一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法、配方及应用与流程

1.本发明属于拉链加工技术领域，尤其涉及一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法、配方及应用。


背景技术：

2.目前业内的拉链大多采用金属丝(黄铜、铝合金、不锈钢)直接切削或冲压工艺制作拉链牙齿再压合到拉链布带上，并通过抛光，电镀，整烫等一系列工艺制作而成。生产过程繁杂，同时会产生大量的废料、废水、噪音等、能耗大，生产成本高；且因工艺限制，牙齿两侧过于尖锐导致皮肤触感不好，且因牙型及材料硬度的关系，后期抛光也很难把牙齿表面的光洁度做好，从而成为行业的痛点。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有冲压齿或切削齿形成的两侧牙齿过于尖锐皮肤触感不好，生产成本高，材料损耗大，牙型单一等问题，提供了一种生产工艺简单，材料浪费小，可实现90％以上的材料利用率，降低生产成本；且可对牙齿进行360度无死角的抛光和电镀，使得拉链牙齿的整体光洁度和顺滑度得到大幅提升的采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法、配方及应用。
4.本发明解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，步骤如下：
6.步骤1，将黄铜配方、锌合金配方、铝合金配方或者不锈钢配方所需材料研磨成粉状；
7.步骤2，用精密模具压制成型；
8.步骤3，经过高温烧结，抛光，电镀工序制成成品拉链牙齿。
9.本发明生产工艺简单，材料浪费小，可实现90％以上的材料利用率，降低生产成本；且可对牙齿进行360度无死角的抛光和电镀，使得拉链牙齿的整体光洁度和顺滑度得到大幅提升。
10.优选地，所述步骤1中黄铜配方、锌合金配方、铝合金配方、不锈钢配方可根据产品的应用场景不同、颗粒大小不同和材料配比不同进行调配。
11.优选地，所述步骤2中根据压制成型的牙齿型号和牙齿形状的不同开不同的模具进行压制。
12.优选地，所述步骤2中压制成型的牙齿型号分为2号、3号、4号、5号、8号、10号、12号、15号，牙齿形状包含单不限于鱼骨牙、玉米牙、方型牙、扇形牙、动感牙、异形牙、剑形牙等。
13.优选地，一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的配方，所述步骤1中黄铜配方如下：铜65％
±
20％、锌15％
±
20％、铝5.3％
±
2％、铊2.3％
±
1％、硅1.8％
±
0.1％、磷0.4％
±
0.15％、铋0.21％
±
0.07％、硒0.14％
±
0.05％、锆0.09％
±
0.02％。
14.优选地，一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的配方，所述步骤1中锌合金配方如下：锌75.5％
±
15％、铜18％
±
10％、铝0.5％
±
0.2％、硫0.35％
±
0.15％、硅5.18％
±
3％、磷0.08％
±
0.05％、锡0.24％
±
0.12％、硒0.21％
±
0.11％。
15.优选地，一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的配方，所述步骤1中铝合金配方如下：铝90％
±
5％、铊4.3％
±
0.1％、铜3.5％
±
1％、硅0.88％
±
0.05％、铁0.22％
±
0.011％、锰0.14％
±
0.07％、锌0.093％
±
0.05％。
16.优选地，一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的配方，所述步骤1中不锈钢配方是指304不锈钢。
17.优选地，一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的应用，通过振动盘将步骤3制备的成品牙齿准确放入植牙机轨道中，再通过植牙机伺服系统的速度和精度控制模块将牙齿精准压植到拉链布带上，通过牙头的凸起结构形成咬合态，同时通过视频检视系统将超过间距范围的牙齿和伤牙进行检测标定。
18.优选地，根据牙齿型号和牙齿形状不同，牙齿间距在1.00mm-2.50mm之间，牙齿宽度在3.0mm-18.0mm之间，牙齿高度在1.35mm-4.7mm。
19.本发明的有益效果，本发明生产工艺简单，材料浪费小，生产过程环保，可实现90％以上的材料利用率，降低生产成本；且可对牙齿进行360度无死角的抛光和电镀，使得拉链牙齿的整体光洁度和顺滑度得到大幅提升。解决了传统工艺对牙齿型状的限制，让金属拉链有更多设计创新的空间。
附图说明
20.图1和图2为本发明中动感牙形状的产品示意图；
21.图3为本发明中玉米牙形状的产品示意图；
22.图4为本发明中鱼骨牙形状的产品示意图；
23.图5为本发明中方型牙形状的产品示意图；
24.图6为本发明中异形牙形状的产品示意图；
25.图7为本发明中扇形牙形状的产品示意图；
26.图8为本发明中剑形牙形状的产品示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
28.实施例1
29.一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，步骤如下：
30.步骤1，将黄铜配方所需材料研磨成粉状；
31.步骤2，用精密模具压制成型；
32.步骤3，经过高温烧结，抛光，电镀工序制成成品拉链牙齿。
33.步骤2中压制成型的牙齿型号分为2号、3号、4号、5号、8号、10号、12号、15号，牙齿形状包含鱼骨牙(如图4)、玉米牙(如图3)、方型牙(如图5)、扇形牙(如图7)、动感牙(如图1和2)、异形牙(如图6)、剑形牙(如图8)。
34.步骤1中黄铜配方如下：铜65％
±
20％、锌15％
±
20％、铝5.3％
±
2％、铊2.3％
±
1％、硅1.8％
±
0.1％、磷0.4％
±
0.15％、铋0.21％
±
0.07％、硒0.14％
±
0.05％、锆0.09％
±
0.02％。
35.通过振动盘将步骤3制备的成品牙齿准确放入植牙机轨道中，再通过伺服电机的定位控制模块将牙齿精准压植到拉链布带上，通过牙头的凸起结构形成咬合态，同时通过视频检视找出植牙间距过大的牙齿。
36.根据牙齿型号和牙齿形状不同，牙齿间距在1.00mm-2.50mm之间，牙齿宽度在3.0mm-18.0mm之间，牙齿高度在1.35mm-4.7mm。
37.实施例2
38.一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，步骤如下：
39.步骤1，将锌合金配方所需材料研磨成粉状；
40.步骤2，用精密模具压制成型；
41.步骤3，经过高温烧结，抛光，电镀工序制成成品拉链牙齿。
42.步骤1中锌合金配方如下：锌75.5％
±
15％、铜18％
±
10％、铝0.5％
±
0.2％、硫0.35％
±
0.15％、硅5.18％
±
3％、磷0.08％
±
0.05％、锡0.24％
±
0.12％、硒0.21％
±
0.11％。
43.实施例3
44.一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，步骤如下：
45.步骤1，将铝合金配方所需材料研磨成粉状；
46.步骤2，用精密模具压制成型；
47.步骤3，经过高温烧结，抛光，电镀工序制成成品拉链牙齿。
48.步骤1中铝合金配方如下：铝90％
±
5％、铊4.3％
±
0.1％、铜3.5％
±
1％、硅0.88％
±
0.05％、铁0.22％
±
0.011％、锰0.14％
±
0.07％、锌0.093％
±
0.05％。
49.实施例4
50.一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，步骤如下：
51.步骤1，将不锈钢配方所需材料研磨成粉状；
52.步骤2，用精密模具压制成型；
53.步骤3，经过高温烧结，抛光，电镀工序制成成品拉链牙齿。
54.步骤1中不锈钢配方是指304不锈钢。
55.本发明颠覆了现有拉链牙齿的制做方法，将各配方所需材料研磨成粉状可根据产品的应用场景不同，颗粒大小，材料配比等进行调配。如黄铜配方、锌合金配方、铝合金配方、304不锈钢等用精密模具压制成型(牙齿形状也可根据需求开不同的模具进行压制)，此工艺可制造的牙型比传统方式更丰富，只要保证牙头的咬合结构就可，如鱼骨牙，玉米牙，方型牙，动感牙等等，再经过高温烧结，抛光，电镀等工序制成成品牙齿。
56.本发明不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明，因此，凡是采用本发明的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本发明保护的范围。

技术特征：
1.一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，其特征在于，其步骤如下：步骤1，将黄铜配方、锌合金配方、铝合金配方或者不锈钢配方所需材料研磨成粉状；步骤2，用精密模具压制成型；步骤3，经过高温烧结，抛光，电镀工序制成成品拉链牙齿。2.根据权利要求1所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，其特征在于，所述步骤1中黄铜配方、锌合金配方、铝合金配方、不锈钢配方可根据产品的应用场景不同、颗粒大小不同和材料配比不同进行调配。3.根据权利要求2所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，其特征在于，所述步骤2中根据压制成型的牙齿型号和牙齿形状的不同开不同的模具进行压制。4.根据权利要求3所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法，其特征在于，所述步骤2中压制成型的牙齿型号分为2号、3号、4号、5号、8号、10号、12号、15号，牙齿形状包含鱼骨牙、玉米牙、方型牙、扇形牙、动感牙。5.一种权利要求1所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的配方，其特征在于，所述步骤1中黄铜配方如下：铜65％
±
20％、锌15％
±
20％、铝5.3％
±
2％、铊2.3％
±
1％、硅1.8％
±
0.1％、磷0.4％
±
0.15％、铋0.21％
±
0.07％、硒0.14％
±
0.05％、锆0.09％
±
0.02％。6.一种权利要求1所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的配方，其特征在于，所述步骤1中锌合金配方如下：锌75.5％
±
15％、铜18％
±
10％、铝0.5％
±
0.2％、硫0.35％
±
0.15％、硅5.18％
±
3％、磷0.08％
±
0.05％、锡0.24％
±
0.12％、硒0.21％
±
0.11％。7.一种权利要求1所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的配方，其特征在于，所述步骤1中铝合金配方如下：铝90％
±
5％、铊4.3％
±
0.1％、铜3.5％
±
1％、硅0.88％
±
0.05％、铁0.22％
±
0.011％、锰0.14％
±
0.07％、锌0.093％
±
0.05％。8.一种权利要求1所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的配方，其特征在于，所述步骤1中不锈钢配方是指304不锈钢。9.一种权利要求1所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的应用，其特征在于，通过振动盘将步骤3制备的成品牙齿准确放入植牙机轨道中，再通过伺服系统的速度和精度控制模块将牙齿精准压植到拉链布带上，通过牙头的凸起结构形成咬合态，同时增加视频检视系统将超过间距范围和伤牙进行检测标定。10.权利要求1所述的一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的应用，其特征在于，根据牙齿型号和牙齿形状不同，牙齿间距在1.00mm-2.50mm之间，牙齿宽度在3.0mm-18.0mm之间，牙齿高度在1.35mm-4.7mm。

技术总结
本发明公开了一种采用粉末冶金工艺制备拉链牙齿的方法、配方及应用，步骤如下：步骤1，将黄铜配方、锌合金配方、铝合金配方或者不锈钢配方所需材料研磨成粉状；步骤2，用精密模具压制成型；步骤3，经过高温烧结，抛光，电镀工序制成成品拉链牙齿。本发明生产工艺简单，材料浪费小，可实现90％以上的材料利用率，降低生产成本；且可对牙齿进行360度无死角的抛光和电镀，使得拉链牙齿的整体光洁度和顺滑度得到大幅提升。大幅提升。大幅提升。


技术研发人员：彭校林
受保护的技术使用者：杭州胜蓝拉链有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/19