包装机的收紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机的收紧装置，属于缠绕膜包装机设备技术领域。


背景技术：

2.包装机即通过对缠绕膜（保护膜）进行限位，然后转动缠绕膜，将缠绕膜旋转在需要包装货物的外表面，对缠绕膜进行反向转动时，可以收紧缠绕膜，如授权公告号为cn218368454u提到的一种包装机的收紧装置，可以对货物进行缠绕膜包装，但是在该装置中，对不同型号的缠绕膜进行限位时，较为不便，不利于推广使用。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的如授权公告号为cn218368454u提到的一种包装机的收紧装置，在使用时，不能便捷的对不同型号的缠绕膜进行限位支撑，操作起来较为不便，适用性较差。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了包装机的收紧装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包装机的收紧装置，包括支撑框架，所述支撑框架内腔底部表面固定连接有减速马达，所述减速马达输出端固定连接有暂放盒，所述支撑框架顶部表面贯穿固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆一侧表面固定连接有固定盘，所述固定盘顶部表面贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部表面通过轴承活动连接有第一上下块，所述第一上下块下方固定连接有延续杆，所述延续杆一端固定连接有第二上下块，所述第一上下块前后侧表面与所述第二上下块前后侧表面均固定连接有第一滑动块，所述第一上下块两侧与所述第二上下块两侧均设有滑板，所述滑板一端固定连接有限位杆，所述限位杆外侧表面设有方形插管。
7.优选的，所述连接杆数量为两个，两个所述连接杆远离于所述伺服电机一端固定连接于所述方形插管。
8.优选的，所述方形插管水平剖面呈方形结构，所述方形插管两侧表面均贯穿开设有与所述限位杆结构尺寸相匹配的限位孔。
9.优选的，所述第一上下块与所述第二上下块完全一致，所述第二上下块数量为多个。
10.优选的，所述滑板远离于所述限位杆一端固定连接有第二滑动块，所述第一上下块两侧表面与所述第二上下块两侧表面均开设有与所述第二滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。
11.优选的，所述第一滑动块水平剖面呈t型结构，所述方形插管内腔前后侧表面均开设有与所述第一滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。
12.优选的，所述固定盘顶部表面贯穿开设有与所述螺纹杆结构尺寸相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆顶端固定连接有转动把手。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置了固定盘、螺纹杆、第一上下块、第二上下块、第一滑动块、第二滑动块、滑板、限位杆与方形插管，可以更好的对多种不同尺寸缠绕膜芯筒进行限位支撑固定，从而可以对不同型号的缠绕膜进行限位支撑，更好的利于该包装机上的缠绕膜对货物进行缠绕包裹，使用时，将缠绕膜芯筒插入在方形插管外侧，然后通过转动把手旋转螺纹杆，此时随着螺纹杆的旋转，第一上下块与第二上下块均进行下移运动，此时第一滑动块在方形插管内腔进行滑动，随着第一上下块与第二上下块的下移，第二滑动块是在第一上下块与第二上下块两侧进行滑动的，第一上下块与第二上下块两侧呈斜面，此时限位杆逐渐的从方形插管内腔中伸出，从而抵在缠绕膜芯筒内侧表面，可以将不同型号的缠绕膜整体进行限位支撑。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型的整体细节的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
18.图3为本实用新型中的固定盘相关细节的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中b处的结构示意图；
20.图5为本实用新型中滑板相关细节的结构示意图。
21.图中：1、支撑框架；2、减速马达；3、暂放盒；4、电动推杆；5、伺服电机；6、连接杆；7、固定盘；8、螺纹杆；9、第一上下块；10、延续杆；11、第二上下块；12、第一滑动块；13、滑板；14、限位杆；15、方形插管；16、第二滑动块；17、转动把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：包装机的收紧装置，包括支撑框架1，支撑框架1内腔底部表面固定连接有减速马达2，减速马达2输出端固定连接有暂放盒3，支撑框架1顶部表面贯穿固定连接有电动推杆4，电动推杆4伸缩端固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出端固定连接有连接杆6，连接杆6一侧表面固定连接有固定盘7，固定盘7顶部表面贯穿螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8底部表面通过轴承活动连接有第一上下块9，第一上下块9下方固定连接有延续杆10，延续杆10一端固定连接有第二上下块11，第一上下块9前后侧表面与第二上下块11前后侧表面均固定连接有第一滑动块12，第一上下块9两侧与第二上下块11两侧均设有滑板13，滑板13一端固定连接有限位杆14，限位杆14外侧表面设有方形插管15。
24.使用时，首先将缠绕膜限位在方形插管15外侧表面，然后将货物放置在暂放盒3顶部表面，暂放盒3设有防滑的橡胶软垫层，此时将缠绕膜一端限位在货物表面，然后启动减速马达2与伺服电机5，可以带动货物与缠绕膜的旋转，将缠绕膜全部缠绕在货物外侧表面，此时若是伺服电机5转动过快或者减速马达2旋转过慢，造成缠绕膜松垮，此时可以停止伺服电机5或者反向启动伺服电机5，此时可以对缠绕膜进行收紧，本技术提到的缠绕膜并不特指是塑料膜，还可以是布料保护膜等，同时可以启动电动推杆4进行伸缩，可以将缠绕膜上下运动，对货物进行上下缠绕。
25.作为本实用新型的包装机的收紧装置优选技术方案，连接杆6数量为两个，两个连接杆6远离于伺服电机5一端固定连接于方形插管15；对方形插管15位置进行限定。
26.作为本实用新型的包装机的收紧装置优选技术方案，方形插管15水平剖面呈方形结构，方形插管15两侧表面均贯穿开设有与限位杆14结构尺寸相匹配的限位孔；保证限位杆14可以进行伸出与收缩。
27.作为本实用新型的包装机的收紧装置优选技术方案，第一上下块9与第二上下块11完全一致，第二上下块11数量为多个；多个第二上下块11之间通过延续杆10进行固定连接，第一上下块9通过延续杆10固定连接于第二上下块11。
实施例
28.请参阅图3与图4以及图5，本实施例与实施例1的区别在于：
29.滑板13远离于限位杆14一端固定连接有第二滑动块16，第一上下块9两侧表面与第二上下块11两侧表面均开设有与第二滑动块16结构尺寸相匹配的滑槽；第一滑动块12水平剖面呈t型结构，方形插管15内腔前后侧表面均开设有与第一滑动块12结构尺寸相匹配的滑槽；固定盘7顶部表面贯穿开设有与螺纹杆8结构尺寸相匹配的螺纹孔，螺纹杆8顶端固定连接有转动把手17；保证滑板13通过第二滑动块16在述第一上下块9两侧表面与第二上下块11两侧表面进行滑动，通过转动把手17可以旋转螺纹杆8。
30.需要说明的是：通过本领域人员，将本案中所有电气件如电动推杆4以及伺服电机5等与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，对缠绕膜进行限位在方形插管15外侧表面时，将缠绕膜芯筒插入在方形插管15外侧，然后通过转动把手17旋转螺纹杆8，此时随着螺纹杆8的旋转，第一上下块9与第二上下块11均进行下移运动，此时第一滑动块12在方形插管15内腔进行滑动，随着第一上下块9与第二上下块11的下移，第二滑动块16是在第一上下块9与第二上下块11两侧进行滑动的，第一上下块9与第二上下块11两侧呈斜面，此时限位杆14逐渐的从方形插管15内腔中伸出，从而抵在缠绕膜芯筒内侧表面，可以将不同型号的缠绕膜整体进行限位支撑，限位杆14远离于滑板13一端固定连接有橡胶头，进一步的，当需要拆下缠绕膜时，此时通过转动把手17对螺纹杆8进行反向旋转，此时限位杆14会逐渐收缩至方形插管15内腔中，拆下缠绕膜。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
33.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.包装机的收紧装置，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）内腔底部表面固定连接有减速马达（2），所述减速马达（2）输出端固定连接有暂放盒（3），所述支撑框架（1）顶部表面贯穿固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）伸缩端固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）一侧表面固定连接有固定盘（7），所述固定盘（7）顶部表面贯穿螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）底部表面通过轴承活动连接有第一上下块（9），所述第一上下块（9）下方固定连接有延续杆（10），所述延续杆（10）一端固定连接有第二上下块（11），所述第一上下块（9）前后侧表面与所述第二上下块（11）前后侧表面均固定连接有第一滑动块（12），所述第一上下块（9）两侧与所述第二上下块（11）两侧均设有滑板（13），所述滑板（13）一端固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）外侧表面设有方形插管（15）。2.根据权利要求1所述的包装机的收紧装置，其特征在于：所述连接杆（6）数量为两个，两个所述连接杆（6）远离于所述伺服电机（5）一端固定连接于所述方形插管（15）。3.根据权利要求1所述的包装机的收紧装置，其特征在于：所述方形插管（15）水平剖面呈方形结构，所述方形插管（15）两侧表面均贯穿开设有与所述限位杆（14）结构尺寸相匹配的限位孔。4.根据权利要求1所述的包装机的收紧装置，其特征在于：所述第一上下块（9）与所述第二上下块（11）完全一致，所述第二上下块（11）数量为多个。5.根据权利要求1所述的包装机的收紧装置，其特征在于：所述滑板（13）远离于所述限位杆（14）一端固定连接有第二滑动块（16），所述第一上下块（9）两侧表面与所述第二上下块（11）两侧表面均开设有与所述第二滑动块（16）结构尺寸相匹配的滑槽。6.根据权利要求1所述的包装机的收紧装置，其特征在于：所述第一滑动块（12）水平剖面呈t型结构，所述方形插管（15）内腔前后侧表面均开设有与所述第一滑动块（12）结构尺寸相匹配的滑槽。7.根据权利要求1所述的包装机的收紧装置，其特征在于：所述固定盘（7）顶部表面贯穿开设有与所述螺纹杆（8）结构尺寸相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆（8）顶端固定连接有转动把手（17）。

技术总结
本实用新型涉及缠绕膜包装机设备技术领域，特别涉及包装机的收紧装置，包括支撑框架，所述支撑框架内腔底部表面固定连接有减速马达，所述减速马达输出端固定连接有暂放盒，所述支撑框架顶部表面贯穿固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有连接杆，本实用新型通过设置了固定盘、螺纹杆、第一上下块、第二上下块、第一滑动块、第二滑动块、滑板、限位杆与方形插管，可以更好的对多种不同尺寸缠绕膜芯筒进行限位支撑固定，从而可以对不同型号的缠绕膜进行限位支撑，更好的利于该包装机上的缠绕膜对货物进行缠绕包裹。绕膜对货物进行缠绕包裹。绕膜对货物进行缠绕包裹。


技术研发人员：孙治
受保护的技术使用者：上海振泽包装机械有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/9/19