单柱电子万能试验机的制作方法

未命名 09-20 阅读:132 评论:0


1.本实用新型涉及电子万能试验机领域,具体是单柱电子万能试验机。


背景技术:

2.电子万能试验机的计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,中国专利网公开了《一种电子万能试验机》授权公告号为(cn206945420u),该申请通过控制装置对移动横梁的移动进行控制,并通过显示装置对移动横梁的移动数据进行显示,克服了现有技术中电子万能试验机不能实时显示移动横梁移动位置的技术问题,具有操作方便、控制精确的有益效果。
3.但是,上述申请的装置在使用时没有设置防护装置,在当对橡胶材质等弹性材质进行拉伸实验时,材料断裂容易发生材料伤人的情况出现。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了单柱电子万能试验机,解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:单柱电子万能试验机,包括底座,所述底座的上表面开设有定位插孔,所述底座的上方设置有防护机构,所述防护机构包括:防护挡片、第一插杆、第二插杆,所述防护挡片的两端均安装有卡接块,所述第一插杆及所述第二插杆的外侧端均开设有卡接槽,所述第一插杆及所述第二插杆的下端位于所述定位插孔的内部均安装有螺纹杆。
6.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的上表面安装有立柱,所述立柱的内部安装有丝杆,所述丝杆的外侧位于所述立柱的前方设置有移动座。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述移动座的下表面安装有传感器,所述传感器的下表面安装有上夹具,所述上夹具的正下方位于所述底座的上表面安装有下夹具。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述防护挡片的外侧开设有透明观察窗,所述防护挡片通过所述卡接块与所述卡接槽卡接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一插杆及所述第二插杆均通过所述螺纹杆与所述定位插孔啮合连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆的下端位于所述底座的内部安装有伺服电机,所述丝杆的外侧位于所述立柱的内部安装有挡尘板。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述上夹具与所述传感器活动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述防护挡片为橡胶材质构件。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.将第一插杆和第二插杆分别设置在定位插孔的上方,利用将螺纹杆和定位插孔进行固定安装,将防护挡片的两端的卡接块分别卡接限位在卡接槽的内部,材料的断裂端会
在防护挡片的阻挡作用下实现防护作用。
15.同时在防护挡片外侧开设的透明观察窗可以用来观察材料的形变状态,第一插杆、第二插杆整体与底座之间可以自由的安装和拆卸,可以在不同的使用条件下进行装配作用。
附图说明
16.图1为单柱电子万能试验机的结构示意图;
17.图2为单柱电子万能试验机中试验机的结构示意图;
18.图3为单柱电子万能试验机中防护机构的结构示意图。
19.图中:1、底座;2、立柱;3、移动座;4、挡尘板;5、防护机构;101、下夹具;102、定位插孔;301、传感器;302、上夹具;501、防护挡片;502、卡接块;503、第一插杆;504、卡接槽;505、螺纹杆;506、第二插杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示,本实施方式提供了单柱电子万能试验机,包括底座1,底座1的上表面开设有定位插孔102,底座1的上方设置有防护机构5,防护机构5包括:防护挡片501、第一插杆503、第二插杆506,防护挡片501的两端均安装有卡接块502,防护挡片501为橡胶材质构件,防护挡片501的外侧开设有透明观察窗,第一插杆503及第二插杆506的外侧端均开设有卡接槽504,防护挡片501通过卡接块502与卡接槽504卡接,第一插杆503及第二插杆506的下端位于定位插孔102的内部均安装有螺纹杆505,第一插杆503及第二插杆506均通过螺纹杆505与定位插孔102啮合连接。
22.如图2-3所示,在本实施例中,底座1的上表面安装有立柱2,立柱2的内部安装有丝杆,丝杆的下端位于底座1的内部安装有伺服电机,丝杆的外侧位于立柱2的内部安装有挡尘板4,丝杆的外侧位于立柱2的前方设置有移动座3,移动座3的下表面安装有传感器301,传感器301的下表面安装有上夹具302,上夹具302与传感器301活动连接,上夹具302的正下方位于底座1的上表面安装有下夹具101。
23.本实用新型的工作原理是:在进行使用时,利用将需要检测的材料的两端分别连接在定位插孔102和上夹具302之间,当同时将第一插杆503和第二插杆506分别设置在定位插孔102的上方,利用将螺纹杆505和定位插孔102进行固定安装,将防护挡片501的两端的卡接块502分别卡接限位在卡接槽504的内部,利用驱动底座1内部的伺服电机控制丝杆进行转动,使得移动座3整体带动材料的上端向上进行移动,传感器301用于记录施加的作用力,在当弹性材料断裂时,材料的断裂端会在防护挡片501的阻挡作用下实现防护作用,同时在防护挡片501外侧开设的透明观察窗可以用来观察材料的形变状态。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.单柱电子万能试验机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有定位插孔(102),所述底座(1)的上方设置有防护机构(5),所述防护机构(5)包括:防护挡片(501)、第一插杆(503)、第二插杆(506),所述防护挡片(501)的两端均安装有卡接块(502),所述第一插杆(503)及所述第二插杆(506)的外侧端均开设有卡接槽(504),所述第一插杆(503)及所述第二插杆(506)的下端位于所述定位插孔(102)的内部均安装有螺纹杆(505)。2.根据权利要求1所述的单柱电子万能试验机,其特征在于,所述底座(1)的上表面安装有立柱(2),所述立柱(2)的内部安装有丝杆,所述丝杆的外侧位于所述立柱(2)的前方设置有移动座(3)。3.根据权利要求2所述的单柱电子万能试验机,其特征在于,所述移动座(3)的下表面安装有传感器(301),所述传感器(301)的下表面安装有上夹具(302),所述上夹具(302)的正下方位于所述底座(1)的上表面安装有下夹具(101)。4.根据权利要求1所述的单柱电子万能试验机,其特征在于,所述防护挡片(501)的外侧开设有透明观察窗,所述防护挡片(501)通过所述卡接块(502)与所述卡接槽(504)卡接。5.根据权利要求1所述的单柱电子万能试验机,其特征在于,所述第一插杆(503)及所述第二插杆(506)均通过所述螺纹杆(505)与所述定位插孔(102)啮合连接。6.根据权利要求2所述的单柱电子万能试验机,其特征在于,所述丝杆的下端位于所述底座(1)的内部安装有伺服电机,所述丝杆的外侧位于所述立柱(2)的内部安装有挡尘板(4)。7.根据权利要求3所述的单柱电子万能试验机,其特征在于,所述上夹具(302)与所述传感器(301)活动连接。8.根据权利要求1所述的单柱电子万能试验机,其特征在于,所述防护挡片(501)为橡胶材质构件。

技术总结
本实用新型涉及电子万能试验机领域,具体公开了单柱电子万能试验机,包括底座,所述底座的上表面开设有定位插孔,所述底座的上方设置有防护机构,所述防护机构包括:防护挡片、第一插杆、第二插杆,所述防护挡片的两端均安装有卡接块,所述第一插杆及所述第二插杆的外侧端均开设有卡接槽,所述第一插杆及所述第二插杆的下端位于所述定位插孔的内部均安装有螺纹杆。将第一插杆和第二插杆分别设置在定位插孔的上方,利用将螺纹杆和定位插孔进行固定安装,将防护挡片的两端的卡接块分别卡接限位在卡接槽的内部,材料的断裂端会在防护挡片的阻挡作用下实现防护作用。挡作用下实现防护作用。挡作用下实现防护作用。


技术研发人员:苑全雷
受保护的技术使用者:江苏立检检测技术有限公司
技术研发日:2023.02.16
技术公布日:2023/9/19
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