混合塑料颗粒分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒筛分技术领域，具体为混合塑料颗粒分选装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，通过对废弃塑料进行清洗加热后融化，使得塑料熔融成为液体状态，再将熔融的塑料挤出并进行冷却后切割，从而形成塑料颗粒，通过对塑料颗粒筛选能够进行不同品质的售卖，增加整体在使用时的适用性。
3.在中国实用新型专利中，如cn214239028u的本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用分选装置，属于塑料生产领域。一种塑料颗粒生产用分选装置，包括支架，支架的顶端安装有进料漏斗，所述支架的一侧设有支撑座，所述支撑座的上侧弹性安装有筛选器，所述筛选器的底壁上安装有振动器，筛选器的顶端与进料漏斗的底端铰接，筛选器包括自上而下依次连接的第一分选槽、第二分选槽和第三分选槽，所述第一分选槽、第二分选槽和第三分选槽的底壁上均开设有筛口，支撑座背离支架的一侧设有放置座。本实用新型通过设置多个分选槽对塑料颗粒进行筛选，将塑料颗粒按照尺寸大小进行分隔，利用塑料颗粒的重力实现自动筛选，高效便捷，使塑料颗粒的熔化时间基本保持一致，提高了生产效率和产品质量。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中颗粒分选装置在使用时不便于对收集箱进行位置上的限制。
6.2、现有技术中颗粒分选装置在使用时不便于根据不同的生产快速更换不同的筛板。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了混合塑料颗粒分选装置，具备便于限位等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混合塑料颗粒分选装置，包括外箱和限位结构，所述外箱的顶端开设有进料口，所述外箱内部两侧的中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的内部卡合连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有筛板，所述筛板一侧的外箱外部另一侧开设有废料出口，所述外箱内部底端的中间位置处固定连接有夹持结构。
11.所述夹持结构包括固定板，所述固定板固定连接于外箱的内部，所述固定板内部的两侧均滑动连接有夹持板，通过夹持结构能够将物料收集桶进行夹持固定，便于更好的进行物料的收集，通过固定板和夹持板能够将物料收集桶进行位置上的夹持，便于进行物料收集。
12.优选的，所述夹持板的横截面呈l形，且夹持板关于固定板竖直方向的中轴线对称分布，通过夹持板的形状能够适应不同高度的收集桶，增加整体在使用时的适用性。
13.优选的，所述夹持板的一侧固定连接有活动板，且活动板与固定板之间为滑动连接，通过活动板能够使得固定板更加稳定的移动，避免晃动。
14.优选的，所述活动板的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与固定板之间呈焊接一体化结构，通过复位弹簧能够辅助夹持板适应不同尺寸的收集桶，同时也能够更加牢固的进行夹持。
15.优选的，所述限位结构包括固定槽，所述固定槽开设于连接杆一侧的下端，且固定槽内部的一侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的一侧固定连接有卡块，通过限位结构能够实现筛板的快速拆卸更换，增加使用的适用性，通过安装板和连接杆的相互配合能够实现筛板位置上的基础固定。
16.优选的，所述卡块的一侧穿过并延伸至固定槽的外部，且卡块设置于安装板的下方，通过固定槽、连接弹簧和卡块的相互配合能够对筛板的位置进行二次限制，避免出现松动的情况。
17.优选的，所述固定槽内部的顶端和底端均开设有滑轨，且卡块的顶端和底端均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且连接弹簧与固定槽之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨的相互配合能够使得卡块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过连接弹簧能够辅助卡块位置上的复位。
18.有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了混合塑料颗粒分选装置，具备以下有益效果：
20.1、该混合塑料颗粒分选装置，通过夹持结构能够将物料收集桶进行夹持固定，便于更好的进行物料的收集，通过固定板和夹持板能够将物料收集桶进行位置上的夹持，便于进行物料收集，通过复位弹簧能够辅助夹持板适应不同尺寸的收集桶，同时也能够更加牢固的进行夹持，通过夹持板的形状能够适应不同高度的收集桶，增加整体在使用时的适用性。
21.2、该混合塑料颗粒分选装置，通过限位结构能够实现筛板的快速拆卸更换，增加使用的适用性，通过安装板和连接杆的相互配合能够实现筛板位置上的基础固定，通过固定槽、连接弹簧和卡块的相互配合能够对筛板的位置进行二次限制，避免出现松动的情况，通过滑块和滑轨的相互配合能够使得卡块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过连接弹簧能够辅助卡块位置上的复位。
附图说明
22.图1为本实用新型外观立体结构示意图；
23.图2为本实用新型正视立体结构示意图；
24.图3为本实用新型正视剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型正视剖视立体结构示意图；
26.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
27.图中：1、外箱；2、进料口；3、废料出口；4、筛板；5、安装板；6、连接杆；7、夹持结构；701、固定板；702、夹持板；703、活动板；704、复位弹簧；8、限位结构；801、固定槽；802、连接
弹簧；803、卡块；804、滑块；805、滑轨。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.本实用新型所提供的混合塑料颗粒分选装置的较佳实施例如图1至图5所示：混合塑料颗粒分选装置，包括外箱1和限位结构8，外箱1的顶端开设有进料口2，外箱1内部两侧的中间位置处固定连接有安装板5，安装板5的内部卡合连接有连接杆6，连接杆6的顶端固定连接有筛板4，筛板4一侧的外箱1外部另一侧开设有废料出口3，外箱1内部底端的中间位置处固定连接有夹持结构7。
31.夹持结构7包括固定板701，固定板701固定连接于外箱1的内部，固定板701内部的两侧均滑动连接有夹持板702，通过夹持结构7能够将物料收集桶进行夹持固定，便于更好的进行物料的收集，通过固定板701和夹持板702能够将物料收集桶进行位置上的夹持，便于进行物料收集。
32.本实施例中，夹持板702的横截面呈l形，且夹持板702关于固定板701竖直方向的中轴线对称分布，通过夹持板702的形状能够适应不同高度的收集桶，增加整体在使用时的适用性。
33.进一步的，夹持板702的一侧固定连接有活动板703，且活动板703与固定板701之间为滑动连接，通过活动板703能够使得固定板701更加稳定的移动，避免晃动。
34.更进一步的，活动板703的一侧固定连接有复位弹簧704，且复位弹簧704与固定板701之间呈焊接一体化结构，通过复位弹簧704能够辅助夹持板702适应不同尺寸的收集桶，同时也能够更加牢固的进行夹持。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的混合塑料颗粒分选装置的较佳实施例如图1至图5所示：限位结构8包括固定槽801，固定槽801开设于连接杆6一侧的下端，且固定槽801内部的一侧固定连接有连接弹簧802，且连接弹簧802的一侧固定连接有卡块803，通过限位结构8能够实现筛板4的快速拆卸更换，增加使用的适用性，通过安装板5和连接杆6的相互配合能够实现筛板4位置上的基础固定。
37.本实施例中，卡块803的一侧穿过并延伸至固定槽801的外部，且卡块803设置于安装板5的下方，通过固定槽801、连接弹簧802和卡块803的相互配合能够对筛板4的位置进行二次限制，避免出现松动的情况。
38.进一步的，固定槽801内部的顶端和底端均开设有滑轨805，且卡块803的顶端和底端均固定连接有与滑轨805相匹配的滑块804，且连接弹簧802与固定槽801之间通过滑块804和滑轨805滑动连接构成滑动结构，通过滑块804和滑轨805的相互配合能够使得卡块803移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过连接弹簧802能够辅助卡块803位置上的复位。
39.在使用时，通过限位结构8能够实现筛板4的快速拆卸更换，增加使用的适用性，通过安装板5和连接杆6的相互配合能够实现筛板4位置上的基础固定，通过固定槽801、连接弹簧802和卡块803的相互配合能够对筛板4的位置进行二次限制，避免出现松动的情况，通过滑块804和滑轨805的相互配合能够使得卡块803移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过连接弹簧802能够辅助卡块803位置上的复位，通过夹持结构7能够将物料收集桶进行夹持固定，便于更好的进行物料的收集，通过固定板701和夹持板702能够将物料收集桶进行位置上的夹持，便于进行物料收集，通过复位弹簧704能够辅助夹持板702适应不同尺寸的收集桶，同时也能够更加牢固的进行夹持，通过夹持板702的形状能够适应不同高度的收集桶，增加整体在使用时的适用性。
40.综上，该混合塑料颗粒分选装置，通过限位结构8能够实现筛板4的快速拆卸更换，增加使用的适用性，通过夹持结构7能够将物料收集桶进行夹持固定，便于更好的进行物料的收集。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.混合塑料颗粒分选装置，包括外箱(1)和限位结构(8)，其特征在于：所述外箱(1)的顶端开设有进料口(2)，所述外箱(1)内部两侧的中间位置处固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的内部卡合连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端固定连接有筛板(4)，所述筛板(4)一侧的外箱(1)外部另一侧开设有废料出口(3)，所述外箱(1)内部底端的中间位置处固定连接有夹持结构(7)；所述夹持结构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)固定连接于外箱(1)的内部，所述固定板(701)内部的两侧均滑动连接有夹持板(702)。2.根据权利要求1所述的混合塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述夹持板(702)的横截面呈l形，且夹持板(702)关于固定板(701)竖直方向的中轴线对称分布。3.根据权利要求2所述的混合塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述夹持板(702)的一侧固定连接有活动板(703)，且活动板(703)与固定板(701)之间为滑动连接。4.根据权利要求3所述的混合塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述活动板(703)的一侧固定连接有复位弹簧(704)，且复位弹簧(704)与固定板(701)之间呈焊接一体化结构。5.根据权利要求1所述的混合塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述限位结构(8)包括固定槽(801)，所述固定槽(801)开设于连接杆(6)一侧的下端，且固定槽(801)内部的一侧固定连接有连接弹簧(802)，且连接弹簧(802)的一侧固定连接有卡块(803)。6.根据权利要求5所述的混合塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述卡块(803)的一侧穿过并延伸至固定槽(801)的外部，且卡块(803)设置于安装板(5)的下方。7.根据权利要求6所述的混合塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述固定槽(801)内部的顶端和底端均开设有滑轨(805)，且卡块(803)的顶端和底端均固定连接有与滑轨(805)相匹配的滑块(804)，且连接弹簧(802)与固定槽(801)之间通过滑块(804)和滑轨(805)滑动连接构成滑动结构。

技术总结
本实用新型涉及塑料颗粒筛分技术领域，且公开了混合塑料颗粒分选装置，包括外箱和限位结构，所述外箱的顶端开设有进料口，所述外箱内部两侧的中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的内部卡合连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有筛板，所述筛板一侧的外箱外部另一侧开设有废料出口，所述外箱内部底端的中间位置处固定连接有夹持结构，所述夹持结构包括固定板。该混合塑料颗粒分选装置，通过夹持结构能够将物料收集桶进行夹持固定，通过固定板和夹持板能够将物料收集桶进行位置上的夹持，通过复位弹簧能够辅助夹持板适应不同尺寸的收集桶，同时也能够更加牢固的进行夹持，通过夹持板的形状能够适应不同高度的收集桶。过夹持板的形状能够适应不同高度的收集桶。过夹持板的形状能够适应不同高度的收集桶。


技术研发人员：常语诚 陈龙 胡海峰 周进清
受保护的技术使用者：江苏科尚新能源科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/19