一种磁吸灯卡接用机械自锁结构的制作方法

1.本实用新型属于磁吸灯部件技术领域，具体涉及一种磁吸灯卡接用机械自锁结构。


背景技术：

2.电器设备使用过程中需要使用到电源盒结构，传统的电源盒通常是利用搬扣固定在载体的表面，但是电源盒并没有对应的自锁结构，会影响使用平稳性和可靠性，同时其需要专业的工具进行操作，而且被固定的电源盒在后期维护或者移位时，也需要专业的工具进行拆卸操作，不但操作费时费力，造成拆卸的效率较低，也会大大增加拆装的成本，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且使用平稳可靠的一种磁吸灯卡接用机械自锁结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，包括设置在条形磁吸电源盒两端的机械自锁结构，所述机械自锁结构包括按钮、按压导向座、弹簧、锁位结构和面盖结构；
5.所述按压导向座的顶面和一个侧面开设有相连通的导向槽；
6.所述按钮的侧面中部一体成型有按压导向块，所述按压导向块伸入所述导向槽内，且所述弹簧抵接在所述按压导向块与导向槽的端壁之间；
7.所述面盖结构包括顶面板，一体成型在顶面板对称边沿的两个安装挂扣；所述顶面板上设置有相连通的导引槽和锁位槽，所述按压导向块上设置有竖向避位槽孔；
8.所述锁位结构可旋转连接在所述竖向避位槽孔内且顶部活动处于导引槽和锁位槽内；
9.所述按钮在按压时使两个安装挂扣自锁或解锁。
10.进一步优选为：所述按钮的对称侧壁上一体成型有抵扣凸起，所述按钮在按压时，所述锁位结构自导向槽进入锁位槽内锁位，此时抵扣凸起抵压在安装挂扣的内壁上使安装挂扣与安装轨道锁位；
11.所述按钮再次按压时，所述锁位结构自锁位槽进入导向槽内解锁，抵扣凸起与安装挂扣的内壁错开，此时安装挂扣解锁可向内移动。
12.进一步优选为：所述锁位结构包括旋转柱，一体成型在旋转柱顶部的支臂，固定在所述支臂的顶面端部一体成型有锁位凸柱，所述锁位凸柱设置在远离旋转柱一侧；
13.所述旋转柱可旋转连接在所述竖向避位槽孔内且所述锁位凸柱可移动设置在导引槽和锁位槽内。
14.进一步优选为：所述顶面板的底面设置有方形凹腔，所述导向槽和锁位槽均处于方形凹腔的一端；
15.所述方形凹腔的底壁上还设置有凸块，所述凸块处于导向槽和锁位槽的边沿上。
16.进一步优选为：所述凸块的高度小于方形凹腔的深度。
17.进一步优选为：所述按压导向块的一体成型有限位凸台，所述限位凸台设置在靠近按钮一侧；
18.所述限位凸台处于所述方形凹腔内且所述限位凸台在复位移动时通过方形凹腔的内壁进行限位。
19.进一步优选为：所述条形磁吸电源盒的底壁顶面设置有卡扣圆筒，所述顶面板的底面一体成型有卡扣柱杆；
20.所述顶面板的卡扣柱杆插卡在所述条形磁吸电源盒的卡扣圆筒内定位。
21.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其结构部件少，有利于降低加工成本，而且其在拆装组合时，操作更为便捷，通过按钮、按压导向座、弹簧、锁位结构和面盖结构，在按钮按压时，可以实现面盖结构上的安装挂扣的安装后自锁，可以保证与轨道安装的平稳性和可靠性，而且也可以通过按钮再次按钮，使安装挂扣可以实现解锁，方便与安装轨道相分离，实现与轨道的拆卸操作，提高了整体结构的拆装便捷性，适用性强且实用性好。
附图说明
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型中面盖结构打开时结构示意图；
25.图3为本实用新型中的拆分结构示意图；
26.图4为本实用新型中面盖结构的另一个视角结构图；
27.图5为本实用新型中按钮的具体结构示意图；
28.图6为本实用新型中锁位结构的具体结构示意图。
29.附图标记：条形磁吸电源盒1、机械自锁结构2、按钮21、按压导向座22、弹簧23、锁位结构24、旋转柱241、支臂242、锁位凸柱243、面盖结构25、顶面板251、安装挂扣252、导引槽253、锁位槽254、导向槽3、按压导向块4、竖向避位槽孔5、抵扣凸起6、方形凹腔7、凸块8、限位凸台9、卡扣圆筒10、卡扣柱杆11。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.如图1至图6所示，一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，包括设置在条形磁吸电源盒1两端的机械自锁结构2，本实施例中，其条形磁吸电源盒为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用。
33.如图1、图2和图3所示，其所述机械自锁结构包括按钮21、按压导向座22、弹簧23、锁位结构24和面盖结构25；本实施例中，其按钮、按压导向座、锁位结构可以为透明塑料结构体，也可以为不透明塑料结构体。
34.如图2、图3和图6所示，所述按压导向座的顶面和一个侧面开设有相连通的导向槽3；其导向槽主要是用于按钮上按压导向块进行移动并进行推进限位，同时也方便弹簧的安装定位。所述锁位结构24包括旋转柱241，一体成型在旋转柱顶部的支臂242，固定在所述支臂的顶面端部一体成型有锁位凸柱243，所述锁位凸柱设置在远离旋转柱一侧；在按钮按压时，由于顶面板的位置是固定的，而按钮是移动的，同时锁位结构的支臂长度固定，故而在按钮移动时，锁位凸柱会在导引槽与锁位槽内移动，同时旋转柱在竖向避位槽孔内旋转，以保证按钮按压动作的有效性，而且也可以通过锁位槽使锁位凸柱实现锁位，只有在再次按压时，锁位凸柱会从锁位槽内脱离进入导引槽内，按钮在弹簧的作用下复位。
35.如图2、图3和图5所示，所述按钮的侧面中部一体成型有按压导向块4，所述按压导向块伸入所述导向槽内，且所述弹簧抵接在所述按压导向块与导向槽的端壁之间；
36.如图1、图2、图3、图4所示，所述面盖结构25包括顶面板251，一体成型在顶面板对称边沿的两个安装挂扣252；所述顶面板上设置有相连通的导引槽253和锁位槽254，所述按压导向块上设置有竖向避位槽孔5；所述旋转柱可旋转连接在所述竖向避位槽孔内且所述锁位凸柱可移动设置在导引槽和锁位槽内。本实施例中，其导引槽和锁位槽呈闪电的样式，即导引槽倾斜设置并与锁位槽的一端相连通，而安装挂扣主要是用于与轨道安装后进行抵压限位，防止松动，在实际应用过程中，其是需要通过按钮上使安装挂扣进行自锁或解锁，以保证安装后的平稳性和可靠性。
37.所述锁位结构24可旋转连接在所述竖向避位槽孔内且顶部活动处于导引槽和锁位槽内；所述按钮在按压时使两个安装挂扣自锁或解锁。
38.如图5所示，具体自锁或解锁为：所述按钮的对称侧壁上一体成型有抵扣凸起6，所述按钮在按压时，所述锁位结构自导向槽进入锁位槽内锁位，此时抵扣凸起抵压在安装挂扣的内壁上使安装挂扣与安装轨道锁位；所述按钮再次按压时，所述锁位结构自锁位槽进入导向槽内解锁，抵扣凸起与安装挂扣的内壁错开，此时安装挂扣解锁可向内移动。
39.如图5和图6所示，进一步，在实际应用过程中，所述顶面板的底面设置有方形凹腔7，所述导向槽和锁位槽均处于方形凹腔的一端；所述方形凹腔的底壁上还设置有凸块8，所述凸块处于导向槽和锁位槽的边沿上。所述凸块的高度小于方形凹腔的深度。所述按压导向块的一体成型有限位凸台9，所述限位凸台设置在靠近按钮一侧；所述限位凸台处于所述方形凹腔内且所述限位凸台在复位移动时通过方形凹腔的内壁进行限位。采用此结构，按钮在复位时通过方形凹腔的内壁进行限位，防止按钮脱落，同时也可以保护按钮动作的行程。
40.如3所示，所述条形磁吸电源盒的底壁顶面设置有卡扣圆筒10，所述顶面板的底面一体成型有卡扣柱杆11；在安装时，所述顶面板的卡扣柱杆插卡在所述条形磁吸电源盒的卡扣圆筒内定位。提高了安装的便捷性和可靠性，方便拆装操作。
41.本实用新型的结构设置合理，其结构部件少，有利于降低加工成本，而且其在拆装组合时，操作更为便捷，通过按钮、按压导向座、弹簧、锁位结构和面盖结构，在按钮按压时，可以实现面盖结构上的安装挂扣的安装后自锁，可以保证与轨道安装的平稳性和可靠性，
而且也可以通过按钮再次按钮，使安装挂扣可以实现解锁，方便与安装轨道相分离，实现与轨道的拆卸操作，提高了整体结构的拆装便捷性，适用性强且实用性好。
42.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
43.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，包括设置在条形磁吸电源盒两端的机械自锁结构，其特征在于：所述机械自锁结构包括按钮、按压导向座、弹簧、锁位结构和面盖结构；所述按压导向座的顶面和一个侧面开设有相连通的导向槽；所述按钮的侧面中部一体成型有按压导向块，所述按压导向块伸入所述导向槽内，且所述弹簧抵接在所述按压导向块与导向槽的端壁之间；所述面盖结构包括顶面板，一体成型在顶面板对称边沿的两个安装挂扣；所述顶面板上设置有相连通的导引槽和锁位槽，所述按压导向块上设置有竖向避位槽孔；所述锁位结构可旋转连接在所述竖向避位槽孔内且顶部活动处于导引槽和锁位槽内；所述按钮在按压时使两个安装挂扣自锁或解锁。2.根据权利要求1所述的一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，其特征在于：所述按钮的对称侧壁上一体成型有抵扣凸起，所述按钮在按压时，所述锁位结构自导向槽进入锁位槽内锁位，此时抵扣凸起抵压在安装挂扣的内壁上使安装挂扣与安装轨道锁位；所述按钮再次按压时，所述锁位结构自锁位槽进入导向槽内解锁，抵扣凸起与安装挂扣的内壁错开，此时安装挂扣解锁可向内移动。3.根据权利要求2所述的一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，其特征在于：所述锁位结构包括旋转柱，一体成型在旋转柱顶部的支臂，固定在所述支臂的顶面端部一体成型有锁位凸柱，所述锁位凸柱设置在远离旋转柱一侧；所述旋转柱可旋转连接在所述竖向避位槽孔内且所述锁位凸柱可移动设置在导引槽和锁位槽内。4.根据权利要求3所述的一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，其特征在于：所述顶面板的底面设置有方形凹腔，所述导向槽和锁位槽均处于方形凹腔的一端；所述方形凹腔的底壁上还设置有凸块，所述凸块处于导向槽和锁位槽的边沿上。5.根据权利要求4所述的一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，其特征在于：所述凸块的高度小于方形凹腔的深度。6.根据权利要求5所述的一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，其特征在于：所述按压导向块的一体成型有限位凸台，所述限位凸台设置在靠近按钮一侧；所述限位凸台处于所述方形凹腔内且所述限位凸台在复位移动时通过方形凹腔的内壁进行限位。7.根据权利要求1所述的一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，其特征在于：所述条形磁吸电源盒的底壁顶面设置有卡扣圆筒，所述顶面板的底面一体成型有卡扣柱杆；所述顶面板的卡扣柱杆插卡在所述条形磁吸电源盒的卡扣圆筒内定位。

技术总结
本实用新型公开了一种磁吸灯卡接用机械自锁结构，包括设置在条形磁吸电源盒两端的机械自锁结构，机械自锁结构包括按钮、按压导向座、弹簧、锁位结构和面盖结构；按压导向座上有导向槽；按钮的侧面中部一体成型有按压导向块，弹簧抵接在按压导向块与导向槽的端壁之间；面盖结构包括顶面板，一体成型在顶面板对称边沿的两个安装挂扣；顶面板上设置有相连通的导引槽和锁位槽，按压导向块上设置有竖向避位槽孔；按钮在按压时使两个安装挂扣自锁或解锁。本实用新型的结构设置合理，其结构部件少，有利于降低加工成本，方便与安装轨道相分离，实现与轨道的拆卸操作，提高了整体结构的拆装便捷性，适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。适用性强且实用性好。


技术研发人员：李鹤林
受保护的技术使用者：中山市鹤丰灯饰有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/20