，消除面板与背板之间的声波耦合，提高隔声性能大于35db，并且在内板体51的内部设置有若干个第一海绵球52与第二海绵球54的存在能够一定程度的将声波吸收，同时也能起到一定的保温性能，并且通过设置的第二加强筋53与第三加强筋55，能够大大提升整体的强度。
57.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种瓦楞钢构轻型复合板，包括外板体(1)，其特征在于：所述外板体(1)的外侧面固定连接有固定结构(2)，所述外板体(1)的内部开设有空腔，所述外板体(1)的内部固定连接有内芯板(5)，所述内芯板(5)的两侧外表面分别固定连接有若干个第一加强筋(3)，所述第一加强筋(3)与外板体(1)的内壁固定连接，所述外板体(1)的空腔内部填充有硅酸铝填充物(4)，所述外板体(1)通过固定结构(2)固定在墙面上。2.根据权利要求1所述的瓦楞钢构轻型复合板，其特征在于：所述内芯板(5)包括内板体(51)，所述内板体(51)的内部开设有空腔，所述内板体(51)的内部固定连接有若干个第二加强筋(53)，所述第二加强筋(53)之间还固定连接有第三加强筋(55)，所述第三加强筋(55)之间连接成的空腔内部固定连接有第一海绵球(52)，所述第三加强筋(55)与第二加强筋(53)之间连接成的空腔内部固定连接有第二海绵球(54)，所述内板体(51)的内部缝隙处也填充有硅酸铝填充物(4)。3.根据权利要求1所述的瓦楞钢构轻型复合板，其特征在于：所述固定结构(2)包括连接件(22)，所述连接件(22)上设置有若干个固定螺栓(21)，所述连接件(22)通过固定螺栓(21)与外板体(1)固定连接，所述连接件(22)的外侧面固定连接有固定插块(25)，所述固定插块(25)的外侧面固定连接有若干个膨胀帽(24)，所述固定插块(25)的内部设置有维稳结构(23)，所述连接件(22)上开设有空腔，所述连接件(22)上的空腔内部螺纹旋合有挤压螺栓(26)，所述膨胀帽(24)通过挤压螺栓(26)挤压膨胀，所述墙面上开设有与膨胀帽(24)和固定插块(25)相匹配的槽孔。4.根据权利要求3所述的瓦楞钢构轻型复合板，其特征在于：所述固定插块(25)的内壁固定连接有垫块(231)，所述垫块(231)上滑动连接有挤压块(233)，所述固定插块(25)上开设有供挤压块(233)贯穿过的槽孔，所述固定插块(25)上的槽孔内壁固定连接有尖刺块(234)，所述尖刺块(234)与挤压块(233)相触碰刺破，所述尖刺块(234)的内部为空心状，所述挤压块(233)的内部填充有树脂砂浆(232)，所述尖刺块(234)的内壁之间固定连接有连接筋(235)，所述尖刺块(234)通过挤压螺栓(26)挤压滑动。5.根据权利要求1所述的瓦楞钢构轻型复合板，其特征在于：所述外板体(1)的厚度为12mm，所述外板体(1)采用的材料为secc电解板材料，所述内芯板(5)的外表面涂设有涂层，所述内芯板(5)外表面的涂层材料为无锌花带环氧涂层。6.根据权利要求2所述的瓦楞钢构轻型复合板，其特征在于：所述内板体(51)的整体为弧形状，所述内板体(51)的外表面设置有若干折射瓦楞面，若干组所述第二加强筋(53)之间构成三角形状，若干个所述第三加强筋(55)之间也构成三角形状，所述第三加强筋(55)与第二加强筋(53)之间相互构成高强度结构。7.根据权利要求3所述的瓦楞钢构轻型复合板，其特征在于：所述膨胀帽(24)的材质为pvc，所述膨胀帽(24)通过挤压螺栓(26)挤压涨开。8.根据权利要求4所述的瓦楞钢构轻型复合板，其特征在于：所述垫块(231)的材质为巴沙木，所述垫块(231)通过挤压螺栓(26)的挤压破碎。9.根据权利要求4所述的瓦楞钢构轻型复合板，其特征在于：所述树脂砂浆(232)为环氧树脂加石英砂混合而成，所述树脂砂浆(232)具有高粘度。10.一种瓦楞钢构轻型复合板的加工方法，其特征在于，加工步骤包括：s1：将板材放置在加工设备上，并调节好设备的切割尺寸，进行切割处理，并相应的打
上孔洞；s2：将板材进行造型加工，切割出造型，并相对应的对外表面进行打磨，抛光处理；s3：将板材外表面进行喷涂漆面，并进行涂胶；s4：在内芯板(5)的外表面贴设瓦楞面，将内芯板(5)与板材进行组合，并使用冷压设备进行加压焊接处理；s5：将成品进行泄压处理，并进行拉力的检测；s6：合格的产品进行包装保护。

技术总结
本发明属于建筑建材技术领域，且公开了一种瓦楞钢构轻型复合板，包括外板体，所述外板体的外侧面固定连接有固定结构，所述外板体的内部开设有空腔，所述外板体的内部固定连接有内芯板，所述内芯板的两侧外表面分别固定连接有若干个第一加强筋，所述第一加强筋与外板体的内壁固定连接，所述外板体的空腔内部填充有硅酸铝填充物，所述外板体通过固定结构固定在墙面上。本发明通过设置的固定结构，能够快速有效的将外板体固定在墙面上，并通过挤压螺栓的挤压，将膨胀帽膨胀在墙面的孔洞内部，并通过挤压的方式通过尖刺块将挤压块所刺破，让内部的树脂砂浆流出在墙面的孔洞内部进行更为牢固的固定，防止固定不稳的情况。防止固定不稳的情况。防止固定不稳的情况。


技术研发人员：周文明 林冰扬
受保护的技术使用者：广东佳顿建材科技有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/14