一种鞋用防滑机构和配套鞋底

1.本实用新型属于鞋子配件，尤其涉及一种鞋用防滑机构和配套鞋底。


背景技术：

2.人们在特殊路面上行走，特别冰雪路面时，普通的鞋子特别滑，容易导致行人滑倒。虽然目前有一些专门的雪地鞋、老人鞋等都具有防滑功能，但是这些鞋都需要穿鞋者把脚抬高，抬起鞋底手动开闭防滑功能或者安装防滑器具，如中国专利“cn201938486u”公开的一种防滑鞋。这时就出现两个较大的问题：一是鞋底需要接触各种各样的路面，卫生情况难以保证，在手动安装或者拆卸的情况下，容易弄脏手，拆卸下来的防滑器具需要单独寻找收纳的地方，长时间后容易丢失；二是一些老年人或身体不便的人士，在途中需要安装防滑器具或者直接按动启闭开关时，很难把脚抬高用手操作，特别是遇到场景切换，需频繁的开启、关闭防滑功能的时候，对于老年人和身体不便的人士十分不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是：现有的防滑鞋使用不便，在不同的环境下，无法快速方便的切换鞋子的功能。本技术提供一种鞋用防滑机构和配套鞋底，旨在满足用户在不同场景下无需用手操作便可方便快捷的对鞋子的防滑机构开闭，满足不同使用需求。
4.本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：
5.一种鞋用防滑机构，它包括壳体、防滑件和定位锁止组件，所述的防滑件滑动安装在壳体内，所述的定位锁止组件安装在壳体内，并用于防滑件上下伸缩的驱动与锁紧；
6.所述的壳体包括主壳体和盖板，所述的盖板安装在主壳体的开口端；主壳体内相对的两侧侧壁处分别设有一个竖向导向槽和一个横向导向槽，所述的横向导向槽设置在竖向导向槽的一侧；所述主壳体的底部、并在两个竖向导向槽之间的位置处开有一个防滑件伸出口；所述主壳体内相对的两侧侧壁之间安装有一个定位挡板，主壳体与定位挡板相对的一个侧壁上开有一个缺口；
7.所述的防滑件包括两个导向销、一个防滑钩和两个导向滑块，两个所述的导向滑块相对安装在防滑钩两侧的顶端，每个导向滑块上垂直安装一个导向销，所述的防滑件与主壳体通过导向滑块与竖向导向槽的配合实现滑动连接，所述的防滑钩从防滑件伸出口伸出；
8.所述的定位锁止组件包括定位滑块、按动棘轮组、传动杆和复位弹簧；所述的定位滑块依次插装在主壳体内的两个横向导向槽内和防滑件的两个导向滑块之间，定位滑块的两侧侧壁分别与横向导向槽和导向销滑动连接；所述的按动棘轮组插装在壳体的缺口处，所述传动杆上安装一根横杆，所述传动杆的一端安装在定位滑块上，传动杆的另一端穿过定位挡板并与按动棘轮组连接，所述的复位弹簧套装在传动杆上，复位弹簧的一端抵接在定位挡板上，复位弹簧的另一端抵接在横杆上。
9.进一步的，所述的防滑钩为对称的弯折状，防滑钩的底部为锯齿状结构。
10.进一步的，所述定位滑块的两端端面上分别开有一个导向槽，每个导向槽包括两段，分别为斜向上的倾斜段与水平段；所述防滑件上的两个导向销分别处于定位滑块两侧的导向槽内，防滑件在导向槽的作用下实现上下移动。
11.进一步的，所述定位滑块的顶端与朝向定位挡板的一侧侧壁处分别开有一个盲孔，两个所述的盲孔相通；定位滑块顶端的盲孔内螺接一个顶丝，所述的传动杆插在定位滑块侧壁处的盲孔内，并通过顶丝进行固定。
12.进一步的，所述的按动棘轮组包括轴向依次设置的凸轮杆、控制按钮和分度转筒座；
13.所述凸轮杆靠近传动杆的一端外圆周壁上周向均匀设置有n个楔形齿条，楔形齿条的齿端朝向控制按钮的一侧设置；
14.所述的控制按钮包括同轴连接的齿轮筒和按压柱，齿轮筒朝向凸轮杆的一端设计为锯齿状，锯齿的个数为2n个，所述齿轮筒的外圆周壁上周向均匀设置有2n个滑块，每个锯齿对应一个滑块进行设计；
15.所述的分度转筒座包括一个插块和一个导向筒，所述插块的中间位置处开有一个圆孔，导向筒的一端连接在插块的开孔处，导向筒的内圆周壁上周向均匀开有n个深滑槽，相邻的两个深滑槽之间形成一个条状凸起，每个条状凸起上沿长度方向开有一个浅滑槽，每个条状凸起朝向控制按钮的一端设置有两个尖齿，所述的尖齿与凸轮杆上的楔形齿条相配合，实现凸轮杆伸出时位置的定位；
16.所述的控制按钮穿过插块上的圆孔并插在导向筒内，控制按钮的按压柱从导向筒的端口伸出，控制按钮上的齿轮筒与导向筒之间通过2n个滑块与n个深滑槽和n个浅滑槽的配合实现滑动连接，且齿轮筒上的每个锯齿的尖端相对于导向筒滑槽设置；所述的凸轮杆带有楔形齿条的一端与传动杆的端部固定连接，凸轮杆的另一端插在控制按钮的齿轮筒内，凸轮杆上的楔形齿条与导向筒的深滑槽滑动连接，楔形齿条的尖端抵接在齿轮筒上的两个锯齿之间。
17.一种配套鞋底，配套鞋底的后跟部开有一个凹槽，配套鞋底的底部且与凹槽对应位置处开有一个豁口，用于防滑件的伸出；所述的鞋用防滑机构安装在凹槽内，鞋用防滑机构的按压柱伸出配套鞋底，并处于鞋跟的后部，所述配套鞋底的内侧面设有两个钢片，所述钢片的形状与鞋帮的外轮廓形状一致，并作为鞋用防滑机构开闭的撞击面。
18.本实用新型与现有技术相比产生的有益效果是：
19.1、本技术利用防滑件和定位锁止组件之间的传动锁止关系，通过脚踢等动作使鞋跟后部的开闭钮撞击配套鞋底或环境中的硬质区域，使得防滑钩伸出鞋底或收回鞋底内部，从而十分方便的切换鞋子在较滑的路面和普通的路面使用。
20.2、本技术的配套鞋底内侧面设有硬质待撞区，可以方便的使穿鞋者不借助外部环境对所述鞋底防滑机构完成脚踢开闭。
附图说明
21.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解。
22.图1为鞋用防滑机构的结构示意图。
23.图2为鞋用防滑机构中防滑钩伸出的结构示意图。
24.图3为鞋用防滑机构中防滑钩收回的结构示意图。
25.图4为鞋用防滑机构中防滑钩伸出的内部结构示意图。
26.图5为鞋用防滑机构中防滑钩收回的内部结构示意图。
27.图6为壳体内部的结构示意图。
28.图7为防滑件与定位锁止组件各个部件布置关系示意图。
29.图8为防滑件的结构示意图。
30.图9为定位滑块的结构示意图。
31.图10为凸轮杆的结构示意图。
32.图11为控制按钮的结构示意图。
33.图12为分度转筒座外部的结构示意图。
34.图13为分度转筒座的主视图。
35.图14为图13中a-a处的剖视图。
36.图15为配套鞋底的结构示意图。
37.附图标记说明：1-壳体；11-主壳体；111-竖向导向槽；112-横向导向槽；113-防滑件伸出口；114-缺口；115-定位挡板；12-盖板；2-防滑件；21-导向销；22-防滑钩；23-导向滑块；3-定位锁止组件；31-定位滑块；311-导向槽；3111-倾斜段；3112-水平段；312-顶丝；32-按动棘轮组；321-控制按钮；3211-齿轮筒；3212-按压柱；3213-滑块；322-分度转筒座；3221-插块；3222-导向筒；3223-深滑槽；3224-条状凸起；3225-浅滑槽；3226-尖齿；323-凸轮杆；3231-楔形齿条；33-传动杆；34-复位弹簧；41-凹槽；42-钢片。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
39.参见图1，本技术实施例提供一种鞋用防滑机构，其包括壳体1、防滑件2和定位锁止组件3，所述的防滑件2滑动安装在壳体1内，所述的定位锁止组件3安装在壳体1内，并用于防滑件2上下伸缩的驱动与锁紧。
40.参见图1，所述的壳体1包括主壳体11和盖板12，所述的盖板12安装在主壳体11的开口端；主壳体11内相对的两侧侧壁处分别设有一个竖向导向槽111和一个横向导向槽112，所述的横向导向槽112设置在竖向导向槽111的一侧；所述主壳体11的底部、并在两个竖向导向槽111之间的位置处开有一个防滑件伸出口113；所述的防滑件2滑动安装在主壳体11内的两个竖向导向槽111上，并从防滑件伸出口113伸出，抵接在地面上，实现防滑功能。
41.所述主壳体11内相对的两侧侧壁之间安装有一个定位挡板115，主壳体11与定位挡板115相对的一个侧壁上开有一个缺口114，所述定位锁止组件3的一端滑动安装在两个横向导向槽112上，并与防滑件2滑动连接，定位锁止组件3的另一端穿过定位挡板115，并从主壳体11上的缺口114伸出。
42.参见图1，所述的防滑件2包括两个导向销21、一个防滑钩22和两个导向滑块23，两个所述的导向滑块23相对安装在防滑钩22两侧的顶端，每个导向滑块23上垂直安装一个导
向销21，所述的防滑件2与主壳体11通过导向滑块23与竖向导向槽111的配合实现滑动连接。
43.进一步的，所述的防滑钩22为对称的弯折状，防滑钩22的底部为锯齿状结构，用以增加防滑钩22与地面的接触面积。
44.参见图1，所述的定位锁止组件3的结构形式类似于按压圆珠笔中的按压装置，通过按钮的按压实现杆件的伸出与收回；具体的，所述的定位锁止组件3包括定位滑块31、按动棘轮组32、传动杆33和复位弹簧34；所述的定位滑块31依次插装在主壳体11内的两个横向导向槽112内和防滑件2的两个导向滑块23之间，定位滑块31的两侧侧壁分别与横向导向槽112和导向销21滑动连接；所述的按动棘轮组32插装在壳体1的缺口114处，所述传动杆33上安装一根横杆331，所述传动杆33的一端安装在定位滑块31上，传动杆33的另一端穿过定位挡板115并与按动棘轮组32连接，所述的复位弹簧34套装在传动杆33上，复位弹簧34的一端抵接在定位挡板115上，复位弹簧34的另一端抵接在横杆331上。
45.进一步的，所述定位滑块31的两端端面上分别开有一个导向槽311，每个导向槽311包括两段，分别为斜向上的倾斜段3111与水平段3112，其中导向槽311的最高点a设置为上止点，导向槽311的最低点b设置为下止点；所述防滑件2上的两个导向销21分别处于定位滑块31两侧的导向槽311内，防滑件2在导向槽311的作用下实现上下移动。
46.更进一步的，所述定位滑块31的顶端与朝向定位挡板115的一侧侧壁处分别开有一个盲孔，两个所述的盲孔相通；定位滑块31顶端的盲孔内螺接一个顶丝312，所述的传动杆33插在定位滑块31侧壁处的盲孔内，并通过顶丝312进行固定。
47.进一步的，所述的按动棘轮组32包括轴向依次设置的凸轮杆323、控制按钮321和分度转筒座322；
48.所述凸轮杆323靠近传动杆33的一端外圆周壁上周向均匀设置有4个楔形齿条3231，楔形齿条3231的齿端朝向控制按钮321的一侧设置；
49.所述的控制按钮321包括同轴连接的齿轮筒3211和按压柱3212，齿轮筒3211朝向凸轮杆323的一端设计为锯齿状，锯齿的个数为8个，所述齿轮筒3211的外圆周壁上周向均匀设置有8个滑块3213，每个锯齿对应一个滑块3213进行设计；
50.所述的分度转筒座322包括一个插块3221和一个导向筒3222，所述插块3221的中间位置处开有一个圆孔，导向筒3222的一端连接在插块3221的开孔处，导向筒3222的内圆周壁上周向均匀开有4个深滑槽3223，相邻的两个深滑槽3223之间形成一个条状凸起3224，共计4个条状凸起3224，每个条状凸起3224上沿长度方向开有一个浅滑槽3225，每个条状凸起3224朝向控制按钮321的一端设置有两个尖齿3226，所述的尖齿3226与凸轮杆323上的楔形齿条3231相配合，实现凸轮杆323伸出时位置的定位。
51.所述的控制按钮321穿过插块3221上的圆孔并插在导向筒3222内，控制按钮321的按压柱3212从导向筒3222的端口伸出，控制按钮321上的齿轮筒3211与导向筒3222之间通过8个滑块3213与4个深滑槽3223和4个浅滑槽3225的配合实现滑动连接，且齿轮筒3211上的每个锯齿的尖端相对于导向筒3222滑槽设置；所述的凸轮杆323带有楔形齿条3231的一端与传动杆33的端部固定连接，凸轮杆323的另一端插在控制按钮321的齿轮筒3211内，凸轮杆323上的楔形齿条3231与导向筒3222的深滑槽3223滑动连接，楔形齿条3231的尖端抵接在齿轮筒3211上的两个锯齿之间。
52.本技术通过对控制按钮321的分次按动，实现传动杆33的伸出与缩回，从而通过传动杆33带动定位滑块31的横向移动；具体实现过程如下：当防滑件2处于壳体内时，凸轮杆323上的4个楔形齿条3231处于分度转筒座322内的4个深滑槽3223中，此时凸轮杆323伸出的长度最短，通过按动控制按钮321伸出分度转筒座322的按压柱3212，控制按钮321带有锯齿的一端对凸轮杆323的楔形齿条3231产生挤压力，凸轮杆323上的楔形齿条3231滑出分度转筒座322内的4个深滑槽3223，凸轮杆323带动传动杆33移动，并对传动杆33上的复位弹簧34产生挤压，凸轮杆323在控制按钮321的锯齿侧壁的导向作用下以及复位弹簧的回弹力作用下产生旋转运动，此时凸轮杆323上楔形齿条3231的尖端抵接在控制按钮321上相邻两个锯齿之间的最深处楔形齿条处于深滑槽中时抵接在控制按钮的相邻的两个锯齿之间时，仅是抵接在齿的侧壁上，并不是两个齿之间的最深处；不再按压控制按钮321，传动杆33在复位弹簧34的回弹力下向回移动一定距离，从而对凸轮杆323和控制按钮321产生反向的挤压力，控制按钮321的按压柱部分伸出分度转筒座322，凸轮杆323由于产生旋转运动而使得其上的4个楔形齿条3231处于条状凸起3224端部的两个尖齿3226之间，凸轮杆323在尖齿3226斜坡面的作用下再次产生旋转运动，使得凸轮杆323上的楔形齿条3231的尖端抵接在分度转筒座322的两个尖齿3226之间的最深处，实现凸轮杆323位置的定位；此时凸轮杆323与最初的位置相比伸出一定的距离，实现凸轮杆323的伸出；再次按动控制按钮321，控制按钮321带有锯齿的一端伸出导向筒，再次对凸轮杆323的楔形齿条3231产生挤压力，凸轮杆323在控制按钮321上的锯齿的导向作用下以及复位弹簧的回弹力下再次产生同向的旋转运动，此时凸轮杆323上的楔形齿条3231正对分度转筒座322的深滑槽位置处，由于凸轮杆323带动传动杆33移动，并对传动杆33上的复位弹簧34产生挤压，当不再按动控制按钮321，传动杆33在复位弹簧34的回弹力下向回移动一定距离，从而对凸轮杆323和控制按钮321产生反向的挤压力，凸轮杆323由于再次产生旋转运动而使得其上的4个条状的楔形齿条3231在分度转筒座322尖齿的作用进一步旋转，此时凸轮杆323在复位弹簧的回弹力下再次处于分度转筒座322内的4个深滑槽3223之间，实现了凸轮杆323的收回。
53.当凸轮杆323伸出时，通过传动杆33推动定位滑块31，定位滑块31沿着横向导向槽112进行移动，定位滑块31两侧的导向槽311对防滑件2上的导向销21产生作用力，使得防滑件2两端的圆柱销处于导向槽的下止点b处，防滑件2在此作用力下从壳体的防滑件伸出口113伸出；当凸轮杆323收回时，通过传动杆33拉动定位滑块31，定位滑块31沿着横向导向槽112进行反向移动，定位滑块31两侧的导向槽311再次对防滑件2上的导向销21产生作用力，使得防滑件2两端的圆柱销处于导向槽的上止点a处，防滑件2在此作用力下从壳体的防滑件伸出口113收回；通过防滑件2与地面的抵接作用实现防滑功能。
54.参见图1，本技术实施例提供一种配套鞋底，配套鞋底的后跟部开有一个凹槽41，配套鞋底的底部且与凹槽41对应位置处开有一个豁口，用于防滑件2的伸出；所述的鞋用防滑机构安装在凹槽41内，鞋用防滑机构的按压柱3212伸出配套鞋底，并处于鞋跟的后部，所述配套鞋底的内侧面设有两个钢片42，所述钢片42的形状与鞋帮的外轮廓形状一致，并作为鞋用防滑机构开闭的撞击面。
55.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实
用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

技术特征：
1.一种鞋用防滑机构，其特征在于：它包括壳体(1)、防滑件(2)和定位锁止组件(3)，所述的防滑件(2)滑动安装在壳体(1)内，所述的定位锁止组件(3)安装在壳体(1)内，并用于防滑件(2)上下伸缩的驱动与锁紧；所述的壳体(1)包括主壳体(11)和盖板(12)，所述的盖板(12)安装在主壳体(11)的开口端；主壳体(11)内相对的两侧侧壁处分别设有一个竖向导向槽(111)和一个横向导向槽(112)，所述的横向导向槽(112)设置在竖向导向槽(111)的一侧；所述主壳体(11)的底部、并在两个竖向导向槽(111)之间的位置处开有一个防滑件伸出口(113)；所述主壳体(11)内相对的两侧侧壁之间安装有一个定位挡板(115)，主壳体(11)与定位挡板(115)相对的一个侧壁上开有一个缺口(114)；所述的防滑件(2)包括两个导向销(21)、一个防滑钩(22)和两个导向滑块(23)，两个所述的导向滑块(23)相对安装在防滑钩(22)两侧的顶端，每个导向滑块(23)上垂直安装一个导向销(21)，所述的防滑件(2)与主壳体(11)通过导向滑块(23)与竖向导向槽(111)的配合实现滑动连接，所述的防滑钩(22)从防滑件伸出口(113)伸出；所述的定位锁止组件(3)包括定位滑块(31)、按动棘轮组(32)、传动杆(33)和复位弹簧(34)；所述的定位滑块(31)依次插装在主壳体(11)内的两个横向导向槽(112)内和防滑件(2)的两个导向滑块(23)之间，定位滑块(31)的两侧侧壁分别与横向导向槽(112)和导向销(21)滑动连接；所述的按动棘轮组(32)插装在壳体(1)的缺口(114)处，所述传动杆(33)上安装一根横杆(331)，所述传动杆(33)的一端安装在定位滑块(31)上，传动杆(33)的另一端穿过定位挡板(115)并与按动棘轮组(32)连接，所述的复位弹簧(34)套装在传动杆(33)上，复位弹簧(34)的一端抵接在定位挡板(115)上，复位弹簧(34)的另一端抵接在横杆(331)上。2.根据权利要求1所述的一种鞋用防滑机构，其特征在于：所述的防滑钩(22)为对称的弯折状，防滑钩(22)的底部为锯齿状结构。3.根据权利要求1所述的一种鞋用防滑机构，其特征在于：所述定位滑块(31)的两端端面上分别开有一个导向槽(311)，每个导向槽(311)包括两段，分别为斜向上的倾斜段(3111)与水平段(3112)；所述防滑件(2)上的两个导向销(21)分别处于定位滑块(31)两侧的导向槽(311)内，防滑件(2)在导向槽(311)的作用下实现上下移动。4.根据权利要求1所述的一种鞋用防滑机构，其特征在于：所述定位滑块(31)的顶端与朝向定位挡板(115)的一侧侧壁处分别开有一个盲孔，两个所述的盲孔相通；定位滑块(31)顶端的盲孔内螺接一个顶丝(312)，所述的传动杆(33)插在定位滑块(31)侧壁处的盲孔内，并通过顶丝(312)进行固定。5.根据权利要求1所述的一种鞋用防滑机构，其特征在于：所述的按动棘轮组(32)包括轴向依次设置的凸轮杆(323)、控制按钮(321)和分度转筒座(322)；所述凸轮杆(323)靠近传动杆(33)的一端外圆周壁上周向均匀设置有n个楔形齿条(3231)，楔形齿条(3231)的齿端朝向控制按钮(321)的一侧设置；所述的控制按钮(321)包括同轴连接的齿轮筒(3211)和按压柱(3212)，齿轮筒(3211)朝向凸轮杆(323)的一端设计为锯齿状，锯齿的个数为2n个，所述齿轮筒(3211)的外圆周壁上周向均匀设置有2n个滑块(3213)，每个锯齿对应一个滑块(3213)进行设计；所述的分度转筒座(322)包括一个插块(3221)和一个导向筒(3222)，所述插块(3221)
的中间位置处开有一个圆孔，导向筒(3222)的一端连接在插块(3221)的开孔处，导向筒(3222)的内圆周壁上周向均匀开有n个深滑槽(3223)，相邻的两个深滑槽(3223)之间形成一个条状凸起(3224)，每个条状凸起(3224)上沿长度方向开有一个浅滑槽(3225)，每个条状凸起(3224)朝向控制按钮(321)的一端设置有两个尖齿(3226)，所述的尖齿(3226)与凸轮杆(323)上的楔形齿条(3231)相配合，实现凸轮杆(323)伸出时位置的定位；所述的控制按钮(321)穿过插块(3221)上的圆孔并插在导向筒(3222)内，控制按钮(321)的按压柱(3212)从导向筒(3222)的端口伸出，控制按钮(321)上的齿轮筒(3211)与导向筒(3222)之间通过2n个滑块(3213)与n个深滑槽(3223)和n个浅滑槽(3225)的配合实现滑动连接，且齿轮筒(3211)上的每个锯齿的尖端相对于导向筒(3222)滑槽设置；所述的凸轮杆(323)带有楔形齿条(3231)的一端与传动杆(33)的端部固定连接，凸轮杆(323)的另一端插在控制按钮(321)的齿轮筒(3211)内，凸轮杆(323)上的楔形齿条(3231)与导向筒(3222)的深滑槽(3223)滑动连接，楔形齿条(3231)的尖端抵接在齿轮筒(3211)上的两个锯齿之间。6.一种配套鞋底，其特征在于：基于权利要求5所述的鞋用防滑机构，配套鞋底的后跟部开有一个凹槽(41)，配套鞋底的底部且与凹槽(41)对应位置处开有一个豁口，用于防滑件(2)的伸出；所述的鞋用防滑机构安装在凹槽(41)内，鞋用防滑机构的按压柱(3212)伸出配套鞋底，并处于鞋跟的后部，所述配套鞋底的内侧面设有两个钢片(42)，所述钢片(42)的形状与鞋帮的外轮廓形状一致，并作为鞋用防滑机构开闭的撞击面。

技术总结
一种鞋用防滑机构和配套鞋底，属于鞋子配件。本实用新型是为了解决现有的防滑鞋使用不便，在不同的环境下，无法快速方便的切换鞋子的功能的问题。本实用新型包括壳体、防滑件和定位锁止组件，所述的防滑件滑动安装在壳体内，所述的定位锁止组件安装在壳体内，并用于防滑件上下伸缩的驱动与锁紧；本实用新型主要用于鞋的防滑。用于鞋的防滑。用于鞋的防滑。


技术研发人员：王东明 王文娟 王永飞 高海林 陶清华 杨美玉 马玉涛 王钟 孙伟 王彦羽
受保护的技术使用者：黑龙江技师学院
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/20