一种电液伺服压剪试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验台技术领域，具体涉及一种电液伺服压剪试验装置。


背景技术：

2.随着大型建筑、公路桥梁等设施对减震、抗震的需要，对相应试验系统的适应性、复杂度都提出更高要求，现有设备在多维、大位移、大载荷拉压剪加载等方面难以满足要求。
3.现有技术中提出了公开号为cn206656912u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：本实用新型提供了一种拉压剪加载试验系统，包括反力架、静压支承系统和剪板，所述反力架包括垂向自反力结构和水平自反力结构，所述垂向自反力结构包括横梁、底梁、立柱、长螺杆，所述水平自反力结构包括端梁、拉梁、斜拉梁，所述底梁上设置有四件30000kn电液伺服静压支承系统，所述立柱上设置有六件5000kn静压支承系统，所述电液伺服静压支承系统包括调高作动器、调平球面、剪力测量装置、静压支承装置，所述静压支承系统包括静压支承、剪力测量装置、球面垫、手动调高装置，所述剪板包括剪板主体、下滑板、上滑板、卸料油缸、抗剪销轴。本实用新型可以完成垂向、水平纵向、水平横向三维空间大行程、大载荷加载试验。
4.虽然该装置解决了现有设备在多维、大位移、大载荷拉压剪加载等方面难以满足要求的问题，但是该装置在使用时较为笨重占用较大的空间，该装置较大消耗能源多，降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电液伺服压剪试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种电液伺服压剪试验装置，包括主体装置，所述主体装置包括动力单元、辅助单元和使用单元。
8.所述动力单元包括第二推杆、第一移动柱、第二移动柱、第三移动柱、第一螺杆、第四移动柱和第一电机，所述辅助单元包括安装箱、第一承重腿、第一安装块、第一固定圆环、第一固定板、第二固定圆环、辅助转杆、顶盖、第一安装板、第二辅助块和第一横块，所述使用单元包括第一工作台、第一固定圆环、第一碾压块、第二碾压块、调整器、第二调整器和模型板。
9.所述第一安装块位于所述第一工作台的顶部，所述第一碾压块位于所述第一工作台的顶部，所述安装箱位于所述第一工作台的底部。
10.采用上述技术方案，该方案中利用第二推杆、第一移动柱、第二移动柱、第三移动柱、第一螺杆、第四移动柱和第一电机，安装箱、第一承重腿、第一安装块、第一固定圆环、第一固定板、第二固定圆环、辅助转杆、顶盖、第二辅助块和第一横块，第一工作台、第一固定
圆环、第一碾压块、第二碾压块、第一调整器、第二调整器和模型板配合使用，使在使用时占用空间较少使用类型较广处理能力更快消耗的资源少，提高了设备的工作效率和实用性。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一工作台的底部与所述第一承重腿的顶部固定安装，所述第一工作台的底部与所述安装箱的顶部固定安装，所述第一工作台的顶部与所述第一安装板的底部活动安装，所述第一安装板的内壁与所述第一移动柱的外壁活动安装，所述第一移动柱的顶部与所述第一安装块的底部固定安装。
12.采用上述技术方案，该方案中利用第一工作台、第一安装板、第一移动柱和第一安装块配合使用，使该装置在运行时有充足的自我调整能力，能够快速地快速地调整和适用于不同类型的原料，从而使该装置的灵活性和实用性得到增强。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一安装块的顶部与所述第一固定板的底部固定安装，所述第一安装块的一侧内壁与所述第二移动柱的外壁活动安装，所述第二移动柱的一端内壁与所述第三移动柱的外壁活动安装，所述第三移动柱的一端与所述第一固定圆环的背面固定安装，所述第三移动柱的外壁与所述第二推杆的一端固定安装，所述第一固定板的另一端与所述第一横块的一侧固定安装。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一安装块的内壁与所述第一调整器的外壁活动安装，所述第一安装块的内壁一侧与所述第一横块的外壁固定安装，所述第一横块的一侧与所述第二辅助块的一侧外壁固定安装，所述第二辅助块的内壁与所述模型板的外壁活动安装，所述第一移动柱的外壁贯穿第一工作台的内壁活动安装，所述第一安装板的底部与所述第二调整器的顶端固定安装，所述第一工作台的底部与所述安装箱的顶部固定安装，所述安装箱的内壁与所述第一电机的外壁固定安装，所述安装箱的内壁与所述第一螺杆的外壁活动安装。
15.采用上述技术方案，该方案中利用第一安装块、第一调整器第一横块、第二辅助块和第一工作台互相配合，使在运行时不会因为一个零件而发生损害而无法工作，可以快速地更换对应的零件，节约了整体更换的时间，提升了该装置便捷性和实用性。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一螺杆的外壁与所述辅助转杆的一端活动安装，所述第一螺杆的外壁与所述第二固定圆环的内壁活动安装，所述第二固定圆环的外壁与所述第二碾压块一侧固定安装，所述第一螺杆的顶端与所述顶盖的底端固定安装，所述第一碾压块的底部与所述第四移动柱的顶端固定安装，所述第二碾压块的顶部与所述第一旋转把手的底部固定安装。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装箱顶部通过所述第一工作台与所述第一碾压块的底部固定安装，所述第一安装块的底部通过第一移动柱与所述的顶部活动安装，所述第一固定圆环通过所述第三移动柱与所述第二移动柱的一端活动安装。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二碾压块的内壁通过所述第二固定圆环与所述第一螺杆的外壁活动安装，所述顶盖的底部通过第一螺杆与所述第二固定圆环的内壁活动安装，所述第二调整器的外壁通过第一工作台与所述的底部固定安装。
19.采用上述技术方案，该方案中通过第二碾压块、第二固定圆环、第一螺杆和第二调整器相互配合，使在碾压原料时不会出现外溢和破碎的效果，避免了原料飞溅对使用者造成安全隐患，提高了该装置的实用性和安全性。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种电液伺服压剪试验装置，通过第二推杆、第一移动柱、第二移动柱、第三移动柱、第一螺杆、第四移动柱和第一电机，安装箱、第一承重腿、第一安装块、第一固定圆环、第一固定板和第二固定圆环配合使用，达到节约空间的效果，解决了占用较大的空间的问题，增强了该装置的便捷性和实用性。
22.2、本实用新型提供一种电液伺服压剪试验装置，通过辅助转杆、顶盖、第二辅助块和第一横块，第一工作台、第一固定圆环、第一碾压块、第二碾压块、第一调整器、第二调整器和模型板配合使用，达到减少消耗能源的效果，解决了消耗能源多的问题，提高了该装置的实用性和。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型的底视结构示意图；
27.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
28.图中：1、主体装置；2、第一工作台；3、安装箱；4、第一承重腿；5、第二推杆；6、第一移动柱；7、第一安装块；8、第二移动柱；9、第一固定圆环；10、第三移动柱；11、第一固定板；12、第一碾压块；13、第二碾压块；14、第二固定圆环；15、第一螺杆；16、第一电机；17、辅助转杆；18、第一调整器；19、顶盖；20、第二调整器；21、第一横块；22、模型板；23、第一安装板；24、第二辅助块；25、第四移动柱；26、第一旋转把手。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-5所示，本实用新型提供了一种电液伺服压剪试验装置，包括主体装置1，主体装置1包括动力单元、辅助单元和使用单元。
32.动力单元包括第二推杆5、第一移动柱6、第二移动柱8、第三移动柱10、第一螺杆15、第四移动柱25和第一电机16，辅助单元包括安装箱3、第一承重腿4、第一安装块7、第一固定圆环9、第一固定板11、第二固定圆环14、辅助转杆17、顶盖19、第一安装板23、第二辅助块24和第一横块21，使用单元包括第一工作台2、第一固定圆环9、第一碾压块12、第二碾压块13、第一调整器18、第二调整器20和模型板22。
33.第一安装块7位于第一工作台2的顶部，第一安装块7安装和固定零件，第一碾压块12位于第一工作台2的顶部，第一工作台2支撑和固定零件防止在设备运行时产生抖动，安装箱3位于第一工作台2的底部。
34.实施例2
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一工作台2的底部与第一承重腿4的顶部固定安装，第一工作台2的底部与安装箱3的顶部固定安装，第一工作台2的顶部与第一安装板23的底部活动安装，第一安装板23的内壁与第一移动柱6的外壁活动安装，第一移动柱6支撑和移动第一安装板23，第一移动柱6的顶部与第一
安装块7的底部固定安装。
36.第一安装块7的顶部与第一固定板11的底部固定安装，第一安装块7的一侧内壁与第二移动柱8的外壁活动安装，第二移动柱8的一端内壁与第三移动柱10的外壁活动安装，第二移动柱8固定和移动第一安装块7，第三移动柱10的一端与第一固定圆环9的背面固定安装，第三移动柱10的外壁与第二推杆5的一端固定安装，第一固定板11的另一端与第一横块21的一侧固定安装第一固定板11固定和辅助第一横块21在运行时防止脱落。
37.第一安装块7的内壁与第一调整器18的外壁活动安装，第一调整器18第一安装块7的高度和松紧，第一安装块7的内壁一侧与第一横块21的外壁固定安装，第一横块21的一侧与第二辅助块24的一侧外壁固定安装，第二辅助块24固定和连接模型板22，第二辅助块24的内壁与模型板22的外壁活动安装，第一移动柱6的外壁贯穿第一工作台2的内壁活动安装，第一安装板23的底部与第二调整器20的顶端固定安装，第一工作台2的底部与安装箱3的顶部固定安装，安装箱3的内壁与第一电机16的外壁固定安装，第一电机16带动第一螺杆15转动，安装箱3的内壁与第一螺杆15的外壁活动安装。
38.实施例3
39.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一螺杆15的外壁与辅助转杆17的一端活动安装，第一螺杆15的外壁与第二固定圆环14的内壁活动安装，第二固定圆环14的外壁与第二碾压块13一侧固定安装，第一螺杆15的顶端与顶盖19的底端固定安装，第一碾压块12的底部与第四移动柱25的顶端固定安装，第四移动柱25支撑和移动第一碾压块12，第二碾压块13的顶部与第一旋转把手26的底部固定安装，第一旋转把手26控制第二碾压块13的高度和松紧。
40.安装箱3顶部通过第一工作台2与第一碾压块12的底部固定安装，第一安装块7的底部通过第一移动柱6与第一安装板23的顶部活动安装，第一固定圆环9通过第三移动柱10与第二移动柱8的一端活动安装。
41.第二碾压块13的内壁通过第二固定圆环14与第一螺杆15的外壁活动安装，顶盖19的底部通过第一螺杆15与第二固定圆环14的内壁活动安装，顶盖19防止第一螺杆15脱轨，第二调整器20的外壁通过第一工作台2与第一安装板23的底部固定安装。
42.下面具体说一下该电液伺服压剪试验装置的工作原理。
43.如图1-5所示，使用时，先通过第一安装板23带着第一安装块7向前移动，然后调整第一移动柱6使第一安装板23确定高度，再通过调整第一固定圆环9带动第一安装块7向前移动，再调整第二调整器20调整第二移动柱8的松紧，再将第一调整器18限制第一移动柱6的松紧，通过启动第一电机16带动辅助转杆17转动，辅助转杆17带动第一螺杆15旋转，使第二固定圆环14带动第二碾压块13上升和下降，第四移动柱25推动第一碾压块12上下移动，第三移动柱10的外壁推动第二推杆5移动，使第二推杆5推动第一横块21向前，第一横块21推动第二辅助块24向前，把模型板22推入第二碾压块13和第二固定圆环14的挤压范围，然后进行切割。
44.上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电液伺服压剪试验装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括动力单元、辅助单元和使用单元；所述动力单元包括第二推杆(5)、第一移动柱(6)、第二移动柱(8)、第三移动柱(10)、第一螺杆(15)、第四移动柱(25)和第一电机(16)，所述辅助单元包括安装箱(3)、第一承重腿(4)、第一旋转把手(26)、第一安装块(7)、第一固定圆环(9)、第一固定板(11)、第二固定圆环(14)、辅助转杆(17)、顶盖(19)、第一安装板(23)、第二辅助块(24)和第一横块(21)，所述使用单元包括第一工作台(2)、第一固定圆环(9)、第一碾压块(12)、第二碾压块(13)、第一调整器(18)、第二调整器(20)和模型板(22)；所述第一安装块(7)位于所述第一工作台(2)的顶部，所述第一碾压块(12)位于所述第一工作台(2)的顶部，所述安装箱(3)位于所述第一工作台(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种电液伺服压剪试验装置，其特征在于：所述第一工作台(2)的底部与所述第一承重腿(4)的顶部固定安装，所述第一工作台(2)的底部与所述安装箱(3)的顶部固定安装，所述第一工作台(2)的顶部与所述第一安装板(23)第一安装板的底部活动安装，所述(23)第一安装板的内壁与所述第一移动柱(6)的外壁活动安装，所述第一移动柱(6)的顶部与所述第一安装块(7)的底部固定安装。3.根据权利要求1所述的一种电液伺服压剪试验装置，其特征在于：所述第一安装块(7)的顶部与所述第一固定板(11)的底部固定安装，所述第一安装块(7)的一侧内壁与所述第二移动柱(8)的外壁活动安装，所述第二移动柱(8)的一端内壁与所述第三移动柱(10)的外壁活动安装，所述第三移动柱(10)的一端与所述第一固定圆环(9)的背面固定安装，所述第三移动柱(10)的外壁与所述第二推杆(5)的一端固定安装，所述第一固定板(11)的另一端与所述第一横块(21)的一侧固定安装。4.根据权利要求1所述的一种电液伺服压剪试验装置，其特征在于：所述第一安装块(7)的内壁与所述第一调整器(18)的外壁活动安装，所述第一安装块(7)的内壁一侧与所述第一横块(21)的外壁固定安装，所述第一横块(21)的一侧与所述第二辅助块(24)的一侧外壁固定安装，所述第二辅助块(24)的内壁与所述模型板(22)的外壁活动安装，所述第一移动柱(6)的外壁贯穿第一工作台(2)的内壁活动安装，所述第一安装板(23)的底部与所述第二调整器(20)的顶端固定安装，所述第一工作台(2)的底部与所述安装箱(3)的顶部固定安装，所述安装箱(3)的内壁与所述第一电机(16)的外壁固定安装，所述安装箱(3)的内壁与所述第一螺杆(15)的外壁活动安装。5.根据权利要求1所述的一种电液伺服压剪试验装置，其特征在于：所述第一螺杆(15)的外壁与所述辅助转杆(17)的一端活动安装，所述第一螺杆(15)的外壁与所述第二固定圆环(14)的内壁活动安装，所述第二固定圆环(14)的外壁与所述第二碾压块(13)一侧固定安装，所述第一螺杆(15)的顶端与所述顶盖(19)的底端固定安装，所述第一碾压块(12)的底部与所述第四移动柱(25)的顶端固定安装，所述第二碾压块(13)的顶部与所述第一旋转把手(26)的底部固定安装。6.根据权利要求1所述的一种电液伺服压剪试验装置，其特征在于：所述安装箱(3)顶部通过所述第一工作台(2)与所述第一碾压块(12)的底部固定安装，所述第一安装块(7)的底部通过第一移动柱(6)与所述(23)的顶部活动安装，所述第一固定圆环(9)通过所述第三移动柱(10)与所述第二移动柱(8)的一端活动安装。
7.根据权利要求1所述的一种电液伺服压剪试验装置，其特征在于：所述第二碾压块(13)的内壁通过所述第二固定圆环(14)与所述第一螺杆(15)的外壁活动安装，所述顶盖(19)的底部通过第一螺杆(15)与所述第二固定圆环(14)的内壁活动安装，所述第二调整器(20)的外壁通过第一工作台(2)与所述(23)的底部固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种电液伺服压剪试验装置，涉及技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括动力单元、辅助单元和使用单元，所述动力单元包括第二推杆、第一移动柱、第二移动柱、第三移动柱、第一螺杆、第四移动柱和第一电机，所述辅助单元包括安装箱、第一承重腿、第一安装块、第一固定圆环、第一固定板、第二固定圆环、辅助转杆、顶盖、第一安装板、第二辅助块和第一横块。本实用新型提供一种电液伺服压剪试验装置，通过第二推杆、安装箱、第一承重腿、第一安装块、第一固定圆环、第一固定板和第二固定圆环配合使用，达到节约空间的效果，解决了占用较大的空间的问题，增强了该装置的实用性。性。性。


技术研发人员：张华为 李维来 朱垚锋 王晓旭 张然
受保护的技术使用者：浙商检测集团有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/20