一种混凝土提升装置的制作方法

未命名 09-21 阅读:134 评论:0


1.本实用新型涉及提升装置技术领域,尤其涉及一种混凝土提升装置。


背景技术:

2.混凝土,或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结,经过一段时间硬化而形成的复合材料,过去最常见的是石灰基水泥,像是石灰膏,但是有时也采用水硬性水泥,如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥,在对混凝土进行提升的时候需要使用到提升装置对水泥进行输送,小型自住房建造中常常需要用到此设备。
3.现有的混凝土提升装置虽然可以垂直方向上进行送料,但是送料时容易漏料的问题,且调节提升的高度不够便捷,不能进行角度的调整,从而导致现有的混凝土提升装置不能很好的进行工作,因此,本领域技术人员提供了一种混凝土提升装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土提升装置,该提升装置通过设计第一管道与第二管道,从出料管流出,从而可以有效防止混凝土漏料,通过设计第一螺旋杆与第二螺旋杆,从而延长管道长度,来适应更高的高度进行输送混凝土,通过设计液压杆与挡板,需要对管道角度进行调节,从而完成对管道角度的调节,可以适应更多的施工环境。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土提升装置,包括箱体,所述箱体靠一侧内壁顶端位置固定连接有入料箱,所述箱体内侧壁靠一侧位置固定连接有限位块,且所述限位块一侧壁与入料箱另一侧壁贴合,所述入料箱输出端固定连接有连接管,所述箱体下内壁靠另一侧中间位置固定安装有液压杆,所述箱体下内壁靠另一侧前端与后端位置均固定连接有固定块,两个所述固定块侧壁之间形成有槽体,所述液压杆活动端铰接有第一管道,所述第一管道一侧壁设置有电机,所述电机活动端贯穿第一管道一侧壁且端部固定连接有第一螺旋杆,所述连接管输出端与第一管道输入端进行固定连接,所述第一管道输出端插接有第二管道,所述第一螺旋杆另一端螺纹连接有第二螺旋杆,所述第二管道输出端固定安装有出料管,两个所述固定块靠近第一管道侧壁靠上端位置均开设有滑槽,两个所述滑槽内侧壁之间滑动连接有挡板,两个所述固定块上端面靠挡板位置均开设有固定槽,所述挡板上端面靠前端与后端位置均固定连接有螺纹柱,两个所述螺纹柱顶端均穿过对应固定槽通至外部,且两个所述螺纹柱外侧壁靠顶端位置均螺纹连接有螺母;
6.通过上述技术方案,该提升装置通过设计第一管道与第二管道,从出料管流出,从而可以有效防止混凝土漏料,通过设计第一螺旋杆与第二螺旋杆,从而延长管道长度,来适应更高的高度进行输送混凝土,通过设计液压杆与挡板,需要对管道角度进行调节,从而完成对管道角度的调节,可以适应更多的施工环境。
7.进一步地,所述箱体下端面靠四角位置均固定安装有万向轮;
8.通过上述技术方案,方便进行移动与运输。
9.进一步地,所述箱体前端面中间位置设置有箱门;
10.通过上述技术方案,方便后期进行维修。
11.进一步地,所述第一螺旋杆与第二螺旋杆螺纹连接方向与电机活动端转动方向相反;
12.通过上述技术方案,可以有效防止松脱。
13.进一步地,所述挡板尺寸与滑槽尺寸一致;
14.通过上述技术方案,挡板滑动时不会晃动。
15.进一步地,所述第一螺旋杆与第二螺旋杆连接后螺纹匹配;
16.通过上述技术方案,可以进行有效传动。
17.进一步地,所述连接管为软质耐磨皮管;
18.通过上述技术方案,适应第一管道调节角度。
19.进一步地,所述挡板与第一管道接触位置设置有橡胶垫;
20.通过上述技术方案,对第一管道外侧进行保护,防止磨损。
21.本实用新型具有如下有益效果:
22.1、本实用新型中,该提升装置通过设计第一管道与第二管道,使用过程中将连接管与第一管道输入端进行固定连接,混凝土搅拌完成后倒入到入料箱内部,通过连接管将混凝土输入到第一管道内部,启动电机,通过第一管道内部的第一螺旋杆进行输送,传输到第二管道内进行输送,从出料管流出,从而可以有效防止混凝土漏料。
23.2、本实用新型中,该提升装置通过设计第一螺旋杆与第二螺旋杆,使用过程中在需要更长的管道时,将挡板抽出,在第一管道与第二管道之间增加管道,并将配套的螺旋杆与第一螺旋杆与第二螺旋杆进行固定,从而延长管道长度,来适应更高的高度进行输送混凝土。
24.3、本实用新型中,该提升装置通过设计液压杆与挡板,使用过程中当施工环境不佳时,需要对管道角度进行调节,通过液压杆活动端的伸缩,来进行角度调节,并将挡板对应的进行滑动,从而起到支撑的作用,螺纹柱穿过固定槽通过螺母进行固定,从而完成对管道角度的调节,可以适应更多的施工环境。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种混凝土提升装置立体图;
26.图2为本实用新型提出的一种混凝土提升装置正剖图;
27.图3为本实用新型提出的一种混凝土提升装置管道局部示意图;
28.图4为图1中a处放大示意图。
29.图例说明:
30.1、箱体;2、万向轮;3、箱门;4、入料箱;5、固定块;6、第一管道;7、出料管;8、槽体;9、电机;10、挡板;11、连接管;12、限位块;13、第二管道;14、液压杆;15、第一螺旋杆;16、第二螺旋杆;17、螺纹柱;18、螺母;19、固定槽;20、滑槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种混凝土提升装置,包括箱体1,箱体1靠一侧内壁顶端位置固定连接有入料箱4,箱体1内侧壁靠一侧位置固定连接有限位块12,且限位块12一侧壁与入料箱4另一侧壁贴合,入料箱4输出端固定连接有连接管11,箱体1下内壁靠另一侧中间位置固定安装有液压杆14,箱体1下内壁靠另一侧前端与后端位置均固定连接有固定块5,两个固定块5侧壁之间形成有槽体8,液压杆14活动端铰接有第一管道6,第一管道6一侧壁设置有电机9,电机9活动端贯穿第一管道6一侧壁且端部固定连接有第一螺旋杆15,连接管11输出端与第一管道6输入端进行固定连接,第一管道6输出端插接有第二管道13,第一螺旋杆15另一端螺纹连接有第二螺旋杆16,第二管道13输出端固定安装有出料管7,两个固定块5靠近第一管道6侧侧壁靠上端位置均开设有滑槽20,两个滑槽20内侧壁之间滑动连接有挡板10,两个固定块5上端面靠挡板10位置均开设有固定槽19,挡板10上端面靠前端与后端位置均固定连接有螺纹柱17,两个螺纹柱17顶端均穿过对应固定槽19通至外部,且两个螺纹柱17外侧壁靠顶端位置均螺纹连接有螺母18,起到固定作用。
33.箱体1下端面靠四角位置均固定安装有万向轮2,方便进行移动与运输,箱体1前端面中间位置设置有箱门3,方便后期进行维修,第一螺旋杆15与第二螺旋杆16螺纹连接方向与电机9活动端转动方向相反,可以有效防止松脱,挡板10尺寸与滑槽20尺寸一致,挡板10滑动时不会晃动,第一螺旋杆15与第二螺旋杆16连接后螺纹匹配,可以进行有效传动,连接管11为软质耐磨皮管,适应第一管道6调节角度,挡板10与第一管道6接触位置设置有橡胶垫,对第一管道6外侧进行保护,防止磨损。
34.工作原理:打开箱门3,将连接管11与第一管道6输入端进行固定连接,混凝土搅拌完成后倒入到入料箱4内部,通过连接管11将混凝土输入到第一管道6内部,启动电机9,通过第一管道6内部的第一螺旋杆15进行输送,传输到第二管道13内进行输送,从出料管7流出,从而可以有效防止混凝土漏料,当在需要更长的管道时,将挡板10抽出,在第一管道6与第二管道13之间增加管道,并将配套的螺旋杆与第一螺旋杆15与第二螺旋杆16进行固定,从而延长管道长度,来适应更高的高度进行输送混凝土,当施工环境不佳时,需要对管道角度进行调节,通过液压杆14活动端的伸缩,来进行角度调节,并将挡板10对应的进行滑动,从而起到支撑的作用,螺纹柱17穿过固定槽19通过螺母18进行固定,从而完成对管道角度的调节,可以适应更多的施工环境。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种混凝土提升装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)靠一侧内壁顶端位置固定连接有入料箱(4),所述箱体(1)内侧壁靠一侧位置固定连接有限位块(12),且所述限位块(12)一侧壁与入料箱(4)另一侧壁贴合,所述入料箱(4)输出端固定连接有连接管(11),所述箱体(1)下内壁靠另一侧中间位置固定安装有液压杆(14),所述箱体(1)下内壁靠另一侧前端与后端位置均固定连接有固定块(5),两个所述固定块(5)侧壁之间形成有槽体(8),所述液压杆(14)活动端铰接有第一管道(6),所述第一管道(6)一侧壁设置有电机(9),所述电机(9)活动端贯穿第一管道(6)一侧壁且端部固定连接有第一螺旋杆(15),所述连接管(11)输出端与第一管道(6)输入端进行固定连接,所述第一管道(6)输出端插接有第二管道(13),所述第一螺旋杆(15)另一端螺纹连接有第二螺旋杆(16),所述第二管道(13)输出端固定安装有出料管(7),两个所述固定块(5)靠近第一管道(6)侧壁靠上端位置均开设有滑槽(20),两个所述滑槽(20)内侧壁之间滑动连接有挡板(10),两个所述固定块(5)上端面靠挡板(10)位置均开设有固定槽(19),所述挡板(10)上端面靠前端与后端位置均固定连接有螺纹柱(17),两个所述螺纹柱(17)顶端均穿过对应固定槽(19)通至外部,且两个所述螺纹柱(17)外侧壁靠顶端位置均螺纹连接有螺母(18)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土提升装置,其特征在于:所述箱体(1)下端面靠四角位置均固定安装有万向轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土提升装置,其特征在于:所述箱体(1)前端面中间位置设置有箱门(3)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土提升装置,其特征在于:所述第一螺旋杆(15)与第二螺旋杆(16)螺纹连接方向与电机(9)活动端转动方向相反。5.根据权利要求1所述的一种混凝土提升装置,其特征在于:所述挡板(10)尺寸与滑槽(20)尺寸一致。6.根据权利要求1所述的一种混凝土提升装置,其特征在于:所述第一螺旋杆(15)与第二螺旋杆(16)连接后螺纹匹配。7.根据权利要求1所述的一种混凝土提升装置,其特征在于:所述连接管(11)为软质耐磨皮管。8.根据权利要求1所述的一种混凝土提升装置,其特征在于:所述挡板(10)与第一管道(6)接触位置设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型涉及提升装置技术领域,公开了一种混凝土提升装置,包括箱体,所述箱体靠一侧内壁顶端位置固定连接有入料箱,所述箱体内侧壁靠一侧位置固定连接有限位块,且所述限位块一侧壁与入料箱另一侧壁贴合,所述入料箱输出端固定连接有连接管,所述箱体下内壁靠另一侧中间位置固定安装有液压杆,所述箱体下内壁靠另一侧前端与后端位置均固定连接有固定块。该提升装置通过设计第一管道与第二管道,从出料管流出,从而可以有效防止混凝土漏料,通过设计第一螺旋杆与第二螺旋杆,从而延长管道长度,来适应更高的高度进行输送混凝土,通过设计液压杆与挡板,需要对管道角度进行调节,从而完成对管道角度的调节,可以适应更多的施工环境。环境。环境。


技术研发人员:鞠帅 高海峰 庄海涛 谭竹林 李洪运 姜健 刘亮亮 孟祥杰 于正来 林乔峰
受保护的技术使用者:方圆集团海阳成套设备有限公司
技术研发日:2023.05.10
技术公布日:2023/9/20
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