一种降噪自清理桥梁伸缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁伸缩缝领域，尤其涉及一种降噪自清理桥梁伸缩装置。


背景技术：

2.随着我国交通事业的发展，交通流量及车辆载重日益增加，以及现代极端异常天气的逐渐增多，越来越多的伸缩缝经常出现损坏的情况。
3.就其中一个重要的原因，就是在伸缩缝上存在过多的孔洞、或者存在较多的螺栓孔；且本身没有任何遮挡。
4.但是问题是梳齿还是暴露在外边，就技术发展的方向来说，如果能用一个板状的结构方便进行局部覆盖而不影响伸缩，无疑会保护伸缩缝装置的使用寿命。
5.同时，现场工人还发现了如下技术问题：止水带安装需要复杂的人工，且安装好的止水带更换非长不容易，有的时候需要凿开水泥后进行更换。
6.即，主要技术问题存在两个：1.表面无覆盖且非整体式制造，有过多螺栓孔，容易损坏；2.没有一种自动化程度高，减少人力的能够更换和安装止水带的装置。


技术实现要素：

7.实用新型的目的：为了提供效果更好的一种降噪自清理桥梁伸缩装置及安装方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
8.为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
9.第一系列方案：结合图1到图13；当然也可以结合全部附图。
10.一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，该伸缩装置包含通过切割π型钢的第一单侧得到的固定边梁和通过切割π型钢的第二单侧得到的滑动边梁；
11.固定边梁7和滑动边梁4二者各自包含由π型钢切割而成的相互交错的齿;
12.固定边梁7上通过台阶面固定有固定板6；
13.滑动边梁4上通过台阶面固定有滑动板5；
14.固定板6和滑动板5上下布置且能够相对滑动；
15.该π型钢左右两侧并不对称，其左侧为第一单侧，其右侧为第二单侧，在π型钢上方设置有切割的槽，所述的槽为在第一单侧和第二单侧上均布置有台阶面，第二单侧上方包含倾斜面，该倾斜面为导流坡；
16.固定边梁7和滑动边梁4安装在伸缩缝的两侧；
17.随后的方案为如下任意之一：
18.固定边梁7和滑动边梁4各自包含回弯部分用于和锚固板3以及混凝土结合，锚固板3端部包含的形状能够和回弯部分契合，锚固板3上包含孔用于穿过纵向钢筋1，纵向钢筋1穿过预埋钢筋2，预埋钢筋2为下方带开口的一圈钢筋;
19.固定边梁7和滑动边梁4各自包含回弯部分用于和混凝土防裂锚固板10以及混凝土结合，当采用混凝土防裂锚固板10时，在防裂锚固板上方与桥面齐平位置焊接有混凝土
防裂钢板20，混凝土防裂钢板20为网格状结构;上述结构可以保护后浇带混凝土防止其开裂，增强耐久性，降低维修养护频率。
20.本实用新型进一步技术方案在于，滑动板上包含多个除尘孔。
21.本实用新型进一步技术方案在于，滑动板5布置在固定板6上方，在伸缩装置纵向伸缩时，滑动板5能够推动杂尘顺着固定板6表面移动。
22.本实用新型进一步技术方案在于，滑动板5端部布置有斜面推动部分19。
23.本实用新型进一步技术方案在于，固定边梁7和滑动边梁4上各自布置有一个止水带卡槽8，止水带卡槽8焊接在固定边梁7和滑动边梁4上，还包含能够安装在止水带卡槽8上的可更换止水带9。
24.本实用新型进一步技术方案在于，还包含专用于安装和更换可更换止水带9的正反转更换装置；
25.正反转更换装置包含桥面固定板11，桥面固定板11的下表面布置有贴合面18，贴合面18能够覆盖在桥面上；
26.桥面固定板11下方通过一个块固定着正反转电机14，正反转电机14的轴为电机轴13，电机轴13的端部布置有主动齿轮12，主动齿轮12啮合着进退齿条15，在桥面固定板11上朝下安装有齿条边沿限位板16，齿条边沿限位板16下方包含孔用于契合齿条限位凸起178，进退齿条15的两个边侧各自布置有齿条限位凸起178，进退齿条15端部布置有止水带端头固定部分17，止水带端头固定部分17包含穿过齿条端部173上的孔的螺纹轴172，螺纹轴172下方一体化连接有可转动块174，可转动块174上布置有两个夹持装置，夹持装置包含两个平行布置的板176，两个平行布置的板176之间的间隙为夹持空间177，在上方的板176上布置有螺纹孔用于穿过挤压螺栓175；可更换止水带9能够被夹持空间177夹持；
27.在螺纹轴172上布置有一转动部分171，转动部分171在螺纹轴172上转动朝下挤压在齿条端部173上进而固定可转动块174。
28.本实用新型进一步技术方案在于，桥面固定板11包含多组，进退齿条15能够顺着齿条边沿限位板16下方包含的孔进退。
29.本实用新型进一步技术方案在于，止水带卡槽8为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、矩形、弯钩形中的任意一种；可更换止水带9的端部结构截面为空心圆形、实心圆形、椭圆形、三角形、半圆形、矩形、弯钩形中的任意一种；其中实心圆形的可更换止水带9的端部的中间包裹硬质柱状体；止水带卡槽8止水带卡槽采用钢制，可更换止水带9为具有延展性的橡胶、塑料、不锈钢板中的任意一种。
30.一种降噪自清理桥梁伸缩装置的安装方法，其特征在于，采用如上任意一项所述的降噪自清理桥梁伸缩装置，包含如下步骤；
31.包含安装；
32.安装步骤如下：
33.安装第一步，桥面固定板11的贴合面18够覆盖在桥面上，转动转动部分171使得其松动，转动可转动块174使得其水平布置，然后将可更换止水带9被夹持空间177和挤压螺栓175固定，可更换止水带9的端部插入止水带卡槽8中；
34.安装第二步，开启正反转电机14，电机轴13转动带动主动齿轮12，主动齿轮12转动带动进退齿条15顺着齿条边沿限位板16下方包含的孔朝向桥梁的另一侧移动，进而将整个
可更换止水带9带动到桥梁的另一侧；到位后正反转电机14停止，随后人走到桥梁另一侧，松开挤压螺栓175；随后松开可转动块174，转动可转动块174使得其本体顺着伸缩缝布置随后采用可转动块174将其固定以使得可转动块174和可更换止水带9位置不冲突；
35.安装第三步，反向开启正反转电机14，进退齿条15顺着可更换止水带9上方的空间回退到原始位置，整个过程中正反转电机14采用遥控控制。
36.本实用新型进一步技术方案在于，还包含更换的步骤，更换的步骤为先拆除再安装；
37.拆除步骤如下：
38.拆除第一步：桥面固定板11的贴合面18够覆盖在桥面上，转动可转动块174使得其本体顺着伸缩缝布置随后采用可转动块174将其固定以使得可转动块174和可更换止水带9位置不冲突；
39.拆除第二步：开启正反转电机14，电机轴13转动带动主动齿轮12，主动齿轮12转动带动进退齿条15顺着齿条边沿限位板16下方包含的孔朝向桥梁的另一侧移动，到桥梁的另一侧；到位后正反转电机14停止，随后人走到桥梁另一侧，转动可转动块174使得其本体水平布置，随后采用挤压螺栓175和夹持空间177固定夹持需要更换的旧的可更换止水带9；
40.拆除第三步：反向开启正反转电机14，进退齿条15顺着可更换止水带9上方的空间回退到原始位置，整个过程中正反转电机14采用遥控控制，需要更换的旧的可更换止水带9被推出止水带卡槽8中；
41.此时卸掉旧的可更换止水带9；采用新的安装步骤。
42.第二系列方案：
43.一种降噪自清理桥梁伸缩装置的止水带安装结构，其特征在于，
44.包含专用于安装和更换可更换止水带9的正反转更换装置；
45.正反转更换装置包含桥面固定板11，桥面固定板11的下表面布置有贴合面18，贴合面18能够覆盖在桥面上；
46.桥面固定板11下方通过一个块固定着正反转电机14，正反转电机14的轴为电机轴13，电机轴13的端部布置有主动齿轮12，主动齿轮12啮合着进退齿条15，在桥面固定板11上朝下安装有齿条边沿限位板16，齿条边沿限位板16下方包含孔用于契合齿条限位凸起178，进退齿条15的两个边侧各自布置有齿条限位凸起178，进退齿条15端部布置有止水带端头固定部分17，止水带端头固定部分17包含穿过齿条端部173上的孔的螺纹轴172，螺纹轴172下方一体化连接有可转动块174，可转动块174上布置有两个夹持装置，夹持装置包含两个平行布置的板176，两个平行布置的板176之间的间隙为夹持空间177，在上方的板176上布置有螺纹孔用于穿过挤压螺栓175；可更换止水带9能够被夹持空间177夹持；
47.在螺纹轴172上布置有一转动部分171，转动部分171在螺纹轴172上转动朝下挤压在齿条端部173上进而固定可转动块174。
48.本实用新型进一步技术方案在于，止水带卡槽8为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、矩形、弯钩形中的任意一种。
49.本实用新型进一步技术方案在于，可更换止水带9的端部结构截面为空心圆形、实心圆形、椭圆形、三角形、半圆形、矩形、弯钩形中的任意一种。
50.本实用新型进一步技术方案在于，其中实心圆形的可更换止水带9的端部的中间
包裹硬质柱状体.
51.本实用新型进一步技术方案在于，止水带卡槽8止水带卡槽采用钢制.
52.本实用新型进一步技术方案在于，可更换止水带9为具有延展性的橡胶、塑料、不锈钢板中的任意一种。
53.本实用新型进一步技术方案在于，正反转电机14连接着能够为其供电的蓄电池或者市电。
54.采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：伸缩装置型材即滑动边梁和固定边梁由π型钢整体切割而成,无焊接无螺栓连接，整体耐久性强。导流坡能够导向板杂物，最关键的是切割的槽构成的台阶面，为其上方覆盖焊接板状结构，既不影响伸缩缝的伸缩性能，又能起到保护梳齿的效果，而且加上对应的覆盖物后，整体伸缩缝还是上方是平面结构，更稳定。
55.整体安装能拉动止水带但是不会被止水带影响运动。相对于现有技术，人力介入少，直接采用电动机正反转实现止水带的安装，且不被上方的梳齿限位限制。解决了安装和维修的双重问题。
附图说明
56.为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
57.图1为实用新型的截面示意图；
58.图2为实用新型的立体示意图；
59.图3为图2带标注的示意图；
60.图4为带固定板的第二单侧结构示意图；
61.图5为带滑动板的第一单侧结构示意图；
62.图6为带上安装槽的π型钢的截面示意图；
63.图7为π型钢切割的第一单侧的结构示意图；
64.图8为π型钢切割的第二单侧的结构示意图；
65.图9为带上安装槽的π型钢的截面示意图；
66.图10为滑动板的立体图；
67.图11为滑动板的侧面结构图；
68.图12为带除尘孔的固定板的结构图；
69.图13为锚固钢板的结构图；
70.图14为止水带的安装截面图；
71.图15为止水带边沿的实现图之一；
72.图16为止水带边沿的实现图之二；
73.图17为止水带边沿的实现图之三；
74.图18为止水带边沿的实现图之四；
75.图19到图25为为止水带的安装结构图之一、之二、之三、之四、之五、之六、之七；
76.图26为专用的正反转更换装置结构图；
77.图27为转动的正反转更换装置透视图；
78.图28为止水带夹持可转动头部分的结构图；
79.图29为齿条定位的局部结构透视图；
80.图30为转动的正反转更换装置端部结构图；
81.图31为图1的无标注图；
82.图32为实用新型的进一步改进图；
83.图33为图32所示的技术的俯视图；
84.图34为部件10的结构图；
85.其中：1.纵向钢筋；2.预埋钢筋；3.锚固板；4.滑动边梁；5.滑动板；6.固定板；7.固定边梁；8.止水带卡槽；9.可更换止水带；10.混凝土防裂锚固板；11.桥面固定板；12.主动齿轮；13.电机轴；14.正反转电机；15.进退齿条；16.齿条边沿限位板；17.止水带端头固定部分；18.贴合面；171.转动部分；172.螺纹轴；173.齿条端部；174.可转动块；175.挤压螺栓；176.板；177.夹持空间；178.齿条限位凸起；19.弧形部分；20.混凝土防裂钢板。
具体实施方式
86.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
87.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
88.本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。
89.实施例一：结合图1到图13；当然也可以结合全部附图；一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，该伸缩装置包含通过切割π型钢的第一单侧得到的固定边梁和通过切割π型钢的第二单侧得到的滑动边梁；
90.固定边梁7和滑动边梁4二者各自包含由π型钢切割而成的相互交错的齿;
91.固定边梁7上通过台阶面固定有固定板6；
92.滑动边梁4上通过台阶面固定有滑动板5；
93.固定板6和滑动板5上下布置且能够相对滑动；
94.该π型钢左右两侧并不对称，其左侧为第一单侧，其右侧为第二单侧，在π型钢上方设置有切割的槽，所述的槽为在第一单侧和第二单侧上均布置有台阶面，第二单侧上方包含倾斜面，该倾斜面为导流坡；
95.固定边梁7和滑动边梁4安装在伸缩缝的两侧；
96.随后的方案为如下任意之一：
97.固定边梁7和滑动边梁4各自包含回弯部分用于和锚固板3以及混凝土结合，锚固板3端部包含的形状能够和回弯部分契合，锚固板3上包含孔用于穿过纵向钢筋1，纵向钢筋1穿过预埋钢筋2，预埋钢筋2为下方带开口的一圈钢筋;
98.固定边梁7和滑动边梁4各自包含回弯部分用于和混凝土防裂锚固板10以及混凝土结合，当采用混凝土防裂锚固板10时，在防裂锚固板上方与桥面齐平位置焊接有混凝土防裂钢板20，混凝土防裂钢板20为网格状结构;上述结构可以保护后浇带混凝土防止其开裂，增强耐久性，降低维修养护频率。
99.本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：伸缩装置型材即滑动边梁和固定边梁由π型钢整体切割而成,无焊接无螺栓连接，整体耐久性强。导流坡能够导向板杂物，最关键的是切割的槽构成的台阶面，为其上方覆盖焊接板状结构，既不影响伸缩缝的伸缩性能，又能起到保护梳齿的效果，而且加上对应的覆盖物后，整体伸缩缝还是上方是平面结构，更稳定。
100.作为实施例一的进一步拓展，第一单侧上的台阶面和第二单侧上的台阶面二者一高一低。该种结构方便固定板和滑动板彼此滑动，不影响伸缩缝发生基本作用和功能。滑动板上包含多个除尘孔。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：伸缩的过程中固定板和滑动板彼此滑动就有一定的推动清扫功能。杂尘从除尘孔落下，实现表面路面的清洁。固定边梁和滑动边梁各自包含回弯部分用于和锚固板以及混凝土结合。该结构为一种榫卯结构，契合稳定，方便固定。固定板和滑动板能相对遮挡下方的齿。进一步保护下方的齿即梳齿，使用寿命更长。
101.实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，除尘孔和滑动边梁5的齿的间隙位置对应。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：方便清理杂尘，滑动板布置在固定板上方，在伸缩装置纵向伸缩时，滑动板能够推动杂尘顺着固定板表面移动。
102.实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，第一单侧上的台阶面包含两个，一个高一个低。第一单侧上的台阶面包含两个，一个高一个低；第一单侧上的较低的台阶面和第二单侧台阶面之间构成固定板卡口，固定板10能够被卡在其中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：π型钢上设置滑动板连接平台、固定板卡口及导流坡。将π型钢分割成滑动边梁及固定边梁后，滑动板放置在滑动板连接平台上且与滑动边梁连接，固定板放置在固定板卡口处且与固定边梁连接。固定板卡口防止滑动板伸缩时挤压固定板导致固定板扭曲变形。
103.实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，滑动板5端部布置有斜面推动部分19。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：斜面推动部分19方便清灰。
104.实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，固定边梁7和滑动边梁4上各自布置有一个止水带卡槽8，止水带卡槽8焊接在固定边梁7和滑动边梁4上，还包含能够安装在止水带卡槽8上的可更换止水带9。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：1.单侧开孔的止水带卡槽与伸缩装置两侧边梁连接，可更换止水带通过卡槽穿入，当止水带发生损坏时，只需用专业工具抽取止水带即可，更换方便快捷。2.止水带卡槽结构形式可为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、矩形、弯钩形等多种，可更换止水带端部结构形式可为空心圆形、实心圆形、椭圆形、三角形、半圆形、矩形、弯钩形等多种。其中空心圆形中间包裹硬质柱状体。3.止水带卡槽采用钢制式，可更换止水带材质可采用具有延展性的橡胶、pvc、塑料、不锈钢板等。
105.实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，参考图26-图30，还包含专用于安装和更换可更换止水带9的正反转更换装置；
106.正反转更换装置包含桥面固定板11，桥面固定板11的下表面布置有贴合面18，贴合面18能够覆盖在桥面上；
107.桥面固定板11下方通过一个块固定着正反转电机14，正反转电机14的轴为电机轴13，电机轴13的端部布置有主动齿轮12，主动齿轮12啮合着进退齿条15，在桥面固定板11上朝下安装有齿条边沿限位板16，齿条边沿限位板16下方包含孔用于契合齿条限位凸起178，进退齿条15的两个边侧各自布置有齿条限位凸起178，进退齿条15端部布置有止水带端头固定部分17，止水带端头固定部分17包含穿过齿条端部173上的孔的螺纹轴172，螺纹轴172下方一体化连接有可转动块174，可转动块174上布置有两个夹持装置，夹持装置包含两个平行布置的板176，两个平行布置的板176之间的间隙为夹持空间177，在上方的板176上布置有螺纹孔用于穿过挤压螺栓175；可更换止水带9能够被夹持空间177夹持；
108.在螺纹轴172上布置有一转动部分171，转动部分171在螺纹轴172上转动朝下挤压在齿条端部173上进而固定可转动块174。
109.一种降噪自清理桥梁伸缩装置的安装方法，其特征在于，采用如上任意一项所述的降噪自清理桥梁伸缩装置，包含如下步骤；
110.包含安装；
111.安装步骤如下：
112.安装第一步，桥面固定板11的贴合面18够覆盖在桥面上，转动转动部分171使得其松动，转动可转动块174使得其水平布置，然后将可更换止水带9被夹持空间177和挤压螺栓175固定，可更换止水带9的端部插入止水带卡槽8中；
113.安装第二步，开启正反转电机14，电机轴13转动带动主动齿轮12，主动齿轮12转动带动进退齿条15顺着齿条边沿限位板16下方包含的孔朝向桥梁的另一侧移动，进而将整个可更换止水带9带动到桥梁的另一侧；到位后正反转电机14停止，随后人走到桥梁另一侧，松开挤压螺栓175；随后松开可转动块174，转动可转动块174使得其本体顺着伸缩缝布置随后采用可转动块174将其固定以使得可转动块174和可更换止水带9位置不冲突；
114.安装第三步，反向开启正反转电机14，进退齿条15顺着可更换止水带9上方的空间回退到原始位置，整个过程中正反转电机14采用遥控控制。
115.本实用新型进一步技术方案在于，还包含更换的步骤，更换的步骤为先拆除再安装；
116.拆除步骤如下：
117.拆除第一步：桥面固定板11的贴合面18够覆盖在桥面上，转动可转动块174使得其本体顺着伸缩缝布置随后采用可转动块174将其固定以使得可转动块174和可更换止水带9位置不冲突；
118.拆除第二步：开启正反转电机14，电机轴13转动带动主动齿轮12，主动齿轮12转动带动进退齿条15顺着齿条边沿限位板16下方包含的孔朝向桥梁的另一侧移动，到桥梁的另一侧；到位后正反转电机14停止，随后人走到桥梁另一侧，转动可转动块174使得其本体水平布置，随后采用挤压螺栓175和夹持空间177固定夹持需要更换的旧的可更换止水带9；
119.拆除第三步：反向开启正反转电机14，进退齿条15顺着可更换止水带9上方的空间回退到原始位置，整个过程中正反转电机14采用遥控控制，需要更换的旧的可更换止水带9被推出止水带卡槽8中；
120.此时卸掉旧的可更换止水带9；采用新的安装步骤。
121.整体安装能拉动止水带但是不会被止水带影响运动。相对于现有技术，人力介入少，直接采用电动机正反转实现止水带的安装，且不被上方的梳齿限位限制。解决了安装和维修的双重问题。
122.实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，桥面固定板11包含多组，进退齿条15能够顺着齿条边沿限位板16下方包含的孔进退。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：多组的定位效果更好，能够方便进退齿条15稳定进退。
123.实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，参考图14-图25；止水带卡槽8为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、矩形、弯钩形中的任意一种；可更换止水带9的端部结构截面为空心圆形、实心圆形、椭圆形、三角形、半圆形、矩形、弯钩形中的任意一种；其中实心圆形的可更换止水带9的端部的中间包裹硬质柱状体；止水带卡槽8止水带卡槽采用钢制，可更换止水带9为具有延展性的橡胶、塑料、不锈钢板中的任意一种。
124.第二系列方案：
125.实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，本实施例是可以单独申报专利的，其实现过程参考前边的实施例；一种降噪自清理桥梁伸缩装置的止水带安装结构，其特征在于，
126.包含专用于安装和更换可更换止水带9的正反转更换装置；
127.正反转更换装置包含桥面固定板11，桥面固定板11的下表面布置有贴合面18，贴合面18能够覆盖在桥面上；
128.桥面固定板11下方通过一个块固定着正反转电机14，正反转电机14的轴为电机轴13，电机轴13的端部布置有主动齿轮12，主动齿轮12啮合着进退齿条15，在桥面固定板11上朝下安装有齿条边沿限位板16，齿条边沿限位板16下方包含孔用于契合齿条限位凸起178，进退齿条15的两个边侧各自布置有齿条限位凸起178，进退齿条15端部布置有止水带端头固定部分17，止水带端头固定部分17包含穿过齿条端部173上的孔的螺纹轴172，螺纹轴172下方一体化连接有可转动块174，可转动块174上布置有两个夹持装置，夹持装置包含两个平行布置的板176，两个平行布置的板176之间的间隙为夹持空间177，在上方的板176上布置有螺纹孔用于穿过挤压螺栓175；可更换止水带9能够被夹持空间177夹持；
129.在螺纹轴172上布置有一转动部分171，转动部分171在螺纹轴172上转动朝下挤压在齿条端部173上进而固定可转动块174。
130.实施例十：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，止水带卡槽8为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、矩形、弯钩形中的任意一种。
131.实施例十一：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，可更换止水带9的端部结构截面为空心圆形、实心圆形、椭圆形、三角形、半圆形、矩形、弯钩形中的任意一种。
132.实施例十二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，其中实心圆形的可更换止水带9的端部的中间包裹硬质柱状体.
133.实施例十三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，止水带卡槽8止水带卡槽采用钢制.
134.实施例十四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，可更换止水带9为具有延展性的橡胶、塑料、不锈钢板中的任意一种。
135.实施例十五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，正反转电机14连接着能够为其供电的蓄电池或者市电。
136.实施例十六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，固定边梁7和滑动边梁4各自包含回弯部分用于和混凝土防裂锚固板10以及混凝土结合，当采用混凝土防裂锚固板10时，在防裂锚固板上方与桥面齐平位置焊接有混凝土防裂钢板20，混凝土防裂钢板20为网格状结构;上述结构可以保护后浇带混凝土防止其开裂，增强耐久性，降低维修养护频率。
137.所述的混凝土防裂锚固板10上顶面包含水平部分，水平部分能够和混凝土防裂钢板20焊接，所述的混凝土防裂钢板20为网格状结构。
138.需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
139.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

技术特征：
1.一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，该伸缩装置包含通过切割π型钢的第一单侧得到的固定边梁和通过切割π型钢的第二单侧得到的滑动边梁；固定边梁（7）和滑动边梁（4）二者各自包含由π型钢切割而成的相互交错的齿;固定边梁（7）上通过台阶面固定有固定板（6）；滑动边梁（4）上通过台阶面固定有滑动板（5）；固定板（6）和滑动板（5）上下布置且能够相对滑动；该π型钢左右两侧并不对称，其左侧为第一单侧，其右侧为第二单侧，在π型钢上方设置有切割的槽，所述的槽为在第一单侧和第二单侧上均布置有台阶面，第二单侧上方包含倾斜面，该倾斜面为导流坡；固定边梁（7）和滑动边梁（4）安装在伸缩缝的两侧；随后的方案为如下任意之一：固定边梁（7）和滑动边梁（4）各自包含回弯部分用于和锚固板（3）以及混凝土结合，锚固板（3）端部包含的形状能够和回弯部分契合，锚固板（3）上包含孔用于穿过纵向钢筋（1），纵向钢筋（1）穿过预埋钢筋（2），预埋钢筋（2）为下方带开口的一圈钢筋;固定边梁（7）和滑动边梁（4）各自包含回弯部分用于和混凝土防裂锚固板（10）以及混凝土结合，当采用混凝土防裂锚固板（10）时，在防裂锚固板上方与桥面齐平位置焊接有混凝土防裂钢板（20），混凝土防裂钢板（20）为网格状结构;上述结构能够保护后浇带混凝土防止其开裂，增强耐久性，降低维修养护频率。2.如权利要求1所述的一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，滑动板上包含多个除尘孔。3.如权利要求1所述的一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，滑动板（5）布置在固定板（6）上方，在伸缩装置纵向伸缩时，滑动板（5）能够推动杂尘顺着固定板（6）表面移动。4.如权利要求3所述的一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，滑动板（5）端部布置有弧形部分（19）。5.如权利要求1所述的一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，固定边梁（7）和滑动边梁（4）上各自布置有一个止水带卡槽（8），止水带卡槽（8）焊接在固定边梁（7）和滑动边梁（4）上，还包含能够安装在止水带卡槽（8）上的可更换止水带（9）。6.如权利要求5所述的一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，还包含专用于安装和更换可更换止水带（9）的正反转更换装置；正反转更换装置包含桥面固定板（11），桥面固定板（11）的下表面布置有贴合面（18），贴合面（18）能够覆盖在桥面上；桥面固定板（11）下方通过一个块固定着正反转电机（14），正反转电机（14）的轴为电机轴（13），电机轴（13）的端部布置有主动齿轮（12），主动齿轮（12）啮合着进退齿条（15），在桥面固定板（11）上朝下安装有齿条边沿限位板（16），齿条边沿限位板（16）下方包含孔用于契合齿条限位凸起（178），进退齿条（15）的两个边侧各自布置有齿条限位凸起（178），进退齿条（15）端部布置有止水带端头固定部分（17），止水带端头固定部分（17）包含穿过齿条端部（173）上的孔的螺纹轴（172），螺纹轴（172）下方一体化连接有可转动块（174），可转动块（174）上布置有两个夹持装置，夹持装置包含两个平行布置的板（176），两个平行布置的板
（176）之间的间隙为夹持空间（177），在上方的板（176）上布置有螺纹孔用于穿过挤压螺栓（175）；可更换止水带（9）能够被夹持空间（177）夹持；在螺纹轴（172）上布置有一转动部分（171），转动部分（171）在螺纹轴（172）上转动朝下挤压在齿条端部（173）上进而固定可转动块（174）。7.如权利要求6所述的一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，桥面固定板（11）包含多组，进退齿条（15）能够顺着齿条边沿限位板（16）下方包含的孔进退。8.如权利要求6所述的一种降噪自清理桥梁伸缩装置，其特征在于，止水带卡槽（8）为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、矩形、弯钩形中的任意一种；可更换止水带（9）的端部结构截面为空心圆形、实心圆形、椭圆形、三角形、半圆形、矩形、弯钩形中的任意一种；其中实心圆形的可更换止水带（9）的端部的中间包裹硬质柱状体；止水带卡槽（8）止水带卡槽采用钢制，可更换止水带（9）为具有延展性的橡胶、塑料、不锈钢板中的任意一种。

技术总结
本实用新型涉及桥梁伸缩缝领域，尤其涉及一种降噪自清理桥梁伸缩装置。该伸缩装置包含通过切割π型钢得到的固定边梁（7）和滑动边梁（4）；固定边梁（7）和滑动边梁（4）二者各自包含由π型钢切割而成的相互交错的齿;固定边梁（7）上通过台阶面固定有固定板（6）；滑动边梁（4）上通过台阶面固定有滑动板（5）；固定板（6）和滑动板（5）上下布置且能够相对滑动；固定边梁（7）上方包含倾斜面，该倾斜面为导流坡；当采用混凝土防裂锚固板（10）时，在防裂锚固板上方与桥面齐平位置焊接有混凝土防裂钢板（20），混凝土防裂钢板（20）为网格状结构;上述结构可以保护后浇带混凝土防止其开裂，增强耐久性，降低维修养护频率。低维修养护频率。低维修养护频率。


技术研发人员：李国栋 王智远 乔华 黄明辉 单国政 杨宁康 王云枫 单国珠
受保护的技术使用者：内蒙古宇通科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/19