一种带风扇抽屉的低压柜的制作方法

1.本实用新型涉及低压柜领域，尤其涉及一种带风扇抽屉的低压柜。


背景技术：

2.在低压配电盘中，用电量随着现代人民生活水平的提高而增大，这导致单台低压馈线柜的容量越来越大，因为低压柜中的空间有限，馈电的容量随负载的增大而增大，必然导致单个馈线的电流增加，电流增加直接导致馈线柜内发热量增加，如果在炎热的夏天，不对柜内的热空气快速排出去，则会导致柜内元器件温度升高，轻则致使元器件高温损坏，中断供电，重则直接烧损元器件，引发火灾，给国民经济带来无法估量的人身伤亡，和财产损失。
3.而当前对低压馈线柜的排风技术，只是在低压柜的后门板上增加通风孔和排风扇；此方式排风效率比较低，无法快速的将冷空气，直接吹到发热源，使得发热装置发热部位温度瞬速降低，从而无法保证低压柜的安全运行。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本技术方案提供一种带风扇抽屉的低压柜。
5.为实现上述目的，本技术方案如下：
6.一种带风扇抽屉的低压柜，包括柜体，所述柜体的下端设有用于输入冷风的通风栅，所述柜体的上端设有用于排出热空气的温度控制室，所述柜体设有至少两个抽拉式的排风扇抽插模块；
7.其中所述温度控制室包括一电路部分，所述电路部分包括；
8.用于接受市电的变压器bk，所述变压器bk的二次侧设有温度控制器ks，所述温度控制器ks的输出端通过导电处与所述排风扇抽插模块电连接，所述温度控制器ks的检测端设有温度传感器，当所述排风扇抽插模块插入所述柜体内时，所述温度传感器检测到当前温度达到设定值后，所述温度控制器ks输出电压给所述排风扇抽插模块上的风扇以进行工作。
9.在一些实施例中，所述温度控制器ks的控制端设有旋钮hs。
10.在一些实施例中，所述温度控制器ks的市电端设有指示灯hr。
11.在一些实施例中，所述温度控制器ks的输出端设有指示灯hb。
12.在一些实施例中，所述排风扇抽插模块包括带有通孔的底板以及带有栅格孔的上盖。
13.本技术有益效果为：
14.本技术相对传统的低压馈线柜只是在低压柜的后门板上安装排风扇；具有温度测量精度更高，排风效果更好，能对低馈线柜内部关键元器件发热件的温度变化进行实时、快速且精准监控；直接将柜外的冷空气近距离的带到发热源，从而使发热源的温度瞬速降低，保证低压柜的安全运行。
15.其次本方案相对传统的低压馈线柜只是在低压柜的后门板上安装排风扇；从方案的风扇具有交流36v的安全特低电压，同时风扇做成抽插模块，可支持风扇的在线插拔和更换，给用电客户和维修人员对风扇更高效、方便、傻瓜式的维护，同时也给维修人员带来了最大的安全保障。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型实施例的柜体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的电气示意图；
19.图3是本实用新型实施例的底座结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例的上盖结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参照图1-4所示，一种带风扇抽屉的低压柜，包括柜体1，所述柜体1的下端设有用于输入冷风的通风栅2，所述柜体1的上端设有用于排出热空气的温度控制室，所述柜体1设有至少两个抽拉式的排风扇抽插模块；
23.其中所述温度控制室包括一电路部分，所述电路部分包括；
24.用于接受市电的变压器bk，所述变压器bk的二次侧设有温度控制器ks，所述温度控制器ks的输出端通过导电处3与所述排风扇抽插模块电连接，所述温度控制器ks的检测端设有温度传感器，当所述排风扇抽插模块插入所述柜体1内时，所述温度传感器检测到当前温度达到设定值后，所述温度控制器ks输出电压给所述排风扇抽插模块上的风扇以进行工作。
25.本技术将风扇抽插模块设计成带有风扇的抽屉形式，通过抽插的方式进行安装，安装以后，抽屉的导电部分在图2处接通，当达到相应的温度以后开启。
26.在本实施例中，所述温度控制器ks的控制端设有旋钮hs。
27.在本实施例中，所述温度控制器ks的市电端设有指示灯hr。
28.在本实施例中，所述温度控制器ks的输出端设有指示灯hb。
29.在本实施例中，所述排风扇抽插模块包括带有通孔的底板4以及带有栅格孔的上盖5。
30.本技术技术方案如下，一种带风扇抽屉的新型低压配电柜的组成大体分以下两部分：结构件、电气件；
31.结构件方面采用立柱及横梁组装成低压柜体的骨架，再加上下左右4块封板+后门板+安装支架+绝缘母线夹+柜前的抽屉部分+隔板等组装成宽600*深1000*高2200mm的标准馈线柜体，带通风孔的隔板将柜体内部从上到下依次分隔成柜顶母线室(母线室前面单独分隔成100mm深的温度控制室，用以控制排风扇抽屉内的轴流风机)、柜前抽屉隔室；抽屉隔
室，包含两种功能单位：1种是高度为400mm的传统抽屉，内含馈线主开关，及开关的相关二次控制回路的馈线抽插模块；另1种是本次专利设计高为65.7mm排风扇抽屉，内含3个60瓦特，交流36v的轴流风机的排风扇抽插模块；两种抽屉隔室的两侧都设置一根条导轨，抽屉隔室可沿导轨前后活动，对应抽屉的抽出和工作位置。本柜共安装4个400mm高的传统抽屉，2个65.7mm高排风扇抽屉。
32.上述的结构件是组成低压馈线柜的总体框架，柜体从上到小每层隔板，和抽屉的底部及柜体的顶部封板和底板，都冲有通风孔，柜底底座前后板及后门板都冲有桥形通风孔，本专利研发的排风扇抽插模块，模块中的风扇都向上吹风，可以将低压柜体的底部冷空气，沿着柜内的通风孔往上吹，将柜体内部的热空气在本身上浮的基础上，通过风扇的强制排风，热空气进一步快速往柜顶推送，加快了柜内的空气循环，将装有开关等重要元器件在满负载工作时发出的大量热量，通过就近且平行于传统抽屉安装的此排风扇抽插模块，迅速沿柜内上述风道，通过柜顶排出柜外，避免低压柜内关键元器件的温度过高引起相关事故。
33.此排风扇抽插模块，是与传统抽屉同宽度，深度稍浅，高度为65.7mm的金属折弯成型的插框，插框底部开缺风扇孔和安装风扇的固定孔，顶部是密网排风孔，内部的3个风扇电源通过前面板右边的二次公母插件和柜上的温控器连接，考虑到风扇是易损件，为了更换简单和防止触电，将风扇的电源设计成36v的安全特低电压，即使手触到电源线也不至于触电；而且支持在线插拔，只需将风扇插框的前面板左右各2个固定螺丝拆掉，拔掉前面板右侧的电源线公插头，用双手握住面板上的把手，即可将其沿两侧导轨往前抽出；抽出后可以进行维修，或将新的排风扇抽插模块插入，即可满足在线快速更换风扇。
34.电气件方面按照如图所示的原理图连接,即：将置于柜前上方的200mm高度的温度控制室面板上的温度控制器ks，指示灯1hr/b，和旋钮hs，及安装在室内的熔断器1～2fu,和控制变压器bk，用控制电线，按原理图依次连接好，即完成此排风扇抽插模块的电气控制回路的连线，温度控制器的传感器安装到传统抽屉内部的开关一次连接铜排上，直接感应发热部件的温度，当温度超出设定值时，即启动风扇；当温度低于设定值时即可停止风扇，此控制都通过降温型的智能型数显温度控制器ks实现,温度控制器ks面板上能显示温度的设定值和测量值，可对关键元器件发热件的温度变化进行实时监控，强行降低抽屉内部核心部件的温度，使温度控制在设定值的范围内。从而实现更高效，精准的降低柜内关键元件发热部位的温度，保证低压柜的安全运行。
35.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本技术相同或近似的，均在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带风扇抽屉的低压柜，其特征在于，包括柜体(1)，所述柜体(1)的下端设有用于输入冷风的通风栅(2)，所述柜体(1)的上端设有用于排出热空气的温度控制室，所述柜体(1)设有至少两个抽拉式的排风扇抽插模块；其中所述温度控制室包括一电路部分，所述电路部分包括；用于接受市电的变压器bk，所述变压器bk的二次侧设有温度控制器ks，所述温度控制器ks的输出端通过导电处(3)与所述排风扇抽插模块电连接，所述温度控制器ks的检测端设有温度传感器，当所述排风扇抽插模块插入所述柜体(1)内时，所述温度传感器检测到当前温度达到设定值后，所述温度控制器ks输出电压给所述排风扇抽插模块上的风扇以进行工作。2.根据权利要求1所述的一种带风扇抽屉的低压柜，其特征在于：所述温度控制器ks的控制端设有旋钮hs。3.根据权利要求2所述的一种带风扇抽屉的低压柜，其特征在于：所述温度控制器ks的市电端设有指示灯hr。4.根据权利要求3所述的一种带风扇抽屉的低压柜，其特征在于：所述温度控制器ks的输出端设有指示灯hb。5.根据权利要求1所述的一种带风扇抽屉的低压柜，其特征在于：所述排风扇抽插模块包括带有通孔的底板(4)以及带有栅格孔的上盖(5)。

技术总结
一种带风扇抽屉的低压柜，包括柜体，所述柜体的下端设有用于输入冷风的通风栅，所述柜体的上端设有用于排出热空气的温度控制室，所述柜体设有至少两个抽拉式的排风扇抽插模块；其中所述温度控制室包括一电路部分，所述电路部分包括；用于接受市电的变压器BK，所述变压器BK的二次侧设有温度控制器KS，所述温度控制器KS的输出端通过导电处与所述排风扇抽插模块电连接，所述温度控制器KS的检测端设有温度传感器，当所述排风扇抽插模块插入所述柜体内时，所述温度传感器检测到当前温度达到设定值后，所述温度控制器KS输出电压给所述排风扇抽插模块上的风扇以进行工作。插模块上的风扇以进行工作。插模块上的风扇以进行工作。


技术研发人员：曾孟阳 杜来茂 何阳育 周光文 伍鑫 向海消
受保护的技术使用者：泰豪科技（深圳）电力技术有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/20