一种具有检测功能的产品包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种具有检测功能的产品包装设备。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，消费者越来越注重商品的外观和保鲜程度，因此，包装对于产品非常重要，保鲜包装的产品包装起来后能保持更长时间的新鲜，同时外观上更好看，更能吸引消费者的目光。
3.现有的产品包装设备在包装完成后即刻通过传输结构将包装好的产品移走以便进行下一轮的产品包装，缺少对已包装好的产品进行检测的结构，因此无法保证每个产品包装的合格性，若产品包装不合格，轻则造成产品损坏，重则影响消费者购买体验，影响包装效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有检测功能的产品包装设备，以解决现有技术中因缺少检测结构，导致无法保证产品包装的合格性而影响包装效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有检测功能的产品包装设备，包括料盒，所述料盒的顶部分布开设有若干组凹台，所述凹台的相对内侧开设有若干组气孔，所述料盒的内腔底部分布安装有若干组压力传感器，所述料盒的底部分布安装有若干组固定套，所述固定套的内侧顶壁安装有第一磁块，所述第一磁块的底部连接有第二磁块，且第二磁块位于固定套的内侧，所述第二磁块的底部安装有滑块。
6.优选的，所述滑块的正面贯穿活动安装有丝杆，所述丝杆的两端活动安装有支板，所述支板的背面安装有马达，且马达的输出端贯穿于支板的背面，且马达的输出端与丝杆的一端连接。
7.优选的，所述支板的底部安装有底架，所述底架的顶部安装有顶箱，所述顶箱的内侧两壁安装有腹板，所述顶箱的斜面侧安装有显示操作板，所述腹板的底部分布安装有两组气缸。
8.优选的，两组所述气缸的底部安装有固定架，所述固定架的底部分布安装有若干组压板，所述压板的底部嵌入安装有若干组加热块，所述压板的底部安装有切刀，且切刀位于加热块的外侧。
9.优选的，所述顶箱的背面贯穿安装有气泵，且气泵的出气端通过气管与料盒的进气端连接，所述顶箱的一侧通过支撑板安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有放膜轮。
10.优选的，所述顶箱的两侧通过螺栓分布安装有四组支杆，所述顶箱的另一侧通过支撑板安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有收膜轮。
11.优选的，所述顶箱的两侧对称开设有两组通孔，且通孔位于支杆的下方，所述顶箱的正面通过螺栓安装有护板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过安装有气孔、压力传感器，在进行包装时，操作者可将包装盒放置在料盒的内腔底壁上，压力传感器收到来自包装盒的重力，在重力作用下其内部的弹性体发生弹性形变进而输出与重量数值成比例的电信号，经其内部的放大器、转换器等电子元器件处理输出数字信号，最终通过显示仪表直接显示出重量等数据，保鲜气体通过气孔传递到与各组凹台对应的包装腔里，使得包装盒里的食材充分接触到保鲜气体，在包装盒进行封口后，保鲜气体被封入包装盒内，此时再次通过压力传感器对已封口的包装盒进行称重，系统比较两次称重前后重量的变化，若差值小于预设的冲入保鲜气体的重量值，则说明气体冲入不足，无法达到预设的包装保鲜效果，以此来对包装盒的保鲜气体冲入量进行检测，并通过显示仪表提醒操作者进行操作，完成相应的包装动作，确保每组包装盒的保鲜包装效果。
14.2、本实用新型通过安装有固定套、第一磁块、第二磁块，固定套、第一磁块与第二磁块配合作用为固定结构，固定套用于增加两组磁块连接的稳定性，第一磁块与第二磁块贴近吸合将料盒1稳固在滑块的顶部，通过滑块带动料盒做前后直线运动，方便包装盒的进入与送出，由于料盒与滑块通过磁块相吸固定，因此方便操作者对来料盒进行拆卸安装，便于更换不同尺寸的料盒，以便对不同尺寸的包装盒进行保鲜包装。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型的正剖结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处放大示意图；
19.图5为本实用新型的b处放大示意图。
20.图中：1、料盒；2、凹台；3、气孔；4、压力传感器；5、固定套；6、第一磁块；7、第二磁块；8、滑块；9、丝杆；10、支板；11、马达；12、底架；13、顶箱；14、腹板；15、显示操作板；16、气缸；17、固定架；18、压板；19、加热块；20、切刀；21、气泵；22、第一电机；23、放膜轮；24、支杆；25、第二电机；26、收膜轮；27、通孔；28、护板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种具有检测功能的产品包装设备；
24.包括料盒1，料盒1的顶部分布开设有若干组凹台2，凹台2的相对内侧开设有若干组气孔3，料盒1的内腔底壁分布安装有若干组压力传感器4；在进行包装时，操作者可将包装盒放置在料盒1的内腔底壁上，包装盒的边缘卡在凹台2的边缘，压力传感器4收到来自包装盒的重力，在重力作用下其内部的弹性体发生弹性形变进而输出与重量数值成比例的电信号，经压力传感器4内部的放大器、转换器等电子元器件处理输出数字信号，最终通过显示仪表直接显示出重量等数据，保鲜气体通过气孔3传递到与各组凹台2对应的包装腔里，使得包装盒里的食材充分接触到保鲜气体，在包装盒进行封口后，保鲜气体被封入包装盒内，此时再次通过压力传感器4对已封口的包装盒进行称重，系统比较两次称重前后重量的变化，若差值小于预设的冲入保鲜气体的重量值，则说明气体冲入不足，无法达到预设的包装保鲜效果，以此来对包装盒的保鲜气体冲入量进行检测，并通过显示仪表提醒操作者进行操作，完成相应的包装动作，确保每组包装盒的保鲜包装效果；
25.进一步，料盒1的底部分布安装有若干组固定套5，固定套5的内侧顶壁安装有第一磁块6，第一磁块6的底部连接有第二磁块7，且第二磁块7位于固定套5的内侧，第二磁块7的底部安装有滑块8，滑块8的正面贯穿活动安装有丝杆9，丝杆9的两端活动安装有支板10，支板10的背面安装有马达11，且马达11的输出端贯穿于支板10的背面，且马达11的输出端与丝杆9的一端连接；利用马达11输出端的正反转带动丝杆9的转动，由此可带动滑块8进行循环往复的前后移动，固定套5、第一磁块6与第二磁块7配合作用为固定结构，固定套5用于增加两组磁块连接的稳定性，第一磁块6与第二磁块7贴近吸合将料盒1稳固在滑块8的顶部，通过滑块8带动料盒1做前后直线运动，方便包装盒的进入与送出，由于料盒1与滑块8通过磁块相吸固定，因此方便操作者对来料盒1进行拆卸安装，便于更换不同尺寸的料盒1，以便对不同尺寸的包装盒进行保鲜包装；
26.进一步，支板10的底部安装有底架12，底架12的顶部安装有顶箱13，顶箱13的内侧两壁安装有腹板14，顶箱13的斜面侧安装有显示操作板15，腹板14的底部分布安装有两组气缸16，两组气缸16的底部安装有固定架17，固定架17的底部分布安装有若干组压板18，压板18的底部嵌入安装有若干组加热块19，压板18的底部安装有切刀20，且切刀20位于加热块19的外侧，顶箱13的背面贯穿安装有气泵21，且气泵21的出气端通过气管与料盒1的进气端连接；底架12与顶箱13共同作用支撑稳固整体包装设备，显示操作板15作为显示仪表方便操作者进行操作控制包装设备，固定架17、压板18、加热块19与切刀20配合作用为包装封口结构，由气泵21将保鲜气体通入包装盒内，再利用气缸16的推杆一端带动固定架17向下移动，由此带动压板18移动，切刀20沿包装盒的边缘将包装膜切下，紧接着加热块19通过加热接触包装膜与包装盒的边缘，并在压力作用下将包装膜与包装盒的边缘进行热塑封口，完成包装动作；
27.进一步，顶箱13的一侧通过支撑板安装有第一电机22，第一电机22的输出端连接有放膜轮23，顶箱13的两侧通过螺栓分布安装有四组支杆24，顶箱13的另一侧通过支撑板安装有第二电机25，第二电机25的输出端连接有收膜轮26，顶箱13的两侧对称开设有两组通孔27，且通孔27位于支杆24的下方，顶箱13的正面通过螺栓安装有护板28；在进行包装前，将包装膜装在放膜轮23的外表面，扯出部分包装膜绕过支杆24与通孔27将其一端连接
在收膜轮26的外表面，支杆24用于支撑舒展包装膜，第一电机22将电能转化成机械动能，其输出端带动放膜轮23的转动，完成未使用包装膜的放膜动作，第二电机25将电能转化成机械动能，其输出端带动收膜轮26的转动，完成已使用包装膜的收卷动作，收膜轮26与放膜轮23同步转动，配合包装封口结构完成包装动作。
28.工作原理：第一磁块6与第二磁块7贴近吸合将料盒1稳固在滑块8的顶部，方便操作者对来料盒1进行拆卸安装，便于更换不同尺寸的料盒1进行保鲜包装，在进行包装前，压力传感器4收到来自包装盒的重力，在包装盒进行封口后，压力传感器4对已封口的包装盒进行称重，系统比较两次称重前后重量的变化，若差值小于预设的冲入保鲜气体的重量值，则说明气体冲入不足，无法达到预设的包装保鲜效果，以此来对包装盒的保鲜气体冲入量进行检测，确保每组包装盒的保鲜包装效果；马达11通过滑块8带动料盒1做前后直线运动，方便包装盒的进入与送出，由气泵21将保鲜气体通入包装盒内，第一电机22带动放膜轮23的转动，完成未使用包装膜的放膜动作，利用气缸16的推杆一端带动压板18移动，切刀20沿包装盒的边缘将包装膜切下，紧接着加热块19在压力作用下将包装膜与包装盒的边缘进行热塑封口，完成包装动作，最后通过第二电机25带动收膜轮26的转动，完成已使用包装膜的收卷动作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种具有检测功能的产品包装设备，包括料盒(1)，其特征在于：所述料盒(1)的顶部分布开设有若干组凹台(2)，所述凹台(2)的相对内侧开设有若干组气孔(3)，所述料盒(1)的内腔底部分布安装有若干组压力传感器(4)，所述料盒(1)的底部分布安装有若干组固定套(5)，所述固定套(5)的内侧顶壁安装有第一磁块(6)，所述第一磁块(6)的底部连接有第二磁块(7)，且第二磁块(7)位于固定套(5)的内侧，所述第二磁块(7)的底部安装有滑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的产品包装设备，其特征在于：所述滑块(8)的正面贯穿活动安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的两端活动安装有支板(10)，所述支板(10)的背面安装有马达(11)，且马达(11)的输出端贯穿于支板(10)的背面，且马达(11)的输出端与丝杆(9)的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的产品包装设备，其特征在于：所述支板(10)的底部安装有底架(12)，所述底架(12)的顶部安装有顶箱(13)，所述顶箱(13)的内侧两壁安装有腹板(14)，所述顶箱(13)的斜面侧安装有显示操作板(15)，所述腹板(14)的底部分布安装有两组气缸(16)。4.根据权利要求3所述的一种具有检测功能的产品包装设备，其特征在于：两组所述气缸(16)的底部安装有固定架(17)，所述固定架(17)的底部分布安装有若干组压板(18)，所述压板(18)的底部嵌入安装有若干组加热块(19)，所述压板(18)的底部安装有切刀(20)，且切刀(20)位于加热块(19)的外侧。5.根据权利要求3所述的一种具有检测功能的产品包装设备，其特征在于：所述顶箱(13)的背面贯穿安装有气泵(21)，且气泵(21)的出气端通过气管与料盒(1)的进气端连接，所述顶箱(13)的一侧通过支撑板安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端连接有放膜轮(23)。6.根据权利要求3所述的一种具有检测功能的产品包装设备，其特征在于：所述顶箱(13)的两侧通过螺栓分布安装有四组支杆(24)，所述顶箱(13)的另一侧通过支撑板安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端连接有收膜轮(26)。7.根据权利要求3所述的一种具有检测功能的产品包装设备，其特征在于：所述顶箱(13)的两侧对称开设有两组通孔(27)，且通孔(27)位于支杆(24)的下方，所述顶箱(13)的正面通过螺栓安装有护板(28)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有检测功能的产品包装设备，包括料盒，所述料盒的顶部分布开设有若干组凹台，所述凹台的相对内侧开设有若干组气孔，所述料盒的内腔底部分布安装有若干组压力传感器。本实用新型通过安装有气孔、压力传感器，在包装盒的重力作用下压力传感器内部的弹性体发生弹性形变进而输出电信号，经其内部的放大器、转换器等电子元器件处理输出数字信号，最终通过显示仪表直接显示出重量等数据，保鲜气体通过气孔传递到包装盒里，此时再次通过压力传感器对已封口的包装盒进行称重，若两次称重差值小于预设的气体冲入量，则无法达到预设的包装保鲜效果，以此来对包装盒的保鲜气体冲入量进行检测，确保每组包装盒的保鲜包装效果。包装效果。包装效果。


技术研发人员：尹梅芳 郑颖 王璐 马耿心
受保护的技术使用者：河北联程环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/19